垂直斗式提升机的选型

斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。

由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。

二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。

2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。

三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。

斗式提升机的选型与设计摘要：斗式提升机是一种广泛采用的输送设备，涉及多个行业，比如食品加工行业、机械铸造行业、矿山运输行业、建筑行业等。

当前，人们越来越重视开发高强度的牵引构件，从而不断扩大了斗式提升机的应用范围。

本文就斗式提升机的选型与设计展开探讨。

关键词：斗式提升机；料斗；设计1斗式提升机的类型和特点斗式提升机的类型较多，比如，根据装载特点的不同，有流入式和掏取式之分；根据卸载特点的不同，有混合式、离心式和重力式之分；而根据牵引构件类别的不同，又有环链式、带式和板链式之分。

与其他的输送设备对比发现，斗式提升机具有一定的优势。

具体来说，斗式提升机横断面的外在尺寸并不大，不会占用太大的地面面积，操作人员可以有效地对输送系统进行紧凑的布置；斗式提升机可以将物料提升到较高的高度，通常超过40m，而极限高度约为350m；即使机壳是封闭的，斗式提升机也可以在壳内工作，不会扬起过多灰尘，污染少，环保性较好；物料的密封性较好。

2斗式提升机的选择依据2.1原始参数物料名称;物料特性,包括粒度(mm),松散密度可p(t/m3),温度、湿度、粘度、磨琢性等;实际输送量Q(m3h/);需要提升高度H(m)。

2.2料斗型式料斗型式需要根据物料的湿度和黏度来确定。

如果选择浅料斗，由于其前壁倾斜度较大，但深度不大，因此适用于流散性能差、较潮湿的物料输送；如果选择深料斗，由于其前壁倾斜度不大，但深度较大，因此适用于流散性能较好、干燥的物料输送。

对于料斗布置得稀疏的斗式提升机，需视情况选择上述两种料斗。

2.3牵引构件种类根据提升高度、物料温度选择。

带式斗式提升机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。

但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其提升高度一般都不太大,被运物料的种类也受到限制。

链式斗式提升机却相反,它允许有较大的提升高度,可以提升块度较大和温度较高的物料。

斗式提升机的选用计算方法斗式提升机是一种用于垂直或近似垂直提升物料的机械设备。

它主要由斗、链条、传动机构、滚筒、驱动装置、紧急停车装置等组成。

斗式提升机的选用计算方法是为了确保其选型合理，能够满足物料输送的要求。

下面将详细介绍斗式提升机的选用计算方法。

一、物料性质的确定物料的性质对斗式提升机的选型有很大的影响，主要包括物料的粒度、湿度、磨损性、流动性等。

这些性质将直接影响到斗式提升机的工作效率和设备的耐磨性。

因此，在选用斗式提升机之前，必须先确定物料的性质。

二、物料流量的计算物料流量是选用斗式提升机的重要参数，它决定了斗式提升机的尺寸和工作效率。

物料流量的计算通常根据物料输送的要求和工艺条件来确定。

具体计算物料流量的公式如下：Q=S×v×ρ其中，Q为物料流量（t/h），S为斗式提升机的有效截面积（㎡），v为提升速度（m/s），ρ为物料的密度（t/㎡）。

三、斗式提升机尺寸的确定1.提升高度：提升高度是斗式提升机的重要参数，它直接影响到斗式提升机的选型和工作效率。

提升高度的计算一般根据物料高度和工艺要求来确定。

2.输送长度：输送长度是指物料从进料口到出料口所需的水平距离，它也是斗式提升机的重要参数之一、输送长度的计算一般根据实际的工作场地和工艺要求来确定。

3.斗容量：斗容量是指每个斗的容积，它决定了一次提升能够输送的物料量。

斗容量的计算可以根据物料流量和提升速度来确定。

四、驱动功率的计算驱动功率是斗式提升机的另一个重要参数，它决定了斗式提升机的工作效率和能耗。

驱动功率的计算可以通过以下公式进行：P=Q×H×η/367其中，P为驱动功率（kW），Q为物料流量（t/h），H为提升高度（m），η为斗式提升机的机械效率。

需要注意的是，斗式提升机的选用计算方法还需要考虑到其他因素，如安全系数、传动系数等。

此外，还需要对选用的斗式提升机进行合理的结构和布置设计，确保其在工作过程中能够稳定、高效地运行。

（1）TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。

本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

（2）TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD 系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。

其常用于较大比重的物料的提升。

（3）NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。

如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。

NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

（4）HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

（5）TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

斗式提升机的选型和运行维护浅析发表时间：2017-03-30T11:05:11.610Z 来源：《北方建筑》2016年12月第35期作者：董标[导读] 斗式提升机包含TD皮带式斗式提升机，TH环链式斗式提升机，NE板链式斗式提升机。

上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司摘要：斗式提升机占地小、提升效率高，结构简单，是目前石灰窑工程中最常用的一种物料垂直运输的设备，其中NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品，广泛应用于各工业国家。

斗提机是石灰工程机运工艺系统的主要设备之一，但近期在多个项目使用中故障频出，严重影响了用户正常生产，同时大大影响了公司承建工程质量信誉。

此次主要对斗提机结构进行简单的介绍，并分析故障原因和处理方法。

关键词：NE斗式提升机；选型；板链；销轴；维护1.前言斗式提升机包含TD皮带式斗式提升机，TH环链式斗式提升机，NE板链式斗式提升机，是工矿产品、化工加工生产和粮食加工及饲料加工等行业广泛使用的一种垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。

但随着客户对石灰窑工程设计用地的日趋严格，则对机运工艺平面布置占地提出了更高的要求，斗式提升机垂直运输优势正好大大缓解了占地窘境，应用效果良好。

针对几起连续故障对斗提机选型、安装调试、运行维护三个方面对故障原因进行分析和处理。

2.斗提机选型斗式提升机的选用受很多方面制约，一般决定机选型取决于以下几个要素：①选择斗提机系列，通用斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，特殊物料需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算；②物料的物理性质：物料是粉状还是颗粒状还是小块状，物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水；③选择合适的型号，匹配前后工艺设备单位时间内的输送量。

2.1 斗提机分类斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石、石灰等，提升高度一般为3~40m。

斗式提升机样本及选型概述:TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。

TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

型号的分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。

TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。

其常用于较大比重的物料的提升。

(3).NE系列斗式提升机NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。

如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。

NE 系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。

NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。

斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。

NE型斗式提升机选型原则：1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。

例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm料斗容积：14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式：a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。

b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。

3、牵引构件的种类：a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。

b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。

4、装料特性：a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。

b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。

5、卸料特性：a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。

b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般取0.4～0.6m/s。

c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。

6、安装方式：垂直式、倾斜式二、牵引构件：1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。

垂直斗式提升机选型设计及计算选型设计在进行垂直斗式提升机的选型设计时，需要根据具体的工况要求和物料特性，选择合适的规格和型号。

1.工况要求首先要考虑的是工作环境和工作条件。

包括提升高度、提升速度、物料流量、工作时间等因素的要求。

这些参数将直接影响到提升机的规格和类型的选择。

2.物料特性其次要考虑的是物料的特性，包括物料的颗粒度、状态、粘度等。

不同的物料特性对提升机的要求是不同的。

根据物料的流动性以及颗粒大小等特性，选择合适的斗形状、斗容量以及输送速度，以保证物料在提升过程中的稳定性和流畅性。

3.设备要求还需要考虑设备的准确度、可靠性、维护性和安全性等方面的要求。

只有综合考虑这些因素，并且选择合适的设备，才能确保提升机的长期稳定运行。

计算在垂直斗式提升机的计算中，主要包括电动机功率计算、提升高度计算、斗容量计算和工作速度计算等。

1.电动机功率计算电动机的功率计算主要涉及到物料的重量、提升高度、工作速度等参数。

通过计算物料的重力势能变化以及设备的机械损失，可以得出所需的电动机功率。

计算方法一般使用下式：功率=物料重量×加速度×提升高度÷转速÷效率2.提升高度计算根据工况要求，确定提升高度。

提升高度包括垂直高度和水平荷载等。

垂直高度通过测量或者原始设计确定，水平荷载一般根据物料特性和工艺流程确定。

3.斗容量计算斗容量计算主要根据物料特性、工作速度和提升高度等参数进行。

根据每个斗的容积和斗的数量，可以计算出垂直斗式提升机的总容量，从而满足工作流量需求。

4.工作速度计算工作速度取决于物料的特性和工况要求，也要考虑设备的可靠性。

可以通过试验或者经验确定最佳的工作速度，以达到最佳的效果。

综上所述，垂直斗式提升机的选型设计及计算涉及到许多方面的因素，包括工况要求、物料特性、设备要求以及电动机功率、提升高度、斗容量和工作速度等参数的计算。

通过合理选择和计算，可以确保提升机的性能和稳定性，满足生产的需求。

Q/CH 衡水昌弘矿山机械有限公司企业标准Q/CH01—2017Z型（垂旋斗）提升机2017-11-01发布2017-12-01实施衡水昌弘矿山机械有限公司发布目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4结构、型号、型式与基本参数 (2)5要求 (3)6试验方法 (9)7检验规则 (10)8标志、包装、运输与贮存 (11)附录A料斗参数尺寸 (13)A.1CH3-10型料斗参数尺寸 (13)A.2CH15-35型料斗参数尺寸 (13)图1Z型提升机链轮安装图 (6)图2Z型提升机机壳 (6)图 A.1CH3-10型料斗 (13)图 A.2CH15-35型料斗 (13)前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》给出的规则起草。

本标准由衡水昌弘矿山机械有限公司提出。

本标准由衡水昌弘矿山机械有限公司、河北省机械科学研究设计院共同起草。

本标准主要起草人：吴海霞、李建军、庞桂连、庞吉宇、周雷、许志义、葛新生。

本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。

Z型（垂旋斗）提升机1范围本标准规定了Z型(垂旋斗)提升机(以下简称“Z型提升机”)的型式、术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于单一水平、水平+垂直+水平或在一条直线可任意拐弯组合形式输送块状、颗粒状、粉状等松散物料的提升机，尤其适用于需要单机多点入料、多点卸料输送物料的提升机。

有特殊要求的C型、一型、混合型的提升机，通用部分亦可参照适用。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1348球墨铸铁件GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1-2008机械电气安全机械电气通用技术条件第1部分：通用技术条件GB/T5269-2008/ISO1275：2006传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮GB/T6402钢锻件超声检测方法GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9439灰铸铁件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16288-2008塑料制品的标志GB/T18593-2001熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB19891机械安全机械设计的卫生要求JB/T10841-2008输送用单节距和双节距空心销链及附件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

斗式提升机‎样本及选型‎概述:TD系列斗‎式提升机严‎格按照JB‎3926-85《垂直斗式提‎升机》标准设计制‎造。

TD系列斗‎式提升机适‎用于垂直输‎送粉状、粒状、及小块状的‎磨吸性较小‎的散状物料‎，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最‎高40m。

型号的分类‎:斗式提升机‎作为一种常‎用的提升设‎备，在得到广泛‎的应用的同‎时，根据不同行‎业的要求不‎同也有着非‎常清楚的分‎类，其按照传动‎结构可以分‎为：(1).TD系列斗‎式提升机TD系列斗‎式提升机是‎一种国家标‎准的斗式提‎升机，该系列斗式‎提升机和D‎系列斗式提‎升机都是采‎用的胶带传‎动来提升物‎料，两者没有本‎质的区别，D系列斗式‎提升机产品‎型号较老且‎型号规格少‎。

TD系列斗‎式提升机是‎在D系列斗‎式提升机的‎基础上经过‎产品改良而‎来，其规格有T‎D100、TD160‎、TD250‎、TD315‎、TD400‎、TD500‎、TD630‎、TD800‎、TD100‎0等型号,其中TD1‎60、TD250‎、TD315‎等型号为普‎遍采用型号‎.(2).TH系列斗‎式提升机TH系列斗‎式提升机是‎一种常用的‎提升设备，该系列斗式‎提升机采用‎锻造环链作‎为传动部分‎，具有很强的‎机械强度，主要用于提‎升机粉体和‎小颗粒及小‎块状物料，区别于TD‎系列斗式提‎升机，其提升量更‎大、运转效率更‎高。

其常用于较‎大比重的物‎料的提升。

(3).NE系列斗‎式提升机NE系列斗‎式提升机是‎一种新型的‎斗式提升机‎，其采用板链‎传动，区别于老型‎号TB系列‎板链斗式提‎升机，其命名方式‎采用提升量‎而命名而非‎斗宽。

如NE15‎0指的是提‎升量为15‎0吨一小时‎而不是斗宽‎150。

NE系列斗‎式提升机有‎着很高的提‎升机效率，根据提升速‎度不同还分‎有NSE型‎号及高速板‎链斗式提升‎机。

(4).TB系列斗‎式提升机TB系列斗‎式提升机是‎一种较老型‎号的斗式提‎升机，其传动部分‎采用板链传‎动，现已经被相‎应NE系列‎斗式提升机‎产品替代。

垂直斗式提升机选型设计及计算首先，我们需要确定垂直斗式提升机的提升高度。

提升高度是指物料从起点到终点的垂直距离。

提升高度的确定需要考虑现场条件、设备尺寸和物料性质等因素。

一般来说，垂直提升高度越大，设备的结构和动力参数就需要相应增加。

其次，我们需要考虑物料的性质。

物料的性质主要包括物料的粒度、湿度、稠度等。

这些性质将直接影响到设备的选型和设计。

例如，物料具有较大的粒度或者高湿度，需要选用更加耐磨或防潮的斗式提升机。

再次，我们需要确定垂直斗式提升机的输送能力。

输送能力是指单位时间内输送的物料量。

根据物料的特性和工艺要求，我们可以选择合适的提升速度和斗数来满足输送能力的需求。

另外，提升机的工作效率也是一个重要的考量因素。

最后，我们需要选择适合的传动方式。

垂直斗式提升机一般采用链条传动或带式传动。

链条传动适用于大输送能力和较高提升高度的场合，而带式传动适用于小输送能力和较低提升高度的场合。

在选择传动方式时，还需考虑设备的结构和维护保养的便捷性。

在进行垂直斗式提升机的选型设计和计算时，我们需要进行以下计算步骤：1.确定物料的体积流量和筒仓的存储容量。

物料的体积流量可以根据工艺要求和设备尺寸来确定，筒仓的存储容量可以根据物料的流量和停留时间来计算。

2.选择提升速度和斗数。

提升速度的选择需要根据物料性质、工艺要求和设备尺寸来确定，斗数的选择可以根据提升高度和物料流量来计算。

3.根据提升高度和物料流量计算所需的功率和扭矩。

功率和扭矩的计算可以根据传动方式、提升高度、物料流量和效率参数来确定。

4.设计和选择传动装置。

根据所需的功率和扭矩，可以选择合适的电机和传动装置，如链条或皮带。

5.进行设备结构设计。

设备的结构设计包括斗式提升机的机架、斗轮和导向装置等部件的设计。

在进行垂直斗式提升机的选型设计和计算时，还需要考虑安全性、可靠性和维护保养的便捷性等方面，以确保设备的正常运行和长期稳定性。

总之，垂直斗式提升机的选型设计和计算是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据具体的工艺要求和设备尺寸来确定。

工作研究10垂直斗式提升机的选型和计算胡敬发（安徽星辉工业科技有限公司，安徽 合肥 238074）垂直斗式提升机是用于提升粉状、颗粒状及块状物料的连续输送设备。

因具有占地面积小、结构紧凑、提升量大、密封性能好、运行平稳等优点，广泛应用于建材、冶金、化工、港口等行业的散状物料提升、输送系统中。

1 常用垂直斗式提升机的分类和结构组成斗式提升机分类方法很多，通常情况下按牵引件类型分为链式和带式两类。

链式有环链（TH 型）、板链两种，板链又有低速板链（NE 型）和高速板链（NSE 型）两种。

带式有普通橡胶带（TD型）和钢丝绳芯橡胶带（TGD 型）两种[1]。

常用垂直斗式提升机的结构组成主要由运行部件、头部、中间机壳、尾部、驱动装置、安全防护及辅助装置等部件组成。

运行部件：由牵引件和料斗组成，牵引件有链条或橡胶带。

牵引件上每间隔一定距离安装有料斗。

头部：由头部链轮组（或滚筒组）、头部机壳、头部半罩、出料口、检修平台等组成。

中间机壳：按型式有单通道和双通道两种。

中间机壳有标准节、检修节、带检视门节、防摆节、通风节等不同结构。

防摆节应用于胶带提升机，通风节应用于双通道提升机。

尾部：由尾部链轮组（或滚筒组）、尾部机壳、进料口和张紧装置组成。

斗式提升机张紧型式有螺杆式、弹簧式、杠杆式、重锤式（带自动平衡机构）等。

安全防护及辅助装置：主要有护栏、护罩、支撑、料位、失速检测、吊架等。

驱动装置：驱动装置有单驱和双驱两类。

一般小功率都用单驱型式。

单驱分左右装，从进料口看驱动在左边为左装，在右边为右装。

常见的几种驱动配置如下：①DDJ 型，由电机—V 带—减速机组成的驱动型式。

V 带可以起到一定的缓冲、过载保护作用，减速机采用平行轴结构，可配有逆止器装置，主要应用在TH、TD 型斗式提升机上。

②DJL 型，由电机—联轴器—减速机—链传动组成的驱动型式。

联轴器起过载保护作用，链传动用来变速，减速机采用平行轴结构，可配有逆止器装置，主要应用在NE 型斗式提升机上。

斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。

输送能力在1600m3/h以下。

一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。

掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。

由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。

流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。

其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。

料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。

3、卸载斗提机在头部卸载。

卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。

二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。

三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。

斗式提升机的选用计算方法本文由鑫运重工整理发布斗式提升机的类型、结构、工作过程、特性、选用计算方法和操作管理、维护方法、故障分析及处理措施：斗式提升机简称斗提机，它是一种广泛用于粮油、饲料加工厂实现较大垂直方向颗粒状、粉状散体物料输送的机械输送设备。

其主要特点是：横向尺寸大、输送量大、提升高度大、能耗小(能耗约为气力输送的1／5～1／10)、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、料斗易磨损。

斗提机按安装形式可分为固定式和移动式，按牵引构件不同又可分为带式和链式，工程实际中较常用的为固定式带式斗提机。

一、结构与工作过程它主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。

整个斗提机由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。

机筒可根据提升高度不同由若干节构成。

内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭环形结构的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。

斗提机的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。

还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器；机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警；底轮轴上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑；机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓解密封空间的压力，防止粉尘爆炸的发生。

以上几个特殊构件的设置，都是为了保证斗提机能正常安全地运转。

下面简要介绍斗提机的几个主要构件：1.畚斗带。

畚斗带是斗提机的牵引构件，其作用是承载、传递动力。

要求强度高、挠性好、延伸率小、重量轻。

常用的有帆布带、橡胶带两种。

帆布带是用棉纱编织而成的，主要适用于输送量和提升高度不大、物料和工作环境较干燥的斗提机；橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的提升机。

2.畚斗。

畚斗是盛装输送物料构件。

根据材料不同有金属畚斗和塑料畚斗。

斗式提升机斗式提升机用于提升物料，驱动方式为右装．带驱动装置检修平台。

1、引用标准GB/T 1184——1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1348——1998 球墨铸铁件GB/T 9439——1998 灰铸铁件GB/T 11352——1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306——1991 标牌GB/T 13384——1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 3926.1——1999 垂直斗式提升机型式与基本参数MT/T 36——1980 矿用高强度圆环链2、技术参数及技术要求2.1、技术参数：(1)、提升物料为除尘灰，温度：常温；（2）、斗式提升机型号:TH400-13.5；（3）、输送能力：36m3/h；（4）、提升高度：H=13.5m；（5）、电机功率：按厂方配置；（6）、斗式提升机减速机：ZQ400-31.5-3型；（7）、链条形式:合金钢圆环链；（8）、提升速度：1.4m/s；（9）、单重：4.5T；（10）、供货数量：1台；（11）、按甲方提供的基础图设计斗式提升机的基础地脚。

2.2、技术要求（一）、一般技术要求：1、提升机应符合JB/T 3926的要求，并应按经定程序批准的图样和技术文件制造，安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行；2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1184的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造；3、焊接件焊接前应清除表面污物，焊缝应紧密、均匀，不得有未焊透、为熔合、咬肉、烧伤等缺陷，焊缝外观不得有裂纹、夹渣、气孔；4、铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352的规定；5、锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷；6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置（二）、主要零件技术要求1、铸造链轮应进行消除内应力处理，内孔及工作表面不得有砂眼，其余表面经加工或清砂后，当砂眼处铸件壁厚不大于15mm，砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于1.8mm，砂眼最大面积不大于4mm²或当砂眼处铸件壁厚小于15mm，砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于2mm，砂眼最大面积不大于5mm²时，可不补焊；当砂眼面积大于上述而小于表面积的5%时，应予以填料修补。

垂直斗式提升机选型设计及计算一、选型常用斗式提升机主要有TD型带式斗式提升机、TH型圆环链斗式提升机（老型号为HL型）、TB型板式套筒滚子链斗式提升机（老型号为PL型）、TZD 型带式斗式提升机等。

TD型带式斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过60℃，采用离心式或混合式方式卸料。

料斗有浅斗（Q型）、弧形斗（H型）、中深斗（zd型）、深斗（sd型）四种。

其基本参数见表1。

（我公司现有图纸TD100、TD160、TD250、TD315。

）TH型环链斗提机适用于输送容重小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性及半磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用混合式和重力式方式卸料。

料斗有中深斗（zh型）和深斗（sh型）两种。

其基本参数见表2。

（我公司现有图纸：TH315、TH400、TH500、TH630。

）TB型板链斗提机适用于输送容重小于2t/m3的中、大块状的磨琢性物料，物料温度不超过250℃，采用重力式方式卸料。

除TB250为角型（J）料斗外，其余机型均为梯形（T）料斗。

其基本参数见表3。

（我公司现有图纸：TB315、TB400、TB500、TB630。

）TZD系列斗提机是我公司参照进口斗提机，专门为粮油行业设计的筒仓专用型带式斗提机，一般输送散粮（如大豆、玉米、小麦、稻谷等），采用离心式方式卸料，料斗有浅斗和深斗两种，料斗材质为钢斗或塑料斗，现有带宽系列200、250、300、400、500、650、800、1000、1200。

其主要技术参数见表4（钢制料斗）及表5（塑料料斗）。

表1注： 1.斗容为计算斗容。

2.表中输送量未考虑填充系数。

2表2注:1.本表摘自JB3926.1-85标准,*栏为补充内容,供设计计算参考.2.斗容为计算斗容,输送量未考虑填充系数.表3（已考虑填充系数）注: 1.本表中输送量按填充系数0.6-0.85计算；2.链条单条破断载荷,提升高度在20m以下用分子值，20-40m用分母值； 3．*栏为补充内容，供设计计算参考。

NE型斗式提升机选型NE型斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。

NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。

在各工业国家，这类提升机应用极广，由于节能高效，正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。

NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

本提升机具有以下特点：1、提升范围广。

这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。

不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。

物料温度≤250度。

2、输送能力大。

该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。

提升量范围为15～800m3/h。

3、驱动功率小。

这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。

物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。

4、使用寿命长。

提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。

正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

5、提升高度高。

该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。

6、密封性好。

环金污染少。

7、运行可靠性好。

先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。

8、操作、维修方便、易损件少。

9、机械尺寸小。

与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

10、结构港型号，精度高。

机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

11、使用成本低。

由于节能和维修少，使用成本极低。

二、提升机的技术规范NE系列提升机得技术规范见表1：三、提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。