反硝化深床滤池施工方案

深床反硝化滤池运行故障分析汇总 故障 原因 操作 总结

进水硝基氮数值高于常规数值 进水硝基氮仪需要标定或维护 硝基氮仪标定或维护 进水某指标超过常规值，是滤池做好运行记录和连续检测的结果，能够及时发现故障。 污水厂各工艺操作不当 调整参数，降低超标水质，并控制在合理范围内

出水硝基氮仪读数过低或为零 出水硝基氮仪需要标定或维护 硝基氮仪标定或维护

碳源过量投加 检查碳源投加公式，计量泵输出流量。如果过量投加，需要降低投加量，观察出水硝基氮浓度回升至正常范围 检测出水COD能够正确判断碳源是否过量投加，但是耗时较长

出水硝基氮高于常规值或不能达到目标结果 滤池水力负荷过高 将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷 滤速应小于10-12m/h，或进水水温较低

进水硝基氮负荷超过正常值 将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷

进水温度过低 将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷

碳源投加量不足 检查计量泵投加流量 碳源投加计算公式错误 人工计算投加量并与实际投加进行比较

流量计故障 检查流量计故障，并消除故障

碳源浓度降低 密度计或实验室检测碳源浓度，根据结论调整碳源浓度

出水硝基氮仪需要标定或维护 按照给定标定方法标定

控制系统故障 控制技术人员维修，检查输入/输出数据

PH值超出范围 检查PH值，PH调节至6-8之间

生物膜老化 判断进水是否含有不利于微生物生长的物质 重新驯化培养微生物需要较长时间 反冲不当，造成微生物大量流失 恢复生物膜厚度 耗时较长，碳源适当过量投加

进水DO超过常规数据 进水DO仪需要标定或维护 进水某指标超过常规值，是滤池做好运行记录和连续检测的结果，能够及时发现故障。

水头损失增加速度明显大于预期 氮气释放间隔时间过长 调整氮气释放时间间隔 释放间隔不应小于1小时 氮气释放强度偏小或反冲时间偏短 增加水反冲强度和时间至气泡释放殆尽 需要多次调整，以获得最佳操作 气水全反冲工艺不能有效去除堆积的SS 检查并调整气水反冲强度和时间，以达到合适的反冲效果

科技成果——反硝化深床滤池污水深度处理工艺

技术开发单位

天津诚信环球节能环保科技有限公司

适用范围

适用市政污水厂提标改造及新建污水厂深度处理，去除水中亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、总磷及悬浮固体颗粒等污染物，反硝化深床滤池是在普通活性污泥工艺之后，集物理过滤和生物膜反应为一体的高效污水处理工艺。

成果简介

基本原理：在厌氧环境下，利用生物膜将水中的污染物亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转换为氮气实现脱氮（TN）、利用砂粒间隙去除水中的SS（悬浮固体颗粒）及TP（总磷）；

技术特点：一池多用，同步高效去除多种污染物，利用生化及物理过滤原理，处理水量大占地少投资小运行成本低；

与传统的产品相比，具有多项创新性设计，拥有后置脱氮生物滤池底砖系统、恒定水位控制系统、弧形堰、生物过滤系统、自动控制系统等8个反硝化深床滤池专利。

技术效果

反硝化深床滤池工艺深度脱氮可实现出水NO3-N＜1.0mg/L（TN＜3.0mg/L）；固体悬浮物SS＜2mg/L；总磷TP＜0.3mg/L，满足更严格的水排放标准。

该工艺已在几十个个污水处理厂得到应用，实现日处理量200多万吨，成功实现水排放从一级B向一级A标准的提升，以及从一级A至北京（天津、台州等）地标的提升。

该技术高度集成，替代滤布滤池加V型滤池两个工艺，一池两用，在处理电耗、碳源投加、精确脱氮等领域实现工艺技术的提升优化，节能减排，提高出水水质。

应用情况

（1）工程名称：南排河污水处理厂反硝化深床滤池项目

所在地：天津市开发区

工程规模：5万吨/日

效果：实现出水水质由一级B提升至一级A标准。

（2）工程名称：和顺污水厂深床滤池性能包

所在地：广东省佛山市

工程规模：2万吨/日

效果：实现出水水质由一级B提升至一级A标准。

（3）工程名称：博山环科污水厂深床滤池性能包

所在地：山东省淄博市

工程规模：7.5万吨/日

效果：实现出水水质由一级A提升至地表准四类标准。

（4）工程名称：温岭牧屿污水厂改扩建工程深床滤池性能包

漯河市源汇区马沟（沙澧产业聚集区）污水处理厂二期建设项目

一标段土建工程反硝化清水池、废水池混凝土施工方案

一、编制依据

反硝化深床滤池清水池及废水池施工图及相关技术规范。

二、工程概况

反硝化深床滤池清水池及废水池，建筑面积约231m²，墙厚400mm，高度4.45mm，底板标高+0.4米，顶板高度+4.85米，净空高度4.45米，墙体浇筑实际高度3.65米。混凝土浇筑方量约为145m³。

三、施工工艺

墙体钢筋绑扎--支护模板---顶板钢筋绑扎--砼浇筑。

混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。

本工程砼设计标号为C30P8砼，为商品混凝土，考虑到地形实际条件，全部砼浇筑采用天泵输送混凝土。

浇筑墙体混凝土要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂浆。池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40㎝（用50振捣棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台，不得来回搬动。混凝土浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，使混凝土表面水平不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

为防止顶板混凝土浇筑后出现裂缝，在混凝土浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。塌落度应控制在16cm以内；

混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。

若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用水喷洒，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。

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。 1 1.反硝化深床滤池工艺

1.1反硝化工艺原理

反硝化反应（denitrification）

反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌，如变形杆菌属(Proteus) 、微球菌属(Micrococcus) 、假单胞菌属(Pseudomonas) 、芽抱杆菌属(Bacillus) 、产碱杆菌属(Alcaligenes) 、黄杆菌属(Fla vobacter) 等，它们多数是兼性细菌。当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体， O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。

生物反硝化过程可用以下二式表示：

2NO2- 十6H( 电子供体有机物) 一→ N2 十2H2O 十20H- (2-1)

2NO3- 十9H( 电子供体有机物) 一→ N2 十3H2O 十30H- (2-2)

反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。异化作用去除的氮约占总去除量的70-75% 。

反硝化过程的产物因参与反硝化反应的做生物种类和环境因素的不同而有所不同。例如， pH 值低于7.3 时，一氧化二氮的产量会增加。当游离态氧和化合态氧同时存在时，微生物优先选择游离态氧作为含碳有机物氧化的电子受体。因此，为了保证反硝化的顺利进行，必须确保废水处理系统反硝化部分的缺氧状态。废水中的含碳有机物可以作为反硝化过程的电子供体。由式(2-1)计算，转化1g 亚硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 1. 71g ，转化1g 硝酸盐氮为氮气时，需要有机物(以BOD5 表示) 2. 87g，与此同时产生3.57g 碱度(以CaCO3 计)。如果废。