泵房内水仓清理安全技术措施
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主辅水仓清理淤泥安全措施一、概况根据《煤矿安全规程》的规定,水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上,由于我矿主副水仓长时间运行,已达不到《煤矿安全规程》的规定,为保证井下中央水仓的容量,须对中央水仓淤泥进行清理。
为确保施工安全,特制定如下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1、本次施工由我矿机运队负责施工,首先将外水仓进水口用封堵,使井下水排入内水仓,将内水仓排水闸阀关闭,外水仓排水闸阀打开再将外水仓预留水排出。
2、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对外水仓内通风,由专业的安全人员进行外水仓空气检测,检测外水仓内空气是否符合施工要求,符合要求则进行水仓淤泥清理。
3、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车,经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
4、外水仓淤泥清理之后,将内水仓进水口用封堵,使井下水排入外水仓,外水仓排水闸阀关闭,内水仓排水闸阀打开再将内水仓预留水排出。
5、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对内水仓内通风,由专业的安全人员进行外水仓空气检测,检测内水仓内空气是否符合施工要求,符合要求则进行水仓淤泥清理。
6、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车,经经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
三、施工前准备1、准备蛇皮袋800 个,铁丝10#×25KG,膨胀螺丝10#×150,水泵7.5KW 一台,胶管2寸×300m,电缆25mm²×350米,电缆6mm²×300米。
2、提前在水泵房通道向南50米的地方安装好局部通风机并接通电源运行正常。
3、在施工地点安设通讯电话,通讯电话要保证畅通并正常使用,如有异常情况及时与调度室取得联系。
四、主要安全技术措施1、施工前,队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。
清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高,水资源的需求越来越大,为了保证供水质量和水资源的有效利用,地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。
在地下水库建设过程中,如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题,本文将探讨清挖水仓安全技术措施。
清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性,如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等,这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。
为保证施工安全和施工效率,下面将从如何保证清挖施工的安全性出发,提出清挖水仓的安全技术措施。
清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前,必须进行全面的地质勘探,了解地下水库的实际情况,包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等,以便评估施工过程中的风险和安全隐患,为采取相应的措施提供依据。
2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案,包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等,严格执行安全施工方案,确保每个工艺环节都采取适当的安全措施,以防止发生危险事件。
3. 地下水位控制在开挖前,应根据地下水位和岩石特性,采取控制地下水位的措施,例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。
在开挖过程中,需根据水位变化及时采取相应的控制措施,以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。
4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚,因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法,加强岩石的支撑力,确保岩石的稳定性,以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。
5. 气体检测在清挖水仓过程中,如采用机械开挖方式时,需进行气体检测,以防止发生天然气爆炸事故。
当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时,应停工并及时用大量通风设备将气体排出。
6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中,可能会产生大量淤泥,控制淤泥流失是非常重要的一步。
可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来,将淤泥土方向引流到收集设施,避免淤泥土流入附近水域造成水污染。
水仓清理安全措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中,水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而,在水仓清理过程中,应注意安全性,以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前,应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作,并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时,通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体,如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统,可以及时排除有害气体,保持空气质量。
此外,应定期进行气体监测,确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准,并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备,如手套、帽子、眼镜等,以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中,防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时,应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材,定期检查和维护电气设备,确保其正常运行,并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案,并定期进行演习和培训,以提高工作人员的应急处理能力。
同时,设立专门的监测和报警系统,确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全,必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志,并划定合适的禁止入内区域。
同时,需要有专门的人员进行现场管理和指挥,以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述,实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
山西三元福达煤业有限公司清理15号煤主、副水仓及小井淤煤安全技术措施由于15号煤主、副水仓淤煤增多,蓄水量降低,已不能满足矿井排放水需要,需对主、副水仓及三口小井进行彻底清理,为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成,特制定本措施。
一、作业概况:利用局部通风机及压风管路将主、副水仓及小井中的有毒有害气体排出后,人员进行彻底清理。
二、人员组织安排:本次水仓清理工作由生产一班牵头,电工组配合。
机电机运队队长负责现场指挥工作,安全副队长负责现场作业安全工作,施工人员10人。
三、作业前准备:1、在轨道暗斜井底部车场和主、副水仓通道交叉处,安装5.5KW局扇一部,用于清理水仓时的通风;利用高压管连接压风管路,用于吹散小井中的有毒有害气体。
2、安装13KW污水泵一台,用于清理水仓时抽排污水。
3、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求,不得有失爆或不完好现象。
4、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查,发现问题要及时整修,以防片帮、掉渣,掉道等现象发生,影响安全。
5、本次施工要由专人负责,负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解,做到心中有数。
四、作业:1、利用污水泵将1#小井中水抽入主水仓,抽干后利用压风管路进行通风,小井中空气氧气浓度达到20%并且经过瓦斯员测量其它有毒有害气体浓度达到规定要求后,施工人员穿着连接雨裤进入小井中进行清理。
2、关闭联通巷闸阀后开始清理2#小井及3#小井。
3、小井清理完成后开始清理主、副水仓;先清理副水仓,后清理主水仓。
4、清理副水仓时,先将主、副水仓联通巷闸阀关闭,封堵副水仓入水沟,将井下所有排水全部导入主水仓,并将副水仓内积水用污水泵抽入主水仓。
5、清挖时,首先开动风机对副水仓进行通风,通风半小时后,由专职瓦斯员使用多功能气体测试仪进行测试,确认瓦斯浓度在0.5%以下,氧气浓度在20%以上,一氧化碳浓度在规定范围内,且现场安全员下达开工指令后,清挖水仓人员才可以穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作,在清理下坡段的淤煤时要系好安全带,并有专人监护,防止滑入水仓。
按照采掘作业计划,为了采煤工作面安全回采,需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收,为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长: xxx副组长:成员:领导小组办公室设在生产科,生产矿长(兼)办公室主任,具体负责措施的贯彻落实工作,严格按照措施操作,确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒,出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装,可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损,无痕无伤,钢丝绳断丝不能超过截面10-15%,钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象,钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整,试运转正常后,方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位,确保信号可靠,正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成,两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台,敷设 1 趟Φ57mm 排水管,将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后,将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序:首先清挖主水仓,然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全工作,并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间,施工负责人要携带甲烷便携报警仪,协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前,每班必须安排一位有经验的老工人,专职负责安全监视工作,特殊对顶板、巷帮进行认真检查,对工作范围内的支护情况,如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工,并认真执行“敲帮问顶”制度,如有安全隐患时,必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位,排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销,严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施作为一款清仓机械,水仓清仓机可以帮助企业、厂家或农户快速、高效地清理并处理积压的物料,增加仓库存储空间,改善生产环境。
但在安装和使用水仓清仓机时需要注意一些安全技术措施,以保障人身和设备安全。
安装步骤1.准备工作在进行安装前,需要检查清仓机的所有装置是否齐全、完好,各部位是否安装牢固。
同时,需要确认使用的电源和联接线路是否符合所需电压和电流参数,检查各联接接头是否接合牢固。
2.安装底架水仓清仓机的底架是其稳定使用的基础,安装时要慎重。
在底架四个角上分别安装四个螺钉,确定底架位置后,打入地脚螺栓,调整底架水平。
3.安装吊装装置根据实际需要,从底部选择吊装的位置,使用螺钉将吊装装置固定好。
4.安装齿轮首先确定齿轮传动方向和大小,然后将其放置在底架上,根据说明书进行联接。
5.安装轴承座将轴承座固定在齿轮的固定槽上,并按照说明书调整合适的位置。
6.安装水仓吸盘在吸盘接口处打开吸盘的螺钉,调整吸盘的位置,之后用螺丝固定。
7.安装电机将电机固定在机架上,并根据说明书,将驱动轴与齿轮联接。
8.安装输送带根据地面情况,调整输送带的角度,将其固定在机器的底部和上部,调整速度以及数据表的显示。
##注意安全在使用水仓清仓机过程中,需要遵守一些安全技术措施。
1.半、全自动模式的使用在使用半/全自动模式时,操作人员需要严格按照使用说明书的描述进行操作,不得随意修改操作程序。
一旦出现异常,需要及时停机检查,以避免上下料的安全问题。
2.安全开关的使用水仓清仓机通常内置了安全开关,一旦偏离操作范围或发生事故,立刻关闭开关,避免事故的扩大。
3.熟悉机器操作规程在操作前应仔细了解并熟悉机器的操作规程,确保自己对机器的操作、维护等流程显然清楚。
4.安全巡检在日常生产中,要定期检查设备的安全性能,发现问题及时关闭设备并通知维修工人进行检查,保证设备的正常、安全运行。
5.安全防滑在水仓清仓机运作时,会因物料的流动而产生地面摩擦,有时容易出现滑倒等情况需做好防滑措施,避免造成人员伤害。
整体解决方案系列清理水仓淤泥安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-56163清理水仓淤泥安全技术措施Safe technical measures for clearing silo in water tank说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、作业地点:主二号巷道二、作业内容:清理水仓淤泥三、作业时间:20xx年4月22日时至5月10日四、作业人员:清煤工五、安全科、通风科指定专人现场监管六、准备工作1、水仓为半封闭巷道,位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作,请通风工区予以安排,因通风不畅需安设局部通风机,由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机,悬挂风筒,进行瓦斯排放,由瓦斯员负责监管,瓦斯浓度降低到0.5%以下时,方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水,确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车,运至皮带巷,堆放,控水,堆积一定数量后,由皮带运出,从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责,现场统一指挥,确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查,确认无隐患时,方可施工。
由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%,严禁人员进入,由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理,严禁时停时开,或无计划停风。
因停电等其它原因停风时,立即撤出作业人员,并在巷口设置栅栏,悬挂警示牌。
风筒要随着作业地点的前进及时续接,人员不得进入无风区。
5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。
6、人员在作业时要相互配合好,有一定的安全间隙,以防工具伤人。
严禁进入没有清理的淤泥区。
并悬挂警示牌。
7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。
8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实,确保施工的安全。
9煤采区水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤采区水仓经过长时间的储水沉积,水仓内淤积严重,影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤采区水仓位于9#煤层,采区1号水仓长49m,采区2号水仓长51m,水仓断面为半圆拱,宽3.8m高2.7m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡,1号、2号水仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢,易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风,易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当,易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故,易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当,易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好,风筒滑脱,易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、水仓清挖期间,人员行走地面湿滑,易造成人员摔伤事故。
三、准备工作1、施工作业前,在9煤南翼皮带大巷与水泵房交叉联巷口安装两台FBDZ-6.3(22kw)局部通风机,风机吊挂在巷道顶板上,吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m,距离水仓口35m。
(锚索选用18.9L6300mm,采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固,锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
)2、运输线路:9煤采区水仓→9煤南翼回风巷→9煤南翼轨道巷→9煤井底车场→副斜井→地面3、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式:采用压入式通风,将风筒延伸至水仓内,配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm,风筒跟随清淤进度进行延伸。
(1)新鲜风流:地面→副斜井→9煤井底车场→9煤南翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
(2)乏风流:清淤地点→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
4、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器,风筒上安装风筒传感器,水仓清淤期间安装电话一部,便于井上、下联系。
清理xx水仓沉淀池安全技术措施潞新公司二矿经矿决定由我队承担某某水仓外沉淀池的掏挖工作,为保证施工的安全和施工质量,特制定《清理某某水仓外沉淀池安全技术措施》。
一、工程概况1、工作地点在二矿某某水仓外沉淀池。
2、用人力掏挖淤泥,人工装车,绞车提升运出。
1、绞车司机必须经专门培训,考试合格,并持有效证件上岗操作,严禁无证操作。
2、绞车使用前必须仔细检查绞车钢丝绳、制动闸、信号、地锚、压柱、钩头、绞车与底座的连接螺栓、螺帽,以及轨道、道岔、挡车器、挡车栏等部位及设施,发现隐患及时处理,确认无误后,方可使用绞车。
3、绞车制动必须灵敏可靠,电控信号完好,操作方便。
绞车钢丝绳排列整齐,不得出现乱绳、咬绳、串绳现象。
4、轨道下山绞车运行时,绳道范围及轨道下山内严禁行人和逗留。
严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
6、车辆的连接、摘挂钩头必须指定专人负责,并严格按规定摘挂钩,使用轨道下山一、二部绞车时,重车挂4辆;使用水仓小绞车时,重车只准挂一辆,严禁超载和超挂车。
7、在斜巷变坡点处要设置灵活可靠的挡车器,每次提运时把钩人员都要全面检查车辆连接,车辆与钩头的连接,保险绳的连接以及挡车器的灵活,出现钢丝绳过松,咬绳时应立即停止作业,待处理完毕后再开车。
8、每次运送前,必须指派责任心强的人员进行巡道、巡视挡车门、挡车棒、挡车器的情况。
9、车辆严禁在斜坡上吊钩停放,确需停放时必须用40T大链将车辆牢固的固定在铁道上。
10、严禁任何人员蹬车、扒车、跳车。
11、车辆在斜巷掉道时,应立即停车,处理掉道时,车辆下方严禁有人。
三、人力推车安全措施1、一次只准推一辆车。
严禁在车辆两侧推车。
同方向推车的间距:在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时不得小于30米。
巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
2、推车时必时刻注意前方。
在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时推车人必须及时发出警号,同时必须留守一人放警戒。
主井水仓清理淤泥安全技术措施1. 引言主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。
淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。
为了确保清理淤泥的过程安全可靠,本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。
2. 确定作业范围和流程在清理淤泥之前,必须明确作业范围和流程。
确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险,并制定相应的应对措施。
作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。
3. 事前准备工作•对清理现场进行安全评估,确定周围环境是否安全稳定,并采取必要的防护措施。
•配备合适的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
•检查清理工具和设备的工作状况,确保其正常运行。
•确保清理人员已经接受相关培训,了解作业规范和安全操作方法。
4. 清理操作步骤以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤:1.关闭水源并排空水仓。
2.安装适当的排水设备,以有效排除淤泥并防止二次污染。
3.依次放入专用工具,如清淤铲、清淤管等,对淤泥进行清理。
4.定期对清理工具进行清洗,以保持其工作效率。
5.清理完毕后,进行清水冲洗和消毒,确保水质安全。
6.修复和更换损坏的水仓部件,以确保其正常运行。
5. 操作注意事项•在操作过程中,严禁单人作业。
至少应配备两名工作人员,一人负责操作,一人负责监督和提供支持。
•在操作前,确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护,避免意外事故发生。
•必须遵守操作规程,不得擅自修改或省略操作步骤。
•操作人员应随时保持通讯联系,以便能够及时回应紧急情况。
•若发现操作过程中存在安全隐患,应立即停止操作,并及时采取措施解决问题。
6. 事后处理工作完成主井水仓清理淤泥后,需要进行一些事后处理工作:•清理并妥善处置已使用的工具和设备,确保其能够再次使用。
•对现场进行清理,清除淤泥和其他杂物,维护良好的工作环境。
•做好记录工作,包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。
7. 总结主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作,确保了供水系统的正常运行和水质安全。
水仓清理安全技术措施■标准化文件发布号:(9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY・KII渝南煤矿水仓清理安全技术措施一、施」:概况:渝南煤矿井底水仓由于水仓淤泥较多,造成水仓容积变小,为确保矿井排水系统的正常运行2016年雨季的防排水能力工作,确保矿井安全度汛,经矿研究决定,对主副水仓进行清理,为保证整个施工过程安全顺利进行,特报此措施。
二、施工技术要求:(一)、施工程序:先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏,利用主水仓进行抽水,副仓安设潜水泵,清理副水仓。
待副水仓清理完毕后,然后进入主水仓进行清理。
在清理水仓时采取用编织袋装煤泥人工背扛到上平巷,待煤泥惨干后装到皮带上运到地面。
(二)、施工前准备:2、安装局扇,风筒接到位,试运行完好,当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时,及时启动局扇供风进行清理工作。
2、由于水仓没有被淤泥堵死,通风不存在问题,现场负压通风,因此,不考虑安装局扇风机。
3、在清理水仓前,要备有的水泵不少于3台,并配套管路。
4、准备好施工工具,便于施工用。
5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有异常情况及时和调度室联系处理。
6、每班必须有瓦检员巡回检查水仓内风量、瓦斯等有害气体情况,保证清仓安全,且清仓组自带一便携式瓦斯报警仪挂在工作地点,确保清仓人员安全。
三、安全措施:1、工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班队长现场指挥,跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪,便于气体的检测。
及时排除安全隐患,确认安全无问题,其它人员方可进入施工地点,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。
2、重点检查水仓中风流、有害气体情况,当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时,及时启动局扇供风进行清理工作。
3、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求,严禁使用不合格的工具。
4、因水仓坡度较陡,且有淤泥,底板较滑,设好防滑台阶,所有人员上下水仓时必须注意头上脚下,以防滑倒,必须走专用的台阶。
水仓清理技术安全措施水仓是一种储存液体的设备,它在医院、实验室、工厂等各行各业都有广泛的应用。
水仓中存储的液体有时会因为各种原因而变质或者产生菌群,严重威胁到水仓的安全和液体的质量。
为了保证水仓的清洁,需要选择合适的水仓清洗技术,并采取相应的安全措施,下面介绍一些水仓清理技术和安全措施。
水仓清理技术1. 机械清洗机械清洗是一种常用的清洗方法,在清洗水仓时是极为有效的。
它的原理是通过水泵将清洗剂和高压水喉混合后,使混合后的液体进入水仓,然后再通过水泵将混合液排出水仓。
机械清洗可以将水仓内杂质和细菌杀灭,但如果未彻底清洗干净,可能会引起二次污染。
2. 化学清洗化学清洗是一种清洗技术,利用化学反应来消除水仓内的污染物质。
清洗剂中含有一些特殊的成分可以有效消除水仓内的杂质、腐蚀物、菌群和其他有害物质,有很高的清洁效率。
但是,在进行化学清洗时,需要使用各种清洗剂,因此需要使用时遵循正确的操作步骤来保证操作的安全性。
3. 超声波清洗超声波清洗技术是一种先进的清洗方法,可以通过超声波振动使水仓内的污染物质脱离悬浮于水中,不用在使用化学剂的情况下实现高效地清洗工作。
相对于机械清洗和化学清洗,超声波清洗更加环保,对人体和水源都没有污染的风险。
同时,这种技术也适用于清洗一些细小的设备,因此在小型水仓的清洗上也更加优秀。
安全措施在进行水仓清洗的过程中,应该注意以下的安全措施:1. 佩戴个人防护装备在进行水仓清洗之前,应该佩戴好防护帽、防护服、防护口罩、防护手套等安全装备,以提高自身的安全防护强度。
这样可以有效的避免清洗剂对人体造成的危害和一些细菌的传播。
2. 合理选用清洗剂在使用清洗剂时,应根据新旧程度、性质和要求等条件,合理选择清洗剂。
应进行实验,确保清洗剂对水仓内部没有腐蚀和损坏,以免造成二次污染。
3. 移除残余物在清洗水仓后,应关闭水源并检查水仓是否完全清洁,必要的情境下需要加热干燥消毒,以彻底将残留物质清除并保证内部的干净卫生。
泵房内水仓清理安全技术措施
1.工作前的准备:在进行泵房内水仓清理之前,必须对工作进行评估,并制定详细的工作计划和流程。
确保所有工作人员都熟悉计划,并进行必
要的培训。
2.防止二次污染:首先,应将水仓内的设备和管道进行封堵,以防止
清理过程中的液体或气体溢出。
而后,需要对水仓进行密封,防止周围环
境受到污染。
3.通风措施:在泵房内清理水仓时,可能会产生有毒或易燃气体。
使
用适当的通风设备,确保泵房内空气流通,减少有害气体的积聚。
4.个人防护装备:工作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、安全帽、手套、防滑鞋等。
工作人员还应佩戴呼吸防护面具和眼镜,
以保护呼吸道和视力。
5.紧急救援措施:在清理过程中,必须随时做好应对紧急情况的准备。
确保工作人员了解紧急救援的程序和方法,并配备合适的救援设备,例如
救生绳、救生器械等。
6.检测仪器:在进入泵房内,需要使用适当的检测仪器来检测有害气
体的浓度。
这些仪器可以提前发出警报,以便工作人员采取相应的紧急措施。
7.遵守操作规程:尽量采用机械设备进行水仓清理,减少人工操作的
风险。
同时,在进行操作前,需要仔细阅读并遵守相关的操作规程和安全
指示。
8.合理安排工作时间:由于长时间在有毒环境中工作可能对人体造成伤害,要合理安排工作时间,避免过度疲劳。
9.监测和记录:在进行清理工作期间,要定期监测有害气体的浓度,并记录下清理过程中的相关数据,以便后续分析和参考。
最后,清理工作结束后,应对工作现场进行彻底清理,并对相关设备和工具进行彻底消毒和整理。
同时,要对清理工作进行评估和总结,以便改进和提高清理过程中的安全性和效率。