涂装车间岗位安全操作规程

电仪车间岗位操作规程

33 河南中美铝业有限公司

电

仪

车

间

操

作

规

程

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目 录

第一章、车间生产技术概括

第二章、低压电工岗位操作规程

第三章、高压电工岗位操作规程

第四章、仪表工岗位操作规程

第五章、空压站岗位操作规程

第六章、核仪表岗位操作规程

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第一章、车间生产技术概括

1.1 车间基本任务与职责

1.1.1电仪车间主要有：低压电工、高压电工、仪表工、空压机工等岗位。

1.1.2电仪车间担负着全厂供电和供风的生产任务。

1.1.3检修维护全厂电气、仪表设备和做好故障检修工作。

1.2 车间生产工艺流程及生产原理

工艺流程及生产原理

车间中心站为110kV变电站，线路有禅美线和曲美线两条供电线路，供电电压110kV经中心站1#、2#变压器，变为10kV等级后送至原料车间高配室、煤气车间高配室、原料车间破碎高配室、溶出车间高配室、分解车间高配室和焙烧车间高配室。为保证生产连续性，各生产车间变电所均采用多变压器、多电源供电，当任一电源线路、变压器故障或检修停电时，其余电源线路、变压器能保证所有负荷的供电。

车间空压站内设螺杆式空压机五台，干燥过滤装置两套，供风压力正常为0.70MPa，经空压机压缩后的空气进入冷却器冷却后，首先进入储气罐，然后分为两条管道，一条直接用于生产用风，另外一条经过干燥后的压缩空气用于仪表用风，最终经过供风管道送至各用风车间。

33 1.3 中心站供电、空压站供风标准及主要技术指标：

1.3.1供电电压等级为110kV，各子站为10kV，功率因数不得低于0.90。

1.3.2油分筒温度不高于90度

1.3.3排气压力在0.60~0.73Mpa差压不大于0.3Mpa

1.3.4电机温度超过80度间隔一小时后开车。

1.3.5空压机油位必须在绿色格内。

1.3.6排气温度在5度到100度之间。

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第二章、低压电工岗位操作规程

包装车间岗位安全操作规程

1、上班前，穿戴好劳保护品。

2、工作前，认真检查所用工具、钢丝绳及电动葫芦是否安全可靠，确保使用安全。

3、包装工需到炭块垛上作业时，要站稳禁止靠近边沿。防止发生碰伤、摔伤等意外情况。

4、夜间工作时，现场应有足够的照明装置，保证现场明亮。

5、使用电动葫芦时，应有专人操作，并严格执行《电动葫芦安全操作规程》，以防发生起重伤害。

6、吊运炭块时，3吨行车一次吊运不准超过2块，5吨行车一次吊运不准超过3块，以防炭块滑落伤人。

7、当产品下放或升吊钩时，要注意钢丝绳和吊钩的旋转和摆动。要有一专人指挥行车，防止伤人及碰坏产品。

8、操作人员在工作中，如发现异常或钢丝绳磨损严重，应停止使用，并切断电源找人维修。

9、使用打包机时，要精力集中，正确操作，防止将手挤伤。

10、炭块堆放要整齐，两端头伸缩应保持在100㎜内，堆垛内产品间不得悬空，应纵横交错堆垛，高度不准超过6块，防止产品倒塌伤人。

第1篇

一、前言

为确保汽车涂装作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。所有参与汽车涂装作业的人员必须严格遵守本规程，确保作业过程安全、有序。

二、操作规程

1. 人员要求

（1）操作人员需经过专业培训，具备一定的涂装知识和技能，熟悉涂装设备、材料和工艺流程。

（2）操作人员应持有相关证书，经考核合格后方可上岗。

2. 作业环境要求

（1）涂装车间应保持通风良好，温度、湿度适宜，确保涂装质量。

（2）涂装车间应设置消防设施、安全通道和应急物资，确保安全生产。

3. 涂装材料准备

（1）根据车型和涂装要求，选择合适的底漆、面漆和固化剂等材料。

（2）检查材料的质量，确保无过期、变质现象。

4. 涂装设备准备

（1）检查涂装设备是否正常，包括喷枪、搅拌器、通风设备等。

（2）确保设备清洁，无异物和污垢。

5. 涂装作业流程

（1）表面处理：对车身进行打磨、抛光，确保表面平整、无锈蚀。

（2）底漆施工：根据底漆要求，调整涂装设备和涂装参数，均匀喷涂底漆。

（3）烘干：底漆固化后，进行烘干处理，确保底漆完全固化。

（4）中涂施工：根据中涂要求，调整涂装设备和涂装参数，均匀喷涂中涂。

（5）烘干：中涂固化后，进行烘干处理，确保中涂完全固化。 （6）面漆施工：根据面漆要求，调整涂装设备和涂装参数，均匀喷涂面漆。

（7）固化：面漆固化后，进行固化处理，确保面漆完全固化。

6. 涂装注意事项

（1）涂装过程中，注意保持涂装设备和工具的清洁，防止污染。

（2）操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护服等。

（3）涂装过程中，注意观察涂装效果，及时调整涂装参数。

（4）涂装结束后，对车身进行清洁、检查，确保涂装质量。

7. 安全防护

（1）操作人员应遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

（2）涂装车间内禁止吸烟、使用明火，确保安全生产。

（3）涂装过程中，注意用电安全，防止触电事故。

（4）涂装结束后，及时切断电源，确保安全。

第 1 页 共 9 页 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理

一、目的与依据

本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。

本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。

二、适用范围

本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。

三、安全管理

1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。

2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。

3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。

4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。

5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。

6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。 第 2 页 共 9 页 7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。

8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。

四、劳动卫生管理

1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。

2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。

3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。

4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。

5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。

五、应急预案

1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。

2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。

3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。