门窗玻璃安装施工工艺标准

1 塑料门窗安装施工工艺标准

适用范围

本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。

施工准备

1、技术准备

（1）安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。

（2）在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。

2、材料要求

（1）材料规格

塑料门窗按照施工的要求进行定做。

（2）质量要求

1）表面无色斑、无划伤。

2）门窗及边框平直，无弯曲、变形。

3、作业条件

（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。

（2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。

（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

（4）按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

（5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。

（6）门窗安装应在洞口尺寸按要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。

材料和质量要点

1、材料的关键要求

（1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2 （3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。

（4）搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。

2、技术关键要求

（1）安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4*20拧入，严禁直接锤击钉入。

（2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

3、质量关键要求

铝合金门窗安装

本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。

第一节 材料要求

3.1.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格

证。

3.1.2 防腐材料、保温材料符合图纸要求。

3.1.3 强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。

3.1.4 密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。

第二节 主要机具

3.2.1 常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、

划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。

第三节 作业条件

3.3.1 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

3.3.2 按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高

是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。

3.3.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前

处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。

3.3.4 铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外

观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺

陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。

3.3.5 提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

第四节 操作工艺

3.5.1 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接杆件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条

3.5.2 弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门

窗口处划线标记，对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。

3.5.3 门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，

每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

玻璃安装

本章适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢

化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。

第一节 材料要求

27.1.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符

合有关产品标准。

1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃

砖等品种、规格按设计要求选用；

采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空

玻璃。

2 油腻子：可直接在市场买到成品，也可参照下列配合比自行配制：

大白粉（碳酸钙） 100

混合油 13～14

其中混合油配合比：

三线脱蜡油 63

熟桐油 30

硬脂酸 2.10

松 香 4.90

鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：

（1） 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰

白色的稠塑性固体膏状物。

（2） 硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；

（3） 延展度：55～66mm；

（4） 冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；

（5） 耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；

（6） 粘结力：不小于0.05MPa。

27.1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

第二节 主要机具

27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小

锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

第三节 作业条件

27.3.1 玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

27.3.2 钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再

安装玻璃。

27.3.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，

应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应

塑钢门窗安装施工工艺标准

1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。