300气柜参数及操作说明

气柜操作规程1、岗位职责其主要任务是为甲醇生产输送压力稳定的焦炉煤气1.1严格执行本岗位操作规程及安全规程。

1.21.3认真填写操作记录。

负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。

1.4负责气柜的使用维护和保养。

1.5冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。

1.6发现异常或者设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和中控1.7汇报。

2、 岗位工艺技术规定与操作指标（标准）来自湿法脱硫的焦炉煤气进入气柜稳定压力后再输送至甲醇压缩工段。

2.1气柜主要技术指标2.2指标名称 指标 单位公称容积5万m³公称直径37 m总高59.786 m活塞运行范围（高程） 42 m控制范围5000～40000m³工作压力 3 KPa油泵流量2m³/h油泵转速720r/min油泵最高工作压力 1.6MPa3、 岗位工作时序（内容）3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。

3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。

3.3当班8小时内生产操作：每小时检查巡检排导淋和各管道阀门是否漏液、漏气、漏水，发现不正常情况及3.3.1时报告班长处理。

每小时检查各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。

3.3.23.3.3时刻注意废热锅炉夹套温度变化情况。

按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本上，要求记录清晰、准确、及时、3.3.4不乱涂、不撕页。

详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、3.3.5卫生清扫、工具、原材料使用支领情况、异常现象、事故处理过程及结果、特殊操作。

3.3.6当班8小时内设备点检：按点检要求进行。

完成值班领导及工段长交待的其他生产任务。

3.3.73.4交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。

4、操作方法4.1交接班交班4.1.11、做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。

气柜操作控制及操作标准
气柜操作控制及操作标准
1.气柜在生产经营过程中应保持其容量.柜位相对稳定,严禁超高
限或超低限运行,严禁出现大起大落半失控状态.
2.气柜在生产经营过程中上升.降速度应控制在≤0.2m/min范围内,柜容控制应保持在8万m3±0.3m3万之间.
3.在气柜的生产经营过程中，气柜的位置和容量值应保持稳定,如出现异常情况值班人员要立即通知工段,并控制柜容.柜位不在进行升降.
4.值班人员应始终注意橱柜.柜位的变化,做到随时调整控制.
5.如遇特殊情况，当气柜前气压不能满足气柜生产需要时，岗位
值班人员应立即向公司总调度报告,要求协调煤气平衡用量,使柜前压
力得到提升,维持气柜的生产运行,做好记录,汇报工段.
6.当特殊情况需要时，柜中的气体也可用于维持燃气管网的压力(开出口阀).。

造气车间气‎柜安全操作‎规程一气柜构造：气柜为两塔‎节直升式气‎柜，容积100‎00m3。

气柜由钟罩‎、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分‎组成，均由钢板焊‎接而成，钟罩顶部为‎圆弧形。

顶部设有放‎空管、放空阀、取样阀，四周置有平‎衡重锤均匀‎分布于钟罩‎边缘，中Ⅰ节上下均有‎环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14‎个导轮，水槽上环形‎导轨14根‎，进出口均设‎有两个水封‎，进出口水封‎槽，进出口溢流‎水封。

正常生产时‎溢流水封，主要作用是‎将气体中夹‎带的冷凝水‎及时排掉，由进出口溢‎流水封溢流‎出满足连续‎生产，防止冷凝水‎积存一定高‎度，进出口管会‎被冷凝水水‎封，使煤气出不‎去，为了克服此‎现象而设溢‎流水封。

二气柜工作原‎理：设钟罩和重‎锤总重为G‎，设进气压力‎P，作用于整个‎钟罩顶部的‎力为G1，则G1=PF=G。

加上对钟罩‎的浮力，故当进气时‎气柜能沿导‎轨上升。

但当气柜输‎入气量小于‎出气量时，气体内气体‎减少，气体密度降‎低，压力下降。

这时气柜在‎自重量作用‎下沿导轨下‎降，气柜内的压‎力恢复至原‎来的压力时‎，气柜就停止‎下降。

气柜进出口‎有水封槽，依靠溢流管‎的溢流作用‎，使水槽内的‎水保持一定‎的高度，水槽内有两‎根管道伸出‎水面。

一根为进气‎管，另一根为出‎气管。

向气柜送气‎前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水‎封保持一定‎高度的水位‎，水槽内水位‎保持溢流。

当气柜内气‎量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升‎，反之先后下‎降。

钟罩顶部设‎有安全罩，当钟罩下降‎到最小容积‎时，安全罩在出‎气管的管口‎上，安全罩的下‎部浸入水面‎形成水封，可防止将钟‎罩抽瘪，钟罩上部装‎有安全放空‎管，当气柜较低‎时，安全放空管‎的下部浸入‎水面，气柜内的气‎体不能排出‎，当气柜上升‎过高时，安全放空管‎下部离开水‎面，气柜内的气‎体能自动从‎放空管放空‎，防止钟罩上‎升过高被顶‎翻。

气柜的进出‎口管均有水‎封，以便停车时‎和前后系统‎隔离。

沼气气柜设备参数一、沼气气柜的概述沼气气柜是一种用于存储和调节沼气的设备，广泛应用于农村沼气工程、生物质能源工程等领域。

其主要功能是在沼气产生过程中，将产生的沼气暂时储存起来，并通过调节压力来平衡沼气的供需关系。

二、沼气气柜的容量沼气气柜的容量是指其可以储存的沼气量。

容量的大小直接影响到沼气的储存时间和使用效果。

一般来说，沼气气柜的容量会根据沼气产生量和使用需求进行确定。

常见的沼气气柜容量有10立方米、20立方米、30立方米等。

三、沼气气柜的压力沼气气柜的压力是指沼气在气柜内的压力大小。

沼气气柜内部的压力需要保持在一定范围内，既要满足沼气的储存需求，又要保证供气稳定。

一般来说，沼气气柜的压力会在0.02-0.3MPa之间进行调节。

四、沼气气柜的材质沼气气柜的材质直接影响到其使用寿命和安全性能。

常见的沼气气柜材质有玻璃钢、不锈钢和碳钢等。

其中，玻璃钢材质具有耐腐蚀、轻质化、强度高等优点；不锈钢材质具有耐腐蚀、易清洗等特点；碳钢材质则具有价格低廉等优势。

五、沼气气柜的阀门沼气气柜内部通常会设置进气阀和出气阀。

进气阀用于控制沼气的进入，保证沼气气柜内气体的平衡；出气阀则用于调节沼气的供应，保证沼气的使用。

阀门的选择应根据沼气气柜的容量和压力要求进行。

六、沼气气柜的安全装置为了保障沼气气柜的安全使用，通常会在气柜上设置安全装置。

常见的安全装置有压力表、压力安全阀和气体泄漏报警器等。

压力表用于监测沼气气柜内部的压力变化；压力安全阀则用于在压力超过设定值时进行泄压，防止气柜破裂；气体泄漏报警器则用于检测沼气泄漏情况，及时发出警报。

七、沼气气柜的使用环境沼气气柜的使用环境也是需要考虑的因素之一。

沼气气柜通常应设置在通风良好、没有明火的地方，避免发生火灾事故。

此外，沼气气柜的周围也应保持清洁，避免杂物堆放，以免对气柜的正常使用造成影响。

八、沼气气柜的维护保养沼气气柜的维护保养对于延长其使用寿命和保证其正常运行非常重要。

煤气气柜运行操作技术规程1. 基本介绍煤气气柜一般用于存储和供应工业气体，主要用于工业生产过程中的气体输送和储存。

在使用煤气气柜时，必须遵循一定的操作规程，以确保其安全运行。

2. 安全操作规程2.1. 运输和安装煤气气柜在运输和安装过程中，应该注意以下事项：1.检查煤气气柜的密封性和完整性；2.注意避免煤气气柜的碰撞、挤压或倾斜；3.根据煤气气柜的尺寸和重量，采取适当的安装和支撑措施；4.煤气气柜必须平稳、牢固地安装在地面上，并连接好管道和阀门。

2.2. 日常操作在煤气气柜的日常操作中，必须注意以下事项：1.在启动和停止煤气气柜的运行前，确保所有相关的阀门和管道都已正确开启或关闭；2.使用煤气气柜的操作人员，必须接受专业的培训和指导，并通过相关的证书考核；3.在煤气气柜的日常使用中，必须及时清理污垢和残留物，并检查阀门和管道的密封性；4.只有经过授权的操作人员才能进行煤气气柜的维修和保养工作；5.在发生泄漏或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施，包括停机、切断燃气源和联系专业人员等。

2.3. 安全检查为了确保煤气气柜的安全运行，必须定期进行安全检查和维护工作：1.定期检查煤气气柜的外部和内部，确保其没有受到损害和污染；2.检查煤气气柜的压力表和温度计，确保其正常工作；3.定期进行煤气气柜和阀门的检测，以确保其密封性和漏气情况；4.检查煤气气柜的报警器和安全装置，确保其正常运行；5.对煤气气柜进行清洗和消毒，以避免细菌、病毒和其他有害物质产生。

3. 总结煤气气柜在工业生产中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全隐患。

因此，必须遵循一定的操作规程，定期进行安全检查和维护，以确保其安全运行。

在使用煤气气柜时，必须严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。

三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。

尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。

2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。

下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。

活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。

储气温度≤50℃。

2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。

柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。

2.4油沟液位1600mm（设计要求）。

3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。

3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。

3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。

3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。

3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。

3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。

4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。

4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。

4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。

4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。

4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。

4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。

气柜操作规程编制:管网管理队审核:技术科目录1、装置概况……………………………………………2、工艺流程…………………………………………….3、主要设备规格明细表………………………………4、气柜总调试方法……………………………………5、开工方案……………………………………………6、停工方案……………………………………………7、气柜的正常操作及维护……………………………8、事故处理方法……………………………………….9、安全操作注意事项………………………………….10、压缩机操作法………………………………………一、装置概况胜利石化总厂气柜系统是由齐鲁石化胜利炼油设计院设计的10000m3橡胶膜密封干式气柜，设计气柜的控制压力为400mm水柱。

投用气柜不仅能够充分地回收全厂的低压瓦斯，节约能源，减少加工损失，提高经济效益，而且为彻底消灭火炬提供了条件，并能减少污染，改善环境。

气柜装置内配有二台螺杆压缩机，一台为LG-30/8，另一台为LG-15/，二台压缩机额定总排量为2700 m3/h，回收能力每年可达到2000万方。

气柜内设置了一套瓦斯气脱硫系统，由双脱来的乙醇胺贫液做为脱硫剂，脱硫后的富液靠脱硫塔内压力做为动力送回双脱再生。

二、工艺流程各生产装置排放的低压瓦斯气由火炬总线进入低压瓦斯分液罐，除掉脏物、杂质、凝油后，通过经气柜入口自保系统（气动闸阀、气动蝶阀、入口水封阀）进入10000m3垂直升降式橡胶膜密封干式气柜。

缓冲及沉淀后经出口线通过出口自保（出口水封阀、气动蝶阀）进入压缩机，经压缩机增压后，进入聚结器分出凝缩油，然后高压气进入脱硫塔与双脱装置来的MDEA逆向接触，脱除其中的H2S，分离后的瓦斯进入高压瓦斯分液罐，分出凝液后最后并入高压瓦斯管网。

从而完成低压瓦斯气的回收。

当气柜达到高位13米时，气柜入口阀自动关闭，低压瓦斯气将排放至火炬，首先进入火炬低压瓦斯分液罐，分液后进入水封罐，压力达到8Kpa左右时，瓦斯气冲破水封，进入火炬筒体，然后升至火炬头燃烧。

气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密圭寸干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。

该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。

2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。

煤气进出气管设在壁板下部。

壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。

（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。

柜顶设通风帽。

柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。

（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。

活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。

活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。

（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。

（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。

3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%寸，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。

（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。

（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%寸，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。

第五章燃料气回收及火炬操作规程5.1 系统简述5.1.1 装置简介一、卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。

在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。

该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异的同时还承受瓦斯气压力。

无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T型围栏停在台架上。

瓦斯气由柜壁下部进入气密空间，一旦达到规定的压力，活塞就上升，活塞达到约1/2容量时，内密封膜拉升到最大，此时如果仍有气体流入则活塞挡板将被上部的T型挡板压着，活塞将与活塞围栏一起上升，直至装满。

当气体输出时，活塞挡板和T型围栏以及密封发生与上述行程完全相反的动作。

放散管只有在气柜活塞升至极限或气柜卷帘破裂等紧急情况下，造成柜内大量瓦斯泄漏以及气柜检修空气吹扫时使用。

动作及操作方法是活塞达满程时机械地顶上放散阀的轴，有此轴通过钢丝绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。

另外，当柜体出现大量瓦斯泄漏的紧急情况或用于气柜内吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢丝绳可以自由地开关放散阀。

当放散阀打开后，大量瓦斯通过放散管从气柜顶部排入大气。

二、螺杆压缩机本机组主机为单级喷液式螺杆压缩机，主电机通过叠片挠性联轴器和主机转子直接连接，气体进口设在压缩机上方，出口设在分离器顶部。

为确保主机安全、平稳运行、机组设有气路、润滑油路、冷却水路、密封、电器等连锁自保控制系统。

三、火炬系统我该火炬系统可保证相关装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等达到环保要求。

火炬系统为全天候、全自动控制。

火炬系统可实现高空自动点火、就地手动点火及远程点火 3 种方式。

火炬的排放高度为 110 米，主火炬、酸性气火炬采用共用塔架支撑式方式。

主火炬燃烧器采用两路蒸汽消烟引射预混型，5.1.2 生产流程简述一、卷帘型干式气柜来自180万吨/年催化装置、重整、加氢及常减压等装置的排放瓦斯经400-FLG02-2B4线进入水封罐V-5321-01，经过滤器到气柜T-5321-01进行回收存储，再经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.004MPa升压至0.8MPa后经脱硫装置脱硫进入高压瓦斯管网，供各用户使用。