管理资料现场管理
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工程严格现场资料管理制度第一条为了规范工程现场资料管理工作,保证工程项目资料的完整性、准确性和安全性,提高工程管理水平,保障工程建设顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有在建项目的施工单位、监理单位、设计单位等相关单位及人员。
第三条工程现场资料管理应符合规范化、标准化、数字化、网络化的原则。
第四条工程现场资料应分为以下几类:设计文件、施工方案、施工图纸、合同协议、施工日志、检测报告、验收资料等。
第五条各相关单位应按照责任分工,明确资料管理人员,确保资料管理工作的顺利进行。
第六条工程现场资料管理应建立健全资料管理制度和流程,明确各类资料的存储、归档、查询、借阅等程序。
第七条工程现场资料应及时、准确地录入电子系统,确保资料的真实性和完整性。
第八条工程现场资料管理人员应定期对资料进行检查和整理,保持资料的有序性和清晰性。
第九条施工单位应建立健全施工日志制度,记录施工现场的实际情况和施工过程中出现的重要事件,确保施工过程的真实记录。
第十条监理单位应建立健全监理日志制度,记录监理过程中的重要事项和发现的问题,及时向施工单位和相关部门反馈。
第十一条设计单位应建立健全设计资料管理制度,确保设计文件的完整性和准确性,并及时更新。
第十二条各相关单位应定期进行资料归档和备份,确保资料的安全性和可靠性。
第十三条工程现场资料管理人员应保守工程资料的机密性,不得泄露给未经授权的人员。
第十四条对于工程现场资料管理中的违规行为,相关单位应及时进行处理,防止资料丢失或被篡改。
第十五条各相关单位应定期进行工程现场资料管理的检查和评估,发现问题及时整改。
第十六条本制度经单位负责人签订后生效,如有违反规定的,依据相关规定进行处罚。
第十七条本制度解释权归本单位负责人所有。
以上就是资料管理制度的相关内容,希望各相关单位能够严格执行,保证工程现场资料管理工作的顺利进行,确保工程项目的顺利完成。
现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养,按品种、规格码放整齐,好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点,严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品,上盖下垫,易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求,标志显著,定额发放。
6. 材料耗用按定额考核,建立工程材料耗用台帐,节超有分析。
7. 材料管理制度齐全,建立料具收发台帐帐物相符,材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。
9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。
施工现场资料管理整改报告一、背景介绍作为施工现场的资料管理人员,我负责监督和管理施工过程中的资料记录和档案管理。
在最近的一次内部审计中,发现了一些资料管理方面的问题。
为了提升项目的管理水平和保证施工过程的合规性,我们进行了整改措施,并撰写了本报告以记录整改的情况及效果。
二、问题概述1. 资料分类不清晰:过去的管理中,我们并未明确规定各类资料应如何分类,导致资料存在混乱的现象,不便于查找和管理。
2. 资料未及时整理:在施工过程中,由于工作繁忙,资料往往无法及时整理和归档,造成了资源的浪费和管理不规范的问题。
3. 审核记录不完整:在内部审计中发现,有部分施工记录的审核流程不完整,存在未按程序操作的情况,影响了项目的合规性和数据的可信度。
三、整改措施针对上述问题,我们制定了以下整改措施:1. 资料分类标准化:建立明确的资料分类规范,并在施工现场设置专门的资料分类区域,确保各类资料有序存放,方便查找和管理。
2. 资料整理及时性:制定工作流程,确保所有施工相关资料能够在一定时间内进行整理和存档,以便后续查阅和审计。
3. 完善审核流程:强化对施工记录的审核管理,确保每一份记录都经过相应的流程和人员审核,增强数据的真实性和合规性。
四、实施情况及效果自整改措施实施以来,我们经过不断努力,已取得了一定的成效:1. 资料分类规范化:通过明确的分类标准和分类区域,成功将各类资料进行分类,使得施工现场的资料管理更加井然有序,提高了效率和准确性。
2. 及时整理工作落实:我们建立了整理工作的检查制度,督促各相关人员按时完成资料的整理和归档工作,确保资料的及时性和完整性。
3. 审核流程完善:通过加强对施工记录的审核环节,确保每一份记录都得到了严格的审核,减少了不规范操作的发生,提高了数据的可信度和合规性。
五、存在的问题及建议尽管已经取得了一定的成效,但在整改过程中,我们也面临了一些问题:1. 人员培训仍需加强:在新的资料管理制度下,需要对相关人员进行培训和指导,提高他们的资料管理能力和意识。
5S现场管理培训资料一、5S 现场管理的概述5S 现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
1、整理整理是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的是腾出空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
2、整顿整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的是工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的是稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的是创造明朗现场,维持上面 3S 成果。
5、素养素养是每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
二、5S 现场管理的重要性1、提高工作效率通过整理、整顿,减少了寻找物品和工具的时间,工作流程更加顺畅,从而提高了工作效率。
2、保证产品质量一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的发生。
清扫和清洁工作能够保持设备的良好状态,从而保证产品质量的稳定性。
3、降低成本减少了不必要的物品和库存,降低了库存成本。
同时,良好的设备维护也降低了维修成本。
4、保障安全生产工作场所的整洁和有序能够减少事故的发生。
清晰的标识和通道能够避免碰撞和摔倒等意外。
5、提升员工士气一个舒适、干净的工作环境可以让员工感到自豪和满足,从而提高工作积极性和士气。
6、塑造良好的企业形象客户和合作伙伴对企业的第一印象往往来自于现场环境。
一个实施5S 管理的企业能够展现出其严谨、高效的管理水平,增强企业的竞争力。
现场资料、设备保管与管理规定
目的
本规定旨在确保现场资料和设备的安全保管与有效管理,以提
高工作效率和资源利用率。
资料保管
1. 现场资料应分类、整理并标明存放位置。
2. 资料应定期盘点,并进行备份以防丢失。
3. 严禁私自带离线资料。
4. 资料的借阅和归还需经过书面申请和批准。
设备保管与管理
1. 现场设备应按照存放位置和用途进行分类。
2. 设备的领用和归还需经过书面申请和登记。
3. 在使用设备前,应进行必要的检查和维护。
4. 使用完毕的设备应及时归还,并进行检查和清洁。
安全措施
1. 现场资料和设备应妥善保管,并防止被未经授权的人员接触。
2. 重要资料和设备应设有密码或其他安全措施以防止丢失或窃取。
3. 紧急情况下,应制定相应的应急预案和逃生计划。
违规处理
对于不当处理现场资料和设备的行为,将采取相应的纪律处分,包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解雇等。
其他事项
对于任何与现场资料和设备相关的问题和建议,可向上级部门
或负责人提出,并予以及时处理。
注意:本规定于发布之日起生效。
施工现场安全资料管理施工现场安全资料管理是确保施工过程中各项安全措施得到有效执行的重要工作。
在施工现场中,安全资料的管理不仅是一项法定的要求,更是保障工人生命安全的重要保障措施。
为了有效管理施工现场的安全资料,需要做到以下几点:1. 安全操作手册管理:施工现场必须有全面、详细的安全操作手册,并确保手册中包含所有工作流程的安全要求。
管理人员需要负责编制和更新该手册,并向工人进行培训和指导,确保工人了解和遵守操作规程。
2. 安全会议记录管理:每周或每月召开安全会议,记录会议内容,包括安全问题讨论、整改落实情况等,并及时通知相关责任人进行整改。
会议记录需要保存在安全管理部门,并定期进行复审。
3. 安全培训及考核管理:施工队伍中的每位工人都需要进行安全培训,并定期进行安全知识的考核。
培训材料和考核结果应进行保存,以备查阅。
4. 安全事故报告管理:施工现场发生的任何事故都需要及时报告,并进行详细记录。
报告内容包括事故原因、受伤情况、事故责任人等。
报告需要保存在安全管理部门,并及时进行事故原因分析和整改。
5. 安全警示标识管理:施工现场的各种安全警示标识需要进行规范放置,并定期检查和更新。
警示标识应清晰明确,便于工人理解和识别。
6. 安全监测数据管理:对施工现场的安全监测数据进行定期收集、整理和保存。
监测数据包括空气质量、噪音、震动等各项指标,也包括施工机械设备的维护保养记录。
除了以上几点,施工现场的安全资料管理还需与各监管部门保持良好的沟通和配合,及时接受监管部门的检查和指导,确保施工现场的安全工作符合相关法规和标准的要求。
只有做到科学、规范的安全资料管理,才能有效保障施工现场的安全,并避免事故发生。
施工现场项目资料管理制度一、总则为规范施工现场项目资料的管理,确保项目文件的完整性、可靠性和准确性,提高项目管理效率和施工质量,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场项目资料的管理工作,包括但不限于施工合同、设计文件、施工图纸、变更通知、质量检测报告等。
三、资料的分类和管理1. 项目文件按照内容和用途可分为施工图纸、设计文件、合同文件、报告文件等。
根据文件的分类和重要性,制定相应的管理规定。
2. 项目文件应当按照统一的编号系统进行编号,并建立档案管理系统。
各类文件应当分门别类、严密保存,并编制详细的档案目录。
3. 项目文件的存储应当符合国家相关法律法规和标准,确保文件的安全和完整。
4. 项目文件的查阅和借阅应当依照管理规定进行,确保文件的安全和机密性。
四、项目资料管理的责任1. 项目经理负责项目资料管理工作的组织和实施,确保项目文件的完整性和准确性。
2. 相关部门负责项目资料管理工作的执行和监督,根据实际工作情况及时调整和完善相关管理制度。
3. 每位施工人员都要对自己管理范围内的文件和资料负责,确保文件的合规和安全。
五、项目资料的保密1. 项目文件属于项目单位的重要资产,不得随意泄露给外部人员。
对于机密文件,应当严格保密,并按照保密规定进行存储和管理。
2. 在项目文件的传递和查阅过程中,要确保文件的安全和机密性,防止外部人员获取项目机密资料。
3. 项目文件的销毁、归档和移交应当按照管理规定进行,确保文件的安全和完整性。
六、项目资料的更新和修订1. 项目文件应当及时更新和修订,确保文件内容的准确性和最新性。
对于已经废弃的文件,应当及时进行删除或者归档处理。
2. 对于文件的修改和修订,应当按照管理规定进行,并及时通知相关人员进行文件更新。
七、项目资料管理的监督和检查1. 项目文件的管理工作应当纳入项目管理的日常监督和检查范围,确保文件的及时归档和更新。
2. 定期对项目文件的存储和管理进行检查和审计,及时发现并解决问题。
施工现场技术资料管理制度1、目的:为了加强公司工程资料的统一管理,提高工程资料的管理水平,特制定本制度。
2、技术科管理职责:2.1负责施工项目工程资料的检查、指导工作。
2.2参与单位工程分部及竣工验收。
2.3负责对资料日常检查中存在的问题进行分析、汇总并及时组织培训。
2.4组织项目部与建设单位办理工程资料的移交,并办理移交手续。
3、工程资料编制原则:3.1工程资料整理套数按工程实际需要整理,必须保证存档完成后公司有一套完整的技术资料在档案室存档,检测报告可以为复印件。
3.1工程资料应按不同的专业、系统分类编制、收集、整理并分卷。
3.2分卷要求:根据资料内容进行资料盒的脊背、封面标识(公司有模板),做到美观,便于查阅。
资料盒内应包括总目录、卷内目录、资料封面和资料内容四部分,各级目录及资料内容必须对应一致,层次清晰。
3.2工程资料应真实、完整、准确,并保证字迹清晰、统一,签字、盖章齐全,其形成方式为:计算机打印,手工签名。
3.4工程资料必须与工程同步进行收集、整理,包括安装资料,并在工程竣工验收前将资料全部完成。
3.5保证资料需整理一份原件存公司,保证资料必须妥善保管,如有丢失马上到检测站进行补充,费用自理如被公司发现,每份罚款50元。
3.6多方盖章资料最少整理5份原件,除去给甲方、监理外,剩余全部存放公司(最少一份)。
3.7材料进场时必须及时收集各种材料的合格证、备案证及出厂检测报告,及时进行试化验工作,不合格材料严禁用于工程上,如未按规定检测因不合格材料发生问题,费用全部由项目部承担。
3.8试化验工作必须与工程进度同步,并制作试验台账,每周五前上传OA,检测报告到期及时到检测站领取,最晚不得超过10天。
3.9分包资料按照进度及时收集、整理,及时督促分包单位进行材料试化验。
3.10工程签证资料必须整理三份原件,一份原件存档案室,签证编号按专业、年度编号(建2019-001),签证单能附照片的必须附照片。
6S现场管理培训资料一、什么是 6S 现场管理6S 现场管理起源于日本,是一种行之有效的现场管理方法,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)这六个方面。
整理,就是区分必需品和非必需品,将不需要的物品清除出工作现场,只保留有用的东西。
这样可以腾出空间,防止误用,提高工作效率。
整顿是把留下来的必需品按照规定的位置摆放整齐,并加以标识,使工作场所一目了然,缩短寻找物品的时间。
清扫指的是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化,维持其成果。
素养则是要求每位员工养成良好的习惯,遵守规则做事,培养积极主动的精神。
安全是重中之重,要消除隐患,保障员工的人身安全和生产的正常进行。
二、为什么要推行 6S 现场管理(一)提升工作效率通过整理、整顿,减少寻找物品的时间浪费,工作流程更加顺畅,从而提高工作效率。
(二)保障产品质量一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的产生,提高产品质量的稳定性。
(三)降低成本减少不必要的库存和浪费,优化资源配置,降低生产成本。
(四)保障安全消除安全隐患,创造安全的工作环境,减少事故的发生。
(五)提升员工素质培养员工的自律性和责任感,提高团队的整体素质和形象。
(六)增强企业竞争力良好的现场管理能够提升企业的形象和信誉,吸引更多的客户和合作伙伴。
三、6S 现场管理的实施步骤(一)成立推行组织成立 6S 推行小组,明确职责和分工,制定推行计划和目标。
(二)宣传培训通过各种渠道,如培训课程、宣传海报、内部刊物等,向员工宣传6S 的理念和方法,使员工了解 6S 的重要性和实施步骤。
(三)制定标准根据企业的实际情况,制定 6S 实施的标准和规范,包括物品的摆放、标识的制作、清洁的要求等。
(四)实施整理对工作现场进行全面的检查,区分必需品和非必需品,清理不需要的物品。