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涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀，表面平整，整洁无污染，表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉；1.1.2阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角；1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直，墙面开孔圆滑，空调洞安装装饰盖；1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水，长期无法干燥，腻子落地容易受潮，腻子施工时不得落地；1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨（效率提高3倍，天棚不宜采用），机械打磨后采用人工细砂打磨；1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨，防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平，确保部品与墙离缝1mm以内；1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸，并按阴阳角标准保证直线度；1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐，并在底涂施工前完成修补打磨，控制与墙离缝。
1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用；1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂；1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷，严禁横竖交叉混刷，造成色彩不均匀；1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口，严禁采用排刷收口。
1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度，立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致；1.3.7室内涂料重点关注如下收口：瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。
墙体涂饰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求：1.1.1 涂料：应符合设计要求，品种、规格、颜色应符合图纸和合同规定。
1.1.2 腻子：应选用平整、坚实、牢固的腻子，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JGT 3049）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
1.1.3 底漆：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
1.2 施工工具：1.2.1 喷枪、刷子、滚筒、抹子、批刀、水平尺、垂直线仪、靠尺等。
1.2.2 清洁工具：扫把、抹布、吸尘器等。
1.3 施工环境：1.3.1 环境温度应在5℃至35℃之间，并注意通风换气和防尘。
1.3.2 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。
1.3.3 基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下（涂刷溶剂型涂料时8%）以下，基层的pH值不得大于10。
二、施工工艺2.1 基层处理：2.1.1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2.1.2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
2.1.3 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
2.2 涂饰方法：2.2.1 混凝土及抹灰面涂饰方法：一般采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等方法，以取得不同的表面质感。
2.2.2 涂饰顺序：先涂刷底漆，再涂刷面漆。
涂刷底漆应均匀，干燥后进行面漆涂刷。
2.2.3 涂刷涂料的厚度应均匀，避免出现流淌、漏涂、砂粒等现象。
2.2.4 涂饰完毕后，应及时清理工具，并对涂饰面进行保护。
三、施工质量验收3.1 涂饰工程的质量验收应符合以下要求：3.1.1 涂饰应均匀、光滑、丰满，无明显流淌、漏涂、砂粒等现象。
3.1.2 颜色、图案应符合设计要求，无明显色差。
3.1.3 涂层厚度应符合设计要求，无明显薄厚不均现象。
3.1.4 涂饰面应干净、整洁，无明显施工痕迹。
第1篇一、基层处理1. 打底子：在涂饰前，首先对基层进行打磨、清洗，确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
对于新墙面，需进行找平、刷底漆处理，提高涂层的附着力。
2. 抹腻子：在基层处理完毕后，根据实际情况涂抹腻子，使墙面平整、光滑。
腻子分为批刮腻子和刮涂腻子，批刮腻子用于大面积墙面，刮涂腻子用于小面积墙面或细节处理。
3. 抗裂处理：在腻子干透后，对墙面进行抗裂处理，防止涂层因温度、湿度等因素产生裂缝。
一般采用抗裂砂浆或专用抗裂剂进行抗裂处理。
4. 冲筋、阴阳角找方处理：在墙面平整后，进行冲筋、阴阳角找方处理，确保墙面垂直度、水平度。
采用铝合金直尺、红外线垂线仪等工具进行测量和调整。
二、涂刷涂料1. 涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷底漆。
底漆具有提高涂层附着力、封闭基层、防霉、防碱等作用。
2. 涂刷面漆：底漆干透后，涂刷面漆。
面漆种类繁多，如乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。
根据需求选择合适的面漆，如内墙涂料、外墙涂料、家具涂料等。
3. 涂刷方法：涂刷涂料的方法有刷涂、滚涂、喷涂等。
（1）刷涂：使用漆刷或排笔将涂料均匀地涂刷在基层上，适用于小面积或细节处理。
（2）滚涂：使用不同类型的辊具将涂料滚涂在基层上，适用于大面积墙面、家具等。
（3）喷涂：使用喷枪将涂料喷涂到基层上，适用于大面积、快速施工。
4. 复合涂层：根据需求，可采用多种涂刷方法形成复合涂层，提高涂层的性能和美观度。
三、注意事项1. 施工前，了解涂料性能、施工要求，确保涂料质量。
2. 施工过程中，注意通风、防尘、防火、防水等安全措施。
3. 施工温度、湿度应适宜，避免涂料干燥过快或过慢。
4. 涂层干燥后，进行质量检查，确保涂层平整、无气泡、无脱落。
5. 成品保护：施工过程中，注意保护墙面、家具等，防止污染、划伤。
总之，涂饰工程施工工艺是确保涂层质量、延长使用寿命的关键。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的施工方法，确保施工效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合适的涂料，包括底漆、面漆、腻子、界面剂等。
施工中外墙涂料工艺及质量控制
一、引言
外墙涂料是保护建筑物外墙的重要材料之一，具有美观、保护、防水等功能。
施工中的工艺和质量控制直接影响着外墙涂料的使用
寿命和效果。
本文将介绍施工中外墙涂料的工艺流程以及常见的质
量控制方法。
二、外墙涂料施工工艺流程
1. 表面处理
外墙涂料施工前，首先需要对墙面进行表面处理。
这包括清洁、修补、打磨等步骤。
墙面应该清洁干净且无杂质，有裂缝的地方需
要进行修补，表面不平的地方需要进行打磨。
2. 底涂施工
底涂施工是外墙涂料的第一道涂层，主要用于提高涂料与基层
的粘结力和防潮性能。
选择底漆时应根据实际情况选用合适的种类，并按照规定的用量进行施工。
3. 中涂施工
中涂是增加外墙涂料厚度和色彩饱和度的重要一环。
在施工中需要控制涂料的厚度，并确保涂层均匀。
中涂施工完成后，需进行适当的干燥时间，以免影响后续的施工工序。
4.。
涂饰工程施工技术规范要求
1、涂料饰面工程施工前作业条件
(1)涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后，并在清洁干净的环境下施工。
（2）基体表面干燥、平整，干净无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
（3）晴天、无风、气温应在摄氏零上5~35℃之间。
冬季应有采暖保温、防冻措施。
（4）材料计划拟定，工具齐备，先期材料充足。
（5）设备调试正常完好，辅助工具已备，仓储地点落实。
（6）制度基本健全，有关人员配置到位到岗。
（7）样板、设计要求已得到有关部门确认。
（8）不涂饰的部位已作好保护措施。
2、水性涂料饰面工程施工工艺要点。
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—封底涂料—饰面涂料（喷、滚、刷等）—完工保护—检验合格。
3、溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点
工艺流程：基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—刷底涂料—刷底涂料—涂面层涂料等工艺过程。
有的工序须往返几次重复。
应按产品要求或试验样板的过程操作。
1。
外墙涂料施工工艺及技术标准一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐;涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书;选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准;2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥至少已干燥15天,湿度低于8%；基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题;没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物;3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理;4．所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意;5．吊篮已搭设完毕;6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理镀锌或刷防锈漆;7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高;施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好;低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良;外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏;二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工;2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10％;在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3～4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设;3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求;4、墙面的管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干;5、外用吊篮已安装调试完毕;6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机;7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工;8、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工;三、操作工艺工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理施工操作1修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补;下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补修补时要求薄批而不宜厚刷,干后用砂纸打平；对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1：3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整;孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平;此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷;2清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；1为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷;本工程选用外墙专用柔性腻子,刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满;②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以为宜;不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;③用刮板刮涂要用力均匀,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少;○4错误!腻子施工应自上而下,先阴阳角部后大面墙部位施工,墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直;2、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀;此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果;本工程选用1砂纸打磨;①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作;②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度;③对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨;要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑;④打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工;在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱;底漆要涂刷均匀,不得漏涂;A、对基层表面处理干后,从细部大面积仔细检查,确认符合要求后在进行封闭底漆施工;B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入;C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀;D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍;E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀;F、底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存;A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工;B、面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比,并应充分搅拌均匀;C、涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工;D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色;E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差;第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工;B、第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料;C、涂料稀释比例大体与第一遍相同;D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差;E、施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖,以防结皮;划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩,弹分割线,宽度为2公分,此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周交圈,分隔必须平直、光滑、粗细一致等;施工缝与施工段由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处;四、质量要求一主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求;检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录;2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求;检验方法：观察;3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;检验方法：观察；手摸检查;4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录;二一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施成品保护的组织管理施工过程成品保护装饰成品保护六、工程质量控制及检测注意事项．1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处;底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放;．2施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制单位耗量;．3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工;．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工;．5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果;工程验收．1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收;检查数量,按面积抽查10%; ．2验收时,应检查所用的材料品种,颜色应符合设计和选定的样品要求; ．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直拉5米经检查,偏差不大于1mm；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净;七、质量保证措施外墙涂料的质量如何取决于三个方面1、产品本身的质量；2、施工质量；3、防偷工减料措施;建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证;保证施工质量技术措施防偷工减料措施。
油漆涂装工程施工规范首先，在进行油漆涂装工程施工前，施工单位需要编制详细的施工方案和施工技术交底。
施工方案需要包括工程的施工范围、工艺流程、施工工序、施工方法、施工顺序等内容；施工技术交底需要明确施工人员的安全注意事项、施工要求、工期计划、质量要求等内容。
施工方案和施工技术交底必须经过相关部门的审核批准后，方可进行施工。
其次，在选择施工材料时，需要按照国家相关标准进行采购。
油漆材料的选择应符合相应的国家标准，且应具有相关的质量证明文件，包括产品合格证、生产许可证、产品质量检验证书等。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要按照相关的安全操作规程进行作业，确保施工场地的安全。
施工单位还需配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，以降低施工过程中发生意外的风险。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要按照相关的质量标准进行作业，确保施工质量。
油漆施工需要严格按照施工工艺要求进行，包括底漆、中漆、面漆的配比、搅拌和施工工艺等，确保油漆的附着性、耐久性、耐候性等达到要求。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要合理控制施工工艺，确保施工环境的卫生。
油漆涂装施工需要在洁净、无尘、无水汽、无蜡等影响施工质量的条件下进行。
施工单位需要对施工环境的温度、湿度、通风等因素进行检测和控制，确保施工环境满足施工要求。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要合理控制施工工期，确保工程按时完工。
施工单位需制定详细的工期计划，并组织施工人员按照计划进行作业，确保施工进度的顺利进行，避免出现工期延误的情况。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要合理组织施工人员进行作业，确保施工安全。
施工单位需要对施工人员进行安全教育和培训，使其掌握相关的安全操作规程和应急措施，确保施工过程中能够及时应对各种突发情况。
在进行油漆涂装工程施工时，施工单位需要对施工质量进行严格把关，确保施工质量。
施工单位需要对油漆施工过程中的各项指标进行检测和监控，确保施工质量符合相关标准和要求。
真石漆工程施工工艺及质量要求真石漆是一种具有良好耐候性和装饰效果的墙面涂料，广泛应用于建筑装饰工程中。
为了保证真石漆工程的质量和效果，下面将介绍真石漆工程的施工工艺及质量要求。
一、施工准备1.检查墙面及基层状况：墙面应平整、无砂眼、麻面、空鼓等。
2.清除污垢：清除墙面上的灰尘、油污等杂质。
3.基层处理：按照基层处理要求进行除尘、除油、刮灰等处理。
二、底涂处理1.底涂选择：根据真石漆涂膜的要求选择适合的底涂材料。
2.底涂施工：均匀涂刷底涂材料，一般要求刷涂2遍。
三、打磨处理1.打磨工具选择：选择适合的打磨工具，如砂纸、砂布等。
2.打磨工艺：针对已经干燥的底涂层，使用打磨工具进行打磨，以提高墙面的平整度和附着力。
四、中涂处理1.中涂选择：选择适合的中涂材料，根据要求进行搅拌均匀。
2.中涂施工：使用刮刀、辊刷等工具均匀涂刷中涂材料，厚度一般为0.8-1.2mm。
五、雕刻处理1.雕刻设计：根据设计要求进行真石漆的雕刻处理。
2.雕刻工艺：使用雕刻刀等工具进行雕刻，保持雕刻线条的清晰。
六、面涂处理1.面涂选择：根据设计要求选择适合的面涂材料。
2.面涂施工：使用专用工具均匀涂刷面涂材料，一般要求刷涂2遍以上。
七、防水处理1.防水材料选择：根据需要选择适合的防水材料。
2.防水施工：按照防水处理要求进行涂刷防水材料。
八、涂饰处理1.涂饰选择：根据装饰要求选择适合的涂饰材料。
2.涂饰工艺：使用刷子、喷枪等工具进行涂饰，保持颜色的均匀一致。
九、质量要求1.墙面平整度：真石漆工程施工后，墙面应平整，不允许有明显的麻面、砂眼等缺陷。
2.涂膜附着力：真石漆涂膜与基层的附着力应满足相关标准要求。
3.色彩一致性：真石漆工程施工后，颜色应均匀一致，没有色差。
十、注意事项1.施工环境：真石漆施工需要在相对干燥、温度适宜的环境下进行。
2.涂刷方式：涂刷真石漆时，应注意涂刷的方法和顺序，以保证涂膜的质量和效果。
3.干燥时间：各涂层应按照要求进行充分的干燥时间，以免影响涂膜的质量。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度.2.材料进场时尖对品种进行验收.应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验.3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求：⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子.5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备（一）材料准备涂料、腻子等。
（二)技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底.3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。
4。
涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
（三）主要机具1。
刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具.3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备.5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
（三）作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工.2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时)已遮挡等。
4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。
最新涂饰工程施工规范一、总则1.1 为了加强涂饰工程的质量管理，保证涂饰工程质量，提高建筑物美观性和耐久性，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物及构筑物的内外墙涂饰工程。
1.3 涂饰工程应按照设计文件、标准图集和本规范的要求进行施工。
1.4 涂饰工程的施工应遵循环保、节能、安全、高效的原则。
二、施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品合格证书和性能检测报告。
2.1.2 涂料应按照说明书的要求储存和运输，避免阳光直射和高温，防止泄露和污染。
2.1.3 涂料的施工工具应清洁、完好，不得使用不符合要求的工具。
2.2 施工机具2.2.1 施工机具应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品合格证书。
2.2.2 施工机具应按照说明书的要求进行安装、调试和维护，保证其正常运行。
2.2.3 施工机具的操作人员应经过培训，持证上岗，熟悉操作规程和操作技能。
2.3 施工环境2.3.1 施工现场应符合国家有关安全、环保、消防等方面的规定。
2.3.2 施工现场应保持清洁、卫生，不得有杂物、油污、水分等影响施工的因素。
2.3.3 施工现场的通风、照明、防尘、防暑、防冻等措施应满足施工要求。
三、施工过程3.1 基层处理3.1.1 基层应平整、干净、牢固，无松动、起砂、裂缝等缺陷。
3.1.2 基层的处理应符合设计要求和施工技术规程的规定。
3.1.3 基层处理后的表面应干燥、无水分，涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
3.2 涂饰施工3.2.1 涂料的施工应按照设计要求、施工技术规程和涂料说明书的要求进行。
3.2.2 涂料的施工应均匀、连续、平整，不得有漏涂、掉粉、起泡、流淌等现象。
3.2.3 涂料的施工应采用合理的施工方法和施工工具，保证涂层的厚度和质量。
3.2.4 涂层的干燥时间应符合涂料说明书的要求，未干燥的涂层应避免水、碱、油等污染。
3.3 涂饰面处理3.3.1 涂饰面应符合设计要求，涂层应均匀、平整、光滑，颜色应符合标准。
1适用范围本标准适用于室内乳胶漆（或防霉涂料），室外外墙真石漆（或多彩漆）工程。
2室内涂料2.1施工准备2.1.1作业条件1）室内墙面抹灰层施工完成，空鼓开裂区域已维修并养护成型，安装工程预留孔，插座面板，穿墙管道，桥架等已完成；2）基层抹灰强度符合设计要求，观感较好，表面不起砂，不脱层；3）墙面阴阳角线条平直无缺损掉角，地面和天棚阴角清晰无余灰；5）天棚顶一般不需要抹灰，平整度偏差值≤15mm，仔细检查板面漏筋锈蚀点，有无裂缝，渗漏水点，混凝土孔洞与松散部位；6）模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，钢丝，油污及时清除和清洗。
2.1.2技术准备1）墙面弹出建筑一米线，上翻至天棚下部弹出阴角控制线；2）向作业班组下发分项工程技术交底，签字完善；2.1.3材料机械准备1）要淘汰自配内墙腻子粉，内墙成品腻子粉选用质量可靠的大品牌，例如：立邦、多乐士、美巢、嘉宝莉、美涂士、三棵树等。
批量采购产品应符合《建筑室内用腻子》JG／T 298；2）淘汰801胶水，因内部含有大量未分解的甲醛危害人体健康，第一遍腻子中掺进少量901胶水来增加底层强度和粘接力，掺进质量百分比5%—10%。
3）市场上涂料种类繁多，能够应用于工装的内墙涂料和防霉涂料要选用高品质产品，进货渠道选择正规厂家。
材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录等齐全完整。
4）厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子；5）用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，混凝土或抹灰层含水率不得大于10％；2.2、操作工艺基层处理→批第一遍内墙腻子（粘阳角线）→批第二遍内墙腻子→机械打磨平整→滚涂、喷涂涂料2.2.1找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，铁丝，油污需要及时清除和清洗。
2.2.2第一遍腻子的粘接强度要满足不发生层间剥离，首先对顶棚、砼面模板拼缝处找平，第一遍找平层厚度不得大于3mm，自上至下竖向批涂，干燥后注意检查腻子层是否掉粉，是否有足够粘接强度；2.2.3阳角处用腻子把阳角线粘上，分段粘接的要用扫平仪校直，干燥之前禁止碰撞；2.2.4待上一遍腻子有八成干后，第二遍腻子从横向开始批涂，完成找补刀痕和达到腻子总厚度要求，不得漏批；2.2.5批第二遍腻子不留刀痕，满足平整度要求；2.2.6机械打磨和人工打磨腻子层不应往复过度打磨引起露底，打磨过程要有防尘，防吸入措施；打磨后表面光滑，细腻，无明显凹凸感。
2.2.7适用墙面与天棚大面积区域，机械喷涂需选择与涂料相称的喷嘴，调整出气量，一般选在0.4～0.8Mpa 之间；喷嘴与墙面距离为50cm 左右，手握喷枪要稳，枪口与墙面垂直，不要向任一方向倾斜，要水平移动，不要作弧形运动，以防止中部涂膜太厚周边涂膜太薄；第一行喷涂面与第二行喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂面宽度的三分之一；第一遍是横喷，间隔 2 小时后是竖喷，两遍成活，每遍喷涂时最好不要停歇一次完成；若发现流挂现象立即用排笔刷匀。
2.2.8对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收口。
2.3质量标准2.3.1工地一般精装修涂料是薄层涂料，平整度≤3mm、垂直度≤3mm、阴阳角方正度≤3mm，装饰线和分色线直线度≤2mm、墙裙勒角上口直线度≤2mm；2.3.2涂饰质量符合下表要求：2.4应注意的质量问题2.4.1阳角条分段粘贴时直线度不应大于2mm，观感应平直无明显突变；2.4.2阳台天棚与外墙阴角分色处，应弹阴角线使分色清晰；2.4.3基层中漏筋、铁钉、钢丝极易引起锈蚀，腻子施工之前应当做重点来处理，防治后期显现锈斑；2.4.4有防水要求的墙体背面如卫生间，紧邻挑檐天沟的墙体，塔楼的外墙根部（竖立在裙楼屋面上），外突出的飘窗板，空调板上墙根部等这些部位都容易受潮，墙内含水引起水泥泛碱，都会造成装饰层破坏，不能用普通腻子代替防水腻子使用。
2.5成品保护2.5.1安排合理工序涂饰施工，避免交叉作业时污染已完工墙地饰面。
2.5.2刮腻子前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。
2.5.3刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的部位、已完成的墙或地面面层扽处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。
2.5.4用美纹纸对踢脚线，门，衣柜，角线等交接部分进行贴边保护，避免涂料污染踢脚线。
2.5.5插座面板周边采用美纹纸粘贴保护，避免涂料污染面板。
2.5.6如采用喷涂施工，为避免施工过程中漆雾飞溅污染，应对已完工饰面采取成品保护措施。
2.5.7对已完工墙面应根据通风、温度、湿度等环境条件采取必要防护措施，涂层在干燥成膜前不能触摸、受潮或被沾污；并防止物件碰撞损伤。
3室外外墙真石漆3.1施工准备3.1.1作业条件1）外墙构件如窗线条、楼层线条、阳台线条、阳台柱、空调板、屋面上各种线条等使用混凝土浇筑完成，抹灰工程施工完毕；2）在外墙面上固定的雨水立管要在抗碱底漆喷涂之前完成，屋顶防雷构造。
3）墙体外保温系统施工结束，薄抹灰层、锚栓、托架等施工完毕；外墙保温系统验收合格，并符合建筑节能要求。
4）真石漆施工前，对外墙全面检查十分重要，从基层的平整度、垂直度、直线度、墙体湿度、强度，表面整洁度等方面检查。
项目的业主工程师，监理工程师，总包单位项目经理，技术负责人，专业施工队伍之间互相检查，上下工序间交接检查并形成检查记录。
3.1.2技术准备1）依据外立面效果图和设计图纸，对外立面真石漆分格，特殊造型，仿古砖，配色，不同装饰材料间的分割进行预排，并确定最终的标高和尺寸数据。
2）编制相应的真石漆施工专项方案，履行审批手续，组织专业队伍技术交底，注意真石漆要进行安全技术交底和岗前培训。
3.1.3材料准备1）真石漆选用前，厂家或分包单位有责任提供色板和现场施工样板，用以观察彩砂，乳胶质量，弹线分格，施工工艺参数，上墙效果等；2）真石漆选用质量较好的品牌，例如立邦、金飞马、多乐士、美涂士等，如果选用小品牌真石漆需要土建工程师，监理工程师，技术人员一同进工厂考察，同时应重点看已完成的工程案例。
3）确定品牌后由厂家提供生产企业的资信资料，型式检验报告，彩砂、乳胶原材料合格证和检验报告，真石漆材料进场验收生产批次，色号，数量和质量合格证等质量文件。
3.2操作工艺修补清理→柔性耐水腻子→抗碱封闭底漆→真石漆→罩光面漆3.2.1基层（保温层或粉刷层）修补清理，其目的在于清掉基层表面的黏附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结，例如分离脱壳部分，粉末状的黏结物，焊接喷溅物，砂浆喷溅物，油迹类，表面白霜，裂缝，大范围的凹凸不平，铁件防锈处理等；3.2.2窗线条，楼层线条，外墙预留孔四周面层不能有开裂，如果开裂需要重新修补，修补处涂刷防水涂料封固。
3.2.3满刮柔性耐水腻子，分两遍施工，竖向一遍再覆盖横向一遍，刮腻子过程随时复核平整度，阴阳角直线度；3.2.4待基层干燥后打磨外墙腻子至平整，表面不透底，无刮板痕，腻子层厚度不小于3mm；平整度符合规范要求；3.2.5抗碱底漆涂刷前充分摇匀，观察漆色，稠度，流挂等性能特征；核查合格证，出厂日期，项目名称与兼容性；根据不同施工方法和配比严格控水稀释，专人定岗加水配比，保持色泽一致；3.2.6滚涂和刷涂要求无流挂不漏刷，重涂时间不少于45分钟，理论用量为0.12-0.14kg/m2；3.2.7抗碱底漆具有优异的封闭性，抗碱性和附着力是重要的质量失控点，现场质检和监理人员要旁站观察涂刷遍数，底漆颜色是否均匀，外墙槽钢孔、预留洞、人货梯料台口、预埋件位置等后施工部位不得漏刷；3.2.8弹分格线粘美纹胶带，根据在图纸上分好的尺寸，现场确定基点开始弹线分格，胶带宽7mm；先整体从角部自上而下分格，后局部分格，水平分格要横平四周贯通，竖直分格要垂直。
3.2.9真石漆涂料要在底漆表干后，分格线条粘贴完成后进行，一般需要干燥时间为至少6 小时，但实际干燥时间需根据天气情况而定。
3.2.10真石漆喷涂时无需稀释，摇匀后直接施工严禁采用搅拌器搅拌，大面积喷涂前先喷涂一个面积较小的样板，以确定气压、给料量的多少、喷头大小和喷涂速度，样板验收合格后再进行外墙施工。
3.2.11每平方米喷涂率约为4.0kg/m2，喷涂的厚度2.0-2.5mm，配制成品材料应注意防风、避阳措施，雨天不得施工，冬天施工要有防冻和保暖措施。
3.2.12不同颜色真石漆涂料交叉施工，在其交界处需着重加强保护，且一种颜色的施工必须在另一种颜色干燥后方可进行。
3.2.13同一面墙面的喷涂施工，应控制喷枪的气压和喷头的口径一致，以及喷枪把持手法、喷枪与墙面的距离、与墙面的夹角等均严格按样板的施工技术标准执行。
3.2.14真石漆施工漆膜易产生局部发花现象，喷涂出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成，喷枪的移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀，真石漆成型需要喷涂三遍，第一遍先均匀的薄薄的喷涂一层，然后在逐遍喷涂，每一遍间隔2小时，多色真石漆施工时应按照颜色逐遍喷涂。
3.2.15喷涂的效果与喷嘴的大小，喷嘴距离墙面距离有关，当喷嘴径6-8且距离墙面较大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径3-6，且喷嘴与墙面距离适当调小，喷出的斑点较小饰面比较平坦细腻。
3.2.16喷涂罩光面漆一定要在真石漆完全干透后进行一般需要7天，这一步工序重要性不言而喻，可以增强真石漆的抗水性能，表面光泽感，耐候性，从而减少因气候变化交替导致的脱色，色差等通病；罩光漆喷涂时一定要有专人现场监督，杜绝漏喷不喷或喷涂不匀。
3.3质量标准3.3.1外墙涂料验收标准3.3.2外墙涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；3.3.3颜色均匀一致、允许少量轻微反碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹；涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；3.3.4墙涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，外墙涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3.4应注意的质量问题3.4.1外墙裂纹，外墙阳角应从屋顶放钢丝垂线做护角，严禁无护角就进行外墙粉刷，外窗四周，突出的外线条抹灰中就要用玻纤网格布加强，有水房间外墙，空调板等部位涂刷防水材料封固来加强防水效果。
3.4.2色差，因采购批次不同，不按要求稀释搅拌，喷涂不均匀产生表面阴影，基层不平整，不同颜色的料混喷等都可以产生表面色差。
原材料应整批采购，进入施工现场进行复验，施工前再次检验材料；稀释搅拌配专人调制，不能交于喷涂工人随意搅拌；底漆层施工前对基层进行平整处理消除后补孔洞位置的不平整；工序严格控制不同色料不能混合喷涂。
3.4.3泛白，封闭底漆层对已经开裂空鼓的抹灰层失去作用，造成碱性外露，遇潮泛白，这就要求底漆涂刷前对基层的开裂，起砂，后补孔洞严格检查，并处理得当；3.5成品保护3.5.1喷涂前对可能附着真石漆的门窗，栏杆，玻璃幕墙，百叶，铝单板线条等用塑料皮、纸板或木工板严格保护，杜绝交叉污染；3.5.2楼层内部垃圾严禁散落倾倒，以防止墙面污染，提倡袋装化；3.5.3与不同材质或不同颜色的交界面处应贴美纹纸或胶带进行保护及分隔；3.5.4特别是采用喷涂时，为避免施工过程中漆雾飞溅污染，应对已完工饰面采取成品保护措施。
