镜面玻璃墙面施工工艺流程
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镜面玻璃墙面施工工艺流程
1.准备工作:
-施工队伍准备好所需的工具和设备,包括玻璃钳、刮刀、垂直水平仪、尺子等。
-准备玻璃墙面施工所需的材料,包括镜面玻璃、胶水、密封胶、支
架等。
-对施工现场进行清理和整理,确保工作区域的干净和整洁。
2.玻璃尺寸测量:
-使用尺子和垂直水平仪精确测量墙面尺寸,并将测量结果记录下来。
-根据测量结果,确定需要的玻璃尺寸和数量,并进行订购。
3.玻璃安装准备:
-准备好所需的支架和胶水,确保质量和数量无误。
4.玻璃墙面施工:
-使用玻璃钳将一块玻璃放置在地面上,并涂抹胶水在其背面。
-将涂抹了胶水的玻璃抬起,并放置在墙面上,按照之前测量的尺寸
安装。
-使用垂直水平仪和尺子进行调整,确保玻璃墙面的水平和垂直度。
-继续按照相同的方法安装其他玻璃墙面,直到覆盖整个墙面面积。
-在玻璃之间和墙面边缘涂抹密封胶,确保玻璃墙面与墙体完全密封。
5.施工完成和清理:
-确保玻璃墙面安装完毕后,对施工现场进行清理,包括清除多余的胶水和杂物。
-对玻璃墙面进行最后的检查,确保每块玻璃的表面平整、洁净且无损坏。
-把施工队伍的工具和设备整理好,并收拾好施工现场。
以上是一个简单的镜面玻璃墙面施工工艺流程,具体的施工步骤和方法可能会因为不同的项目和具体情况而有所变化。
在进行施工前,建议与专业的施工队伍或供应商进行详细沟通和了解,确保施工的质量和安全。
十一、玻璃镜面安装施工方案在xx 区区府大楼的室内装饰工程项目中,玻璃和镜面的安装施工工程占有相当比例。
这种以玻璃和镜面进行装饰的手段,可以使装饰面显得规整、清亮,同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。
玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种:螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。
每种做法都有各自的特点和使用范围。
根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素,选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。
(一)施工准备1、材料:(1)镜面材料。
如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜,有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗,加工时可将玻璃的四周边缘磨圆);(2)衬底材料。
包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等,也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块;(3)固定用材料。
螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。
2、工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。
(二)施工工艺安装玻镜的基本施工程序是:基层处理f立筋f铺钉衬板f镜面切割f镜面钻孔一镜面固定。
1、基层处理:在砌筑墙体或柱子时,预埋木砖,其横向与镜宽相等,竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mn埋木砖。
墙面要进行抹灰,安装使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木衬板变形,及潮气使镜面镀层脱落,失去光泽。
2、立筋:墙筋为40mm 或50mm 见方的小木方,以铁钉钉于木方上。
安装小块镜面多为双向立筋;安装大块镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置须与木砖一致。
要求立筋横平竖直,以便于木衬板和镜面的固定。
因此,立筋时也要挂水平、垂直线。
安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后,要用长靠尺检查平整度。
3、铺钉衬板:木衬板为15mn厚木板或5mn i胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。
衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少裁剪工序,提高施工速度。
马赛克墙面镜子墙面施工方法1施工准备1.1材料(1)水泥:325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)白水泥:325号白水泥(擦缝用)。
(3)中砂。
(4)石灰膏:使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
(如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
(5)陶瓷、玻璃锦砖(马赛克):品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
1.2作业条件(1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
(2)墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕,并经检验合格。
(3)安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实(铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定);铝门窗柜应粘贴好保护膜。
(4)墙柱面清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响锦砖(马塞克)铺贴凸出的墙柱面应凿平,过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。
(先浇水湿润后再抹灰)。
2工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗3操作工艺3.1基层处理的抹底子灰(1)基层为混凝土墙柱面时:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土,污垢清理干净,浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
(2)砖墙面基层:提前一天浇水湿润1)抹底子灰:吊垂直、找规矩,贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
2)将基层浇水湿润(混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚,用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。
墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥砂浆粉平(俗称刮糙),使墙面平整。
干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用清漆或基膜封底,再用墙纸胶贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整.(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。
再满刮腻子,打磨平。
根据需要决定刮腻子遍数。
(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平.满刮腻子,打磨平整。
(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢.表面刮腻子.涂刷底胶一般清漆或基膜,底胶一遍成活,但不能有遗漏.2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料.3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据.4.塑料墙纸遇水和胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。
(四)注意事项1.墙面基层含水率应小于8%.2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。
3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合.4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。
因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观.罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。
在墙内埋设防腐木针,将基层龙骨架固定在木针上,然后将面板钉或粘在龙基层上。
玻璃幕墙施工工艺及检测标准玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封材料及相关辅件组成,其加工和施工的质量要求十分严格。
为了保证产品符合规范和满足合同约定,特制定本内部施工工艺及质量检测标准。
1、依据:建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)、《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)及其它建筑幕墙相关规范。
2、适用范围:本施工工艺标准及质量检测标准适用于玻璃幕墙安装工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.3玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
3.1.4玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
3.1.5玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具:电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。
3.3 作业条件3.3.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕,并符合有关结构施工及验收规范的要求。
3.3.2主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕,位置正确,并已做拉拔试验,其拉拔强度合格。
3.3.3硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验,其试验结果符合设计要求。
3.3.4幕墙材料已一次进足,并且配套齐全。
安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,符合设计要求。
3.3.5幕墙安装的施工组织设计已完成,并经过审核批准。
4、操作工艺4.1玻璃幕墙构件制作4.1.1构件制作一般规定4.1.1.1玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装。
墙面装饰工程施工工艺墙纸、墙布装饰施工工艺流程罩面类墙面装饰工艺流程石材类墙面装饰工艺流程贴面类墙面装饰工艺流程木龙骨隔断墙的施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工工艺流程镜面玻璃墙面施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。
干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。
再满刮腻子,打磨平。
根据需要决定刮腻子遍数。
(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平。
满刮腻子,打磨平整。
(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。
表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。
(四)注意事项1.墙面基层含水率应小于8%。
2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。
3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。
4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。
前面分享了4篇文章都是关于室内装修的施工流程的,小编边分享也是受益匪浅,都些都多亏了月亮湾装饰工程部的同事为我们连续分享了多期的工作记录。
这些都是非常实用的专业知识,看完了,还能保存起来,以防一时之需。
现在小编继续延续上一篇文章,本次分享的是墙面装饰施工工艺流程,小编为大家分享的内容一共有一下7点。
一、墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
1、裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。
干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
2、裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
3、裱贴墙纸、墙布施工要点(1)基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
1)打磨平。
根据需要决定刮腻子遍数。
2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平。
满刮腻子,打磨平整。
3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。
表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
(2)为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
(3)弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
(4)塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
(5)粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。
4、注意事项(1)墙面基层含水率应小于8%。
(2)墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。
(3)拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。
(4)禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
玻璃粘贴施工工序一、引言玻璃粘贴施工工序是在建筑和装饰领域中,常见的一种工艺操作。
本文将详细介绍玻璃粘贴施工的工序及步骤,旨在提供相关行业人士正确有效地进行施工操作的指导。
二、施工前准备1. 材料准备在进行玻璃粘贴施工前,首先需要准备以下材料:- 玻璃:根据实际需求选择质量良好、尺寸符合要求的玻璃。
- 硅酮密封胶:选择符合强度要求、具有良好抗老化性能的硅酮密封胶。
- 清洁剂:用于清洗玻璃表面,确保无尘杂质。
- 辅助工具:包括刮刀、胶枪、铁锤等。
2. 施工环境准备确保施工环境干燥、通风良好,并在施工现场设置好必要的安全警示标识,以确保施工安全。
三、施工步骤1. 清洗玻璃表面首先,使用清洁剂和清洁布对玻璃表面进行清洗,确保表面无尘杂质和污垢。
2. 预处理玻璃边缘使用刮刀等工具清理玻璃边缘,确保边缘整洁,无毛刺、凸起等缺陷。
3. 打胶将硅酮密封胶加载到胶枪中,确保胶嘴切口合适,使胶液均匀流出。
然后在玻璃板的边缘上开始慢慢挤压、均匀地涂抹密封胶。
4. 玻璃粘贴将打好胶的玻璃板放置在粘接位置上,用手轻压使其牢固地粘贴在基材上。
若粘贴的玻璃板较大,建议使用合适的辅助工具保持平衡,防止玻璃因重力而下滑。
5. 压平与调整使用铁锤等实体工具,轻轻地敲击玻璃表面,使其与基材达到平整、牢固的效果。
如玻璃在粘贴过程中出现微小偏移,可进行适当调整,确保玻璃位置准确无误。
6. 去胶处理待玻璃粘贴完成后,可以用器械刮刀将多余的硅酮密封胶刮除,以保持施工表面整洁。
四、施工注意事项在进行玻璃粘贴施工过程中,应注意以下事项:1. 安全操作施工人员应穿戴好安全防护装备,遵循相关安全操作规范,确保施工过程安全。
2. 粘接质量注意选择质量可靠的硅酮密封胶,确保粘接质量符合要求,具有良好的耐候性和抗老化性能。
3. 玻璃处理在施工前后应严格按照要求进行玻璃的清洗、边缘处理等工序,以确保施工质量。
4. 施工环境施工环境应干燥通风良好,确保粘接面干燥,以提高粘贴效果。