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化工仪表基础知识培训课件
欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念
仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理
1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护 - 2 - 1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型
1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
2013 年2 月12日仪表基础知识目录：2误差基本知识3流量测量仪表4压力测量仪表仪表的发展与分类15液位测量仪表6温度测量仪表7控制阀8分析仪表一、仪表的发展与分类
1.1 仪表的发展历史
仪表发展已有悠久的历史。据《韩非子·有度》记载，中国在战国
时期已有了利用天然磁铁制成的指南仪器，称为司南。古代的仪器在很
长的历史时期中多数用以定向、计时或供度量衡用的简单仪器。
17～18世纪，欧洲的一些物理学家开始利用电流与磁场作用力的原
理制成简单的检流计；利用光学透镜制成的望远镜，奠定了电学和光学
仪器的基础。其它一些用于测量和观察的各种仪器也遂逐渐得到了发展。
19世纪到20世纪，工业革命和现代化大规模生产促进了新学科和新
技术的发展，后来又出现了电子计算机和空间技术等，仪器仪表因而也
得到迅速的发展。现代仪器仪表已成为测量、控制和实现自动化必不可
少的技术工具。一、仪表的发展与分类
1.2 仪表分类
1.2.1 检测和过程控制仪表的分类方法很多，根据不同原则可以进行相
应的分类：
按仪表所使用的能源分类:气动、电动、液动仪表（很少见）；
按组合形式:基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置；
按仪表安装形式:现场仪表、盘装仪表和架装仪表；
根据仪表有无引进微处理器又可分为:智能仪表和非智能仪表；
按仪表信号形式:模拟仪表和数字仪表。一.仪表的分类与发展
(1)单元组合仪表可分为变送单元﹑执行单元﹑控制单元﹑转换单元﹑
运算单元﹑显示单元﹑给定单元和辅助单元等八类。
a.变送单元：它能将各种被测参数，如温度﹑压力﹑流量﹑液位等
物理量转换成相应的标准统一信号（4～20mA,0～10mA或20～100kPa
）传送到接收仪表或装置，以供指示﹑记录或控制。
变送单元的品种有：温度变送器﹑压力变送器﹑差压变送器﹑流量
变送器和液位变送器等。
b.转换单元：转换单元将电压﹑频率等电信号转换为标准统一信号
，或者进行标准统一信号之间的转换，以使不同信号可以在同一控
SH/T3543-G111 技术安全交底记录 工程名称：20万吨/年异丁烷脱氢装置及30万吨/年MTBE生产装置安装工程
单元名称：MTBE装置
技术文件名 称 MTBE装置仪表 交底日期 2014 年 5 月15 日
主 持 人 王立君 交 底 人 张猛
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、作业内容简述：
本工程为东营市佳昊化工有限责任公司20万吨/年异丁烷脱氢装置30万吨/年MTBE生产装置项目仪表安装部分。施工范围主要为15万吨/年MTBE装置内的仪表设备及管线敷设，依照上海河图设计的图纸及施工规范对班组进行此工段的安全技术交底。
二、施工技术安全措施的贯彻
该工程仪表安装部分施工区域为一期老厂内部施工，工程紧，设备管道安排紧密，此工段均为防爆区。
（1）由于支架全部为吊架，支架焊接钢结构，在安装找正的过程中，必须电焊焊接焊缝的1/3。
（2）仪表阀门及仪表元器件安装后，应将其包扎保护，以免受重物坠落及焊渣烫伤而损坏元器件
（3）切割后的穿线管在安装前，管口及时用圆锉错平整配管，下料过程必须佩戴施工手套。
（4）管廊平台桥架支架安装时，并系好安全带，确认管廊平台架底部四周无误后方可施工。
（5）施工严格遵守施工制度和培训要求，严禁施工人员（未经允许的）携带烟、火、手机进入施工现场，查到带烟、手机人员给予1000元罚款，发现抽烟人员给予2000元罚款。
三、施工技术、质量控制、施工作业要点说明
1.施工过程要严格按照图纸技术要求、图集、仪表节点说明、技术安全措施作业指导书进行施工，如有问题应及时向相关人员反映情况，以便及时解决问题。
2.质量控制重点
质量控制的方法和手段按公司《工程质量管理指南》及《项目部工程质量管理办法》的规定和要求执行,并定期进行班组《施工任务书》、分包队伍《分包工程施工交底记录表》完成后的工程质量验收。严格遵守合同相关条款和技术要求、规范，验收程序进行报检。
停车检修安全技术方案
一、切断阀、调节阀维修方案
1、检修项目及方法步骤
1.1整机清除锈垢，凡不需喷涂防腐漆的金属部件都要做到光亮洁净见本色，待整机组装调试完毕后，应将需喷涂防腐漆的部位按照部颁色标要求防腐，对不应喷涂漆的部件，如铭牌、阀杆、行程标尺及螺栓应用油脂保护起来，防腐完毕应清洗干净。
1.2紧固螺钉及螺栓检查。对于膜头紧固螺钉、填料函压紧螺钉、上下阀体螺栓及管道两侧法兰固定螺栓、螺母要进行详细的外观检查。特别是高温、高压螺栓要检查丝扣、直径、长度是否变型，是不是有裂痕。否则应予更换新备件。
1.3执行机构部件检查。首先检查膜片的老化情况。用手将膜片折叠起来肉眼观察是否有细小裂纹或者出现橡胶和内层纤维相互剥离的情况，如有则说明膜片已趋老化，需要换新膜片。在上下膜头盖与推杆硬芯周边接触的膜片部位，如发现有裂痕和硬伤也应及时更换，膜头输出推杆密封“0”型圈外观检查是否磨损，用手伸拉是否变脆具有弹性，否则应予以更换新备件，如果环境温度大于60℃，膜片3年、“0”型圈1年应定期更换一次。
1.4阀塞、套筒组件的检修检查。首先检查阀塞和套筒
的气蚀状态，如果密封面气蚀深度小于0·5ram左右时可用研磨砂(一般和200---,400目)相互研磨，研磨时需用对中胎具，防止不对中心，如果气蚀深度在1~"2ram时应上车床加工后再行研磨。阀塞和阀杆应在车床上进行对中检查，如发现阀杆变型变曲应在平台上调直，如对中偏差超过允许值调整困难时应更换新的阀杆。检查阀塞柔性密封活塞环如发现磨损变型则更换备件。阀塞与套筒间隙配合检查。将阀塞插入套筒，提起阀杆时，套筒靠重力自然均匀下滑，说明间隙配合适当。
1.5密封部件检修。首先应清理密封部件的腔体，如是油脂润滑密封，则需将分布在挡油环、油枪内的结垢清洗干净。如果是用填料密封，则应采用符合规格的定型填料，一般蒸汽调节阀采用油浸石墨。对于腐蚀性介质，如尿素、氨等宜采用定型四氟填料。介质压力高于10MPa以上应采用不锈钢丝加强定型填料。装填料时应提拉阀杆上下活动以利于均匀地减少填料造成的磨擦。压紧螺钉留出3扣即可。
