皮带巷兼做辅助运输巷安全技术措施

皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。

为了保证矿工在落带底部的安全，需要采取一些安全技术措施。

本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施，为大家提供参考。

2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域，皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测，确保设备状态良好，并及时排除缺陷。

如果设备过旧或状况不佳，应立即更换或维修。

同时，还应对皮带进行巡检，查看是否有过热、脱落等现象，并及时处理。

3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外，必须建立稳固的安全防护设施。

这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。

这些设施的设置，应根据不同情况适时调整，确保有效发挥安全防护的作用。

4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控，可以设置监控摄像头，以随时掌握落带底部的情况。

安装监控器不仅能够有效发现安全隐患，更可以对工作人员的日常表现进行监督，确保他们按要求进行操作。

5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时，还要加强矿工的安全意识，将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。

这种培训不但可以减少差错发生，还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力，使工作条件更加安全。

6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样，需要定期检测、维护和保养。

工作人员应该按照规范进行操作，确保设备和设施长期稳定、安全运行。

总结综合以上技术措施，可以很好地解决皮带巷落底安全问题，并确保工人的生命安全。

同时，对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视，在力争工作安全的基础上提升企业运营效益，确保矿井工作的平稳顺利运行。

主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。

具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。

一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。

2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。

3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。

4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。

5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。

三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。

2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。

3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。

使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。

4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。

5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。

6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。

7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。

8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。

9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。

10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。

皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。

要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。

严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。

2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。

起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。

3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。

发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。

如有缺损或失效，不许开机。

4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。

6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。

7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。

8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。

9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。

11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。

北盘区4煤辅助运输大巷风桥施工安全技术措施经矿研究决定在S11403皮带巷与北上盘区4煤辅助运输大巷交叉点处施工风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

一、现场概况：风桥位于S11403皮带巷与北上盘区4煤辅助运输大巷十字交叉处（贯通处），十字交叉位置的上方是S11403皮带巷，十字交叉位置的下方是北上盘区4煤辅助运输大巷。

为确保施工风桥期间的安全，特制定如下措施。

风桥上部是S11403皮带巷，规格保持：高3.2m、宽4.6m；风桥下部是北上盘区4煤辅助运输大巷：形成高不低于3.5mm、宽5.0m 的巷道，风桥两道砖墙厚0.5m，向两侧外伸0.5m,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物0.6m厚。

二、施工工序：1、先在北上盘区4煤辅助运输大巷两帮开帮施工风桥墙体，然后砌筑墙体，砌筑砖墙到设计高度→铺设28＃工字钢→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑桥面→在S11403皮带巷上进行浇筑混凝土。

2、风桥墙上搭28号矿用工字钢，长度6m（工字钢两端搭墙各0.5m），间距0.5m，工字钢上部铺钢筋网，规格1.2×2.5m，上部排木板，木板规格：长×宽×厚=2300mm×250m m×30mm。

木板上部浇筑0.3m厚混凝土。

3、风桥两侧面与北上盘区4煤辅助运输大巷顶板间用C20砼浇注封严。

三、安全技术措施1、施工期间必须有副队长以上人员跟班，负责指挥，以确保安全生产。

2、在南上盘区4煤辅助运输大巷两帮开帮时，先从上往下开始开帮。

3、开帮前，在S11403皮带巷距开帮2m处设上栅栏，并挂“禁止前行”警示标志。

4、开帮前，把在S11403皮带巷距开帮5m处巷道内的浮货、杂物清理干净。

5、开帮前要搭好平台（架子）人员站在平台上开帮（砌墙），开帮时人员要系好安全带，开帮附近（开帮货落下范围）不得有人。

6、各班人员进入开帮地点及附近要先检查开帮处有无片帮迹象，若有则先处理，若不能处理则打上锚杆进行支护，然后再进行其它作业。

皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道，用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。

皮带巷落底安全技术措施至关重要，因为井下环境复杂，存在多种安全隐患。

一旦发生意外，后果将不堪设想，甚至会导致严重伤害和生命危险。

在此背景下，本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。

二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成：1. 空气质量问题随着矿井的深度增加，空气质量变得越来越低，井下环境也越来越复杂。

矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险，尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。

2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成，路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。

3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持，如照明和通讯系统。

这些设备的故障可能导致意外事故的发生。

4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。

这些计算机管理系统必须能够确保通信安全，以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。

三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。

为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险，必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。

这包括使用风机，中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。

2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。

此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护，以确保路面平坦并且能够承受高负荷。

3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中，具有较高危险性的设备需要物理上隔离。

例如，电缆必须放置于管道中，照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。

此外，电器设备也需要经过强制检测，并在每次标准停机时进行维护和修理。

4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施，当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时，就需要更加重视。

西下山皮带巷落底安全技术措施概述在煤矿等地下工作环境中，皮带巷落底是矿工们的主要工作区域之一。

为了确保矿工的安全，采取适当的安全技术措施至关重要。

本文将介绍针对西下山皮带巷落底所采取的安全技术措施。

确保通风系统良好运行良好的通风是皮带巷落底安全的重要因素。

在西下山煤矿中，采用了一套先进的通风系统，确保矿工在巷道内能够得到足够的新鲜空气供应。

该通风系统由多个风机组成，能够保持稳定的气流，防止煤尘、有害气体等因素对矿工的健康产生危害。

同时，还设置有气体监测设备，一旦检测到有害气体浓度异常，系统会自动报警，提醒矿工及时撤离。

确保皮带巷安全照明在西下山皮带巷落底，保持良好的照明是确保矿工安全的关键。

为此，西下山煤矿采取了以下措施：•安装了足够数量的照明设备，以确保整个巷道的照明充足。

•采用了LED灯作为照明设备，其亮度高、寿命长，并且具有较低的能耗。

•定期检查和维护照明设备，保证其正常运行。

通过这些措施，矿工在巷道中能够清晰地看到周围的环境，避免发生意外。

防止滑落和坠落在皮带巷落底工作中，滑落和坠落是常见的事故类型。

为了减少这类事故的发生，西下山煤矿采取了多项安全技术措施：•安装了坠落防护网和滑跌防护设备，防止矿工从高处坠落。

•设置坚固的护栏和扶手，为矿工提供稳定的支撑。

•为矿工提供合适的个人防护装备，如安全带和防滑鞋等。

这些措施能够有效地降低矿工滑落和坠落的风险，保障他们的安全。

保障火灾安全火灾是煤矿等地下工作区域安全的重大隐患之一。

为了提高西下山皮带巷落底的火灾安全性，采取了以下措施：•定期检查和维护电气设备，确保其工作正常，减少火灾的发生。

•设置了自动灭火系统，对发生火灾的区域可以及时进行灭火。

•加强矿工的消防知识培训，确保他们在火灾发生时能够正确、迅速地采取逃生措施。

通过以上安全措施，矿工在西下山煤矿皮带巷落底的火灾风险得到了有效的控制。

定期培训和检查为了确保西下山皮带巷落底安全技术措施的有效实施，矿企定期进行矿工培训和安全检查。

原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施之巴公井开创作二0一二年十二月原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施会审名单原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用胶带输送机运输矿渣，为包管运输平安，特制定以下平安技术措施：一、皮带的装置位置此项工程运输需新装置两部皮带输送机，一部根据施工要求装置于轨道大巷；另一部装置于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。

二、出渣运输路线轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场三、出渣运输程序：1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。

2、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。

3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上坚持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。

四、移接可伸缩胶带输送机程序：随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采取前进式，输送机随起底长度增加逐渐向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。

1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。

2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。

3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。

4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。

5.开动张紧绞车，将胶带张紧。

6.如储带装置内胶带已放完，机尾不克不及再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。

五、皮带输送机运行平安技术措施：1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。

每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。

启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施概述在煤炭采矿作业中，瓦斯是一种普遍存在并且极具危险性的天然气体。

为了保障生产安全和保障工人的生命安全，在煤炭开采作业中，需要采用多种技术手段对瓦斯进行有效的监测和控制，而启封皮带运输是一个较为重要的工作环节。

本文主要介绍启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施。

启封皮带运输大巷密闭启封皮带运输大巷是煤炭采选过程中的重要工作环节，大巷内部的常低氧、高浓度瓦斯以及粉尘等物质都对工人的生命安全造成极大威胁。

为了保证工人的安全，必须采用密闭技术措施。

瓦斯密闭当瓦斯浓度超标时，启动自动控制设备，将大巷口、尾巷口密封，启动电风机、水泵等设备，将瓦斯通到瓦斯设备处理，这就是瓦斯密闭装置。

这个措施可以有效防止瓦斯爆炸，保障生产安全。

灰尘密闭在掘进阶段，为了防止粉尘对工人的威胁，也需要对大巷进行密闭处理，这样可以有效地减少粉尘和大气的接触。

瓦斯安全排放除了对瓦斯进行控制之外，为了保障人身安全，一定要对瓦斯进行安全排放。

这个作业涉及到瓦斯传感器和排气管。

瓦斯传感器在皮带运输大巷里设置瓦斯传感器，对瓦斯进行监测。

一旦瓦斯浓度过高，就会向下位控制中心发送报警信号，提醒工人注意安全。

排气管瓦斯排放通过排气管进行，排气管在大巷底部，一般是对水平排气。

排气管内部的斜度不得太小，以保证瓦斯顺利排放。

安全措施在启封皮带运输大巷工作的过程中，必须采用一系列措施确保工人的生命安全。

安全教育必须保证每个工人都明白相关安全知识和控制措施。

必须在工作前进行安全教育和培训，培养工人对于瓦斯的认识和防范能力。

工作循环对于启封皮带运输大巷，应该采用周密的工作循环，遵循指令操作，确保安全。

安全穿戴大巷内部的空气不佳，必须要配备过滤式面具。

此外，还需要安全带、安全鞋等。

总结在煤炭采矿作业中，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施是不可或缺的一部分。

必须采取多种技术手段，实现对皮带运输大巷内的瓦斯进行监测和控制，确保工人的生命安全。

皮带三联巷施工安全技术措施1. 前言皮带三联巷是井下煤矿生产中最重要、最常用的运输方式之一。

为了保障施工作业的安全性和有效性，必须采取一系列的技术措施。

本文将详细介绍皮带三联巷施工时需要注意的技术措施。

2. 施工现状随着煤矿工业的不断发展和技术的不断改进，煤矿运输方式也在不断地升级。

目前，煤矿中使用最为广泛、具有规模的运输方式之一是皮带三联巷。

皮带三联巷的施工对煤矿生产线的顺畅运转起到了重要作用。

同时，皮带三联巷的设施和施工需要高度重视安全问题。

3. 施工场地的准备从施工前期开始，皮带三联巷施工需要进行严密的策划和准备，以确保施工作业的安全性和高效性。

具体的准备工作包括以下几个方面：1.良好的工作环境。

施工现场需要保持通风良好，防止出现煤尘爆炸事故。

2.进行钻探勘探。

在施工现场进行勘探，以确定岩石和土壤的结构，确定皮带三联巷的准确位置，保证施工之前的施工条件和安全性。

3.测量和绘制设计图。

在考虑到场地的条件和特点，根据设计和安全要求，制定合理的施工计划和设计方案。

4. 工程施工中的安全保障皮带三联巷施工需要高度重视安全问题，单一的一项措施并不能完全满足施工的安全要求。

要在实际施工中，根据实际情况，考虑多方面的措施，力求做到全方位的保障。

1.敲定安全生产方案。

在施工前，应编制安全生产方案。

在皮带三联巷施工过程中，应按照方案进行操作，保证施工的安全性和稳定性。

2.严格质量控制。

在施工和巷道加固过程中，应按照施工质量标准，严格把关质量，防止施工中出现质量问题影响工程安全。

3.采用安全作业用具。

使用现代化的设备保证皮带三联巷施工的安全和有效性。

在施工现场，应配备好相应的工程机械，如起重机、掘进机、打桩机等。

4.进行安全培训。

在皮带三联巷施工前，要进行培训，确保所有在工地上的工人都熟知安全规定和安全知识，提高工人的安全意识。

5.建立安全监控系统。

在施工过程中，应配备好安全监控设备，例如使用摄像机、红外线探测器等，实时了解施工现场的情况，及时采取措施，防止事故的发生。