球墨铸铁管的质量控制
圣戈班管道系统（中国） 技术销售部 李华成
一、 概述
公开的资料表明，现代球墨铸铁是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(https://www.doczj.com/doc/364015832.html,lis)首先在1942年年初研究成功的。随后，莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代球墨铸铁技术的公开及工业应用的进程，性能优异的球墨铸铁被逐渐推广并运用于铸造行业的各个领域。
1950年，法国的圣戈班穆松桥，这家世界上最早的开始生产管道的公司，开始了从灰口铸铁管向球墨铸铁管转型研究和生产。经过10年的工艺技术革新和市场推广，圣戈班穆松桥成功地完成了管道行业这场新技术革命的飞跃。现今，圣戈班穆松桥管道系统公司年生产能力达到170万吨，先后在全球范围内建立了20多家管道和管件生产基地，成为世界上最大的一家管道系统跨国公司。
我国于80年代末开始球墨铸铁管的生产，年产量由1990年的10万吨增加到2003年的190万吨，生产厂商达到30余家，年生产能力达到300万吨。我国供水行业经过10多年的球墨铸铁管的工程应用，便捷快速的安装、优越的材质性能、独特的接口形式、良好的防腐效果均得到市场的认同和实际的考验，
目前已成为供水行业最主流的管材，并将得到更进一步的推广。
基于良好发展前景，球墨铸铁管行业出现了过度膨胀的势头。厂家众多，质量水平良莠不齐，价格竞争激烈，如此的市场行为不但损坏了制造商的利益，同时也给用户选择管材带来了困惑。本文从球墨铸铁管的生产质量控制方面进行阐述，以反映出产品质量水平的优劣，力求给投资建设单位在甄别球墨铸铁管材质量水平方面带来新的启示。
二、 工艺过程质量控制
1．生产工艺
球墨铸铁管的工艺已经相当成熟。工艺基本如下：
- ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产； - >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。 虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。那么，客户在参观考察供应商更应该注重管道内在质量的检查：工厂的整体环境，试验的原始数据，工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。
圣戈班管道系统公司非常注重于全过程的自动控制，每一个环节、每一个步骤均设定严格操作规程和检验标准，并进行详尽的过程记录，从而生产出持续稳定、高质量的产品。我们可以看到一小部分国内厂家的质量控制并不严谨，甚至一些必要的检测设备都没有，或者是检测设备如同虚设，这样的管道质量就很难保证。
2．产品标准
一般的球墨铸铁管的生产企业都将遵从ISO2531和GB13295的产品标准，也有一些厂家采用更多的标准，如圣戈班管道系统公司同时还遵从更严格的EN545的标准。事实上，仅仅拥有这些标准还是不够的。产品标准不可能将生产的全部过程都详细规定，更多的是要求最终的产品应当达到怎样的指标。例如，在ISO2531和GB13295提出机械性能指标：
这些性能指标的实现，产品标准中并没有给定，这就要求球墨铸铁管的生产企业都应该制定更为详细的厂标或内部标准。为了达到更高的产品质量，圣戈班管道系统公司不但实施了详尽的内部标准，而且其内部标准甚至高出了这些产品标准。如，增加管道的检测频率，不允许对管道进行焊补和胶补，等等。
3．关键工艺
球化处理、管道退火等关键技术环节直接联系到球墨铸铁管的成品质量。球化效果是对机械性能指标的预判断，退火处理的好坏决定了渗碳体、珠光体的去除。
在关键环节的控制中，拥有非常成熟的技术经验。各种参数的把握，设备运行的稳定性，严密的检测监控措施保证了持续的高质高效的生产。一些新起的的球管厂家，对球墨铸铁管的技术参数的把握不够深刻，甚至缺乏基本的生产经验。而一些老的厂家也面临着技术力量不足，设备陈旧等问题。所以说，他们的产品质量是不稳定的。由于价格低廉，这些产品依然有它的市场份额，但对供水企业来说，购买这些产品并不意味着你节约了多少投资，而是意味着你承担了多大的风险。
在市场中我们可以看到，有一种管道假冒的球墨铸铁管的存在，它是一种经过球化处理，而没有经过退火处理的铸铁管，我们称之为铸态连铸球墨铸铁管。其性能指标根本达不到球墨铸铁管产品标准的要求，甚至某些指标还不如灰口铸铁管。可以说，它只有球管之名，而无球管之实，但却损害了球铁管的声誉，所以说供水企业在供应商的选择时，应当保持清醒的头脑，保持慎之又慎的科学态度。
4．安装尺寸
承插口的尺寸应当符合GB13295的标准（其中最重要的是d2、d3、d4、d5），过松的接口尺寸不能保证其密封性，而过紧的接口尺寸则会影响管道的正常安装。正常的做法是采用通止规对每一根管道的接口尺寸进行测量，对工程中必要的剪切管则需要三分之二管长的外径测量，以保证管道的正常安装。实际上，一些生产厂家连这种起码的检测工具都没有，各种安装事故的存在也就不足为奇了。
目前圣戈班管道系统公司推出了一种全新的接口形式，止脱胶圈，其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩，或者是地基不良引起的接口脱离。这种效果独特、安装简单的新产品很快得到了用户的认同，但同时也是对管材的安装尺寸更大的考验。止脱胶圈具有密封与止脱的双重功能，这一切都倚重于管材尺寸的严格保证，如果仅仅考虑密封性能，即使接口较松，也不影响其密封效果，但止脱的要求就无法满足了。
另外，管道安装工程是人民生产和生活的头等大事，工期往往都被在严格地限定，因安装问题造成的工期延误，这不仅仅是经济上的损失，社会上的影响也是非常巨大的。
三、锌层控制
球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，防腐效果也十分良好。圣戈班穆松桥通过研究发现，外防腐组成方式：锌层+沥青漆具有密不可分优良的防护效果，其中的锌层起着决定性的作用。大量试验结果和工程实际调查数据均表明了锌层的重要性。锌层作为一层
活跃的保护层，其防护性能主要体现在以下三个方面：
1．电化学保护
2．形成稳定的保护层
3．损伤的自我愈合
由于锌层的防护效果十分突出，价格也比较低廉，目前是世界范围内最基本的防腐措施。但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。
通过以下试验，我们可以看到锌层在不同密度量的情况下的不同防腐效果。
c）无喷锌。
2．土壤条件：土壤电阻率为200Ω?cm的腐蚀性较强的粘土层。
3．埋藏时间：10年。
试验表明：
a）喷锌量为130g/m2，管道基本没有出现锈蚀点。
b）喷锌量为80g/m2，管道出现了少许锈蚀点。
c）无喷锌，管道出现了大量而且严重的锈蚀点。
一些球墨铸铁管的生产商也为了迎合价格战中的胜出，采取了错误的做法：
1．采用单层沥青漆防腐，省去锌层的喷涂。这种做法国内较为常见。由于购买方对锌层的不重视，生产商仅喷涂一层沥青漆。这种防腐效果是显而易见的，如果将管道
在露天仓库堆放几个月，管道通体都会出现严重的锈蚀点，或大面积的腐蚀。
2．采用富锌漆涂层，而不是金属锌的高压电喷涂层。厂家根本没有喷锌设备，由于购买方的要求，只好涂敷富锌漆来代替金属锌层。敷富锌漆的防腐效果无法与金属锌
层相比，使用寿命也大打折扣。
3．虽然是金属锌的高压电喷涂层，涂层并不达标。ISO4179中要求，喷锌量必须达到130g/m2以上，否则，应视为不合格产品。在实际中，喷锌层之上还有一层沥青漆
的覆盖，客户很难察觉锌层量的多少；而管道埋入地下，短期之内不可能知道其使
用寿命，所以这种做法很具有欺骗性。圣戈班管道系统公司对锌层的检测相当严谨，采用米拉条的检测方法来满足锌层量的达标，并将检测结果详细记录，所以在客户
的反馈中，经常可以听到，圣戈班的管道外防腐是做的最好的。这也从侧面反映出，某些厂家管道的喷锌并没有达到应有的要求。
4． 工艺上的原因导致金属锌层的喷涂效果不佳。
合格的喷锌层应当具有很强的附着力和均匀性，很难在运输和安装过程中刮伤或脱落。在市场上，我们却可以看到，一些供应商的锌层喷涂的效果并不理想，出现了因锌层的质量不佳导致的防腐失效的情况。见下图：
四、 焊补与胶补
球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷，如气孔、重皮、颈缩，甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷，如，深裂纹，渗漏，等等。国内的很多厂家由于生产技术不足，造成管道废品率较高，所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补，而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷，从外表面上看是无法知晓的，所以这种方法很是被多数厂家赏识，即可以用来提高管道的表面质量，又可以提高管道的成品率。事实上，这种行为是不可取的。理由如下：
1． 球墨铸铁上很难得到高质量的焊补。
2． 焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。
3． 修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度。
4． 修补仅限于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。
5．管道在输水过程中，水压是千变万化的，再有高出正常压力的几倍或几十倍的水锤的影响，都将使缺陷处成为最薄弱的环节。
6．外部的流动与固定负荷的作用，环境的变化（如地震、温差），都可能使缺陷处成为漏水点。
7．内外压作用的加剧影响。
焊补和胶补管的做法虽然提高了管道的表面质量，却掩盖了缺陷存在的事实。而对于使用者来说，光洁的外表下面竟然隐藏着严重缺陷，客户如何能满意呢？介于焊补和胶补的种种弊端，圣戈班管道系统公司制定特别制度——不允许对管道进行焊补和胶补，所有存在影响正常使用的缺陷的管道，或水压试验中漏水的管道，全部报废处理。这从根本上杜绝了影响管道质量缺陷的存在，同时也保护了用户的长期的利益。
五、结束语
随着球墨铸铁管在我国的十几年的蓬勃发展，质量水平也在不断地提高，但是我们也应清醒地看到，我国整体的球墨铸铁管的发展水平与西方发达国家还存在着一定的差距。圣戈班管道系统公司于1997年从法国来到中国，不仅带来了先进的技术和管理经验，同时其高质量的产品也推动了国内其他厂家不断技术革新，提高产品质量，以在激烈的市场竞争中求得一席之地。
另一方面，随着我国经济的高速增长，国人的质量意识也在不断增强。供水企业也屏弃了一些只求短期效益的陈旧观念，越来越意识到长期投资利益的重要性，对管材质量要求也就越来越高。通过供需双方的共同努力，我相信我们的管材行业有着更加灿烂的明天。
平潭金井湾片区环湖路（金井一路东侧段）道路工程 给 水 工 程 分 部 验 收 自 评 报 告 中国水利水电第十六工程局有限公司 平潭环湖路（东侧段）项目部 日期：2016年5月
平潭金井湾片区环湖路（金井一路东侧段）道路工程给水工程分部工程质量验收自评报告 一、工程概况及基本情况 1、工程概况 本项目名称为平潭金井湾片区环湖路（金井一路东侧段）道路工程，位于平潭综合试验区金井湾组团内，道路设计起点与金井一路相交，终点位于桩号 K0+800处，本项目设计路线总长800米，道路规划红线宽32米，双向四车道，城市次干路。本工程给水干管管径为DN400，敷设在综合管沟内的给水管道采用焊接钢管，管道内外壁均进行防腐处理；无综合管沟路段采用DN100～DN400离心球墨铸铁管，管中心距人行道侧道路边线。沿线预留管管径为DN200，施工至道路红线外。中水管道管径为DN80、DN100、DN150，管材采用PE管。综合管沟内阀门采用电动阀门，综合管沟外阀门采用电动阀门，井盖、井座采用A700轻型球墨铸铁标准件。消火栓安装在树池中间，采用地上式消火栓。 2 、基本情况 工程名称：平潭金井湾片区环湖路（金井一路东侧段）道路工程 建设单位：平潭综合实验区金井湾开发建设有限公司 设计单位：厦门市市政工程设计院有限公司 监理单位：福州成建工程监理有限公司 施工单位：中国水利水电第十六工程局有限公司 勘测单位：福州市勘测院 BT投资施工总承包单位：中国电建路桥集团有限公司 监督单位：平潭综合实验区交通与建设工程质量安全监督站 二、完成主要工程量 完成的主要工程量如下表所示：
三、施工质量评估依据 1、平潭金井湾片区环湖路（金井一路东侧段）道路工程施工图纸及本工程施工合同。 2、国家、建设部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规范、质量检验评定标准及验收办法。 《水及燃气管道用球墨铸铁管件》（GB/T 13295-2008） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008 四、施工原材料、成品、半成品的质量控制 用于本工程的原材料按设计要求和施工承包合同的要求进场。凡运到施工现场的原材料项目部均已向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表，》经监理见证取样送检合格后，方投入使用，落实管理责任制确保了该工程原材料的合格性和真实性。 五、施工过程中的质量控制 管槽开挖采用小型挖机机械开挖，保留20cm在铺管前用人工清理，若超挖应用中粗砂进行回填。 1、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符，检测管道沟槽地基承载力特征值合格后方可进入下一道工序。 2、技术人员和质检人员及现场施工人员要严格按照施工图纸指导施工； 3、给水管道进场前要严格审查其质量是否合格，要有质量验收合格证明书； 4、焊接后要检查焊接的饱和度是否符合要求，是否有漏焊； 5、给水管堆放应防止失散和变形。堆放时注意以下事项： 1）堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块、使构件得以放平、放稳； 2）当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上；
1 最新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。 技术要求 执行标准 1．GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 5．检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 力学性能 管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：
尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 2．有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。 4．管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 5．重量验收：按国家标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。 质量要求 1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有一定数量的球状石墨。 2．水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2013标准的规定。 3．表面硬度不得大于230HBW。 4．内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。 5．铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附牢固，并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率
球墨铸铁管敷设施工工艺 1适用范围 本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于0.4MPa城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。 2施工准备 2.1材料 2.1.1球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。 2.1.2管材必须有合格证书，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。 2.1.3橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。 2.1.4管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。 2.1.5球墨铸铁管管材、管件运输 2.1.5.1管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于3个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。 2.1.5.2管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。 2.1.6球墨铸铁管管材、管件存放 2.1.6.1应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。 2.1.6.2堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。 2.1.6.3管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于100mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。 2.1.6.4管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三层；DN >500mm 时不宜超过两层。 2.1.6.5对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。 2.2机具设备 2.2.1机械：轮式起重机、空压机等。 2.2.2中小型机具：卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。 2.2.3仪器：水准仪、全站仪（或经纬仪）等。 2.2.4工具：龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。 2.3技术准备 2.3.1管道施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。 2.3.2建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行拴桩、补桩等工作。 2.3.3施工前向有关人员做好书面技术交底。 2.3.4对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训，特殊工种经现场考试合格后，方可上岗。 2.3.5组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质量目标设计。2.4作业条件 2.4.1交通导改方案己报批。 2.4.2会同有关单位，对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。 2.4.3施工道路、施工用水、用电等已满足要求，已具备管道施工条件。 2.4.4已完成沟槽土方开挖，槽底检验合格。 3操作工艺
精心整理六盘水市月照（青岗坡）水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)
九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 （一）工程简介 本工程为六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程，建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 （一）管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 （ 时，， （ 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。 （二）现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料，包括原有水池边界线、山土石边界线、
岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比（1：0.3）、碎落台宽度1m，自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m，准确计算山体的开挖线，并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡，为避免直接开挖发生山体坍塌事故，在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运，为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯法进行开挖，按设计要求的高 （ （ 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜
*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案 编制： 审核： 审批：
*******工程西区水源置换工程（二标段） 管道试压方案 一、工程概况 *******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。 二、各试压段试验压力划分： 桩号长度工作压力试验压力 1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa 2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa 3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa 4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa 5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa 6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa 7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa 8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa 9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa 三、编制依据 1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸 2、设计变更 3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》 四、水压试验方案 1、压力试验流程
精品文档 2、试压方法 （1）试压准备及要求 1）水压试验设备、仪表 ①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 ②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。 2）水压试验前准备工作 ①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。 ②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。 ③水压试验前清除管道内的杂物。 ④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。 ⑤后背采用厚度5cm的钢板。 3）浸泡时间 试验管段注满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间大于等于24h。 4）水压试验 ①试验压力按各试压段试验压力划分确定。 ②预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降注水补压，但不高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 ③主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压
铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。 退火处理 铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸 球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，永通公司的退火炉长度为60m，其独特的现金蓄热技术更是当今世界第一，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。
精心整理 秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 编制人： 审核人： 审批人： 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长 18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200 18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200 1 （1 （2 情况。 （3 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系
球墨铸铁管专项方 案
阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案 一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明 阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。 生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。 由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。 二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤 1．沟槽的开挖准备工作 1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环
境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。 管道结构每侧工作宽度 1.3 交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。 1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位
实用文档 目录 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注意事项
编制说明： 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。
第一章、土方工程 一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一
注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下； （2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度； 表一（T型管数据） 土质良好地方机械接口管沟：
球墨铸铁管给水施工工艺 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收 1、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 2、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 4、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案 一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明 阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。 生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。 由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。 二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤 1．沟槽的开挖准备工作 沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。
管道结构每侧工作宽度 断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。 考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位置）。堆土不得掩埋测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。 槽底工程允许偏差为±10mm，槽底宽度不小于规范所要求的数据，槽边坡不陡于开挖坡度。在开挖好的沟槽两边围档2m高的安全网，在沟槽和通道交叉的地方要搭设过桥或铺设钢板采取临时措施，保证施工现场内的正常交通。 2. 管道沟槽开挖 管道土方开挖开始时，先用白灰撒出基槽边线，由于地质复杂，坡顶有静载，须按照1：1放坡，撒出放坡边线，方可进行土方开挖，并派专人负责指挥，确保土方开挖安全进行。 由于管道土方开挖较深，采用单侧弃土，1台挖土机挖土，2~3台挖土机倒运土方，将沟槽开挖土方堆至槽边2m以外，堆土高度不超过1.5m，以减少沟槽壁的侧压力。现场不具备就近堆土的条件，挖出土方用自卸车运至1公里内甲方指定卸土地点。并报甲方、监理现场确认转运土方量。 在人工清土阶段时，每隔5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。 为防止雨水浸泡槽底，沟槽内配备抽水泵（根据水量配备泵的数量），随时抽出槽内积水，确保沟槽内无水施工。沟槽排水设施运转台班由甲方、监理及施工方
球墨铸铁管 施工规范 编制说明第一章、土方工程 、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 、安装程序、T 型管安装要求、K 型机械接口安装要求 四、PE管套安装 第三章、管沟回填第四章、附属构筑物 、管件、固定台、阀门井室 第五章、试压验收第六章、注水冲洗消毒第七章、注意事项 第九章、工程实例
第十章、安装工具 编制说明： 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比 较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标 准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意 图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同 行参考，不足之处请指教。 球墨铸铁管与传统铸铁管的区别： 球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球 状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲 击性，而球管铸造时在40G- 50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社 会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。 球墨铸铁与灰铁金相对比图球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁 的本质钢的性能。 大口径球墨铸铁管生产图片 第一章、土方工程 、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条 件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安 全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树 木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商。 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩。
球墨铸铁管的质量控制 圣戈班管道系统（中国） 技术销售部 李华成 一、 概述 公开的资料表明，现代球墨铸铁是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(https://www.doczj.com/doc/364015832.html,lis)首先在1942年年初研究成功的。随后，莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代球墨铸铁技术的公开及工业应用的进程，性能优异的球墨铸铁被逐渐推广并运用于铸造行业的各个领域。 1950年，法国的圣戈班穆松桥，这家世界上最早的开始生产管道的公司，开始了从灰口铸铁管向球墨铸铁管转型研究和生产。经过10年的工艺技术革新和市场推广，圣戈班穆松桥成功地完成了管道行业这场新技术革命的飞跃。现今，圣戈班穆松桥管道系统公司年生产能力达到170万吨，先后在全球范围内建立了20多家管道和管件生产基地，成为世界上最大的一家管道系统跨国公司。 我国于80年代末开始球墨铸铁管的生产，年产量由1990年的10万吨增加到2003年的190万吨，生产厂商达到30余家，年生产能力达到300万吨。我国供水行业经过10多年的球墨铸铁管的工程应用，便捷快速的安装、优越的材质性能、独特的接口形式、良好的防腐效果均得到市场的认同和实际的考验， 目前已成为供水行业最主流的管材，并将得到更进一步的推广。 基于良好发展前景，球墨铸铁管行业出现了过度膨胀的势头。厂家众多，质量水平良莠不齐，价格竞争激烈，如此的市场行为不但损坏了制造商的利益，同时也给用户选择管材带来了困惑。本文从球墨铸铁管的生产质量控制方面进行阐述，以反映出产品质量水平的优劣，力求给投资建设单位在甄别球墨铸铁管材质量水平方面带来新的启示。 二、 工艺过程质量控制 1．生产工艺 球墨铸铁管的工艺已经相当成熟。工艺基本如下： - ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产； - >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。 虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。那么，客户在参观考察供应商更应该注重管道内在质量的检查：工厂的整体环境，试验的原始数据，工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。 圣戈班管道系统公司非常注重于全过程的自动控制，每一个环节、每一个步骤均设定严格操作规程和检验标准，并进行详尽的过程记录，从而生产出持续稳定、高质量的产品。我们可以看到一小部分国内厂家的质量控制并不严谨，甚至一些必要的检测设备都没有，或者是检测设备如同虚设，这样的管道质量就很难保证。 2．产品标准 一般的球墨铸铁管的生产企业都将遵从ISO2531和GB13295的产品标准，也有一些厂家采用更多的标准，如圣戈班管道系统公司同时还遵从更严格的EN545的标准。事实上，仅仅拥有这些标准还是不够的。产品标准不可能将生产的全部过程都详细规定，更多的是要求最终的产品应当达到怎样的指标。例如，在ISO2531和GB13295提出机械性能指标：
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防
球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定： 槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
6.1.2.2下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
球墨铸铁管管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1 ）;检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。
球墨铸铁管管道接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.6球墨铸铁管接口连接应符合下列规定: 主控项目 1管节及管件的产品质量应符合本规范第 5. 5. 1条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。 2承插接VI连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求； 检查方法：逐个观察；检查施工记录。 3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或 产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；检 查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。 4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为土 3伽；检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。 一般项目 5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象； 检查方法：观察；检查施工测量记录。 6接口的环向问隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm 检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。 7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求； 检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。 8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第 5. 5. 8条的规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。 5. 5. 1管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定： 1管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷； 2采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清 晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 5. 5. 8管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合表 5 ? 5 ? 8的规定。 表5.5.8沿曲线安装接口的允许转角
球墨铸铁管安装工艺标准
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１9 球墨铸铁管施工工艺标准 1９.1 适用范围 本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑群（小区),工作压力不大于１.0MＰa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管）。 19．２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5033-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502４2－2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50２68-199７给排水管道施工及验收规范 GB50015－2003 建筑给排水设计规范 GB13２95－2003 –T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 CJJ1０1-２０04 埋地给水管道工程技术规程 19.3 术语 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。 1、室外给水管网 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。 2、管道配件 管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 19．4 施工准备 Ⅰ技术准备 19.4．1技术准备 1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。 2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。 3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。 4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。
第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 １．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； ２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１； ３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３； ４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８； 5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６； 6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５； 7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版； 8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２； 9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合
格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。 2.1.1管道地理位置 消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口 管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。 消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2012，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见
南宁市地下综合管廊PPP项目 新邕路污水管运输与安装方案 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
目录 1.工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2.施工工程内容 (2) 2.工程难点与特点 (2) 3.施工方法 (3) 3.1管道工程施工测量 (3) 3.1.1管道工程测量的准备工作 (3) 3.1.2管道中线定位及高程控制测量 (3) 3.2管道运输及堆放 (4) 3.2.1垂直和水平运输前准备工作 (4) 3.2.2受力分析 (5) 3.2.3吊装注意事项 (6) 3.2.4 雨季施工措施 (7) 3.3管道安装 (8) 3.4填土夯实 (9) 3.4下管的注意事项 (10) 4.质量安全控制措施 (11) 5.环境保护措施 (11) 6.降低噪声污染措施 (12) 7.主要施工人员 (13) 8.主要施工机具计划 (13)
1.工程概况 1.1工程简介 本次综合管廊设计范围：起点K0+000接龙岗片区1号路，终点K5+202.035接江湾路，全长约5.2公里，其中K0+000~K2+740段管廊污水入廊，采用四舱断面形式，污水舱容纳污水管；K2+740~K3+260、K3+420~K5+202.035段污水不入廊，采用三舱断面形式。管廊桩号K0+000 ~K2+740设综合管廊位于道路南侧，污水管单独设舱，污水舱与其它舱室合建，污水舱位于管廊北侧。入廊污水管道中心距管廊壁1.0m。污水管均采用球墨铸铁管。污水管沿线每隔30~80米距离设置管廊检查井或三通检修井。在管廊桩号K0+000～K1+040段道路两侧管沿线每隔一段距离设置地块预留支管，其余段考虑道路南侧为绿地，仅在北侧沿线适当距离设置地块预留支管。同时在规划相交路口根据需要预留路口支管，以便于今后相交道路排水接入。预留支管管径DN400~DN500，i=5‰。本工程设计污水管管径DN400～d1000，总长度约4090m。其中管廊内部污水管道采用支墩架设，在管道两端、中间及三通检修口的位置设置支墩，考虑污水管道在管廊内支墩安装需求，污水管道在管廊内管底标高高出仓内底0.5~2.1m之间。管廊外污水管道埋地安装，在满足现状排水及规划控制要求的前提下，尽量减少管道埋深，本工程污水管道控制污水管廊覆土为3.15米，需转输上游污水的污水干管控制污水管廊覆土根据上游污水管道埋深确定。 1.2.施工工程内容 管廊污水舱内安装DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管。管廊外埋设DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管，与污水井相接。采用T型柔性接口，执行GB26081-2010标准，管廊外埋设的球墨铸铁管橡胶圈接口采用1:2.5水泥砂浆封口处理。 2.工程难点与特点 1）管廊内安装的球墨铸铁管管径大，重量重，接近1.5顿一根管，长度达到6m,但是管廊内每200m一个物料投入口，长7m，宽1m。且顶板吊装入口在管廊综合舱上部，与污水舱在中板的吊装入口不在同一垂面上，需在中板在转运一趟才能进入污水舱。使