槽式混合机的工作原理

槽式混合机的工作原理

槽式混合机是一种广泛应用于化工、医药、农药、食品等行业的混合装置，它通过机械搅拌的方式，将多种粉状、颗粒状或颗粒与粉状混合物均匀混合，达到互相渗透、沉淀、分散的目的。

槽式混合机的主体部分是一个金属槽，由机体、搅拌机构、驱动机构及电器控制系统等组成。当工作时，首先将需要混合的物料投放入混合槽中，然后启动机械搅拌装置，机械搅拌器以一定的速度和方向旋转，使混合槽内物料受到强烈的剪切力、撞击力和挤压力，使物料互相摩擦和粘附，再通过搅拌、切割、挤压等运动，从而实现彼此混合的目的。

1、物料加料。将待混合的物料按照一定比例加入混合槽中，可以通过人工或使用输送器、螺旋送料机等自动输送装置完成。

2、搅拌器启动。启动搅拌器，将搅拌器轴向推入混合槽内，搅拌器旋转的方式可以是机械式，也可以是气动式，按照设定的转速进行运转。

3、物料混合。由于搅拌器的旋转，使得各种粉状、颗粒状和颗粒与粉状的物料经过强烈的摩擦和撞击，随着运动逐渐趋于同步，迅速实现混合的目的。

4、停机出料。混合时间根据不同的物料和混合要求有所不同，一般在达到一定时间后停机，将混合物料从出料口倾倒出来，如果需要连续作业，可以通过输送装置投入下一批物料继续混合。

槽型混合机操作与维护标准规程

目 的：建立槽型混合机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范 围：适用于CH-200槽型混合机、CHE-400槽型混合机、CH-500槽型混合机标准操作规程的操作与维护。

职 责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。

规 程：

1 设备性能简介

槽型混合机，主要用于食品、化工、医药行业中物料混合、外蒙皮与接触物料部分均采用不锈钢制成。该机桨叶强制对物料进行高速搅拌，搅拌均匀。桶体为敞开式，加料、卸料方便，槽型混合机的密封设计合理，糊状物料、干湿物料均可以混合。

2 主要技术参数

CH-200槽型混合机技术参数表

序号 名 称 指 标

1 工作容积（L） 200

2 搅拌电机功率（KW） 4

3 搅拌桨转速（r/m） 24

4 倒料电机功率（KW） 0.55

5 料槽翻转速度（r/min） 5

CHE-400槽型混合机技术参数表

序号 名 称 指 标

1 槽容量（L） 400

2 桨转速（rpm） 25

3 槽转角（°） 360

4 槽转速（rpm） 5

5 功率（kw） 9

6 重量（kg） 1000

7 尺寸（长×宽×高）（mm） 1450×980×1160

CH-500槽型混合机技术参数表

序号 名 称 指 标

1 槽容量（L） 400

2 桨转速（rpm） 25

3 槽转角（°） 360

4 槽转速（rpm） 5

5 功率（kw） 9

6 重量（kg） 1000

7 尺寸（长×宽×高）（mm） 1450×980×1160

3 设备工作原理

混合原理是通过主轴桨叶，在混合桶内对物料相向运动，主轴由涡轮变速箱，电动机进行驱动，倒料由大小齿轮及电动机进行驱动。

4 操作前准备：

4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

- 1 - 槽型混合机混合的基本原理

槽型混合机是一种常用的固-液混合设备，其主要用途是将固体物料与液体混合均匀。槽型混合机的混合原理是通过机器本身的结构和运动方式，使得物料在槽内产生剪切、挤压、摩擦等力学作用，从而实现混合。下面我们将详细介绍槽型混合机混合的基本原理。

一、槽型混合机的结构

槽型混合机主要由机身、搅拌器、电机、减速器、液体进料管、固体进料口、排放口等部分组成。机身通常为圆柱形，内部设置有一定数量的搅拌叶片。搅拌叶片通常采用螺旋或锚形等结构，可以分别适用于不同的物料混合。

二、槽型混合机的工作原理

槽型混合机的工作原理是：将液体通过液体进料管进入槽体，同时将固体物料从固体进料口加入槽体。启动电机后，减速器带动搅拌器旋转，搅拌叶片将物料向上抛起，再向下落下，不断重复这个过程。在这个过程中，物料受到剪切、挤压、摩擦等力学作用，从而实现混合。混合后的物料通过排放口排出。

三、槽型混合机的混合原理

槽型混合机混合的基本原理是通过机器本身的结构和运动方式，使得物料在槽内产生剪切、挤压、摩擦等力学作用，从而实现混合。具体来说，主要有以下几个方面：

1. 剪切作用

槽型混合机中，搅拌叶片的旋转产生了一个强烈的剪切力，使得 - 2 - 物料在搅拌叶片与槽壁之间不断剪切，从而实现混合。

2. 挤压作用

在搅拌过程中，物料被搅拌叶片向上抛起，然后又落回槽底，形成了一种挤压作用。这种挤压作用使得物料的颗粒之间产生摩擦，从而实现混合。

3. 摩擦作用

在搅拌过程中，物料不断受到搅拌叶片和槽壁的摩擦作用，这种摩擦作用使得物料的颗粒之间产生了摩擦，从而实现混合。

四、槽型混合机的应用范围

槽型混合机广泛应用于医药、化工、食品、冶金等行业中的固-液混合领域。它可以用于混合粉末、颗粒、纤维、膏状等不同形态的物料。槽型混合机不仅可以将物料混合均匀，还可以对物料进行干燥、加热、冷却等处理。

CH-300型槽形混合机

配置说明

一、设备概述及特点:

通轴槽形混合机是卧式单轴型的，它将两个相反方向的旋转的叶轮安装在同一轴心连接的卧槽中，槽底是半圆形的，整个料斗是U形体，叶轮是由一端驱动，出料时通过电动或人工的方法将槽倾斜，达到出料的目的。其设备适用于粘性或有凝聚性比较高的粉粒体的混合，其运转比较平稳，混合作用好，能在很短时间内得到均匀的混合物，混合作用温和，受剪切作用小，不易破坏物料的原始状态，经济性好，能耗底。该机结构紧凑，装料系数大，装置所占的空间 和作用面积小，易清洗。除机架与电机外均采用不锈钢制作。

二、主要技术参数 :

1、搅拌电机功率： 5.5kw/3相380V；

2、倒料电机功率： 2.2kw/3相380V；

3、搅拌转速： 20 r/min；

4、倒料角度： 120° ；

5、重量 ： 800kg；

6、外形尺寸： 1820×680×1240（mm）；

三、设备配置一览表：

序号 名称 规格型号 数量 材料 生产厂家

1 机架

1 不锈钢 常州干燥

2 混合桶体 1 不锈钢 常州干燥

3 搅拌电机 5.5KW 1 江苏贝得电机

股份有限公司

4 倒料电机 2.2KW 1 江苏贝得电机

股份有限公司

5 主要电器元件 1 品牌