燃料智能化管理系统——智能配煤掺烧系统(发电企业必备)

火电厂数字化煤场智能掺配烧优化系统的设计方案和应用发布时间：2022-10-13T02:15:52.356Z 来源：《当代电力文化》2022年6月11期作者：王博[导读] 系统应用目的是通过最大化且合理的混烧低价煤种，从而降低电厂运行的燃料成本，提高全厂的经济效益；提供混烧状态下的优化运行建议王博中电（商丘）热电有限公司河南省商丘市476000摘要：系统应用目的是通过最大化且合理的混烧低价煤种，从而降低电厂运行的燃料成本，提高全厂的经济效益；提供混烧状态下的优化运行建议，从而保障锅炉混烧的安全，保证排放达标；提供信息化和自动化的煤场管理方法，从而规范燃料调度，保证混烧工作高效进行。

系统实现了煤场的可视化、网络化、数字化的管理，电厂节约了成本，提高了经济效益。

本文主要分析火电厂数字化煤场智能掺配烧优化系统的设计方案和应用。

关键词：数字化煤场；掺配烧，优化；决策模型；煤种引言为降低电厂能耗指标和生产经营成本，提高企业盈利能力，推进优化全过程成本管控工作，围绕节能降耗的要求，采取多项精细智能化管理方式，实现节能、自动化管理。

当锅炉入炉煤种多变、各煤质指标偏离设计值时，将影响锅炉燃烧的经济性和安全性。

数字化煤场智能掺配烧优化系统是一套关于燃煤机组多煤种混烧优化运行的软件系统，系统实现对电厂燃煤从进厂到燃烧的全流程管理，能对堆煤、存煤、配煤、取煤、燃烧、购煤等做出全自动的决策，此外，系统还能够对实现电厂煤场的数字化管理起到重要的支持作用。

1、建立煤场管理系统及多煤种掺配决策系统(1)煤场管理系统。

收集Mogens发电公司的煤场分布数据，结合煤场管理和运营方法，建立适合文发电公司的煤场管理系统，对煤量、热值、煤场数据、堆积场等进行全面有序的管理。

根据煤炭质量、数量、堆积位置，建立能够方便有效地完成煤炭运输人员煤炭运输工作的三维仿真。

结合配煤决策系统，对煤仓中不同煤种和煤质进行实时了解。

(2)各种配煤决策系统。

智能掺配管理在火电厂中的价值及应用摘要：根据对400家100MW以上机组进行调查，发现有80%机组使用煤种与设计煤种不符。

对全国128个主力火电厂调查也发现了很多电厂燃用非设计煤种，绝大多数电厂是掺烧多种煤，电厂燃用多种牌号的煤已成为普遍现象。

锅炉设计煤种与电厂实际来煤有差异，随着电厂劣质煤的供应量大幅度增加，无疑增加了锅炉运行的难度。

电厂来煤的调度、掺烧煤种的组合及比例是否合理，直接影响锅炉的安全稳定运行和环保排放要求。

同时，火力发电企业燃料成本一般占到发电成本的70%以上，掺烧经济煤种、煤场优存降耗、燃煤寻优采购等都可以降低企业发电成本，提高企业经济效益。

关键词：掺烧煤场优存降耗燃煤寻优采购1 绪论配煤掺烧智能管理作为一种新的掺烧管理模式，通过搭建火电企业掺烧寻优公共平台，实现煤场数字化、掺烧科学化、寻优智能化、效益最大化四种核心功能，帮助火电企业提升管理、提升效率、提升环保、提升效益。

通过信息化技术实时处理煤场量质价信息，保证煤场数量、质量数据的真实准确。

用直观的方法展示煤场进、耗、存的数量、质量变化，提高燃料煤场管理水平。

系统持续按照科学的数学分析模型，通过大数据分析寻优，智能生成最优堆放方案、掺烧方案、取煤方案、掺烧运行方案、采购策略，实现寻优智能化。

通过入炉标单寻优、售电成本寻优、配煤方案寻优、采购策略寻优等，有效提升燃料管理水平，不断增加企业经济效益，同时取得良好的环境效益。

1.1火电企业掺烧现状现在越来越多的火力发电厂开始掺配一些非设计煤种，由于混煤的特性较复杂，掺配的煤种有低硫低热值、高硫高热值、高水分、低灰熔点煤等，若掺配比例不当时，则锅炉燃烧不稳定，燃烧效率差，锅炉本体及辅助设备损耗增大，污染物排放量增加，给安全生产造成不利影响。

给煤机断煤；锅炉受热面积灰多或高温腐蚀、锅炉结焦；磨煤机石子煤量过多排放困难；捞渣机渣量大致使超出力运行甚至压跳设备；干除灰系统因灰量增大发生管道磨损漏灰频繁；脱硫出口硫、粉尘指标超标；灰库干灰品质变差等，这些都不利于机组的安全环保运行，有时还会造成被迫降低机组出力情况。

数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用分析发布时间：2022-08-17T01:28:44.032Z 来源：《当代电力文化》2022年7期作者：张宇鹏[导读] 随着计算机技术、通讯技术、数字技术、人工智能技术等科学技术的创新发展与广泛应用，张宇鹏内蒙古上都发电有限责任公司，内蒙古自治区锡林郭勒盟正蓝旗上都镇，027200摘要：随着计算机技术、通讯技术、数字技术、人工智能技术等科学技术的创新发展与广泛应用，智能数字化煤场管理系统成为火电厂现代化建设中的重要组成部分，在燃料管理工作中得到有效应用。

在当今高速重视质量与经济、品质与安全的背景下，分析智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用，对指导实践管理，促进管理系统作用有效发挥具有重要现实意义。

关键词：智能数字化煤场管理系统；火电厂；燃料管理1、火电厂数字化煤场实现高效运行管理的意义在国家大力倡导的环保条件下节能减排工程的推行与落实，如火电厂对煤的种类、热值变化、每日来煤和用煤量等数据无法全面掌控，会导致电厂燃煤出现丰存枯用、存煤周期较长等问题；煤场管理动作频繁，如翻烧、转运、混烧带来效益低下；燃煤入厂、入炉、内部转运倒场，测量、统计和报算实时性差；存煤时间长造成煤耗损失和污染环境；煤质指标无法与存、取煤位置准确及时对接，既不利于分堆、分层存取，又对经济掺配脱硫环保不利；煤场实际储煤分布与储量情况也无法实时准确掌握。

没有基于统一平台的燃料信息收集、存储、处理、输出的辅助决策综合信息服务系统，易造成燃料采购与生产脱节、反应滞后、查询统计不便，不利于从经营的高度做好煤场管理[1]。

2、数字化煤场管理系统概述智能化是数字化煤场管理的技术支撑，以煤场信息实时掌握为目标，通过定位、无线频发射、数据叠加等技术对数据进行直接或间接的采集，以三维数字化方式对煤炭进出场状态进行实时监控，确保煤炭管理人员、煤炭输送人员以及发电负责人员实时掌握煤场储备情况，为锅炉管理人员提供原煤储量、煤质等相关信息，根据机组负荷及锅炉燃烧情况，及时调整燃煤方式，实现安全燃烧。

火力发电厂智慧燃料系统建设的技术路线发布时间：2022-12-05T07:56:21.818Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：欧国平[导读] 智能煤场的概念主要体现于做好煤场的智能监管和进行智能化的调整、聚堆的方法。

煤场的智能信息的主要表现在煤场具体的存煤方法、所存煤的类型，煤的类型不同所存放的位置也就不同，需要考虑煤堆放的厂库的安全性、所存放煤的厂家、入库煤的数量情况、入库煤的质量、存煤场库的内部环境和入库煤存放的时间等。

国能粤电台山发电有限公司广东省江门市 529228摘要：燃料系统作为燃煤电站主要辅助系统之一，涉及设备众多、系统庞大、控制与运行方式独特，面对迫切提高灵活性的火力发电新形势，亟需智能化升级。

为此，本文利用智能化技术和智慧化管理理念，形成智能接卸、智能计量、智能采制化等智能化典型应用模块环节，构建智能燃料系统。

通过建设全面覆盖燃料系统的智能管控一体化系统，实现输煤系统从卸煤到配煤的无人值守，能够大幅提高系统运行效率和安全性，真正实现降本增效和本质安全。

关键词：智能燃料；输煤系统；灵活性；火力发电；过程系统；降本增效1智能煤场智能煤场的概念主要体现于做好煤场的智能监管和进行智能化的调整、聚堆的方法。

煤场的智能信息的主要表现在煤场具体的存煤方法、所存煤的类型，煤的类型不同所存放的位置也就不同，需要考虑煤堆放的厂库的安全性、所存放煤的厂家、入库煤的数量情况、入库煤的质量、存煤场库的内部环境和入库煤存放的时间等。

为了使煤矿拥有智能化的管理，那么在进行管理时，必须做好所运进煤的登记、取样存根、煤场类型的规划、聚堆布置和取煤的信息记录等。

煤场工作人员要重视取料和聚堆之前的工作。

对于智能管理系统的有效利用，将问题添加到制作出的排查方案中，建立出能源管理系统，把方案的思路进行有效地运用，由此可见，聚堆送煤入炉的进展速度能够得到更有效地提升。

2火电厂燃料系统存在问题2.1技术升级改造难度大燃料系统存在着燃料流转过程过长、系统不易操作、相关设备过多、工作环境比较差等问题，这样会使改造资金耗费太大，还会使改造难度加大，工程量变多。

火电厂燃料智能管理系统设计方案摘要针对电厂迫切需要实现降本增效的现状，开展燃料智能管理系统的研究工作。

以火力发电企业燃煤为管理对象，综合运用现代智能技术，建立统一的标准化业务管控体系，能够实现燃煤全过程无人干预、智能管理，提高燃料管理精细化程度，节约生产成本。

关键词燃料智能管理系统;息化;过程;本增效近年来，燃料费用约占火电企业发电成本的70%以上1,多数火电企业在燃料入厂验收、接卸、煤场管理、配煤掺烧等环节，由于燃煤装备低下、分析手段不足、管理工具受限、信息覆盖面和数据共享不充分等，造成燃料生产和管理自动化和智能化水平有限、工作效率低、人工成本高，并存在人为因素的风险隐患2。

于针对目前燃料管理环节存在的不足，在开展燃料智能管理系统架构和关键技术研究的基础上，提出燃料智能管理系统设计方案。

1系统构架以燃料的全方位管理和燃料高效利用为中心点，立足于燃料现场基础技术升级改造，综合运用信息处理、自动控制、识别感知、数据挖掘等技术，建立燃煤入厂识别、质量验收、转运接卸、煤场管理、配煤掺烧的全流程、全周期、全方位的智能管控平台，全面采集燃料设备的信息并定义业务流程，设计建立自动、实时、完整和丰富的数据库，研究开发多层次模块化的应用软件。

按照结构和功能智能燃煤系统可划分为现场层、管控层和应用层三个层次。

现场层主要包含生产装备以及识别感知系统，是更高级别应用的基础条件，其技术水平、覆盖程度决定了应用的深度和广度;控层实现现场设备远程状态监视、自动控制与反馈、自动诊断与报警、自动采集与管理，并实时展示相关数据信息;用层建立在现场层、控制层以及电厂其他系统的各种数据的基础上，通过信息化实现燃料业务的全流程管理，强调对燃料数据的多维度分析图表化直观展示，为电厂运营、生产管理人员提供真实、可靠、准确、及时的数据分析和决策支持。

燃料智能管理系统功能架构见图1,燃料智能管理系统网络结构见图2。

2主要子系统功能2.1智能计量和质量检测。

火电厂燃料智能化系统项目质量和评价摘要：火电厂燃料智能系统克服了传统人工采、制、化过程的许多不足，它能更准确地追踪、识别、信息处理和信息存储煤样，整体流程实现了自动化，避免了人员的干涉，从而提高了效率及降低了人员消耗。

关键词：火电厂；燃料智能化；质量把控；评价火电厂传统的燃料管理方法存在技术装备自动化水平低、现场工作效率低、入厂与采制化等布局分散且信息交流不畅、煤样传输过程监管困难等问题，从而给火电厂带来巨大的损失。

基于此，本文对火电厂燃料智能化系统项目质量和评价进行了重点论述。

一、燃料智能化系统1、概述。

随着社会科技的进步和经济体制改革的深化，人们在学习、工作和生活中对供电需求提出了更高的要求，使发电企业面临着巨大的挑战，而煤炭作为发电生产过程中重要的燃料部分，受到市场价格不断提升的影响，导致煤炭供需间出现矛盾，因此对火电厂燃料管理进行公开、公平的管理至关重要。

燃料智能化系统属于一项综合性的系统管理平台，主要构成部分包括计量、调度、结算、监控等各种子系统，通过应用信息管理对燃料全过程进行智能化管理，以使燃料管理业务和数据显得更加通畅。

2、功能。

燃料智能化系统具有集成性，其将设备管控、视频监控及数据分析结合于一体，利用网络将燃料管理的各项生产环节集成于一体，在设备管控平台上进行统一的智能化管理，还能对设备运行进行自我诊断，若出现问题还能主动报警。

通过燃料智能化系统使火电厂发电生产实现自动计量、自动采样、自动传输、制样自动化、监测自动化、存查样自动化和集中管理等功能，从而有效提高火电厂的工作效率。

二、火电厂燃料智能化系统项目质量把控1、设备到货验收。

在火电厂内部智能管理系统中，有各种先进的技术设备，包括自动识别设备、计量设备、采样设备和最终用于实验的设备，上述设备是火电厂燃料智能系统运行过程中的重要组成部分，其中设备资金额占公司正常运行所消耗资金的70%。

由于上述设备将用于项目内部运行，应引起相关部门的重视，并配备专业团队进行监管，以保证设备的正常运行。

解析火电厂燃料管理智能化建设思路发布时间：2022-10-24T05:41:14.539Z 来源：《当代电力文化》2022年6月12期作者：赵元瑜[导读] 对于火电厂来说，燃料管理水平的高低与其经济效益之间存在着极为密切的联系，赵元瑜陕西商洛发电有限公司陕西商洛 714100摘要：对于火电厂来说，燃料管理水平的高低与其经济效益之间存在着极为密切的联系，本文介绍了建设智能化火电厂燃料管理体系的意义、思路，希望能够在为火电厂成本管理、安全管理工作顺利推进带来启发的同时，降低火电厂对煤炭资源的消耗量，为“双碳”目标的实现提供一定的支持。

关键词：火电厂；燃料管理；智能化引言：在火电厂运营管理过程中，燃料成本占其运营总成本的80%左右，因此，在某种意义上说，火电厂燃料成本管理质量与火电厂运营管理成本的高低之间存在直接联系。

现阶段，为了提升火电厂燃料管理工作质量，将智能化、现代化技术手段，融入管理工作中，可以为火电厂管理质量的提升，提供有效的支持。

一、建设智能化火电厂燃料管理体系的意义在信息技术飞速发展的背景下，各类管理软件受到了各行各业的广泛欢迎，并取得了一定的成效。

在过去一段时间内，火电厂方面在开展燃料管理的过程中，也利用某些管理软件，提升了管理工作的效率，但受这类管理软件无法实现火电厂燃料采购、存储、使用、评价全过程有效管控的影响，这类传统的燃料管理体系更多地承担着存储燃料管理数据信息的任务，实际的管理工作仍主要依靠人力资源。

面对上述情况，在物联网、大数据、人工智能、图形自动测绘等高新技术不断涌现与成熟的情况下，为了切实提升燃料管理工作的管理效率与质量，降低管理工作对人力资源的消耗，将高新信息技术融入到火电厂燃料管理工作中，构建智能化、数字化的火电厂燃料管理体系，提升燃料信息的流动速度，提升火电厂燃料的管理质量，不仅能够提升燃料的利用率，减少燃料资源的浪费，还能为燃料成本、人力成本的有效降低提供助力[1]。

火电厂智能燃料全流程一体化发展方向摘要：伴随信息技术的飞速发展，火电厂智能燃料全流程一体化也应得到深入推进，有助于减少火电厂对煤炭资源的消耗量。

为此，火电厂应该落实燃料验收管理系统、煤质信息管理系统、数字化煤场管理系统、智能燃料输送系统、燃料掺烧系统的一体化。

在智能燃料全流程一体化得到深入推进的基础上，火电厂也能为“双碳”目标的实现提供支持。

关键词：火电厂；智能燃料；一体化引言：燃料是火电厂生产中成本最大的，火电厂为让经济效益得到进一步提升，应该深入落实燃料管理工作来降低成本。

通过智能燃料全流程一体化的方式，在生产安全性得到保障的前提下，企业生产成本便能得到日益降低。

因此，火电厂应该借助智能燃料全流程一体化来提高燃料管理质量，在一系列智能化手段的辅助下，使火电厂获得更多经济利润。

1火电厂智能燃料全流程一体化的重要性在物联网、大数据等技术不断涌现的情况下，火电厂智能燃料全流程一体化提高了燃料管理效率。

①各种智能化的管理流程能减少人力资源消耗量。

燃料管理体系在具有智能化特点后，既能让燃料利用效率得到增强，又能为燃料成本的有效降低提供助力。

②数据归档能力能得到日益提高。

因为称重、制样等流程中所应用的自动化设备具有高效性，能确保数据归档过程不会受到人为因素的影响。

③计量系统与关联调度系统间的信息会建立紧密关联性，有助于工作人员充分了解计量数据与来煤信息的对应关系[1]。

④称重、破碎等是制样系统所具有的基本功能。

智能燃料全流程一体化有助于提高制样系统的工作效率，让工作人员高效判断煤样质量。

2.火电厂智能燃料全流程一体化发展现状当前火电厂的智能燃料全流程一体化有待完善。

①数据获取能力不足。

为让智能燃料建设充满高效性。

工作人员虽然已经将更多精力投入于数据获取中，但是所获得的数据具有位置分散的情况。

加之燃料信息化建设水平过低，导致进、耗等信息数据的准确性在逐渐下降。

②数据交互能力不足。

因为燃料生产设备具有分散性，火电企业则未对各种数据进行科学化的集中管控。