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I P Q C巡检流程.七大手法.八大原则.九大步骤标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-IPQC巡检流程．七大手法．八大原则．九大步骤IPQC目的：巡检生产过程，有效检查及控制个工序生产状况能完全符合产品的质量要求。
IPQC职责：生产线员工：负责本工位产品的自检。
生产领班：负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。
IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。
相关部门：参与并协同制程异常的分析及处理。
生产技工：负责车间机器设备的调试。
一、IPQC作业要求：①IPQC巡检时必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清单,工艺标准对产品的外观,尺寸,装配,包装,性能进行检查，并做好相关巡检记录。
②巡检的频次：抽检产品的数量及检查项目等根据SIP进行。
③当客户对重点管制项目做SPC管制时，必须根据检验规范的要求进行。
④当发现异常时应通知车间及相关部门对其进行改善，必要时应对责任部门发出PDCS。
二、IPQC现场巡检内容：①检查该产品相关的作业文件是是否齐全。
②检查生产设备与治工具是否定期保养，并留下书面记录。
③工艺参数的设定是否与工艺参数要求相符。
④产品生产环境<包含了温度,湿度,洁净度,光照度,静电防护>是否符合生产制造及检验作业规范等相关要求。
⑤物料是否与BOM一致。
⑥各产品品质状况是否已做好唯一性标识区分。
⑦发现不良后是否有做及时彻底追溯。
⑧员工操作时是否严格按照安全规范操作。
⑨现场是否有不安全隐患。
⑩员工自主检查是否在彻底有效的执行。
11,员工作业手法是否严格按照SOP操作。
12,员工是否按照作业指导书规定佩戴相关的劳保用品。
13,现场使用的相关执行文件,样品,量治具是否处于受控状态。
14,其它相关要求是否能满足。
三、巡检制程的异常处理作业：①主要制程异常类型：设备异常,治工具异常,品质异常,工艺参数异常同时也包括IPQC巡检内容。
IPQC工作技能品管部培训教材(八)一、巡检规范1）按本厂实情，现时之IPQC工作流程如下：合格异常NG2）校模首检巡检汇报确认停机货品分隔OK正常生产3）现场品管员每天上班时要查看另一班交接记录，并做好现场交接。
4）核对巡检报告上之货号及模号与机台上之图纸是否一致，确认相吻合才挂上，每台机位上只能挂一张图纸（不能数张图纸臵于同一机位上，已完成生产之图纸（转模）须即时回收，以免遗失；5）每天所检查每台机第一个产品时，须与作业指导书仔细对照全面检查（包括尺寸、外观、材料、结构）；6）至少每隔1H循环检查一次，每次检查10pcs（手啤/自动啤15pcs），发现品质异常时向上级汇报，并将不良品分隔明示，同时，将停机原因及不合格品处理单编号填写在巡检报告上；7）当发现品质异常，而与首检样办相同时，须向上反映，再次证实；8）下班前须将报表收回并做好交接记录。
二、报表之规范填写：1）正确如实地填写报表，发现问题时便于及时分隔清楚，有助于品质追踪；2）字迹要端正，不能潦草，令人难以辨认；3）检查货品尺寸必须检查一个数即填写于报表上，不能一次性将所有尺寸填上，允收标准：尺寸Ac/Re=0/1外观Ac/Re=2/3；4）报表要保持清洁，不能随便更改或乱涂，且更改后要签名；三、品质异常及不良品处理1）制程发现品质异常，立即停机，并通知生产部组长改善，若对某问题未能判定须及时向上汇报；2）当货品被确认不合格，则须出具“不合格品处理单”，同时，将不良品分隔明示（包括追踪下工序有否存在同样问题），交生产部处理并改善；返工后之货品须再次抽检确认，合格后方转下一工序或送包装；四、常见仪器（量具）之使用：1）现时本厂常用之仪器有游标卡尺、高度尺、千分尺、百分表、角度尺、投影仪及牙规、塞规等，精度为0.02mm或0.01mm2）无论使用何种仪器都必须首先正确找出被测物件之基准面，同时，被测位臵与仪器测量端面允许接触，否则，局部离缝越大。
工厂IPQA工作指引1.目的规范稽查内容，确定稽查方法，预防不良品的发生。
2.适用范围适用全工序IPQA的稽查。
3.责任部门QA部。
4.管理规定4.1稽查流程图4.2稽查标准4.2.1工艺参数按照《控制计划》所规定的频次进行检验。
4.2.2员工操作规范按照各工序工作指引进行核查。
4.2.3设备运行状态依照各工序工作指引进行核查。
4.2.4制程的运作程序依照相关的三级文件。
4.3稽查内容4.3.1员工上班是否按规定佩戴劳保用品（参见各工序作业指引）。
4.3.2员工的操作是否规范（参见各工序作业指引）。
4.3.3设备的运行状态及负荷程度是否正常。
4.3.4设备是否按规定操作、维护、维修以及是否有相关的记录。
4.3.5各工序的工艺参数是否符合产品的特性要求（详见各工序稽查内容）。
4.3.6物料是否在规定的期限内使用（参见物料使用报告）。
4.3.7环境是否适宜产品生产的需求。
4.3.8各工序的运作是否依照相关的三级文件。
4.3.9各工序是否按5S规范进行整理、整顿、清扫、清洁、保养。
4.4记录和表格稽查结果记录于“制程稽查报告”中。
4.5不合格事项的处理4.5.1对于稽查中发现的不符合项要及时反馈。
4.5.2发现员工操作不规范或工艺参数不正确，及时反馈给生产部要求其纠正。
4.5.3发现机器设备的故障及时反馈给维修部进行维修。
4.5.4发现各工序运作情况不符合文件要求，应及时予以制止，同时反映给上级。
4.6注意事项4.6.1稽查过程中一定要按要求操作，不得湿手碰触电源，以防触电。
4.6.2检板时要戴手套，轻拿轻放，避免板面擦花4.6.3对稽查结果的记录一定要真实，不得隐瞒、包庇。
4.6.4对于稽查过程中发现的不合格项，要切实跟进改善结果并做好记录。
IPQC[InPut Process Quality Control]的七大手法一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
PQC现场检查工作技巧培训教材张福2006年11月第2版一、检查员具备的个人素质✧开放式的思维——愿意考虑不同的想法和观点；✧善于交往——与人交往的能力和技巧；✧觉察能力——视觉、嗅觉和听觉等感觉的应用；✧反应能力——是指对外界直觉反应能力；✧执着——坚持不懈，不受外界干扰及追求目标的能力；✧决定能力——等于逻辑推理和分析技能做出决定的能力；✧自信——在与其他人开展有效交往时，坚持自身独立性的能力；✧正直——真实、真诚、诚实、慎重。
二、现场检查坚持的原则1、坚持以“客观证据”为依据的原则此为最基本、主要的原则，没有客观证据而获取的任何信息都不能作为不合格问题；客观证据必须以事实为基础，且可陈述，可验证，不应含有任何个人的猜想、推理的成分。
2、坚持标准与实际核对的原则检查不能脱离规程标准，检查是一个抽样过程，应紧扣检查目的，严格对照作业标准，确定检查项目，要点，按“四个基本”要求，寻找客观证据，检查员应在规程标准与检查证据比较核对后才能得出合格与否的结论。
检查项目与标准的核对，应包括有没有、做没做、做得如何依次递进的三个方面。
3、坚持独立、公正的原则现场检查应坚决排除其他干扰因素，包括车间、检查员感情上的等等影响判断独立、公正的因素，自始至终维护、保持检查判断的独立性和公正性，不能因情面或畏惧而私自消化不良问题。
4、坚持“三要三不要”的原则➢要讲客观证据，不要凭感情、凭感觉、凭印象用事；➢要追溯到实际做得怎样，不要停留在文件、嘴巴（回答）上面；➢要按检查计划进行，不要“不查出问题非好汉”。
当完成品抽查没有发现不良时（注意抽样的合理性），就应采取“无罪推定”的原则，转到下一检查项目。
三、场检查需要注意问题（一）检查现场的几点控制1、控制气氛，由于被检查部门经常处于被提问，受审查的位置，难免会产生对抗情绪，有时会发生争执，使气氛紧张，检查员或班长应善于缓和控制气氛，处于比较平和宽松环境下进行。
2、控制纪律，对于检查员任何违反纪律的行为或倾向，管理人员必须严加管束。
