ERP T6系统部门操作流程(仓库)
- 格式:doc
- 大小:616.50 KB
- 文档页数:6
用友T6-库存管理操作手册用友T6-库存管理操作手册1、库存管理概述1.1 介绍1.1.1 库存管理的定义1.1.2 库存管理的重要性1.2 功能模块1.2.1 库存基础数据管理1.2.2 入库管理1.2.3 出库管理1.2.4 盘点管理1.2.5 报表管理2、库存基础数据管理2.1 商品管理2.1.1 商品信息录入2.1.2 商品分类管理2.1.3 商品价格管理2.2 供应商管理2.2.1 供应商信息录入2.2.2 供应商分类管理2.2.3 采购协议管理2.3 仓库管理2.3.1 仓库信息录入2.3.2 仓库分类管理2.3.3 仓库库区管理3、入库管理3.1 采购入库3.1.1 采购订单3.1.2 采购收货处理3.1.3 采购入库单3.2 生产入库3.2.1 生产领料单3.2.2 生产完工入库处理3.2.3 生产入库单3.3 其他入库3.3.1 其他入库单录入3.3.2 其他入库单审核4、出库管理4.1 销售出库4.1.1 销售订单4.1.2 销售出库单录入4.1.3 发货处理4.2 借出出库4.2.1 借出出库单4.2.2 借出出库处理4.2.3 借出归还处理4.3 其他出库4.3.1 其他出库单录入4.3.2 其他出库单审核5、盘点管理5.1 盘点计划5.1.1 盘点计划5.1.2 盘点计划审核5.2 盘点单录入5.2.1 盘点单5.2.2 盘点单审核5.3 盘点差异处理5.3.1 盘点调整单5.3.2 盘点损益处理6、报表管理6.1 库存报表6.1.1 库存状况报表6.1.2 入库明细报表6.1.3 出库明细报表6.1.4 盘点明细报表6.2 业务报表6.2.1 供应商采购报表6.2.2 客户销售报表6.2.3 仓库库存报表附件:1、库存管理操作流程图法律名词及注释:1、采购协议:供应商与企业之间签订的明确采购合作细则,规定双方的权益及义务。
2、盘点计划:按照一定周期和方式进行的对库存实物数量和帐面数量的核对和调整计划。
T6业务部分操作手册目录基础档案1、部门档案:基础档案——基础档案————机构设置——部门档案——双击——增加——部门编码部(按编码规则编码)、部门名称——保存。
填制如图:2、职员档案:基础档案——基础档案——职员档案——双击——增加——编码、名称、部门——保存。
填制如图:3、客户分类基础档案——基础档案——往来单位——客户分类——双击——增加——编码(按编码规则来)、名称——保存。
填制如图:4、客户档案基础档案——基础档案——往来单位——客户档案——双击——增加——*必填、简称里输全称(名称保存后自动回填,如果需要开专用发票税号、开户行一定要填)——保存。
填制如图:5、供应商分类基础档案——基础档案——往来单位——客户分类——双击——增加——编码(按编码规则来)、名称——保存。
填制如图:6、供应商档案基础档案——基础档案——往来单位——客户档案——双击——增加——*必填、简称里输全称(名称保存后自动回填,如果需要开专用发票税号、开户行一定要填)——保存。
填制如图:7、存货分类基础档案——存货——存货分类——双击——增加——编码、名称——保存——退出。
填制如图:8、计量单位(1)基础档案——基础档案——存货——计量单位——双击——分组——增加——编码、名称、类别——保存——退出。
填制如图:(2)基础档案——基础档案——存货——计量单位——双击——单位——增加——编码、名称、单位组——保存——退出。
填制如图:9、存货档案基础档案——基础档案——存货——存货档案——双击——增加——必填项、规格型号、分类、属性(给相应的属性,如果不给在做相应单据时参照不到。
)——保存。
填制如图:10、开户银行基础档案——基础档案——收费服结算——开户银行——双击——增加——编码、名称、账号——保存。
填制如图:11、仓库档案基础档案——基础档案——业务——仓库档案——双击——增加——编码、名称、计价方式(如果需要货位管理,货位勾上)——保存。
库存管理操作手册一、操作流程图2、产成品入库单的操作流程图3、其他入库单的操作流程图4、销售出库单的操作流程5、材料出库单的操作流程6、其他出库单的操作流程二、用户登陆操作图一1、选择进入企业门户,进入注册登录界面。
2、选择服务器:在客户端登录,则选择服务端的服务器名称,一般用户不用此功能。
3、输入本次需要登录的操作员名称或代码和密码,操作员就可以直接登录账套。
如要修改密码,录入原密码,再单击"更改密码"按钮。
4、选择要进行业务处理的会计年度。
按“…”可参照会计日历查看账套指定会计年度与自然时间之间的关系。
5、在"操作日期"组合框内键入操作时间,一般是当前时间。
根据需要可自行输入,格式为yyyy-mm-dd。
也可点“>”参照选择一个自然时间。
6、按“确定”登陆系统。
单击“供应链”,再单击“库存管理”,出现“库存管理系统菜单”。
三、流程的具体操作步骤1、采购入库单的流程操作(入库类别选择采购入库)(1)先点击“日常业务”,再点击“入库”用户可以看到左角入库菜单已展开。
点击“采购入库单”进入采购入库单的操作界面。
采购入库单可以手工增加,也可以参照订单生成,界面操作图如下所示:手工录入参照订单生成(2)如果用户点击“增加”表示手工录入数据,点击“生单”是参照采购订单或到货单生成相应的入库单,用户点击“生单”后,出现以下操作界面(如图所示):用户需查询相应的采购订单,首先点击“采购订单”然后在过滤条件栏目里面选择符合所要查找的采购订单的条件,再点击“过滤”,如果用户什么条件都不选的话,系统会把所有的采购订单显示出来。
过滤(3)系统将采购订单记录显示出来以后,用户对所要参照的采购订单进行过滤选择,需点击左角小方框直至打上勾表示记录已被选择。
然后再点击“显示表体”旁的小方框,打上勾后,系统会将所选记录的字段显示出来(提示:如果用户实际入库数量与订单数量有差异,用户可修改本次入库数量)入库仓库、入库日期必须选择。
用友T6操作流程的要求与规范一、基础档案设置和录入1、客户名称档案:销售合同成立,销售部按合同签订单位名称(合同章名称)在往来单位项下的客户档案下添加客户名称。
2、产成品编码:设备在图纸定型后,录入产品结构前给产成品命名、并按《物料编码规则》在存货档案中加入产成品编码档案。
3、材料清单:设备部在图纸定型后,下达《设计通知单》时,将《材料清单》录入产品结构4、材料编码:增加新的原材料品种和规格时,商务部根据《物料编码规则》加入材料编码档案。
5、供应商名称档案:增加新的供应商时,由商务部增加录入供应商档案。
6、产成品编码:产品定型后,仓储部对产品名称命名、并按《物料编码规则》加入产成品编码档案。
二、采购业务操作流程1、采购订单:商务部根据计划或申请寻找确定供应商,签订购货合同,录入“采购订单”,通知财务部审核,并及时将采购任务交给采购员采购,采购员在采购是必须询问供应商开出的发票是否是增值税发票还是普通发票。
2、到货:到货后(生产耗用货物需设备部或生产部人员与仓储保管员验收数量和外观质量,),根据验收结果后仓储保管员根据“订单”生成“采购入库单”,(为保证工作的流畅性,当日的业务应当日完成。
3、入库:保管员根据“购货清单”和“物资检验结果”的实收数量,生成“采购入库单”。
在填制“采购入库单”时必须询问采购员货物是否是含税。
“采购入库单”一式五联(第一联存根、第二联仓储联、第三联财务联、第四联采购报帐联)。
4、付款:商务部提出付款申请,财务部会计根据到票及合同约定付款条件审核付款。
5、退货:已入库退货,录入红字“采购入库单”退货。
三、库存业务操作流程1、材料出库填单:由仓储保管员填写一式五联的(必须备注生产耗用缘由)领料单(第一联存根联、第二联仓库联、第三联财务联、第四联生产统计、第五联领用部门),仓管员录入材料出库单据,作为领取材料的依据。
(存根联和生产统计联不能随意丢弃)领料出库:部门的领料单进行数据录入,输入的内容为:收发类别、部门、仓库、存货编码、数量、备注(生产耗用缘由)等项目,并打印一式五联(第一联存根联、第二联仓库联、第三联财务联、第四联生产统计、第五联领料联)的“材料出库单”。
用友T6_6.0_ERP仓库操作流程1.采购计划,点击:“业务处理”->“生产制造”->“生产管理”->“MRP计划”->“MRP生产计划”->“MRP采购计划”修改核定订货量(根据库存来了解存货的数量是否要采购),数量修正ok,->“保存”->“输出”->“excel”->“技术部门主管确认ok”->“审核”。
2.采购到货单,点击:“业务处理”->“供应链”->“采购管理”->“业务”->“到货”->“到货单”->“增加”->“生单、采购订单”->“过滤”->点击选择今天到货的物料,到货单号和销售单号一致,->“部门仓库”->“保存”。
3.质检,点击:“质检”->“采购检验单”->“增加”->“生单、检验状态、未检验完”->“过滤”点击选择未检验完的原材料“确认”“保存”->“审核”4.采购入库单,点击:“库存管理”->“入库”->“采购入库单”->“生单”->“采购到货单”->“显示表体”->“入库仓库、原材料仓”->“确认”->销售订单号自行填写,->“入库类别:一定要选采购入库”。
5.材料出库单,点击:“出库”->“材料出库单”->“增加”->“仓库、原材料仓”->“生产订单-选择生产订单和生产存货”->输入要发料的生产订单号->“过滤”->“表体选择” ->“确认”->销售订单号自行输入,->“保存”->“审核”出库单发料数,只能小于计划数,不可大于。
6.月末结账:点击“供应链”->“库存管理”->“业务处理”->“月末结账”,结束。
7.盘点:点击“库存管理”->“帐表”->“库存量”->“现存量”->“输出”->“Excel表格”8.盘点结算调整现库存数量:点击“库存管理”->“盘点”->“增加”->“盘点仓库、原材料仓”->“选择”选择要调整数据的原材料->“确定”->“修正盘点数量”->“保存”->“审核”9.盘点数审核:盘盈盘亏:盘盈点击:“库存管理”->“入库”->“其他入库单”->“审核”盘点单点击审核后,入库、出库单自行生成单子。
库存管理操作手册一、操作流程图2、产成品入库单的操作流程图3、其他入库单的操作流程图4、销售出库单的操作流程5、材料出库单的操作流程6、其他出库单的操作流程二、用户登陆操作图11、选择进入企业门户,进入注册登录界面。
2、选择服务器:在客户端登录,则选择服务端的服务器名称,一般用户不用此功能。
3、输入本次需要登录的操作员名称或代码和密码,操作员就可以直接登录账套。
如要修改密码,录入原密码,再单击"更改密码"按钮。
4、选择要进行业务处理的会计年度。
按“…”可参照会计日历查看账套指定会计年度与自然时间之间的关系。
5、在"操作日期"组合框内键入操作时间,一般是当前时间。
根据需要可自行输入,格式为yyyy-mm-dd。
也可点“>”参照选择一个自然时间。
6、按“确定”登陆系统。
单击“供应链”,再单击“库存管理”,出现“库存管理系统菜单”。
三、流程的具体操作步骤1、采购入库单的流程操作(入库类别选择采购入库)(1)先点击“日常业务”,再点击“入库”用户可以看到左角入库菜单已展开。
点击“采购入库单”进入采购入库单的操作界面。
采购入库单可以手工增加,也可以参照订单生成,界面操作图如下所示:参照订单生成手工录入图2(2)如果用户点击“增加”表示手工录入数据,点击“生单”是参照采购订单或到货单生成相应的入库单,用户点击“生单”后,出现以下操作界面(如图所示):用户需查询相应的采购订单,首先点击“采购订单”然后在过滤条件栏目里面选择符合所要查找的采购订单的条件,再点击“过滤”,如果用户什么条件都不选的话,系统会把所有的采购订单显示出来。
过滤图3(3)系统将采购订单记录显示出来以后,用户对所要参照的采购订单进行过滤选择,需点击左角小方框直至打上勾表示记录已被选择。
然后再点击“显示表体”旁的小方框,打上勾后,系统会将所选记录的字段显示出来(提示:如果用户实际入库数量与订单数量有差异,用户可修改本次入库数量)入库仓库、入库日期必须选择。
仓库岗位操作手册目录一、部门职责: (2)二、部门岗位划分: (2)三、系统业务处理流程: (3)四、部门日常业务系统处理: (4)1、日常业务类型的界定: (4)2、库存业务日常处理: (4)1)根据据到货单生成采购入库单: (4)2)根据生产订单生成限额领料单: (7)3)根据限额领料单分单生成材料出库单: (9)4)限额领料单退库流程: (10)5)根据成生产订单直接生成材料出库单的退库流程: (16)6)根据生产订单生成产成品(半成品)入库单。
(18)一、部门职责:仓库的日常工作在ERP系统处理中主要工作有:1、根据质检情况办理到货单的入库手续。
2、根据生产任务分解生成限额领料单3、根据车间领料情况,由限额领料单生成材料出库单4、处理仓库之间调拨业务。
5、作好各种出入库统计,为决策层提供分析数据。
二、部门岗位划分:物资采购组:负责对材料类,工具类、杂品类等原材料进行采购生产计划组:根据生产任务外协生产,半成品的加工以及产品生产计划采购组下属仓管员:根据到货单生成采购入库单、限额领料单分单生成材料出库单,调拨、盘点等业务处理生产组下属仓管员:根据生产订单生成半成品入库,装配车间领用出库,借用调拨业务等三、系统业务处理流程:1、采购计划员根据生产任务,结合BOM、库存情况,分解生成采购订单;2、生产计划员根据生产任务,结合BOM、库存情况,分解生成生产订单;3、仓管员根据到货单及质检报告,参照到货单生成采购入库单;4、生产计划员根据据生产订单,在系统中生成限额领料单;5、仓管员根据车间领用情况,对限额领料单发料,分单生成材料出库单;6、半成品、产成品入库业务也一定要参照生产订单生成。
四、部门日常业务系统处理:1、日常业务类型的界定:1)根据据到货单生成采购入库单、2)根据生产订单生成限额领料单、限额领料单退货流程3)根据生产订单生成产成品(半成品)入库单。
2、库存业务日常处理:1)根据据到货单生成采购入库单:操作路径:【库存管理】—【日常业务】—【入库】—【采购入库单】单击【生单】按钮,出现如下介面:单击【采购到货单】页签,跳出如下提示:点击“是(Y)”,输入过滤条件,如到货单号、供应商档案,点击【过滤】,选择对应的记录,“显示表体”打勾,选择入库仓库,点击【确定】生单。
用友T6_6.0_ERP
仓库操作流程
1.采购计划,点击:“业务处理”->“生产制造”->“生产管理”->“MRP计划”->“MRP生产计划”->“MRP采购计划”修改核定订货量(根据库存来了解存货的数量是否要采购),数量修正ok,->“保存”->“输出”->“excel”->“技术部门主管确认ok”->“审核”。
2.采购到货单,点击:“业务处理”->“供应链”->“采购管理”->“业务”->“到货”->“到货单”->“增加”->“生单、采购订单”->“过滤”->点击选择今天到货的物料,
到货单号和销售单号一致,->“部门仓库”->“保存”。
3.质检,点击:“质检”->“采购检验单”->“增加”->“生单、检验状态、未检验完”->“过滤”
点击选择未检验完的原材料“确认”
“保存”->“审核”
4.采购入库单,点击:“库存管理”->“入库”->“采购入库单”->“生单”->“采购到货单”->“显示表体”->“入库仓库、原材料仓”->“确认”->销售订单号自行填写,->“入库类别:一定要选采购入库”。
5.材料出库单,点击:“出库”->“材料出库单”->“增加”->“仓库、原材料仓”->
“生产订单-选择生产订单和生产存货”->输入要发料的生产订单号->“过滤”->“表体选择” ->“确认”
->销售订单号自行输入,->“保存”->“审核”出库单发料数,只能小于计划数,不可大于。
6.月末结账:点击“供应链”->“库存管理”->“业务处理”->“月末结账”,结束。
7.盘点:点击“库存管理”->“帐表”->“库存量”->“现存量”->“输出”->“Excel表格”
8.盘点结算调整现库存数量:点击“库存管理”->“盘点”->“增加”->“盘点仓库、原材料仓”->“选择”选择要调整数据的原材料->“确定”->“修正盘点数量”->“保存”->“审核”
9.盘点数审核:盘盈盘亏:盘盈点击:“库存管理”->“入库”->“其他入库单”->
“审核”盘点单点击审核后,入库、出库单自行生成单子。
盘亏:点击“出库”->“其他出库单”->“审核”。
10.领料单打印:点击“供应链”->“生产制造”->“生产管理”->“生产订单管理”->“生产备料”->“过滤”选择要打印的订单号->“”。