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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第一节工程总体概况 (2)第二节地下室承台及底板概况 (2)2.1. 地下室底板 (2)2.2. 承台 (2)第三章施工流程 (3)第四章施工方法 (3)第一节垫层 (3)1.1.施工参数 (3)1.2.工艺流程 (3)1.3.施工工艺 (3)1.4.成品保护 (3)1.5.应注意的质量问题 (3)第二节截桩头 (4)2.1.工艺流程 (4)2.2.施工工艺 (4)2.3. 质量要求 (4)第三节灌桩芯 (4)3.1. 概况 (4)3.2. 施工顺序 (4)3.3. 施工步骤 (4)3.4. 质量保证措施 (5)3.5. 桩与承台连接详图 (5)第四节砖胎膜 (7)4.1. 砖胎膜施工参数 (7)4.2. 施工工艺 (7)4.3. 施工方法 (7)4.4. 质量保证措施 (7)第五节钢筋安装 (7)5.1. 钢筋的连接方式 (7)5.2. 钢筋保护层的控制 (8)5.3. 承台钢筋绑扎 (8)5.4. 底板钢筋的绑扎 (9)第六节混凝土浇筑 (9)6.1. 施工方法 (9)6.2. 成品保护 (10)第五章质量标准及保证措施 (11)第一节质量标准 (11)1.1.钢筋质量标准 (11)1.2.混凝土质量标准 (12)第二节施工质量保证措施 (13)2.1.钢筋安装质量保证措施 (13)2.2.混凝土浇筑质量保证措施 (14)第六章安全保证措施 (15)第一节安全生产组织架构 (16)第二节安全管理制度 (16)2.1.安全生产负责制 (16)2.2.建立安全教育制度 (16)2.3.坚持安全交底制度 (16)2.4.安全预防制度 (17)2.5.坚持安全检查制度 (17)第三节安全技术措施 (17)3.1.施工现场机械管理 (17)3.2.施工机械安全技术交底 (17)3.3.安全保证措施 (18)第一章编制依据1、业主提供的设计图纸及其指定的图集。
承台技术交底(模板工程)
一、工程概况
本工程为某市某建筑项目，包括住宅楼、商业楼和地下车库，总建筑面积约为10万平方米。
承台模板工程是本工程的重要组成部分，涉及到的混凝土量约为1500立方米，需要采用合适的模板和施工工艺以确保施工质量。
二、模板设计
模板材料选择：根据本工程的特点和要求，选用18毫米厚度的胶合板作为模板材料，具有较好的韧性和耐久性。
模板设计规格：根据混凝土构件的尺寸和形状，设计出不同规格的模板，包括长度、宽度和高度等参数。
模板加固：采用合适的加固方式，如钢管支撑、钢筋拉结等，确保模板的稳定性和刚度。
模板拼接：考虑到模板的长度和宽度，需要合理设置拼接位置，保证拼接处的平整度和紧密性。
预留孔洞：根据管道、线盒等预埋件的位置，在模板上预留相应的孔洞，确保后期安装的准确性。
三、材料要求
模板材料：选用优质胶合板，具有足够的刚度和耐久性，能够承受施工过程中的各种荷载。
支撑材料：选用符合国家标准的钢管和扣件，确保支撑体系的牢固和稳定。
钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，具有足够的强度和延展性。
水泥材料：选用符合国家标准的水泥，保证混凝土的质量和强度。
其他材料：如脱模剂、密封胶等，应选用质量可靠的产品，确保施工效果和使用寿命。
四、施工工艺
施工准备：清理施工现场，准备好所需的材料和设备，对施工人员进行技术交底和安全培训。
测量放线：根据设计图纸和相关规范要求，进行测量放线工作，确定各构件的位置和尺寸。
地下室底板与承台施工方案一、工程概况地下室底板与承台的施工方案，是指在建筑物的地下室中，对底板和承台进行施工的方案。
底板是地下室内部的地面，作为房屋结构的一部分，需要具备一定的承重能力和抗震能力。
承台是承载底板上的墙体和柱子的结构，承担着承重和分布荷载的作用。
二、施工原则1.遵守设计要求和规范，确保施工质量和安全。
2.充分考虑地下室的使用要求，保证底板和承台的稳定性和承载能力。
3.合理安排施工工序，保证施工效率和时间节点的控制。
三、施工步骤1.基础处理地下室底板和承台的施工前，需要对地基进行处理。
首先，清理施工区域的表层土壤和杂物，确保底板和承台的基准面平整。
然后，根据设计要求，进行地基处理，包括填筑砂石料和夯实地基，以提高地基的承载能力和稳定性。
2.底板施工底板的施工一般采用钢筋混凝土浇筑工艺。
首先，按照设计要求进行底板的结构布置和钢筋预埋。
然后，搭建底板模板，根据设计要求安排混凝土浇筑工艺。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性和浇筑速度，确保混凝土的质量和均匀性。
浇筑完成后，进行养护，保证底板的强度和平整度。
3.承台施工承台的施工同样采用钢筋混凝土浇筑工艺。
首先，根据设计要求布置承台的钢筋。
然后，搭建承台的模板，根据设计要求进行混凝土浇筑工艺。
在浇筑过程中，要注意保持承台的水平和垂直度，确保承台的稳定性和承载能力。
4.检测和验收底板和承台的施工完成后，需要进行验收和检测。
首先，对底板和承台的结构和质量进行检查，确保符合设计要求和规范。
然后，进行承重试验和质量检测，包括对底板和承台的荷载承载能力进行测试和评估。
最后，根据验收和检测结果，进行修补和整改，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.施工人员必须具备相应的资质和经验，熟悉施工工艺和规范要求。
2.施工材料必须符合国家标准和质量要求，保证施工质量和结构安全。
3.施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行施工，避免出现施工误差和质量问题。
4.施工现场必须做好安全防护工作，配备必要的安全设施和个人防护用品，确保施工人员的安全。
地下室及承台底板施工方案
1.绪论
地下室及承台、底板施工方案是实施建筑工程的重要环节，关系到建
筑物的安全性与可靠性。
施工过程必须严格按照设计规范、施工规范及有
关要求进行，确保地下室的结构质量安全及可靠性，满足施工目的和使用
要求。
施工方案必须体现设计文件的设计思想，经过力学计算、模拟分析，确保施工质量及安全性，适用设计要求的条件下，制定出经济合理的施工
方案。
2.概述
本次建设的地下室及承台、底板施工任务，主要包括承台、底板砌筑、拆放地坪、建造隔墙及水池等。
地下室承台、底板、地坪和隔墙均采用混
凝土结构，地下室水池的结构采用水泥混凝土结构。
地下室及承台、底板
施工受到土体的抗拉、抗压、内摩擦力等影响，考虑地形、地下水状况、
挡土墙结构形式等因素，制定合理的施工方案，确保施工的安全性及质量。
3.承台、底板结构
1）承台结构：地下室承台的设计采用按面积抗压计算的方法，采用
规定的模板尺寸，多层叠架，以加强承台的抗压性能。
承台上层采用混凝土，其中底层采用聚合物水泥混凝土，表层采用粗骨料高流动性混凝土，
保证承台的抗渗性能及抗压性能。
地下室承台、底板大体积混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____地下室工程，地下室承台、底板混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
地下室承台尺寸较大，底板厚度较厚，属于大体积混凝土施工范畴。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）提前进行混凝土配合比设计，根据工程要求和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
（3）做好混凝土测温方案，确定测温点的布置和测温频率。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料选用中砂。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（4）掺和料：适量掺入粉煤灰等掺和料，改善混凝土性能。
3、机械设备准备（1）准备足够数量的混凝土搅拌车，保证混凝土的连续供应。
（2）配备混凝土输送泵，根据施工场地情况确定泵的数量和位置。
（3）准备振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、劳动力准备组织足够数量的混凝土工、钢筋工、木工等，分工明确，责任到人。
5、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，场地平整。
（2）设置混凝土输送管道的固定支架和临时通道。
（3）在浇筑现场设置照明设备，保证夜间施工的照明需求。
三、施工工艺流程1、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
2、模板安装安装地下室承台和底板的模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌均匀度。
（2）混凝土运输：混凝土运输过程中应保持搅拌状态，防止混凝土离析。
（3）混凝土浇筑顺序：采用分层分段的浇筑方法，先浇筑承台，再浇筑底板，从一端向另一端推进。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣间距和振捣时间应符合规范要求，避免漏振和过振。
承台模板施工技术交底一、简介承台作为建筑物的基础构件，承担着支撑和传递荷载的重要功能。
承台模板施工技术是确保承台施工质量的关键环节。
本文将对承台模板施工技术进行详细交底，包括施工工艺、注意事项以及质量控制等内容。
二、施工工艺1. 承台模板材料选择：在选择承台模板材料时，应确保材料具有足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。
常用的承台模板材料有钢模板、木模板等。
2. 承台模板搭设：承台模板的搭设需要根据设计图纸和规范要求进行。
搭设过程中应保证模板的水平度和垂直度，以确保承台的准确尺寸和平整表面。
3. 承台模板支撑：承台模板的支撑是确保模板稳定性的重要环节。
支撑点的位置和数量应根据设计要求进行布置，并要求支撑点间的水平线与模板底面水平。
4. 承台模板拼装：在拼装承台模板时，应严格按照图纸要求进行，确保模板连接紧密、结实可靠。
拼装过程中应注意模板的对齐和垂直度，防止出现偏差。
5. 承台模板调整：针对承台模板的水平度和垂直度调整，施工人员可以利用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保模板在施工过程中保持合适的姿态。
三、注意事项1. 施工前应做好现场勘察和土质测试，了解土壤的承载能力，以确保承台模板的稳固性。
2. 在模板使用前，应仔细检查模板的质量和完整性，如有破损或老化现象应及时更换。
3. 在进行承台模板搭设和调整之前，需要对模板、支撑点和连接件进行清理和处理，确保施工质量。
4. 施工过程中要注意人员的安全，严禁超载和跳跃操作，并配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
5. 施工前需要与相关工种协调配合，确保施工现场的协调进行，提高工作效率和质量。
四、质量控制1. 承台模板施工质量应满足设计和规范的要求，且模板表面平整、无明显缺陷。
2. 模板的拼接处应紧密，无松动现象，拼接处的接触面应平整、无缝隙。
3. 模板的水平度和垂直度应符合要求，在施工过程中要进行检测和调整。
4. 施工完成后，应对承台模板进行验收，确保施工质量符合要求。
承台混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的承台为具体工程名称的重要组成部分，其设计尺寸为长、宽、高的具体数值，混凝土强度等级为具体等级。
承台的施工质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性，因此必须严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确承台的尺寸、标高、钢筋布置等技术要求。
制定施工方案，包括混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用品牌、型号水泥，其质量应符合国家标准。
骨料：细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径为具体粒径的碎石，骨料的质量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：采用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足施工需求。
混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，确保振捣效果。
其他设备：如吊车、装载机等，用于材料吊运和现场清理。
4、现场准备清理承台施工区域内的杂物和积水，确保基底平整、坚实。
安装好模板，模板应拼接严密，支撑牢固，防止漏浆和变形。
钢筋绑扎完毕，并经检验合格。
三、混凝土配合比设计1、配合比的确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、工作性和耐久性要求。
2、坍落度控制混凝土的坍落度应根据施工条件和浇筑方式确定，一般控制在具体坍落度数值范围内。
四、混凝土搅拌1、搅拌时间混凝土搅拌时间应根据搅拌机类型和搅拌物的和易性确定，一般不少于具体时间。
2、材料计量严格按照配合比进行材料计量，水泥、骨料、水、外加剂的计量误差应控制在允许范围内。
3、搅拌顺序先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂，继续搅拌至均匀。
五、混凝土运输1、运输方式混凝土采用搅拌运输车运输，运输过程中应保持罐体匀速转动，防止混凝土离析。
承台施工安全技术交底交底内容：一、施工准备1.施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通.2.清理边坡。
将边坡上松动的土石清理干净，防止土石滚落伤人。
3.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志,对施工现场进行封闭施工；夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等，并派专人看守。
并设红灯警示，非施工人员不得进入场地.4.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。
5.上下基坑必须设置爬梯。
6.施工前搭好脚手架、作业平台和爬梯，并在平台外侧设栏杆。
7.施工过程执行“三工、三检"制度，发现问题，找出隐患，杜绝“三违"，确保施工安全。
二、施工用电1.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。
2.电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志.3.移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。
4.在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。
5.移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。
6.经常检查电线是否存在漏电现象，一旦发现，必须及时处理,带用电安全后方可继续使用.7.施工现场的电气线路全部采用“三相五线制"专用保护接零系统供电。
8.架空线采用绝缘铜线，并架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。
三、模板安装及拆除1.模板应具有必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确。
2.模板应板面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工时操作方便，并能保证安全.3.施工现场必须设有一名安全检查员，做好安全巡查工作,对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素,消除各种不安全隐患.4.模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下方不得站人.并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好,否则，立即更换。
施工安全技术交底编号:6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
五、模板工程1、平模存放时应根据场地环境保证模板平整，两块大模板应采取板面对板面的存放方式。
表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 交底提要：东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科地下室承台及底板施工方案技术交底一、工程概况1.1概述东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神病科位于武汉市青山区杨春湖，建筑总面积4880平方米，结构为钢筋混凝土框架结构，建筑层数地上6层，局部地下室。
一层层高4.25米，二层层高4.25米；三~六层层高3.8米；建筑总高23.7米。
建筑室内标高正负零相当于绝对标高22.300米。
现场地面标高约为21.5m 。
开挖深度最深处约为4米。
1.2地下室底板地下室底板厚度为400mm （300mm ）,底板混凝土强度等级为C35，采用补偿收缩混凝土，内掺聚丙烯纤维，抗渗等级为P6。
1.3承台承台厚度为1100mm 及1200mm ，混凝土强度等级为C35，承台钢筋主要采用三级螺纹钢12mm 、16mm 、20mm 、22mm 。
二、施工工序测量放线→地下室（机械+人工）、承台土方开挖（人工土方开挖）→浇承台垫层→桩头破除→砌砖胎膜→浇板垫层→承台、底板钢筋绑扎→混凝土浇筑表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 三、施工方法3.1土方开挖3.1.1承台土方开挖根据设计要求现场已经回填细砂至设计室外标高22.1m(平均高程)，承台土方开挖采用人工开挖，放坡1:2，承台开挖顺序为先开挖低承台，再开挖高承台，即先开挖并施工地下室承台。
施工顺序为从①轴→⑥轴，承台开挖清底后及时封闭垫层。
3.1.2地下室土方开挖地下室开挖深度最深处约为3米（该处场地标高为-1.0），为普通基坑开挖，由于地质环境较差，现场采用1:4放坡开挖，若开挖过程中土方坍塌现象较严重，则分二级放坡开挖，一级坡为1:2，二级坡为1:4。
为方便剪力墙的施工，现场至少需留置1m 的操作空间。
即放坡边线离基坑边线至少保证为1m 。
土方开挖顺序为从①→②→③退挖，电梯井开挖顺序为从④→⑤退挖，基底30cm 人工清底后及时封闭垫层。
现场院墙离基坑边缘约为15米左右，具备安全放坡条件。
3.1.3基坑降水措施地下室开挖期间为武汉梅雨时期，因此必须做好基坑降水措施以保证基坑安全。
（1）坡顶排水：在基坑坡顶的四周设置排水明沟，沿排水沟每隔10m 设表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 置集水井，使地表水、雨水等通过排水沟汇聚于集水井内，然后统一排向沉淀池，经过沉淀后用水泵抽排至市政污水管网。
（2）基坑底排水：基坑底设置300×300mm 的排水明沟，每隔20m 设置一个1000×1000×1000mm 的集水井，井内设置泥浆泵。
当地下水渗到土层面时，流入集水井内，依靠泥浆泵间断抽水，使基坑内的地下水降低到基坑设计标高以下，从而达到降低地下水位的目的，使整个基坑保持干燥，满足该地下室的施工要求。
3.1.5现场开挖标高控制根据最新的设计变更，底板标高按照图纸标定底标高与地下防水措施及垫层的标高相减后进行控制，地梁标高为图纸标定底标高减去10cm 垫层控制。
底板防水变更如下：表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人3.1.6土方开挖要求为确保施工质量及基坑安全，要求土方开挖必须按照方案进行放坡开挖，严禁垂直开挖。
为确保文明施工，现场所有渣土车及其他施工设备都应从专用车道进出场。
出去的车辆必须经过冲洗，保证不掉渣土，不带泥浆上路。
土方开挖过程中，应遵循以下原则：（1）土方开挖采取分层均匀对称开挖，开挖至底板标高后，对地基梁、承台采用掏挖形式开挖。
（2）土方开挖采取机械开挖和人工开挖相结合方式，采取机械开挖至坑底以上300mm 土方时采取人工开挖，严禁超挖。
表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 （3）严格按设计的要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边。
（4）开挖后期，基坑边坡顶面禁止堆载。
开挖至坡底后应尽快开展基础施工，以减少基坑暴露时间。
（5）基坑施工过程中及时做好抽、排水工作。
基坑四周应做好排水措施。
基坑内积水应及时抽掉。
排水沟积水应及时排除。
（6）基坑上口边缘堆放建筑材料必须保证在3米开外，堆土高度严禁超过2.5米。
3.2垫层施工本工程垫层采用C15混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm 。
3.3桩头破除（1）在清理好的基坑内，在桩身定出破除标高作一道平线标记，沿此平线采用手锤进行破除。
（2）采用手锤进行破桩处理，在桩身的四周分别均匀进行锤击，然后人工找平桩头。
注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。
（3）桩头运输：使用人工将桩头破除后后采用25t 汽车吊将桩头吊放倒自卸汽车内，并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放后外运至江夏区弃土场。
桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。
同一承台内的桩头表面应处在同一标高位置。
表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 3.4砖胎膜（1）承台支模采用砖胎膜砌筑,砖胎膜规格为240*115*53（长*高*厚mm ）的MU5实心砖，考虑到局部地下室承台高差较大，砖胎膜应砌筑成370宽度。
其他高差不大位置采用240宽度，内外侧抹灰。
（1）砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五匹砖，随盘随靠平、吊直。
（2）放线时，在砖胎模内侧预留10mm 的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
（3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
（4）组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
（5）灰缝厚度宜为10mm ，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
（6）砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日 技术负责人 交底人 接受交底人 线，可以照顾砖墙两面平整。
（7）砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
（8）墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5钢筋安装（1）框架梁、基础梁内纵向钢筋、柱内纵向钢筋纵筋采用机械连接或焊接接头，其中直径大于或等于16mm 的钢筋均采用机械连接接头。
（2）焊接及搭接要求应满足《钢筋机械连接通用规程》（JGJ107-2010）及《钢筋焊接机验收规程》（JGJ18-2003）。
（3）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好；（4）制作承台钢筋：根据设计图纸预先制作钢筋笼；（5）绑扎保护层垫块：底部钢筋垫混凝土垫块，每个1m 一块，侧面绑表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日 技术负责人 交底人 接受交底人 扎预制混凝土垫块，保护层厚度不小于50mm ，间距1m ，不得遗漏。
（6）预埋管线及预埋件：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的锚筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字扣绑扎，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
3.6底板钢筋的绑扎（1）双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置，一般间距不大于700mm ，对于Φ8以下的钢筋，间距控制在600mm 以内。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎；（2）在板下层钢筋网的下面垫好混凝土垫块，纵横向间距控制在1m 内。
垫块的厚度等于保护层厚度50mm （根据环境类别和混凝土强度确定），应满足设计要求；（3）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；（4）按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；（5）按规范要求将负弯矩筋和固定负弯矩筋的分布筋绑扎牢固，在柱上钢筋间拉线标注负筋保护层厚度，采用混凝土输送泵输送混凝土，在刚性较大的梁纵向钢筋上部设置承载木板，浇筑混凝土时工人站于承载木板上，控制负弯矩筋的保护层在15mm 以上；（6）安装一般用顺扣或八字扣，必须全部绑扎；表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 （7）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，当板底与梁底平齐时，板底筋置于梁底筋之上。
五、质量标准5.1钢筋施工质量控制（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）结构梁、框架柱必须使用带E 的抗震钢筋。
（5）钢筋安装偏差参照相关规范执行。
5.2混凝土施工质量控制（1）加强工序施工“三检制”和验收会签制。
混凝土施工前，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交检的基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验；必须严格进行报验程序，在手续不全或未经报验的情况下，不允许进行混凝土的浇筑。
（2）建立健全的混凝土开盘鉴定制度和预拌混凝土进场验收制度。
每次表B2 编号： 工程名称 东湖通道项目梨园医院还建工程（杨春湖）精神科 交底时间 2015年 08月03日技术负责人 交底人 接受交底人 混凝土浇筑前均应由工长填写混凝土浇灌申请联系单，注明浇筑部位、时间、混凝土强度等级、数量及其他技术要求。
