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氩弧焊机操作规程一、安全操作规程1. 机器操作之前，必须先了解和掌握氩弧焊机的使用说明书和相关操作规程，掌握机器的基本原理和结构。
2. 在操作氩弧焊机时，必须先确保机器安全可靠接地，以减少电击和火灾等危险。
3. 确保工作场地通风良好，并采取必要的安全防护措施，如戴上防护眼镜、口罩和耳塞等。
4. 氩气在使用过程中一定要排放到室外或者通风良好的地方，以免造成气体中毒。
5. 操作人员必须穿戴好防护服，避免火花、热辐射或者电弧溅落物的伤害。
6. 在焊接过程中，必须避免焊丝接触皮肤或热焊质溅到眼睛等敏感部位造成伤害。
7. 在操作机器之前，必须先检查机器是否正常，如线路是否完好、接地是否良好等，并遵循机器的规定工作电压和电流。
8. 操作时必须避免长时间连续焊接，应适时休息，以防止机器过热或者操作人员疲劳。
9. 氩弧焊机不得在潮湿或者易燃物品附近操作，以减少火灾和爆炸的风险。
二、操作步骤1. 准备工作：将氩气瓶固定在安全的位置，接好气瓶和气体管道，并确保气体通畅。
2. 打开电源：按下电源开关，注意观察机器运行指示灯是否正常亮起。
3. 调整电流和电压：根据焊接材料和焊接工艺要求，选择合适的电流和电压，并调整到适当位置。
4. 准备工件：将要焊接的金属工件清洁干净，去除接触面的脏物和氧化层，以保证良好的焊接效果。
5. 安装焊丝：根据需要选择合适的焊丝规格，并安装到焊丝进给系统中。
6. 开始焊接：将手持焊枪对准焊接位置，同时按下按钮启动氩弧焊机进行焊接，控制焊枪的移动速度和位置，保持稳定的焊接电弧。
7. 焊接完成：焊接完成后，松开焊枪上的按钮，停止电流和氩气的供应。
8. 关闭电源：关闭氩弧焊机的电源开关，确保机器完全停止运行。
9. 清理工作：清理焊接现场，清除焊渣和其他脏物，保持工作环境的整洁。
三、设备维护与保养1. 定期检查焊机的电源线路是否磨损或漏电，必要时及时更换。
2. 定期检查和维护氩气系统，确保气瓶安全，并保持气体通畅。
WSM160、200、315、400、500系列逆变直流脉冲氩弧焊机WSM160、200、315、400、500系列逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书北京泰嘉达电子有限公司方管方管非官方本页已使用福昕阅读器进行编辑。
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北京市泰嘉达电子有限公司目录焊机简介 (4)装箱附件 (6)第一章使用前须知 (7)1、有关安全方面的注意事项......................................................72、安装场所...........................................................................83、钨极氩弧焊基础知识............................................................84、机器的操作功能介绍 (11)（1）、前面板布局及功能介绍......................................................11（2）、后面板布局及功能介绍 (14)第二章焊机的安装 (16)1、焊机的电源连接.....................................................................162、手弧焊连接...........................................................................163、氩弧焊连接...........................................................................174、焊接的注意事项 (17)第三章焊机使用方法………………………………………………‥191、操作前的准备........................................................................192、气体流量的调节.....................................................................193、焊机的使用操作.....................................................................20（1）手弧焊 (20)法国风格非官方本页已使用福昕阅读器进行编辑。
氩弧焊机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作工艺：1.1开机前的准备工作1)温控设备闲置时间超过30天再进行使用前，必须由专业电工，用万用表或兆欧表依照相关的操作规程，对各相位间的绝缘情况进行检测，检查温控系统的电子元件的联接是否松动，发现问题及时处理。
2)将电源线按A、B、C、O三相四线，按照电工操作规范接在箱体内侧面的接线柱上，电源线及零线的截面积不得小于135mm2。
3)检查融断器是否符合本控制箱的设计规范。
4)将布置好的陶磁加热器按控温点的划分，有规律的接到箱后下方电源输出插座上，然后顺时针旋转45度左右。
5)联接热电偶信号输入接线柱，联接时必须注意：红接正极，黑接负极，接线极性不能接反。
6)熟悉明确退火温度范围和退火工艺规范，根据工艺要求，设定退火过程中的升温速率、最高控制温度值、恒温时间、降温速度。
7)每次通电前，必须将每只电位器旋至输出电压最小的“0V”位置。
8)按电加热规范在工件上布置加热器，严格防止短路情况存在。
1.2加热退火顺序及注意事项1)准备工作完成后，合上电闸接通电源，开始进行退火工作。
2)在进行0-300℃无节升温过程中，为了防止局部高温烧毁加热器，升温时一般把此温度区域分为三个加热段(100℃、200℃、300℃)进行。
3)在300℃至工艺最高温度控制点加热过程中，必须采取阶段升温的有节控制(升温速率为小于或等于60℃，一般以30分钟为一温度段)，温度设定在电子调解仪上进行(也可以采取调解输出电压的高低来调解加热速度的快慢)。
4)恒温阶段，只需在每只温控表上设定退火工艺要求的最高温度控制值，温控箱即可自动恒温。
5)降温时必须采取阶段降温的有节控制（降温速率为小于或等于60℃），若降温的速度过快时，一般采取边加热边降温的措施保证降温速度，温度降低到300℃时进行空冷。
6)加热过程中，操作人员必须密切注意电压、电流值的变化，注意工件加热器的工作情况，防止短路、断路等情况发生。
WSM逆变式直流脉冲氮弧焊机使用说明书欧阳学文一.鸽极氮弧焊（氮弧焊工艺基础知识）以下内容是钩极氮弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
餌极氮弧焊就是把氮气做为保护气体的焊接。
借助产生在鸽电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化）,而后形成焊缝金属。
鸭电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氮气流的保护而不被大气污染。
氮弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取11.5倍辛乌电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氮气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）鸨极氮弧焊枪（也称焊炬）除了夹持鸭电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
鸨电极负载电流能力（A）2.气路气路由氮气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内）等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氮弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氮气纯度氮弧焊时材质对氮气纯度的要求-金属材料~~_貉線不锈钢~~~太难熔金属-氮气纯度（％）>99.7 >99.984.规范参数鸭极氮弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氮气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如餌极伸出喷嘴的长度，一般取12倍鹄极直径，鸨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下鸭电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氮弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.鸭极氮弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理鸭极氮弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术辛乌极氮弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
序号12345
678910
序号
数量序号
112233445
5
图示:
整理焊枪和电源电缆，清理现场将焊机归处。
批准检查焊枪
作业项目
检查氩气阀和气管及压力表打开焊机电源开关，调节电流到合适大小。
打开气
瓶开关，通过流量计阀门调气，气体流量调节在5-10L/min范围内。
规格
完成焊接作业使用工具
收尾工作
焊接作业将钨针磨尖，装入枪嘴内旋紧。
将地线与工件压紧，按住焊枪开关开始焊接。
焊接时要对准工件焊接处，钨针离工件3-5mm，倾斜45度。
打开焊机电源开关和氩气瓶开关名称
恒安(重庆)生活用纸有限公司版本
编制审核检查氩弧焊枪是否有损坏，有无漏电，漏气现象，焊枪开关是否灵活。
批准日期共 1 页，第 1 页
生产线焊接氩弧焊接工位氩弧焊标准作业指导书（程序类SOP）
造纸机械室
注意事项
内容
标准要求
品名
氩弧焊机
工序检查焊机外壳及接地
标准时间
先关闭气瓶总阀，再关闭流量计阀，最后关掉焊机电源。
检查氩气加压阀、压力表和气管是否完好。
检查焊机电源及接地是否良好牢靠。
氩气减压阀氩气流量计阀
钨针紧固旋钮氩弧焊枪状态指示灯焊机电源开关
气瓶总开关（氩气阀）
调节旋钮氩气压力表
氩气流量表
焊枪钨针。
PI500A系列变频器使用说明书1.序言感谢选用普传PI500A 系列基本型变频器。
本操作说明的示图，是为了方便说明，可能与产品会略有不同，由于产品升级，也可能略有不同，请以实物为准。
请注意将本使用手册交到最终用户手中，并妥善保存，以便日后检修、维护时使用。
如有疑问，请及时与本公司或本公司代理商取得联系，我们将竭诚为您服务。
2.铭牌说明型号说明：3.外形尺寸注：0.75～4kW G3支持导轨安装0.75～4kW G3外形尺寸5.5～11W G3外形尺寸15～22kW G3外形尺寸单相220V AC外形尺寸图及安装尺寸单相220V AC外形尺寸图及安装尺寸负载为单相电机三相220V AC外形尺寸图及安装尺寸三相380V AC外形尺寸图及安装尺寸三相480V AC外形尺寸图及安装尺寸4.操作键盘介绍图4-1：操作面板显示标志6.配线图(1)配线线路规格，请按照电工法规规定实行配线；(2)请勿将交流电接至变频器输出端（U、V、W），否则会引起变频器损坏；(3)电源配线，请尽量使用隔离线与线管，并将隔离线或线管两端接地；(4)变频器接地线不可与电焊机、大功率电机或大电流负载共同接地，请单独接地；(5)接地端子请正确接地，接地阻抗小于10Ω；控制回路配线注意事项(1)请把控制信号线与主回路线、及其他动力线，电源线分开走线。
(2)为防止干扰而引起误动作，请使用绞合屏蔽线或双股屏蔽线，规格为0.5~2mm²(3)请确定各使用端子允许条件，如：电源、最大允许电流等；(4)各端子接线要求，正确选用配件，如：电压表、输入电源等；(5)完成配线后请正确检查，确认无误后方可上电。
7.负载为单相电机E8.29电机类型选择:0：普通三相异步电机、1：单相电机正转（拆电容）、2：单相电机反转（拆电容）、3：单相电机（不拆电容）单相电机说明：（E8.29功能参数是选择电机类型，支持单相电机和普通三相异步电机）单相电机一般指单相220V 异步电机，定子有两相绕组，转子为鼠笼式。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书之马矢奏春创作一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识, 建议用户认真阅读, 对正确使用焊机很重要.钨极氩弧焊就是把氩气做为呵护气体的焊接.借助发生在钨电极与焊体之间的电弧, 加热和熔化焊材自己（在添加填充金属时也被熔化）, 而后形成焊缝金属.钨电极, 熔池, 电弧以及被电弧加热的连接缝区域, 受氩气流的呵护而不被年夜气污染.氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径.停止焊接时, 首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加）, 热端部仍需停留在氩气流的呵护下, 以防止其氧化.1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除夹持钨电极, 输送焊接电流外, 还要喷射呵护气体.年夜电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪.因此, 焊枪的正确使用及呵护是相当重要的.钨电极负载电流能力（A)气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成.减压阀用以减压和调节呵护气体的压力.流量计是标定和调节呵护气体流量, 氩弧焊机通常采纳组合一体式的减压流量计, 这样使用方便、可靠.氩弧焊时材质对氩气纯度的要求钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量, 其值与被焊资料种类、板厚及接头型式有关.其余参数如钨极伸出喷嘴的长度, 一般取1-2倍钨极直径, 钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径, 喷嘴年夜小等则在焊接电流值确定后再选定.一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝概况颜色与气体呵护效果以上工艺规范仅供参考, 如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册.钨极氩弧焊对焊件和填充金属概况的污染相当敏感, 因此焊前须清除焊件概况的油脂, 涂层, 加工用的润滑剂及氧化膜等.钨极氩弧焊把持者, 必需戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋, 以防止电弧光中的紫外线和红外线灼伤.斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器, 小功率的高频高压电虽不会电击把持者, 但当绝缘性能不良时, 高频电会灼伤把持者手的表皮, 且很难治愈, 所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查.钨极氩弧焊接时, 应加强焊接区的通风.在不能进行通风的局部空间施焊时, 应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具.二.主要技术参数：以上参数如有更改恕不另行通知本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V 50Hz, 应确保供电容量年夜于单台焊机用电容量.在焊机后面有专门设置的接地端子, 此接地端子在焊机使用过程中必需与年夜地连接牢固, 以防止焊机外壳带电.焊机必需放在坚固平坦的空中, 清洁不湿润4.不成把焊机放在下述几个处所：a .可能受到风吹雨淋的处所b.环境温度年夜于40℃或低于零下10℃处所g.有振动、易碰撞的处所a.接焊机线时, 请确认焊机开关处于关闭状态, 严禁开关处于“开”状态下接电.b.所有接线应当接触可靠, 无裸露带电导线.如图示：特别注意：焊机输出, 固定焊枪与接焊件前的螺母必需拧紧, 以防发生高温烧毁输出端子.四.面板规划图：1、WSM-160焊机面板：3、WSM-200、250焊机面板：前面板功能名称及在焊机过程中的作用：（1）电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源, 此开关在焊机接电时必需处于“关”状态.（2）电源灯（绿）……………用于显示焊机是否通电, 电源开关处于开状态, 此灯为亮.（3）异常灯（黄）……………当焊机呈现异常情况此灯为亮, 亮时焊机应立即关闭电源.（4）直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲, 当此开关处于直流时焊机输出为直流, 反之则为脉冲输出, 手工焊时必需置于直流状态.（5）“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换.（6）“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关, 处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机, 正常工作时此开关应处于关状态.（7）“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流.（8）“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前呈现的时间.（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的年夜小, 顺时针旋转电流增年夜.（10）“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用.用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的年夜小.（11）“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用, 用于调节脉冲焊接电流呈现的次数（快慢）脉冲频率越高, 焊接波纹越密, 反之, 则越稀.（12）“脉冲宽度”（占空比）………此旋钮在脉冲状态下才起作用.用于调节脉冲焊接电流呈现继续时间的年夜小, 脉冲宽度越宽, 焊缝相对宽而深, 反之则窄而浅.（13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时, 氩气继续供气时间的长短.（14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座, 此插座应与焊炬一同使用.（15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极, 用于连接焊件钳电缆.（16）“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极, 用于连接焊炬及输送氩气, 在氩弧焊状态下接焊炬, 在手工焊状态下接焊钳.后面板功能名称及在焊接过程中的作用：（17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴（18）“电源进线”……………焊机电源的进线.本机使用220±10%V电源, 且不成错接到380V电源.（19）“接地端子”……………用于焊机外壳与年夜地连接的端子, 必需牢固可靠, 以防外壳带电.（20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数（21）“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热, 使用过程中不成用异物接触与遮盖进风口, 以防止机内温度升高而损坏焊机.面板功能位置图与实物可能会有所分歧, 有变动时, 恕不另行通知, 但功能作用不变, 敬请用户--对比使用.五.焊机的使用方法：在熟读及理解以上内容, 并按上述连接好焊机, 即可把持使用焊机了.将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置, 把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置, 此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮, 选用规范电流进行手工电弧焊接.焊前应把氩气瓶开关翻开, 把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上.将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置, 把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置, 调节“电流调节”旋钮至合适的电流值, 按下焊炬开关, 斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧, 钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损, 均勿碰触焊件）即可引弧焊接, 焊接结束, 松开焊枪开关, 电弧熄灭, 气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间.将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置, 将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置.调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节年夜于基值电流即可发生脉冲焊的效果.脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸, 每个熔点加热和冷却迅速, 适合焊接导热性能和厚度分歧年夜的焊件.4.负载继续率（暂载率）负载继续率以百分率暗示焊机必需在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超越预定温度极限的那段时间.因此, 60%的负载继续率（国标标准的工业额定值）意味着, 焊机可在每10分钟傍边有6分钟输出额定电流（最年夜电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟, 不是60%负载继续率）.特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超越6分钟, 然后休止, 再焊接, 如要超越6分钟应降低焊机输出电流.创作时间：二零二一年六月三十日以上处置还不能使焊机正常, 请与销售单元联系检查修理或直接与本厂联系.注意：切勿擅自修理, 以免造成更年夜损失.创作时间：二零二一年六月三十日。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
氩弧焊机操作规程1.目的:明确氩弧焊机的主要性能参数、操作步骤、安全注意事项及维护要求，规范氩弧焊操作。
2.范围适用于氩弧焊机操作的控制。
3.职责：3.1生产部负责制定操作规程；3.2生产经理负责审核；3.3营运副总批准本规程。
4.操作规程：4.1主要技术参数:输入电流A c220V±10c/6 16A、电流调节范围S-160A、空裁电压5SV、电流上升时间0.2S、电流下降时间0.2S、提前送气时间0.2S 。
4.2焊接操作要求4.2.1操作者必须熟悉本设备的结构、性能、安全注意事项，掌握其操作、保养和焊接专业技术。
严禁超负荷使用。
4.2.2使用前应检查设备防护罩盖、安全接地、气管、电缆安装状况，使之完好正常，设备周围无杂物。
有水冷系统的焊机，应水流通畅无泄漏。
4.2.3工作地点附近不准放置易燃、易爆物品，如纸箱、木屑、棉纱、汽油、油漆、酒精等。
若周围有其它人工作时，应尽量用档板等屏障把焊接现场与周围隔开，以免弧光伤眼影响他人工作。
4.2.4焊接结构件时，焊件应放置稳固，以防倒塌或坠落伤人。
4.2.5焊机不允许有水淋入，不宜在高温度、高湿度和有腐蚀性气体、水蒸气、盐雾、霉菌等环境中工作以防损害绝缘。
4.2.6焊机导线不得从氩气与易燃气体管道近旁通过或处在同一地沟内。
4.3安全注意事项：4.3.1焊机电源末切断前，不准碰及焊机的带电部分。
4.3.2焊接时，操作者必须穿戴好防护眼镜、绝缘鞋等防护用具，以免被电弧灼伤或引起触电事故。
4.3.3焊接外壳必须良好接地，以避免静电、漏电，影响人机安全，输出线的连接可以直接将焊枪及地线的相应接头，分别接至焊机前面板上标有“焊枪”和“地线”接头，并将螺丝拧紧。
4.3.4请勿将电源压过低（低于AC190V）的情况下使用焊机，同时若在电源电压较低的情况下使用焊机，应调小焊机的工作电流，否则会出现断弧的现像。
4.4.应急处理及维保要求：4.4.1使用时，发现故障和异常，必须立即关闭电源，并立即填写“设备维修记录表”报主管部门，待维修人员处理。
