内墙面高空镜面热熔玻璃挂贴法施工工法
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玻璃贴如何贴才是正确的做法贴出漂亮的墙面一点也不难玻璃贴可以当壁纸来使用吗,答案是可以的。
目前市场上的壁纸品类是越来越多了,漂亮的图案可以让我们的居住环境更加的舒适和赏心悦目。
墙纸的铺贴工作一定要做好,当然期的保养也是很重要的。
那么玻璃贴才如何才可以贴出壁纸的效果呢?蜜罐蚁装修网的小编在这里就给大家分析一下相关常识,希望可以帮到各位业主。
玻璃墙纸-基层处理刮腻子前的准备工作,墙面确保无凹凸面,内壁光滑,使用钢刷或其他工具清理墙面,使水泥墙的平面平整,在墙面表面涂上混凝土界面剂,要尽量均匀,待干燥后,可刮腻子,刮腻子一般墙面刮2遍,这样不仅可以拉平,而且还能覆盖底色,均匀性差的腻子要刮几次特别是一些边角落地区。
用砂纸打磨腻子,腻子完全干燥(5-7天)后会变得非常坚固,再磨起来就很困难,所以刮腻子腻子后1~2天开始打磨比较好。
底漆在墙面与壁纸之间可以形成保护膜,既能稳定墙面,又能防止水、盐、碱渗透和侵蚀壁纸。
它能有效地保护墙纸材料不受模具的损坏,我们可以使用滚筒在墙面上涂上薄薄的薄膜和清漆,它通常涂在底漆上,这样保护性更加。
经过1~2天,底漆干了我们就可以铺壁纸了。
铺贴玻璃纸待基础墙面工程完全干燥之后,然后绘制垂直线。
线的位置应该从墙的阴角开始,长度比的壁纸小2cm左右就可以。
测量垂直参考线的中心位置,然后用记号笔标记与垂直线相应的位置哪个最为合适。
玻璃墙纸贴纸壁纸第一层壁纸的位置确定好之后,然后开始从拐角处的墙,也就是从墙上的垂直线(约壁纸宽墙距离)开始贴玻璃纸。
同一房间不能建立在同一地方重复铺贴。
墙纸要紧贴墙壁向相同的方向一致铺贴,记住:不要把胶水溢出到壁纸表面上,如果有胶水可以用刮刀在壁纸表层轻轻刮一下,过剩的壁纸可以放置的墙角的地方不影响日常生活就可以了。
壁纸的边缘处要用压辊压平,这样可以让墙纸更紧贴壁纸,而且接缝的地方也不会轻易裂开。
玻璃可以贴了壁纸吗,当然是可以的,因为我们自己也可以贴得很好,当然后期的保养也是非常重要的。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
《镜面玻璃墙面施工工艺流程》
镜面玻璃墙面在现代建筑设计中越来越受到欢迎,它不仅能够提升空间的明亮感,还能够增加空间的视觉效果。
在进行镜面玻璃墙面的施工工艺中,需要经过一系列的步骤和技术,下面将介绍一下镜面玻璃墙面施工的工艺流程。
首先,进行现场测量和勘测。
在进行施工前,需要对墙面进行测量和勘测,确保施工的准确性和稳定性。
要根据实际墙面大小,选择适合的玻璃规格和尺寸,以确保安装的精准度。
其次,进行墙面的准备工作。
在进行镜面玻璃墙面的安装前,需要对墙面进行清理和修补,保证墙面平整、干净。
确保墙面的平整度和墙面特殊构造的修复。
然后,进行玻璃板的安装。
在墙面准备工作完成后,需要将玻璃板逐一进行安装。
在安装时,需要使用专业的工具和设备,确保玻璃板的稳固性和安全性。
接着,进行玻璃板的连接和固定。
在安装完毕后,需要对玻璃板进行连接和固定,确保玻璃板之间的间隙和连接部位的牢固性。
使用防风、防水和防火材料进行加固处理。
最后,进行玻璃板的调整和抛光。
在连接和固定完成后,需要对玻璃板进行调整和抛光,确保玻璃板表面的平整度和光亮度。
使用专业的抛光工具和材料进行表面处理,使玻璃板呈现出良
好的视觉效果。
通过以上的工艺流程,可以保证镜面玻璃墙面施工的准确性和稳定性,为现代建筑空间增添迷人的光影效果和高贵的气质。
住宅室内装修墙面玻璃镜面安装施工工艺和质量标准
1、基层处理:在砌筑墙体或柱子上,用冲击钻打孔,打入木塞,其横向与镜宽相等,竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm打入木塞,然后用F30直钉将9mm夹板与木塞紧固连接,为了防止潮气使木衬板变形,及潮气使镜面镀层脱落,失去光泽,基层可用911涂刷,严禁玻璃镜面背板基层镂空。
2、镜面固定:将玻璃镜面用环氧树酯或硅酮结构密封胶粘结在木衬板(镜垫)上的固定方法。
卫生间有镜框线设计要求时,玻璃镜面可先安装在镜框线内,再与背板基层紧密连接。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1.准备工作:
-施工队伍准备好所需的工具和设备,包括玻璃钳、刮刀、垂直水平仪、尺子等。
-准备玻璃墙面施工所需的材料,包括镜面玻璃、胶水、密封胶、支
架等。
-对施工现场进行清理和整理,确保工作区域的干净和整洁。
2.玻璃尺寸测量:
-使用尺子和垂直水平仪精确测量墙面尺寸,并将测量结果记录下来。
-根据测量结果,确定需要的玻璃尺寸和数量,并进行订购。
3.玻璃安装准备:
-准备好所需的支架和胶水,确保质量和数量无误。
4.玻璃墙面施工:
-使用玻璃钳将一块玻璃放置在地面上,并涂抹胶水在其背面。
-将涂抹了胶水的玻璃抬起,并放置在墙面上,按照之前测量的尺寸
安装。
-使用垂直水平仪和尺子进行调整,确保玻璃墙面的水平和垂直度。
-继续按照相同的方法安装其他玻璃墙面,直到覆盖整个墙面面积。
-在玻璃之间和墙面边缘涂抹密封胶,确保玻璃墙面与墙体完全密封。
5.施工完成和清理:
-确保玻璃墙面安装完毕后,对施工现场进行清理,包括清除多余的胶水和杂物。
-对玻璃墙面进行最后的检查,确保每块玻璃的表面平整、洁净且无损坏。
-把施工队伍的工具和设备整理好,并收拾好施工现场。
以上是一个简单的镜面玻璃墙面施工工艺流程,具体的施工步骤和方法可能会因为不同的项目和具体情况而有所变化。
在进行施工前,建议与专业的施工队伍或供应商进行详细沟通和了解,确保施工的质量和安全。
装饰玻璃安装的4种构造做法解析,一次讲透!本期我们着重讲解玻璃/镜面安装的4种构造做法,包含常见的“胶粘、干挂、框架支承”等。
同时对玻璃安装在吊顶,或者玻璃下地安装在地板上,提供给你合理的安装建议。
01.玻璃/镜面安装的4种贯常做法Q1:干粘法采用胶粘剂把玻璃/镜面直接粘贴在墙面的基层上是现场比较常见的做法,适用于1㎡以内的墙面镜的安装。
下面是用结构胶直接将镜子粘贴在阻燃板基层上:1、干粘法玻璃墙面的做法:参照:13J502-1 G05、06,适用于釉面钢化玻璃,厚度不大于6mm,单块面积不大于1㎡的墙面,玻璃墙面不能用于消防通道。
2、干粘法顶面玻璃的做法:后场加工将镜面植入预埋件做成成品,与顶面通过吊件连接,通过结构胶与基层板粘接双重固定的方式:考虑到安全性,用胶粘固定时采用质量合格结构胶、且为保证镜子和成品吊挂预埋件的粘结牢固,建议在工厂复合3、干粘法玻璃安装工序及管控要点测量、弹线→安装基层龙骨→龙骨验收→安装基层夹板→安装、粘贴玻璃镜面板块(1)测量、弹线:按照设计图纸及板块分格图纸,对应竖龙骨位置,用红外线放线仪将龙骨中线弹到墙面上。
通常龙骨采用50轻钢龙骨,间距≤400。
(2)安装基层龙骨:龙骨通过U型支撑件与墙体连接,支撑件间距≤600mm,龙骨安装完毕,应保证龙骨外边缘的整体平整度。
龙骨安装完毕,进行验收。
(3)安装基层夹板:a、封板前应确保基层内机电等管路施工完毕,并通过验收。
b、基层板采用9mm阻燃夹板为宜,封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线,用以确定钉子的固定位置。
c、安装时从上往下或由中间向两头固定,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右,钉尾陷入板面。
d、为避免今后收缩变形,板与板拼接处留3-5mm缝。
(4)安装、粘贴玻璃镜面板块:粘贴玻璃板块应采用前面提到的专业用胶,玻璃与玻璃之间预留1-2mm缝隙,确保板块之间伸缩变形不受影响。
Q2:钉固法和点挂法1、钉固法,用螺钉把装饰玻璃固定在装饰基层上,借助玻璃孔内的螺栓来承受镜子的重量,适用于大部分玻璃和镜面安装。
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法镜面玻璃是一种高质量的装饰材料,广泛应用于建筑、家具、橱柜等领域。
安装镜面玻璃需要一定的技术和经验,以下是一种常用的镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法。
一、准备工作1.检查工地:确保施工区域干燥、平整、无明显缺陷和障碍物。
2.准备材料:准备好需要使用的镜面玻璃、支撑材料、胶水和安装工具等。
3.测量尺寸:精确测量安装区域的尺寸,包括高度、宽度和厚度等。
二、安装方式1.胶水粘贴法:适用于平整的墙面。
a.将胶水均匀涂抹在墙面上,可以使用胶枪来控制胶水的用量。
b.将镜面玻璃轻轻放置在胶水上,调整位置和水平度。
c.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃,使其与墙面充分接触并固定。
2.洞口法:适用于洞口、橱柜等区域。
a.在安装区域的四周留出一定的空间,便于将镜面玻璃插入。
b.使用夹具或支撑材料固定镜面玻璃的边缘,保证其水平度和垂直度。
c.在留出的空间内涂抹胶水。
d.将镜面玻璃轻轻插入空间,调整位置和水平度。
e.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃,使其与安装区域充分接触并固定。
三、注意事项1.安全第一:在进行安装工作时,务必戴防护眼镜和手套,避免发生意外伤害。
2.检查质量:在安装完毕后,及时检查镜面玻璃的质量,确保没有破损和划痕。
3.维护保养:安装后应定期清洁和维护镜面玻璃,以延长使用寿命和保持装饰效果。
1.清洁施工区域:在进行安装之前,需将施工区域彻底清洁干净,确保无灰尘和杂物。
2.铺设保护布:在施工区域的地面上铺设保护布,避免镜面玻璃落地时受到损坏。
3.确定安装位置:按照实际要求和设计方案,确定镜面玻璃的安装位置。
4.切割镜面玻璃:根据测量到的尺寸,使用适当的工具将镜面玻璃切割成相应的尺寸。
5.喷涂胶水:根据所选的安装方式,在墙面或安装区域均匀喷涂胶水。
6.安装镜面玻璃:将切割好的镜面玻璃轻轻放置或插入安装区域,调整位置和水平度。
7.固定镜面玻璃:使用压板或其他平整重物将镜面玻璃压住,使其与墙面或安装区域充分接触并固定。
玻璃贴膜施工方法作为一种常见的装饰材料,玻璃贴膜在家庭装饰和商业场所中得到了广泛应用。
它不仅能提供隐私保护,还能阻挡有害紫外线,同时增加窗户的美观度。
然而,正确的玻璃贴膜施工方法是确保膜片安全牢固、平整美观的关键。
本文将介绍一些关键的玻璃贴膜施工方法,帮助您在施工过程中取得最佳效果。
首先,准备工作是确保施工顺利进行的关键。
在开始施工之前,您需要清洁窗户表面。
使用温水和中性洗洁剂清洗窗户,确保窗户表面干净,并彻底擦拭干燥。
任何灰尘、污垢或油脂残留都可能影响贴膜的附着力,因此务必确保窗户表面干净无杂质。
接下来,测量窗户尺寸并剪裁贴膜。
使用专业的尺寸工具测量窗户的长度和宽度,然后使用剪刀或切割刀将贴膜剪裁到适当的尺寸。
确保剪裁时留出一些额外的边缘,以便在贴膜施工时进行微调和修剪。
在施工之前,您需要准备一些工具,如喷瓶、刮背板、刮背刀和吸水刷。
喷瓶用于喷洒水,以确保玻璃表面湿润,有助于贴膜的定位和调整。
刮背板和刮背刀用于除去空气泡和使贴膜平整。
吸水刷用于去除多余的水分,并确保贴膜与窗户表面紧密贴合。
在施工过程中,您需要将贴膜缓慢地粘贴在湿润的玻璃表面上。
确保贴膜与窗户表面完全接触,并尽量避免空气泡的形成。
您可以使用刮背板轻轻刮去空气泡,并确保贴膜平整贴合。
同时使用吸水刷和抹布来去除多余的水分。
请注意,贴膜施工过程中要注意操作的轻柔,以避免损坏贴膜。
完成贴膜施工后,您需要检查贴膜是否安装牢固,是否有空气泡或皱褶。
如果发现问题,可以使用刮背板轻轻按压贴膜,以确保它与窗户表面紧密贴合,并去除空气泡和皱褶。
最后,等待一段时间,确保贴膜完全干燥和固定。
通常需要24小时左右的时间,具体时间取决于贴膜的类型和施工环境。
在这个过程中,避免接触和移动窗户,以确保贴膜能够完全固定在窗户表面上。
综上所述,正确的玻璃贴膜施工方法是确保膜片安全牢固、平整美观的关键。
在施工过程中,首先要清洁窗户表面,并准备好适当的工具。
精确测量窗户尺寸并剪裁贴膜,然后缓慢地粘贴贴膜,并使用刮背板和吸水刷确保贴膜平整贴合。
墙面玻璃镜子安装施工方案及技术措施(1)施工准备1)材料玻璃材料。
如普通玻璃、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜,有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗,加工时可将玻璃的四周边缘磨圆。
衬底材料。
包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等,也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块。
固定用材料。
螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。
2)工具玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、锤子、螺丝刀(2)施工工艺清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃1)清理基层:在砌筑墙、柱时,先埋入木砖,其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应,一般木砖间距以500mm为宜。
基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料,也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层,目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。
2)立筋:墙筋为40见方或50见方的小木方,用铁钉固定在木砖上。
安装小块镜面多为双向立筋,安装大块镜面可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致,做到横平竖直,以便于衬板板与镜面的固定。
立筋应用长靠尺检查平整度。
3)铺钉衬板:衬板为15mm厚木板或5mm胶合板,钉在墙筋上,钉头应没入板内。
板与板的间隙应设在立筋处,板面应无翘曲、起皮,且平整清洁。
4)镜面安装:镜面按设计尺寸和形状裁切好后,要进行固定。
常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。
螺丝固定:开口螺丝固定方式,适用于约1平方米以下的小镜。
墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋,再用φ3~5平头或圆头螺丝,透过钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用;嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上,将玻璃玻璃的四个角压紧的固定方法;粘结固定:将玻璃玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板(镜垫)上的固定方法。
适用于1平方米以下的玻璃,在柱子上镶贴玻璃时,多采用这种方法,较为简便易行;托压固定:这种方法主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。
压条和边框有木材、塑料和金属型材(如专门用于玻璃安装的铝合金型材),也可用支托五金件的方法。
墙面玻璃装饰镜的一般安装固定方法有三种,即钉固法、粘贴法和嵌压法1.钉固法这种方法是用螺钉把墙面玻璃装饰镜固定在墙面(或柱面、顶面)基层上。
具体步骤如下:(1)墙面处理墙要求平整,无鼓肚、凸凹不平现象,若墙面平整度好就可以直接用于安装;否则,可用水泥砂浆(如能加入适量防潮粉效果更佳),刮抹找平一遍。
(2)排孔打眼每块墙面玻璃装饰镜上都需要钻出四个安装固定孔,孔位应均匀分布,不能太靠近镜子的边缘,以防开裂。
现在市场上出售的定型墙面玻璃装饰镜一般都已经打好了安装孔,非定型玻璃镜可以在专业加工点打孔。
把玻璃镜安装位置在墙上弹好线,然后再把装饰镜摆放在墙的相应位置,通过玻璃镜上的孔洞标出,其在墙上的相应孔位,挪开镜子,用电钻或电锤在墙上标出的位置打孔,孔径应根据选用的螺钉尺寸来确定,一般以小于螺钉端头直径3毫米为宜。
(3)铺贴衬垫材料为了防止由于基层不平造成墙面玻璃装饰镜破损,应在镜子与墙面之间加铺一层衬垫材料。
衬热材料最好选用薄毛毡或海绵板的弹性体,2~3毫米厚即可,用乳白胶点粘固定在墙上,衬垫材料的尺寸以小于玻璃10~15毫米为宜,以便镜子安装后,用嵌缝膏封闭周边。
(4)安装玻璃镜安装前,应在玻璃镜背面粘贴一层牛皮纸保护层。
具体方法是,先在镜的背面涂刷一层乳白胶,再把一张牛皮纸粘贴在镜的背面,再用塑料板刮平整。
在墙上打好的孔内预埋塑料膨胀螺栓,把镜子对好孔就位,用螺钉固定好,对角拧紧,以玻璃镜平稳无晃动为宜。
(5)封闭四周玻璃安装固定好后,为了防止潮气侵入镜子背后,影响镜子的使用寿命和质量,应该用嵌缝膏把镜子和墙之间的缝隙嵌填密实。
2.粘贴法采用粘结强度较高的胶粘剂,把玻璃镜直接粘贴在墙面的基层上。
这种方法适用于1平方米以内的墙面境的安装。
如果镜面尺寸较大,或者是顶棚安装的镜子,最好能采用粘贴和钉固相结合的方法,以确保一理镜子破坏时,不会下落伤人。
粘贴的具体做法如下:把镜子的背面清把干净,除去尘土和沙粒。
悬挂式全玻幕墙施工工艺一、安装前的准备工作测量放线1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量,然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线,并使之与主体结构轴线平行,以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线,并使之与主体结构轴线平行,以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3.测量放线完成后,对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其累积。
通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工安装施工的主要工艺流程为:安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。
(一)安装上部承重钢架构件1.检查预埋件的牢固情况,对位置偏差太大的,采用后加锚栓连接。
可采用化学锚栓,锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行,安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验,确保螺栓埋入质量。
2.对钢吊架进行固定,固定时须进行二次紧固,第一次紧固钢板,第二次为钢架完成后的再次紧固,并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。
3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接,焊接时要焊透,焊缝要饱满。
对焊接造成的偏位要进行校正,确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直,用分段拉通线校核,对位置有偏差的要进行调直。
外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装,同样要求平直。
5.所有钢结构安装完毕后,要进行隐蔽工程质量验收,并进行防腐处理。
(二)安装下部和侧边边框严格按照定位和设计标高施工。
在边框结构的安装施工过程中,要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。
侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
(三)安装玻璃1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。
作好场地的清理工作,保证大玻璃安装件有足够的空间。
内墙面高空镜面热熔玻璃挂贴法施工工法完成单位:中建XX装饰集团西北分公司编制人:1、刖百目前,国内应用于室内墙面高档装修材料的玻璃饰面施工多以直接黏贴于木基层法为主,部分采用骨架干挂。
直接贴法所带来的胶体与玻璃内面化学反应、脱落等问题-直困扰着施工队伍:骨架干挂造价很高。
同时高空挂贴玻璃,安全性能尤为重要。
我司在对其替代工艺的研究中,采取了以粘挂结合的施匚工艺替代直粘贴法进行高空玻璃施工。
因玻璃的厚度、透明性、韧性等性能指标不同于石材,不能套用干挂石材的施工工•之,我司针对其特点编制相应施工工艺,经过西安“XXXX”大厅挂贴玻璃的工程实践,总结形成本工法。
2、工法特点2. 0. 1墙而干挂热熔玻璃与传统直接粘结玻璃法相比具有以下优点:抗震强度高,长时间自身不滑落;平整度高、抗自身应力高;色彩丰富、绚丽,可加工成各种颜色、图案、纹路:色泽-•致,视觉无色差;在大厅使用时可体现金我辉煌的效果;尺寸精确,温度应变小;经济指数高。
2. 0. 2热熔玻璃半粘半干挂法施工避免了直接黏贴工艺带来的自身下坠、耐久性差、脱落、平整度欠缺等缺点。
3、适用范围本工法诃适用于用类建筑的除无结构梁、柱的轻质隔墙、木结构以外的基层材质的内墙高档装饰装修工程施工。
4、工艺原理通过L15利L12膨胀膨胀螺检将角码固定在结构梁柱上(重点加固)及加气混凝土墙而上,接着通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨,再用L35钻尾丝间距10OMM将15MM加层木板固定于竖横龙骨上,在15MM加层木板上用自攻丝间距100MM固定12MM硅酸钙板,中间加胶,使结合层刚柔并济,满足变形要求,最后按照设计排列要求,将热熔玻璃固定在不锈钢挂桦上。
方管和角钢的横向、纵向剖面及安装层次剖面示意见图4-1. 4-2.图 4-1:M12W 15郴捕醐L5。
鞠12MMWBL50M 15MMTO 撼"Icom5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程主要施工工艺流程:施工准备一测量放线-*钢构架安装一安装15MM夹层板-* 刷万能胶〜粘结并安装12MM硅钙板一按图纸要求放玻璃排版线〜安装不锈钢角挂件一打结构胶点-> 粘结玻璃一勾缝5.2操作要点5.2. 1施工准备1编制施工方案,根据施工图进行排版设计,画出排版图。
2对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3检查基层表而平整度是否满足设计及施工的要求。
5. 2.2测量放线1复查水推点和基准线。
2根据设计排版图和玻璃的尺寸先在基层板上预排,弹出分格线。
5. 2.3钢构架安装1根据设计图纸及分格线确定方管及角码的位置,在墙上标讪出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,埋置膨胀螺栓或化学植筋。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内,若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。
若采用化学植筋,应在化学植筋:置入锚孔后,按照厂家提供的养护条件进行养护固化,固化期间禁止扰动。
后置螺栓应进行现场拉拔试验。
试验结果满足设计要求后,将角码固定在螺栓上。
2通过焊接将竖向方管固定在角码上,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度>8cm. 焊缝高度h f>4mm0根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向方管上。
角码、角钢与方管的焊缝位置示意见图5. 2. 3图5.2.3角码、角钢与方管的焊缝位置示意图1——竖向方管;2——角码;3——横向角钢4——角码与方管焊缝位置;5——方管与角钢焊缝位置3钢构架安装前先刷两遍防锈漆,安装完毕后应在焊缝姓补涂防锈漆和一遍银粉漆。
安装方管及角钢时,应先临时固定,再测量标高偏差及轴线偏差,符合要求后,再连续施焊, 固定方管及角钢。
5. 2.4不锈钢挂桦安装1根据基层板网格线和挂件的规格,在基层板上标出热熔玻璃安装挂件的螺栓孔位,画出挂件边底线。
2用L12钻尾丝固定不锈钢挂件,通过在安装热熔玻璃时调整挂件位置。
不锈钢挂樨安装时,不宜将钻尾丝•拧紧以便安装热熔玻璃时调整位置。
确定位置后再将钻尾统上紧。
3特制不锈钢L型挂件示意见图5. 2. 4-1,图5. 2. 4-1 L型挂桦5. 2.5基层板与热熔玻璃的粘贴1根据热熔玻璃的规格宽度加工略小于热熔玻璃宽度不锈钢挂桦的规格,在不锈钢挂件安装后将热焰玻璃打结构胶点放置在L型挂件上再把热婚玻璃黏在硅酸钙板上压实拍平, L型挂件需用双面泡沫胶条包裹不能使热熔玻璃宜接与热熔玻璃底边连接。
热熔玻璃边应打磨成45°倒角,玻璃边角没有损坏或崩裂现象。
2热熔玻璃和硅酸钙板基层粘贴区域清理干净,不得有油和灰尘等污物,而后将调配好的中性胶均匀地刮在玻璃上,胶团面积不应小于热熔玻璃单面面积的45%,胶团J?度成不小于2mm,再将热熔玻璃压于埃特板相应的位置上。
每块热熔玻璃粘结中间部位易于调平,采用L型不锈钢挂桦的热熔玻璃位置示意见图5. 2. 5-1。
图5. 2. 5-1热熔玻璃边角粘贴位置示意图1——黏贴位置位置;2—背玻面:3—挂件位4热熔玻璃粘贴后24小时分钟内禁止移位或者挪动,达到设计•要求的强度后方可进行下一层安装。
5.2.6安装1安装一般由主要的观赏而开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交又作业以减少偏差,并注意板材色泽的-•致性。
2挂玻璃应适当调整玻璃的缝宽及不锈钢挂樨位宜。
玻璃血上口不平时,可通过在玻璃底的较低-端不锈钢挂桦卜•垫相应的双股铜丝垫进行调整;调节垂直度时,诃调整玻璃而上口的不锈钢挂桦距墙的空隙大小,直至砖面垂直,拧紧钻尾丝固定不锈钢挂桦。
3挂玻陷时应先将硅酮密封结构纯性专用结构胶注入在玻璃杯面,黏贴后将多余结构胶清洁干净。
4每排热熔玻璃安装完成后,应作--次外形误差的调校,。
5.3劳动组织钻孔、螺栓安装技工2人,焊工2人,材料搬运普通工1人,干挂安装玻璃技工4人, 粘贴、打胶技工2人。
6、材料与设备6.1材料6.1. 1热熔玻璃(规格150*450、5#方管、L40X4角钢、40mmX40mmX5mm镀锌角码、不锈钢连接件、膨胀螺栓(或化学植筋)、不锈钢I,型挂件(按玻璃规格另行加工)、硅酮纯性结构胶、硅酮耐候密封胶等。
6.1.2玻璃的品种、规格应符合设计要求。
6.2机具设备6.2.1施工机具:手提石材切割机、电焊机、钻孔机、冲击钻、注胶器等。
6.2.2检测仪器:力矩扳手、水准仪、经纬仪、水平靠尺、钢卷尺、铅垂仪等。
7、质量控制7.1质量控制标准7.1. 1施工时应严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001.龙骨安装施1:质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001要求、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006.《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2005)及其它国家建筑工程质量有关规定要求。
7.1.2进入施工现场的玻璃、专用粘合剂、螺栓、金属挂桦及钢材等应具有产品出厂合格证及检测报告。
非标准瓦金件应符合设计要求,并有出场合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱> GB/T 3098. 6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T 3098. 15 的规定。
7.1.3后置埋件(膨胀螺栓或化学植筋)应符合《混凝上结构后锚固技术规程》JGJ 145-2001 的要求。
7.1. 4结构胶符合《建筑用硅胴结构密封胶》GB16776-2005的要求。
7.1.5竖向方管标高偏差不成大于3mm,垂直度偏差不应大于2mm:相邻两根竖向方管安装标高偏差不应大于3mm,同层瑛向方管的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根竖向方管的距离偏差不应大于2mm。
7.1.6相邻两根水平角钢的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:当一幅暮墙长度 W6m时,不应大于3mm:当一幅幕墙长度>6m时,不应大于5mnu7.1.7玻璃每层安装完成,应作一次外形误差的调校,其允许偏差项目和检查方法应符合表7. 1.7规定。
7.2质量控制要点7.2.1螺栓安装结束进行下道工序施工前,应使用扭力扳手进行扭矩检测,使之达到设计及国家规范的要求。
7. 2.2搬运玻化砖时应轻拿轻放,避免丢棱缺角。
7. 2. 3嵌缝应按设计要求的材料和深度进行,用力要均匀,走枪要稳而慢,应连续、平直、光滑,填嵌密实,宜按先水平后垂直的顺序进行。
二III7. 2.4结构胶、密封胶应做与热熔玻璃背面镀银血和不锈钢挂件相容性试验,试验通过后, 方可使用。
7. 2. 5玻璃黏贴完后12小时内禁止移位或者挪动,粘贴24小时后,方可正常使用。
8安全措施8.1施工现场安全交底8.1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。
8.1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职「安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理。
8.1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品0 8.1.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。
8.1.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施匚安全质量、防火、治安、生活卫生各方而全面负责。
8.1.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动,定期检查工.地安全活、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录。
8.1.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。
8.1.8机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续。
租赁的大型机械设备现场组装后,经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或驶收不合格的情况下投入使用。
8.1.9对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得捎门拆除、变动,必须经指定负责人及安全管理员的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
8.1.10特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。
起更吊装人员遵守十不吊规定,严禁不憧电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
8.1.11必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守十不烧规定,严禁使用电炉。
冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施,应取得工地防火主管人员同意。
施工现场配备一定数量干粉灭火器,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班。