pcb实训总结

成都航空职业技术学院

《PCB设计与制作》

课程实训报告

设计题目：超声波测距电路设计

系别：航空电子工程系专业：电子工艺与管理

班级：学生姓名：任课教师：目录

第一章PCB设计流程

1.1设计目的（3）

1.2设计内容（3）

第二章电路分析

2.1电源电路（4）

2.2单片机系统及显示电路（5）

2.3超声波发射电路（6）2.4超声波（检测）接收电路（7）第三章集成库构建

3.1创建集成库原理图（8）3.2创建集成库PCB（8）

第四章PCB工程构建

4.1创建电路原理图（9）

4.2创建电路PCB（9）

总结………………………………………………………………………………（10）第一章PCB设计流程

1.1设计目的

超声波测距电路是通过单片机产生超声波经功率放大发送出去，接收到

的超声波经CX20106产生中断让单片机计算距离，再通过LCD显示距离，本测

距仪还有可调的报警距离设定功能、即将进入盲区提示功能、即将超出量程提

示功能、开机显示各种预设画面功能。其中，进入报警距离调整状态时还有对

应按键功能提示的功能。

1.2设计内容如图：第二章电路分析

2.1电源电路

电源电路如附1图所示，输出交流VD1~VD4桥式整流及平滑电容C1滤

波后得到不稳定的8~12V直流电压，经过稳压模块7805后稳定的5V直流电压，

供电路使用。

附1：

2.2单片机系统及显示电路

单片机系统及显示电路如附2、附3所示，单片机采用AT89S52，用12MHZ

高精度的晶振，以获得较稳定的时钟频率，减少测量误差。

单片机用P1.0端口输出超声波换能器所需的40KHz的方波信号，经反

相器后来控制超声波的发送；单片机利用外中断0口检测超声波接收电路输出

的返回信号，它不断检测INT0引脚的情况，当INT0引脚的电平由高电平变为

低电平时就认为超声波已经返回。计时器所计的数据就是超声波发射、接收所

经历的时间，通过换算就可以得到传感器与障碍物之间的距离。

显示器采用4位数码管，数码管位选信号用PNP三极管8550驱动。

pcb心得体会

PCB 是电子行业的基础，出现了PCB的出现，才能有电子产品的发展。PCB熟练操作工程师缺口巨大，而且薪资待遇也优厚。不过想要成为一名优秀的 PCB 工程师，光凭简单的课堂学习远远不够，更多的是要进行实际的动手操作和大量的练习，在这个过程中，我们会不断地总结和体会，会遇到各种各样的问题，这也让我形成了自己的一些心得体会。

首先是对工具和材料的了解和选购。PCB 制作需要使用的工具和材料很多，选购这些材料的时候，需要注意它们的质量和适用性。比如说，制作单面板 PCB 时，一般选用的是铜板。这时，我们需要考虑铜板的厚度、导电性以及耐腐蚀性等因素。同样，选购其他的材料和工具也都需要详细了解其特点和适用范围，这样可以确保制作出来的 PCB 电路板质量稳定，使用安全可靠。

其次是对 PCB 设计软件的熟练掌握。像 Eagle、Protel、Altium

Designer 等设计软件，都有各自的特点和使用方法。学习 PCB 设计软件时，不仅要了解软件的基本操作，还要了解软件的高级功能和技巧，这样才能设计出符合要求的 PCB 电路板，并且使电路板更加美观易于维修。此外，还要考虑到 PCB 设计过程中的布线原则、信号传输和阻抗控制等因素，避免出现 PCB 的信号完全失真、干扰严重，从而保证 PCB 电路板的质量。

再次是对 PCB 制作工艺的掌握。 PCB 制作是一个比较繁琐的过程，需要经过一系列的步骤，比如：制版、钻孔、化学反应、插件焊接等。在 PCB 制作过程中，不仅要注意各种材料和工具的质量，对于它们的使用频率、操作方法、优缺点等方面的知识也要掌握，这样才能在 PCB 制作的整个过程中尽可能的减少出错的概率，同时保证 PCB 制作成果的质量和稳定性。

最后是对静电防护的注意。 PCB 制作对静电防护要求非常高，因为静电是很容易影响 PCB 的质量的。如果在 PCB 制作过程中没有进行静电防护或静电装备不实用，就有可能会被破坏电路设备或漏电造成人体伤害。因此，在 PCB 制作的过程中，尽可能的选择带有防静电的工具，注意地面接地等方面的问题，这样才能保证 PCB 制作过程的可靠性。

pcb制作心得体会

【篇一：pcb制板心得体会】

pcb制板心得体会

在本学期的电路制图与制板实训中，我结合上学期学到的理论知识，通过altium designer 画图软件（dxp.exe）自己动手：画原理图（电子彩灯、单片机最小系统）——导入pcb——制版，在学习制板的过 程中遇到了一系列问题，通过查找资料、问老师、百度，然后一一解决，以下是我在学习当中遇到的一些问题，解决办法及一些心得体会：

（1） 为使原理图美观，将相隔较远的两端连起来时，可用网络标号。

（2） 在原理图中给组件取名字时，a、b、c、d不能作为区分的标准。如：给四个焊盘取名jp1a、jp1b、jp1c、jp1d，结果在生成pcb时只有一个焊盘，如果把名字改为jp1a、jp2b、jp3c、jp4d、在pcb中就有四个焊盘。

（3） 在pcb中手动布线时，如果两个端点怎么 也连不上，则很可能是原理图中这两个端点没有连在一起。

（4） 自己画pcb封装时，一定要和原理图相一致，特别是有极性的组件。一定要与实际的组件相一致，特别是周边的黄线，是3d图的丝印层，即最终给组件留的空间。如：二极管、电解电容。

5） 手动布线更加灵活，通过 design-----rules，弹出对话框，可以设置电源线、地线的粗细。

（6） pcb自动布线时，先进行设置：线间距12mil 电源、地线宽度30mil 其他线宽 16mil。

（7） pcb图中如果组件变为警告色“绿色”，有（可能是组件之间靠得太近了，也有可能是封装不对，如：power的两个焊盘10、11。如果内孔直径为110mil，则这两个焊盘变为绿色，只要把内孔直径改为100 mil，则正常了。

（8） 将几个焊盘交错的放置，则可以得到椭圆形的焊孔。

（9） 在原理图中，双击组件，不仅可以看到此组件的封装，还可以修改原件的封装，当然前提是封装已经存在。

（10） 在画封装图时，最好不要在封装图上写标注，否则，此标注将和封装连为一个整体，布线时，线不能通过此标注，给布线带来了麻烦，其实在 中可以对组件标注。

pcb设计与制作实训报告

一、实训目的

本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力，培养学生的PCB电路设计和制作能力，让学生能够理解电路设计的本质和流程，了解PCB的常用软件使用方法。

二、实训内容

1. 掌握PCB设计软件的使用方法

学生需要掌握常见的PCB设计软件，如Altium Designer、Eagle等，并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程

学生需要理解电路设计的本质，包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等，同时还需要了解电路设计的流程，从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程

学生需要掌握PCB制作的工艺流程，包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤，并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

三、实训过程

本次实训共分为两个部分，分别为PCB设计和PCB制作。

1. PCB设计

教师采用演示+练习的方式，通过模拟实际的电路设计案例，让学生能够理解电路设计的本质和流程，并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。

2. PCB制作

教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧，以及演示关键步骤的具体操作，让学生充分了解PCB制作的工艺流程，并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。

四、实训效果

通过本次实训，学生获得了以下方面的收获：

1. 掌握PCB设计软件的使用方法，能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。

2. 理解电路设计的本质和流程，能够独立完成电路设计，并能够对电路进行分析、优化和调试。

3. 熟悉PCB制作的工艺流程，能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺，并能够独立完成PCB的制作。

5、总结

通过本次实训，学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强，能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能，并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。