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浅谈机械设备的润滑保养1. 引言1.1 引言机械设备作为现代工业生产的重要工具，在生产过程中需要不断运转，承担着重要的任务。
而机械设备的正常运转与否，很大程度上取决于其润滑保养情况。
润滑保养是机械设备运行过程中非常重要的一环，它能有效减少机械设备的磨损程度，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少能源消耗，降低维修成本，保证设备的安全运行。
在日常工作中，我们应该重视机械设备的润滑保养工作，定期对机械设备进行润滑保养，注意选择适合的润滑方式，定期检查润滑情况，及时处理常见的润滑故障。
只有做好润滑保养工作，才能确保机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证生产工作的顺利进行。
本文将深入探讨机械设备的润滑保养工作，并从润滑保养的重要性、选择适合的润滑方式、定期检查润滑情况以及常见的润滑故障及处理方法等方面进行讨论，希望能为大家提供一些有益的借鉴和帮助。
2. 正文2.1 机械设备的润滑保养机械设备的润滑保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要一环。
润滑保养可以减少设备磨损和摩擦，降低能耗，提高效率。
首先，选择适合的润滑方式是非常重要的。
不同的机械设备需要使用不同类型的润滑油或润滑脂，根据设备的工作条件和环境来选择合适的润滑方式。
正确的润滑可以减少设备运行时的摩擦和磨损，提高设备的工作效率。
其次，定期检查润滑情况也是必不可少的。
定期检查润滑油或润滑脂的量和质量，及时补充或更换润滑剂，可以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
同时，常见的润滑故障及处理方法也是需要了解的。
例如，润滑油老化或污染、润滑脂流失或凝固等问题都可能引起设备润滑不良，需要及时处理以避免更严重的故障发生。
总的来说，机械设备的润滑保养是非常重要的，只有做好润滑保养工作，才能保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望大家能够重视机械设备的润滑保养工作，确保设备的正常运转。
2.2 润滑保养的重要性润滑保养是机械设备维护中非常重要的一部分，它直接影响设备的运行效率和使用寿命。
浅谈机械设备的润滑保养润滑保养是机械设备正常运行所必需的重要步骤之一。
机械设备的润滑保养不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高工作效率，减少故障率，降低能耗。
本文将从润滑剂的选择、润滑方式、常见润滑故障以及润滑保养计划等方面进行浅谈。
润滑剂的选择是机械设备润滑保养的基础。
润滑剂的选择应根据机械设备的使用环境和工作条件来决定。
常见的润滑剂有液体润滑剂和固体润滑剂两种。
液体润滑剂包括润滑油和润滑脂，具有良好的润滑性能和导热性能，适用于高速、高温等特殊工作条件下的设备。
固体润滑剂包括固体润滑脂和固体润滑片，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于长时间不间断运行和密闭式设备。
选择润滑剂时还要考虑到润滑剂的粘度、黏附性、抗腐蚀性等指标。
润滑方式是机械设备润滑保养的重要内容之一。
常见的润滑方式有滴油润滑、喷油润滑和润滑脂润滑等。
滴油润滑是指通过油杯将润滑油滴到润滑点上，适用于转动速度较低、轴承较小的机械设备。
喷油润滑是指通过喷嘴将润滑油喷到润滑点上，适用于转动速度较高、轴承较大的机械设备。
润滑脂润滑是将润滑脂涂抹到润滑点上，适用于转动速度较低、轴承较大、工作环境较恶劣的机械设备。
根据实际情况选择合适的润滑方式，可以确保设备的润滑效果和工作稳定性。
常见润滑故障是机械设备润滑保养的难点之一。
常见润滑故障包括润滑剂过少或过多、润滑剂过度老化、润滑剂污染等。
润滑剂过少会导致润滑不良，轴承易受磨损；润滑剂过多会增加摩擦，导致能源浪费和稳定性变差；润滑剂过度老化和污染会导致润滑剂粘度增大，润滑膜失去润滑效果，从而导致设备故障。
为了避免润滑故障，需要定期检查润滑剂的润滑状态，定期更换润滑剂，保持润滑剂的清洁和适度。
润滑保养计划是机械设备润滑保养的重要参考依据。
润滑保养计划包括润滑周期、润滑剂更换周期、润滑方式和润滑剂的使用量等。
根据设备的使用情况和工作要求，制定合理的润滑保养计划，可以提高设备的可靠性和运行效率，减少故障率和维修成本。
浅谈机械设备的润滑保养随着工业技术的进步，机械设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是工厂生产线上的大型设备，还是家庭中的小型机械设备，都需要经常进行润滑保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
本文将就机械设备的润滑保养进行一些简要的介绍和讨论。
润滑保养是指在机械设备运行时，利用润滑油等润滑剂，减少机械设备的摩擦和磨损，以达到减少能量损失、降低设备噪音、延长设备使用寿命等目的的保养工作。
通过适当的润滑保养，可以减少设备的损耗，提高设备的可靠性和安全性，节约维修成本，并为设备的长期稳定运行提供强有力的保障。
润滑保养需要选择合适的润滑剂。
润滑剂的选择应根据设备的工作环境、工作负荷、运转速度等因素进行综合考虑。
在一般情况下，常用的润滑剂有润滑脂和润滑油两种。
润滑脂适合于一些难以定期添加润滑剂的设备，可以长期保持润滑效果；而润滑油则适合于高速、高温和低摩擦力的设备，可以快速传导热量和冷却机械部件。
润滑保养需要掌握正确的润滑方式。
润滑方式主要包括定期润滑、循环润滑和自动润滑等。
定期润滑是指根据机械设备的使用情况和要求，按照规定的时间和工况对设备进行润滑，一般适用于一些中小型设备；循环润滑是指通过润滑系统将润滑剂循环输送到设备的摩擦部位，适用于一些大型设备；自动润滑是指通过安装润滑系统，实现对设备的自动定时、定量润滑，适用于高速、高温和长期运转的设备。
润滑保养需要遵循正确的润滑管理程序。
润滑管理程序包括设备的润滑计划制定、润滑剂的采购储存、润滑设备的维护保养和润滑工作的监督检查等内容。
在实际操作中，需要建立健全的润滑管理制度和标准，明确责任、管理程序和操作规程，以确保润滑保养工作的顺利进行和有效实施。
润滑保养需要进行定期的润滑检测和分析。
定期的润滑检测和分析可以及时发现设备的润滑故障和异常情况，减少设备的损坏和故障率。
润滑检测和分析应包括润滑剂的清洁度、磨损颗粒的浓度、油膜的厚度和温度等指标，以及设备的声音、振动和温度等参数。
浅谈机械设备的润滑保养【摘要】润滑保养在机械设备维护中扮演着至关重要的角色。
本文首先介绍了润滑保养的重要性和定义，然后深入探讨了机械设备的润滑原理、常用的润滑方式、润滑剂的选择、润滑周期的确定以及润滑保养的步骤。
合理的润滑保养可以有效延长机械设备的使用寿命，定期检查和维护更是至关重要。
在日常操作中应当重视机械设备的润滑保养，确保设备正常运行，提高工作效率，降低故障率，最大程度地节约维修成本和时间。
只有深刻理解润滑保养的重要性，并且认真贯彻实施润滑保养措施，才能确保机械设备持久稳定地运行。
【关键词】润滑保养、机械设备、润滑原理、润滑方式、润滑剂、润滑周期、润滑步骤、使用寿命、定期检查、维护1. 引言1.1 润滑保养的重要性机械设备的润滑保养是非常重要的，它直接影响着设备的使用寿命和工作效率。
正确的润滑可以降低机械设备的摩擦和磨损，减少能源消耗，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。
如果机械设备没有得到及时的润滑保养，会导致摩擦增加，磨损加剧，甚至引起设备故障，给生产造成重大损失。
做好机械设备的润滑保养工作，不仅可以保证设备的正常运转，还可以节约维护成本，提高设备的可靠性和安全性。
一个合格的润滑保养计划不仅可以提高设备的使用寿命，还可以减少停机时间，提高生产效率，降低维护成本。
机械设备的润滑保养不容忽视，我们应该重视润滑保养工作，定期检查和维护设备，确保机械设备的稳定运行。
1.2 润滑保养的定义润滑保养是指对机械设备进行定期的润滑及维护工作，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
通过给机械设备适当的润滑，可以减少机械部件之间的摩擦和磨损，降低能量消耗，并提高设备的工作效率和稳定性。
润滑保养是保证机械设备长时间运行的重要措施之一，它可以避免设备因摩擦磨损而导致的故障和损坏，减少设备的维修和更换成本，从而节省企业的生产成本和提高生产效率。
通过定期进行润滑保养工作，可以及时发现设备可能存在的问题，提前预防故障的发生，保证设备的正常运转，确保生产计划的顺利进行。
化工机械设备的润滑管理和保养措施1. 引言1.1 化工机械设备的润滑管理和保养措施化工机械设备的润滑管理和保养措施是确保设备正常运转和延长设备寿命的重要环节。
在化工行业中，设备的正常运转和生产效率直接关系到生产质量和成本控制，因此对设备的润滑管理和保养措施必须重视并加以有效的实施。
对化工机械设备进行润滑管理的目的主要有两个方面：一是减少机械设备的磨损和摩擦，延长设备使用寿命；二是保障设备的正常运行，确保生产过程不受影响。
只有通过有效的润滑管理措施，才能有效减少设备的故障率、降低维修成本，提高生产效率。
润滑管理的重要性不可忽视。
通过适当的润滑管理，可以有效减少机械零件的磨损，降低能耗，提高设备的运行效率，减少维护维修成本。
还可以减少设备因摩擦而产生的噪音，提高工作环境的舒适度。
在进行润滑管理时，可以采取多种方法，包括定期检查润滑油质量和油量、正确选用润滑油和润滑脂、合理设置润滑时间间隔、采用自动润滑装置等措施来实现设备的良好润滑。
针对化工机械设备的保养措施，除了润滑管理外，还包括设备定期检查、清洁、紧固等工作。
通过定期保养，可以及时发现设备存在的问题，进行及时维修，减少因设备故障而导致的生产停工和损失。
2. 正文2.1 为什么需要润滑管理和保养需要润滑管理和保养的原因有很多。
润滑管理和保养可以减少机械设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
机械设备在工作过程中会因为摩擦而产生磨损，而润滑管理可以有效减少摩擦，降低磨损程度，从而延长设备的使用寿命。
润滑管理和保养可以提高机械设备的工作效率和性能。
如果机械设备长时间未进行润滑管理和保养，会导致设备运转不畅，效率降低，甚至出现故障。
通过定期进行润滑管理和保养，可以保持设备良好的工作状态，提高工作效率。
润滑管理和保养还可以减少机械设备的能耗，降低生产成本。
如果机械设备处于未做润滑管理和保养的状态下运转，会增加能耗，导致生产成本增加。
定期进行润滑管理和保养是非常重要的。
浅谈机械设备的润滑保养
机械设备的润滑保养是保障机械设备正常工作、延长机械设备使用寿命、减少机械故
障率和维修成本等方面非常重要的工作。
润滑保养的目的是防止机械设备在工作中因摩擦、磨损等因素导致设备性能下降或设备损坏的情况。
正确的润滑保养工作应包括以下几个方面:
1. 选择正确的润滑材料。
润滑材料有很多种类，不同种类的润滑材料适应各种不同
的工作环境和条件。
因此，正确选择润滑材料是润滑保养工作的关键。
2. 定期更换润滑油。
不同的润滑油有不同的使用寿命，过期的润滑油会影响机械设
备的工作性能和寿命。
因此，定期更换润滑油是非常重要的。
3. 检查润滑油注油量。
合理的注油量可以保证机械设备的正常工作，同时也可以避
免浪费。
4. 定期清洗润滑管路。
清洗润滑管路可以减少管路中的杂质对机械设备的影响，同
时也可以避免冷凝水积聚在管路中。
5. 定期检查润滑部件的磨损程度。
磨损的润滑部件会影响机械设备的工作性能和寿命，因此需要定期检查并及时更换。
对于润滑保养工作，需要不断地学习和掌握相应的知识和技能，同时也需要不断地总
结和整理实战经验，以便更好地保障机械设备的正常运转。
浅析机械设备润滑管理措施摘要：企业生产的基础是机械设备，机械设备的使用寿命在很大程度上制约着该企业的发展，如何延长机械设备寿命减少机械设备维修占用的时间，降低成本，提高生产效益已成为企业面临的重要问题。
机械设备的润滑管理在很大程度上解决了使用寿命缩短的问题，因此加强设备润滑管理的研究具有十分重要的意义。
本文从机械设备管理的重要性出发，在阐述机械设备润滑管理的现状的基础上，分析了机械设备的润滑故障，并提出了控制机械润滑故障的措施。
关键词：机械设备；润滑；管理措施1.设备润滑管理的重要性在生产中，润滑维护能够保障设备的正常运行：（1）加强润滑管理维护，能够使机械设备充分发挥其作用，从而提升企业的生产效率。
设备效能依赖于管理和维护，加强设备润滑管理，做好维护工作，可以保障生产正常运行，提升生产效率，从而推进企业发展。
（2）加强润滑管理维护，能够延长设备使用寿命。
在生产过程中，定期进行设备润滑和维护，能够减少各零部件的磨损，选择适合机械的润滑剂，能够提升设备使用效率，降低动能消耗，延长设备使用寿命，从而减少设备更换，降低企业消耗支出。
2.机械设备润滑管理和保养的现状目前我国的企业在润滑管理和保养的问题上，仍然存在着很多的漏洞。
对于企业来讲，设备的润滑管理和保养是必不可少的，也是一项非常重要的工作，但是由于一些企业没能按照规章制度去执行，导致了一些机械设备在不同程度上受到了损坏，造成一种浪费的现象。
目前的一些企业都会存在几点问题，比如，润滑管理制度不完善、保养措施不规范、润滑油质量不重视等。
润滑管理制度的不完善在我国的企业都普遍的存在，除了一些大型的企业建立健全的润滑管理制度之外，大部分的企业只重视设备的维修，往往会忽略设备的润滑管理和保养，也没有专职的人员去负责这项工作，在设备设计时，一些设计人员仅仅只会根据经验来选择润滑油，并没有综合的去考虑工作的环境和设备材料等多方面的情况，因此，一些设计人员应该重视起润滑油、添加剂等等一些相关的知识，不断的去学习和研究。
浅谈机械设备的润滑保养1. 引言1.1 机械设备的重要性机械设备在现代社会中扮演着至关重要的角色。
无论是生产制造、交通运输、还是日常生活，都离不开各种各样的机械设备。
机械设备的种类繁多，从大型机器设备到小型家用电器，无处不在。
它们的存在使得人类的生活更加便利，工作更加高效。
在各行各业中，机械设备承载着重要的生产任务。
在工厂中，各种机械设备协同工作，完成生产任务，提高生产效率。
在交通运输领域，各种交通工具的运行离不开机械设备的支持，保障了人们的出行安全和便利。
在家庭生活中，电视、洗衣机、冰箱等家用电器的存在，让日常生活更加便捷舒适。
机械设备的重要性不言而喻。
它们是现代社会运转的重要环节，是我们生活、工作中的得力助手。
为了确保机械设备的良好运行和延长设备的使用寿命，进行适当的润滑保养显得尤为重要。
只有保养好机械设备，才能更好地发挥它们的作用，从而推动社会各行各业的发展。
1.2 润滑保养的必要性润滑保养是机械设备正常运转的重要保障。
随着机械设备的不断发展和应用，对设备的稳定性和寿命要求也越来越高，而润滑保养作为其中一个重要方面，更是被广泛重视。
润滑保养的必要性主要体现在以下几个方面：润滑保养能够减少机械设备的摩擦损耗，延长设备的使用寿命。
机械设备在工作时，摩擦会导致零部件的磨损，影响设备的稳定性和使用寿命。
通过及时有效的润滑保养，可以有效降低摩擦系数，减少磨损，延长设备的使用寿命。
润滑保养可以提高设备的运行效率。
良好的润滑保养能够减少能量的损失和机械阻力，提高设备的运转效率，降低能耗，提高设备的工作性能和生产效率。
润滑保养还能够降低设备的维修成本。
定期的润滑保养可以有效预防设备的故障和损坏，减少维修和更换零部件的成本，保证设备的长期稳定运行。
润滑保养对于机械设备的正常运转和使用具有不可替代的重要性。
只有加强对设备的润滑保养，才能确保设备长期、稳定、高效地运行。
为了保护设备、延长设备寿命、提高工作效率，进行润滑保养是至关重要的。
浅谈机械设备的润滑保养【摘要】机械设备的润滑保养对于设备的正常运行至关重要。
润滑保养能够有效降低设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本文从机械设备润滑保养的概念、方法、常见润滑材料选择、注意事项和定期检查的重要性等方面进行了详细介绍。
在结论部分强调了机械设备润滑保养的重要性，指出了未来的发展趋势。
通过本文的阐述，读者可以更好地了解机械设备润滑保养的重要性及相关知识，从而更好地保护和维护机械设备。
【关键词】关键词：机械设备、润滑保养、概念、方法、润滑材料、注意事项、定期检查、重要性、发展趋势。
1. 引言1.1 机械设备的重要性机械设备在现代社会中扮演着至关重要的角色，几乎所有行业都与机械设备密不可分。
从工厂生产线上的生产设备，到家庭中的家电，无处不在的机械设备提高了工作效率，改善了生活质量。
它们带来了生产力的提升，促进了经济的发展。
机械设备的重要性主要体现在以下几个方面：机械设备可以代替人力完成繁重、危险和重复性的工作，提高了生产效率和质量。
机械设备的运行使得工作过程更加稳定和可控，减少了人为操作的不确定性，提高了工作的安全性。
机械设备可以实现大规模生产，满足市场需求，促进了产业的发展和技术的创新。
机械设备的运行还带来了经济效益，降低了生产成本，提高了企业的竞争力。
机械设备的重要性不可忽视，对于各行各业的发展起着至关重要的作用。
我们需要重视机械设备的保养和维护，确保其正常运行，以持续发挥其重要作用。
1.2 润滑保养的必要性润滑保养是机械设备运行中必不可少的一环，其必要性体现在多个方面。
良好的润滑保养能够降低机械设备的摩擦损耗，延长设备的使用寿命。
通过适当的润滑，可以减少部件之间的接触摩擦，减少磨损，提高设备的运行效率和稳定性。
润滑保养可以降低机械设备的能耗和维护成本。
在良好的润滑条件下，设备的运行阻力减小，能耗相对较低，同时减少了由于磨损带来的故障和停机维护次数，降低了维修成本。
浅谈机械设备的润滑保养机械设备的润滑保养是机械设备正常运行的前提条件，它不仅可以保护设备各部件免受摩擦、磨损而导致的损坏，延长设备的使用寿命，而且还可以提高设备的效率，减少运行成本。
本文将从润滑的意义、常用的润滑方式、润滑剂的选择和润滑保养的常见问题等方面进行浅谈。
一、润滑的意义润滑是机械设备运转的核心要素之一，它的主要作用是减少机械设备各部件之间的摩擦，降低机械能的损耗，减少噪音，降低能源消耗，提高设备的使用效率和寿命，保证设备的可靠性和安全性。
具体来说，润滑的作用主要包括以下几个方面：（1）降低摩擦损失：机械设备的各部件之间摩擦会导致能量的损失，因此润滑的主要作用就是降低各部件摩擦时的摩擦力，从而减少能量的损失，提高设备的效率。
（4）降低能源消耗：机械设备的润滑剂可以减轻各部件之间的摩擦，从而减少运行时的阻力，减小能源消耗，降低成本。
（5）保证设备的可靠性和安全性：设备在运行时，摩擦力会导致部件表面的磨损，从而影响设备的机械性能和结构强度，甚至会发生断裂等故障，严重的还会影响设备的安全性，因此润滑保养可以有效地维护设备的可靠性和安全性。
二、常用的润滑方式机械设备的润滑方式一般分为手动润滑和自动润滑两种。
手动润滑主要是人工给设备添加润滑剂，它的优点是简单方便，易于操作，而其缺点则是大量的操作人工费用较高，且难以保证润滑剂的定量和定时添加，容易导致部件的寿命缩短或设备的故障率上升。
自动润滑则是采用润滑系统对机械设备进行润滑，可以实现润滑剂的定量和定时添加，不仅能降低人工成本，还能保证机械设备的润滑效果和使用效率。
三、润滑剂的选择润滑剂的选择是机械设备润滑保养的重要环节，合适的润滑剂可以提高设备的效率和寿命，不适合的润滑剂则容易导致设备的故障。
根据不同的工作环境和设备结构，润滑剂可以分为不同的类型，主要包括以下几种：（1）矿物油：是一种常见的润滑油类别，适用于大多数磨损部件的润滑，如齿轮、轴承、传动链条、液压元件等，但其用量需经常检查，以保证润滑效果。
机械设备润滑管理及其保养浅析张小康
发表时间：2019-01-03T09:43:18.660Z 来源：《防护工程》2018年第28期作者：张小康明伟
[导读] 而主要结合铸锻企业润滑管理工作中发现的一些问题提出个人思考及建议,以供众同行借鉴参考。
中国重汽集团（济南）铸锻中心山东济南 250200
摘要：机械设备是现代生产的重要技术支撑,设备运行过程中在磨擦、振动、疲劳等多重因素作用下,相对运动的零部件不可避免会产生一定程度的有形损耗,使得设备的利用率及安全系数大大降低,尤其是进口关键设备,一旦发生故障往往修复困难,损失巨大。
而科学、有序地开展机械设备的润滑及保养工作,是提升机械设备耐磨性、保证机械设备稳定运行、降低企业维护成本的关键。
实践中,机械设备润滑管理及保养涉及的内容多而广,对于常规的润滑油产品选择及管理、设备的常规保养措施等笔者在此不再赘叙,而主要结合铸锻企业润滑管理工作中发现的一些问题提出个人思考及建议,以供众同行借鉴参考。
关键词：机械设备；润滑管理；保养
1重要性分析
将机械设备的效能有效的发挥出来，增强生产效能。
机械装置的工作效率对润滑管理维护工作有着很强的依赖性，在具体的工业生产期间，将润滑管理工作做好，可以将机械设备的工作效率提升到一个更高的档次，把润滑管理工作做好，可以确保正常运行机器设备，进而将工业生产效率提升到一个更高的档次，有效增强生产质量。
使得机械装置的应用寿命被延长。
在设备的保养维护与应用工作中，设备的润滑维护管理工作发挥了巨大作用。
合理、科学的选择润滑剂，定期润滑设备装置，不但能够将设备间的磨损降低，并且，还可以将设备的机械效率增强，使得功能损耗不断被降低，进而将设备的应用寿命延长，缩减企业的设备更换率。
把企业经济效益提升，它在保护企业形象方面发挥了巨大作用。
经济、及时、合理的设备润滑管理工作，保护机械设备的性能，增强生产效率，将机械设备的应用寿命延长，降低能源消耗与生产成本，进而将企业的生产效率提升到一个更高的档次。
2具体的维护管理工作对策
2.1优化养护工作流程,提高管理效率
企业机械设备价值往往动辄千万甚至上亿元,因此其润滑管理及保养是一项重要而系统的工程,涉及众多部门及人员,如高层决策者、职能科室管理者、加工部管理润滑人员等，实践中一旦管理流程不够标准化、规范化,很容易出现一些问题,如因设备使用冲突而造成保养、润滑延期、因沟通障碍和信息滞后而导致应进行润滑、保养的设备未能得到及时养护等等,在一定程度上对机械设备技术状态造成不良影响。
因此,完善机械设备养护工作流程,确保管理的标准化、规划化是机械设备管理工作的基础。
对此,实践中应严格结合各机械设备运行情况,预计保养检测情况,合理编制润滑及保养计划。
计划预测时,应根据机械设备的运行台时、运行环境及运行条件等客观情况,对设备的油品、滤清器、防尘装置等是否到台时进行保养或更换进行预测,根据反馈结果掌握周期规律后科学化地制定设备保养及润滑计划,再结合企业生产情况及各机械设备养护所需时间不同等,适当调整计划以更好地适应企业生产。
同时,要严格督促润滑计划执行情况,通过结果录入及时反应机械设备的润滑、保养情况,包括换了什么油品油号的油、换了什么部位的滤清器等等,使得机械设备保养的整个流程及流程中各环节所发生的具体情况更为全面、直观,也使得管理人员对设备的管理更为快捷、便利,从而提高设备管理工作的水平和效率。
2.2强调按质换油,提升“润滑经济”效应
润滑油被称为机械设备的“血液”,按周期及时更换不同部位的油品能不断提升机械设备的耐磨性,从而保证机械设备正常性能的充分发挥以及使用寿命的提升,从而有效实现机械设备应有的经济效应。
实践中企业所拥有的机械设备往往数量庞大,设备运行台时一样、油品更换周期相同的情况普遍存在,若同一周期内大量设备集中更换油品及滤清器,则不但油品成本较高,而且还会造成一定程度的资源浪费。
而结合以往的保养实践情况看,虽然一些机械设备的各类油品已达到更换台时,但因设备运行环境、运行条件等客观情况存在差异,使得在现场油品检测中呈现不同情况,部分设备油品已经无法满足使用要求必须及时更换,而部分设备虽然已经到达换油周期,然因设备工况良好油品还可继续使用。
因此,为减少不必要的浪费,对于仍可以继续使用的油无需进行硬性更换,而是按照油质情况决定是否更换,即“按质换油”。
实践中,可通过油液检测技术对润滑油的理化性质进行分析,确定润滑油组分和性能的变化,准确测量润滑油中的机械磨损磨粒及其他微粒,根据所得分析结果获取润滑剂润滑效能、品质、零部件使用情况、运行情况甚至设备用油的恶化程度及污染水平等重要信息,利用以上所获取的具体信息判断合理的换油周期及换油指标,从而为企业制定合理润滑方案以日常保养维修方案提供科学依据。
如此,既有效节省了润滑能源,又大大节约了油品成本,大幅度提升了企业的“润滑经济”效应。
2.3科学设计润滑养护措施,消除润滑故障隐患
机械设备运行过程中,由于设备质量、负荷程度、工作环境、维护修理质量与周期等等多种因素的共同影响作用,各种故障问题不可避免,而有数据显示,因润滑不良而导致的设备故障率占设备总故障率的70%以上,因此,采取科学性的润滑养护措施,将故障苗头消灭在萌芽状态,尤为重要。
实践中,对机械设备的润滑养护并非简单的直接卸装换油或将润滑剂涂抹于需要部位,而是要进行科学合理的设计,包括科学合理的故障前、故障后预防以及运行中监控,如此才能保证机械设备运行的可靠性和安全性。
对此,在实践工作中要准确掌握机械设备的结构和各种性能曲线、运行中有可能影响机械运行的各种因素和易损部位位置、润滑剂的种类和品质,等等,以便采取针对性的预防养护措施。
如,机械设备在运行过程中一旦出现振动频率、运行幅度以及齿轮转动情况等出现变化等润滑故障预兆,则应及时添加润滑剂以保证设备正常稳步运行。
在对机械设备的运行过程进行监控工作时,应及时清理设备运行过程中产生的废渣、费油等,以进一步提高设备运行状态。
机械设备一旦出现润滑故障,必须依据设备运行的工作环境(湿度、温度、用途等)具体分析故障问题,采取针对性的维修措施。
润滑养护中要严格控制润滑剂量,通过液位计检测，观察口观察等措施确保其量达标。
实践中偶尔发生润滑油用量过多或过少的情况,前者容易造成设备运转失灵,后者则达不到应有的润滑养护效果,因此必须严格控制润滑剂计量。
此外,工作中还可将故障事例进行系统性总结,对数据进行分析统计并确定各种界限值,从而为及早发现故障隐患提供依据,提高工作效率。
2.4培养高素质人才
培养高素质人才是提升设备润滑维护管理工作质量的另一个办法，当前，这方面的人才还较为匮乏，主要是维护管理人员不够了解设
备的相关知识，没有全面的认识到设备的发展情况，对设备的一些知识了解不透彻，因此出现的结果就是在设备维护管理期间，很难将科学、合理的方案制定出来，很难将设备所需的润滑时机以及频率反应出来。
一般会发生问题后才润滑的情况，因此，很难有效体现润滑效果，很难保证润滑质量，此外，设备的运行效率以及寿命也很难得到保证，而且，在选择润滑材料时，也缺乏依据和科学性。
面对这类问题，首先要做的就是培养专业性人才，将招收人才的标准提升，使工作人员更好的了解设备运行情况、种类构造以及维修的相关知识，此外，提升工作人员分析、判断能力，将设备正确润滑的时机判断出来，逐步培养这方面的人才，确保员工掌握知识的完整性与科学性，在具体的操作当中，具体化这些知识内容，从而确保可以正常的开展润滑维护管理工作，节奏性推进，体现工作具体价值。
结论
设备润滑是为了更好地保证设备在良好的运行环境下最大限度地达到自身的使用寿命,只有严格按照操作规程及润滑管理规定进行管理,才能保证设备工况符合设计要求,降低损耗保证装置长周期运行。
参考文献：
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