乳胶漆墙面施工流程及注意事项

光缆施工过程和光缆的熔接与测试

光缆施工大致分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。

１．准备工作

（１）检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。 （２）组建一支高素质的施工队伍。这一点至关重要，因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多，任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大，甚至断芯。

２．路由工程

（１）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。

（２）画路径施工图。在预先栽好的电杆上编号，画出路径施工图，并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。

（３）两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或管道出口处，架空光缆接头应落在电杆旁０．５～１ｍ左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。

３．光缆敷设

（１）同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号，并分别标明Ａ（红色）、Ｂ（绿色）端，不得跳号。架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的Ｂ端要和后一盘光缆的Ａ端相连，从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同，使熔接损耗值达到最小。 （２）架空光缆可用７２．２ｍｍ的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。吊线与光缆要良好接地，要有防雷、防电措施，并有防震、防风的机械性能。架空吊线与电力线的水平与垂直距离要２ｍ以上，离地面最小高度为５ｍ，离房顶最小距离为１．５ｍ。架空光缆的挂式有３种：吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。自承式不用钢绞吊线，光缆下垂，承受风荷力较差，因此常用吊挂式。

墙面乳胶漆施工流程

（一）：基层的检查和处理

①我们刷乳胶漆墙面的基层一定要是处理好的腻子层。也就是说，我们墙面已经批刮完腻子了。如果没有批刮腻子，还要批刮腻子。这是这里所谓基层的检查和处理，是指对于腻子层的检查和处理。首先我们要保证腻子层表面的平整度，阴阳交角的方正。

②操作方法。这时可以拿靠尺检查平整度。另外要对墙面有磨损不平整的地方使用腻子进行找平修补。最后一步就是对墙面的腻子进行打磨。并将打磨的灰尘清理干净，之后再去刷乳胶漆。

（二）：乳胶漆的调配

对于当我们把需要涂刷乳胶漆的墙面处理完成以后，接下来就是准备刷乳胶漆了。但是在刷乳胶漆之前，我们要调配乳胶漆。对于乳胶漆的调配然后包含以下的内容。

①普通乳胶漆的调配。像普通的乳胶漆调配方法可能就是用水加入到乳胶漆的材料中。当然这要根据乳胶漆的要求去进行调配。像大部分常见的乳胶漆，一般是把水的比例控制在20%~30%之间。也就是向乳胶漆中加入20%~30%的水。之后使用搅拌工具搅拌均匀。

②特定产品乳胶漆的调配。说的就是现在市场上大部分的乳胶漆，是不允许加水的。而是根据乳胶漆产品本身的要求去使用。有的乳胶漆本身产品带有稀释剂，有的乳胶漆直接开桶就可以使用。所以我们调配乳胶漆的时候，千万不要盲目地加水。最后提示大家一点，就是乳胶漆的调色，一定按照产品的要求去调配。调色完成以后，要试刷，然后对照我们的色卡，直到调出我们需要乳胶漆的颜色。

（三）：乳胶漆的涂刷

当我们把乳胶漆调制完成以后，其实就可以准备刷乳胶漆了。但是大家要注意，调制完的乳胶漆一般不能够直接涂刷。乳胶漆的调配，一般是使用搅拌工具搅拌均匀，让乳胶漆静置15~20分钟。这里最主要的是让里面的气泡消泡，泡沫完全消除以后，就可以进行乳胶漆的正式的涂刷了。

①乳胶漆涂刷。此时我们就可以把工具用水润湿一下，然后把工具内的水甩干，让毛刷或者滚刷属于湿润的状态。这样用起来，会更加的快捷。然后就可以蘸取乳胶漆，此时就可以正式刷漆。 ②乳胶漆底漆的涂刷。对于乳胶漆的涂刷标准来说，一般都是一底两面来完成涂刷的。首先我们要刷的是底漆。底漆一般都是使用滚刷来进行的，利用滚刷蘸取乳胶漆底漆，在墙面上进行滚涂就可以了。像乳胶漆底漆的施工顺序一般都是先客厅后卧室，先顶把后墙面等一个顺序来涂刷底漆。

展厅施工流程及注意事项

电工部分

工序/工艺 质量控制要点

一、材料控制

常用分类 (1) 照明来路2.5mm2、回路1.5mm2; (2) 插座2.5mm2; (3) 空调4mm2; (4) 接地线1.5mm2

材料验收要点 (1) 进场材料与工程预算中指定的品牌相符;

其它控制点 (1) 熟悉施工图，对电气平面布置图，配电及弱电系统图看懂看透;

(2) 核对施工图与现场实际情况是否相符，发现问题及时提出，以便更改;

(3) 到现场观察房型情况，对梁、柱、承重墙、燃气管及冷热水管如何绕道走线做到心中有数;

(4) 检查进户线，不适宜的进户线应通知业主，拿出相应的措施与业主沟通，在进行施工;

(5) 依据施工图合同对：插座、开关、电视、电话、电脑、音响、空调、冰箱等电器及各种灯具的位置与业主合理定位，并在相应的位置做好标记;

(6) 材料集中堆放整齐,并做好防火防潮措施;

二、施工标准

(1) 切槽: ① 根据已确定的各种电器位置和线路走向打好水平线弹好线，确定开槽宽度,厚度进行切槽,强弱电槽分开,距离至少300mm;

② 切槽时应做到横平竖直，美观规范深度适宜线管埋设后低于墙面一公分为宜;

③ 切底盒槽孔时应方正平直不得打穿墙体;

(2) 埋管: ① 线管敷设排列整齐, 红蓝管分槽铺设,墙、地面、天花，管与管交叉处应全部采用弯管,50cm一个管卡;

② 插座离地面以300mm为准，开关高度离地面以1300mm为准;

③ 承重结构及顶棚走线时应用黄蜡管进行保护，天花上的灯位出线用波纹管及软管保护，不得裸露;

(3) 布线: ① 电线装入套管后,电线的接头应设在接线盒内，而且线头要留有余150MM，使用导线固定夹子,绝缘带包缠应均匀紧密;

② 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%;

③ 照明用电线为1.5BV，插座用线为2.5BV，接地用线为2.5BVR，空调及特大功率用线为4BV。空调及大功率电器应单独走;

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乳胶漆施工工艺流程

乳胶漆施工工艺：毛坯墙--刷1遍界面剂--裂缝处理--找平（包括阴阳角找直）--贴布--刮2-3遍腻子--打磨--底漆--找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）--两遍面漆--养护。下面一起看看乳胶漆施工过程中有哪些注意事项。

【乳胶漆施工步骤】

（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（4）中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。