冶金机械设备管理初探
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浅谈冶金机械设备管理与维护随着我国科技水平的发展,冶金行业也在不断发展,各种冶金设备也在不断在引进,在叶金蛇摆运行中,由于各种因素的影响,可能会使这些设备出现问题影响使用周期,本文针对冶金机械设备的管理和维护中出现的问题进行探讨,希望带给大家参考意义。
标签:冶金设备;管理;维护引言目前,冶金工业发展日渐成熟,为金属材料市场需求的迅速扩大奠定了基础,多数冶金企业相继对产品展开了结构更新、生产组织调整,这也使得冶金工业中冶金机械的使用规模进一步扩大。
然而,由于冶金工业环境相对恶劣,冶金设备承受着较大程度的损伤,如果管理维护不及时,将加剧内部组件的磨损与腐蚀速度,缩减机械设备的使用寿命,给正常的生产作业流程造成严重的负面影响,进一步增加生产成本。
1冶金机械设备维护与管理存在的问题1.1新旧设备混合在一起进行联合使用当前,为了进一步满足生产发展的内在需求,冶金行业就要着重针对设备进行定期的管理和维护,在检修的过程中发现很多设备的性能严重下降,出现比较明显的老化现象,但是企业为了继续生产,降低成本,由此,使机械设备在高压超负荷的状态下工作,其运行效率比较低下,而这样的话使设备的损耗进一步加剧。
在具体的生产过程中,相关企业为了使投入设备的资金有效降低,往往把淘汰下来的设备与新设备混合在一起进行使用,或者把某些即将报废的机械设备零件拆卸下来,在新设备上安装,由此导致整体设备零部件使用周期不一致,很多零部件使用周期已经到了,但是另一些部件还比较新,在这样的情况下就会导致极大的资源浪费,对于设备的使用周期和使用质量都会造成十分严重的影响,从而从整体上造成极大的损耗。
1.2维修频次过高,维修深度不够对于新出厂的冶金机械设备来说,内部组件需要一段时间的磨合,才能保证正常的生产过程,但是,维修人员忽略了机械设备的磨合期,设备在投入使用后,即刻制订了维修计划,导致设备运转频繁出现异常状况,反而增加了维修成本。
此外,维修人员在查找机械设备的故障原因时,往往只做表面文章,只留意机械设备表面的一些工况信息或者内部组件的磨损情况,却忽略了机械设备各种性能参数的检测,这就导致维修不到位,故障隐患排除不彻底,给机械设备的使用寿命造成不利影响。
设备管理—184—冶金机械设备的有效管理探究王晓东(唐山全丰薄板有限公司,河北 唐山 063303)冶金工业在国民经济中占据着十分重要的地位,该行业的发展和进步为经济建设提供了十分有利的条件,确保交通、农业、运输等行业拥有先进的设备,从而促进各个行业的进步和发展。
在冶金工业中,机械设备发挥了十分重要的作用,技术和设备的更新可以促进行业的发展,所以冶金机械设备管理对行业有很大的影响。
为了确保管理的有效性,不仅要做好设备的维修工作,还要加强日常保养,排除设备中的故障隐患,提升设备的使用寿命和使用效率。
1 冶金机械设备中存在的问题1.1组装问题 在冶金力学研究的过程中,要对机械问题进行思考和分析。
在机械力学研究的过程中,要从设备的组装入手,深入分析新旧设备之间的差异,避免二者混淆使用,否则会对后续的设备维护造成不利影响。
虽然新旧设备混用会在短期内降低成本,进而促进效益的提升,但维护和采购成本会逐渐增加,从长远的发展角度来看,并不利于冶金生产效益的提升[1]。
旧设备本身就存在一些故障隐患,在使用的过程中很容易进一步加剧问题,进而增加维修频率,浪费更多维修成本。
尤其是熔炼设备,如果采用新旧混装的方式,会影响新设备的使用寿命,造成设备的运行质量和安全都受到影响,不仅会带来经济效益上的损失,还有可能造成人员伤亡等安全问题。
1.2维修问题 冶金机械设备管理中存在很多维修问题,主要分为两种,一种是维修不足,另一种是维护过度。
这两类问题对设备质量的影响都比较大,因为不同的制造商、模型和使用条件导致设备之间存在很大的差异,需要采用不同的维护方式。
很多冶金公司没有定期进行设备维修,维修人员无法及时发现设备中潜在的问题。
在机械设备完全投入使用之后,公司侧重于经济效益,为了控制成本,减少了维修和保养的次数,进而影响设备使用寿命。
1.3操作问题 在冶金机械设备管理的过程中,很多管理人员专业水平不高,在操作中存在问题,不仅维护效果不明显,甚至会带来反效果。
探讨冶金机械设备的质量管理与维护策略摘要:一般而言,冶金机械设备的使用寿命与生产环境、维护、人员操作等因素有着紧密的关联,强化机械设备管理,有利于促进企业经济效益的提高。
本文主要围绕冶金机械设备的质量管理及维护进行了探讨、分析,以供参考。
关键词:冶金;机械设备;质量管理;维护冶金企业生产中,往往会出现机械设备损坏,或是故障问题,这也是降低产品质量,或是导致停止生产的关键原因,不利于企业的健康发展。
因此,冶金企业就需加大对机械设备的质量管理力度,定期维护,以为机械设备的正常运转提供保障,这也是延长机械设备使用寿命的关键。
1、冶金机械设备管理存在的一些问题1.1管理弱化现阶段,很多冶金企业受管理理念滞后等因素的影响,并未加大对机械设备管理的重视度,往往倾向于生产经营等方面的管理。
同时,很多冶金企业也未指定专业人员展开机械设备的管理,而此类机械设备具精密性等特点,如若管理不合理,则会直接影响其性能,甚至缩短使用寿命[1]。
另外,机械设备管理缺乏统一的管理制度,这也是导致该项管理工作弱化,或是效果不理想的关键原因。
1.2安全隐患由于缺乏完善的管理制度,加之一些领导过于追求利润,为降低成本,就未在设备更新改造方面投入足够的资金,导致老旧设备无法及时更换,埋下了一定的隐患。
1.3技能缺失在冶金企业不断发展的背景下,机械设备操作人员也在增多,但往往都未参加专业培训,人员素质参差不齐,缺乏对机械设备性能及相关操作规程的掌握,且也不具备数量应用机械设备的能力,这就直接影响了机械设备效能的发挥。
同时,在承包性质等客观条件的影响下,人员也未重视机械设备的日常维护保养,不利于机械设备性能的维持。
2、冶金机械设备质量管理及维护策略2.1完善管理制度及工作流程在冶金机械设备质量管理过程中,需实现设备检修运维情况的详细记录,基于生产及设备状态的前提下展开设备管理方案的设计,避免不合理情况的发生。
同时,各队伍管理也需合理配合,结合现状对管理方式进行优化、创新,并有效划分任务,落实管理制度的完善,以机械设备运维情况及反馈意见为前提,进一步强化设备管理水平,增强相关人员的设备管理意识。
研究冶金机械设备的有效管理措施作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。
在改造国民经济技术的过程中,冶金工业和其他工业一道,为国民经济的快速发展创造了有利条件。
随着冶金工业的不断发展和成熟,很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。
然而,很多企业往往会忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。
对冶炼设备进行有效的管理,冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备,才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。
1 冶金机械设备管理的重要性(1)冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。
人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料,还创造出很多生产资料。
生产资料的出现,体现出人类的智慧,也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。
时代在发展,人们对设备的需求也越来越多元化。
为了能够从事现代化的生产经营活动,不管是企业或个人都离不开相应的设备,冶炼企业更是如此。
如果没有冶金机械设备,冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。
所以,冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。
(2)冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。
冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械设备进行生产劳动的过程,也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。
在这个过程中,冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品,使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。
冶炼企业只有在拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能够进行各种生产经营活动,才能够维持和推动企业的发展。
由此可见,冶金机械设备在冶炼企业生产和扩大再生产的过程中扮演着重要的角色。
2 冶金机械设备管理的现状随着冶炼企业的发展和冶金机械设备的不断完善,冶炼企业在发展过程中对冶金机械设备的管理也相应地达到了一定的水平。
但跟冶炼企业的发展水平相比,冶金机械设备的管理情况并不是很同步的。
冶炼企业对冶金机械设备的应用和管理在重视程度上还不是很平衡。
—250—设备管理引言现阶段,企业为了更好的提升自身的工作效率,往往通过最低的生产成本实现最大的经济效益,这也在一定程度上满足了客户的多元需求。
想要实现机械设备的有效管理,确保企业生产的顺利进展,企业在重视产品结构及协调组织生产活动的过程中,还要加强对各种生产设备实施有效的控制管理。
这样才能够使企业内部有利于生产的因素得到增加,从而实现冶金行业的可持续发展。
1、对冶金机械设备管理中存在的问题进行分析1.1缺乏完善的管理制度在对冶金工程技术进行管理的过程中,大部分的管理制度中都存在一定的缺陷。
随着管理技术的不断提升,各种冶金工程设备不断的涌现,但由于对制度的审核与制定需要很长的时间,所以需要投入大量的人力物力,在整体层面上缺乏一定的设备管理制度,只有少部分企业结合实际情况制定了相关的设备管理技术措施,但依然缺乏全面的普及。
与此同时,不同地区的生产方式及工作环境大不相同,在对冶金设备进行管理的过程中,依然有很多的管理方式不符合地区中的实际情况,使得在实际的管理工作中存在很大的误差。
所以,相关的管理人员要对不同冶金机械设备的管理技术特点进行充分的了解,进一步制定有效的管理制度。
1.2管理技术普遍偏低近年来,设备的管理种类及管理复杂性不断上升,在实际的管理工作中,大部分工作人员的管理技术普遍偏低,存在着大量的技术缺陷,严重影响了工程管理的整体质量。
同时,很多管理人员并没有在后期工作中提升自身的技术水平,只是一味的凭借以往的经验对设备进行相应的管理,在进行管理时,由于技术的不断发展,很多管理工作人员意识到了管理工作的困难及复杂性。
除此之外,相关企业缺乏对管理人员的培训力度,大部分管理人员对自身培训的认识程度普遍偏低,而通过定期的技术培训,可以更好的提升管理人员的技术水平,但大部分管理人员认为技术培训会浪费大量的时间,并且还需要投入大量的人力与物力。
所以,对于专业化的技术培训缺乏足够的重视,对设备管理中存在的问题也缺乏深入的研究,这在一定程度上为后期的管理工作留下了安全隐患,严重影响了管理工作的顺利开展。
冶金机械设备管理初探1、机械设备管理的重要性首先,机械设备是冶金企业的重要组成部分。
无论是什么样的企业,要想创造出更多更丰富的产品,必须要依靠机械设备。
其次,机械设备是冶金企业进行生产的前提条件。
工作人员就是通过各种机械设备才能创造出各种产品。
所以说机械设备在冶金企业的生产中有举足轻重的位置。
2、现状分析目前,不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题,但是其中有一些共性问题值得探讨,概括为以下四个方面。
(1)首先,机械设备管理中存在的问题是:装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。
许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。
这样,不仅破坏了原有的装备结构,也浪费了资源。
(2)其次,机械管理中的另一个突出问题就是拼凑机械,这就导致机械设备新旧混乱搭配的现象,出现这一现象,不外乎是因为企业的一些领导者注重经济利益,而不注重机械的保养和维修。
(3)企业设备管理水平两极分化严重,每个企业都设置了多个层次的管理机构,但是由于管理权限及人员分配的实际情况,使设备管理出现了严重脱节现象,管理者有两极分化的现象,高层管理人员在不了解实际情况的时候就制定了管理措施,而基层管理人员由于自身的能力有限,即使了解情况也不能找到解决问题的关键因素,致使设管理不能规范化、秩序化和合理化,这就使得企业的维修工作不能顺利的进行,影响生产效率。
(4)修理过度或修理不足是在机械维修管理中存在的较为普遇的问题。
目前,许多冶金企业不管机械的产地、型号和使用条件的差异,使用一段时间后就进行维修,这样就造成大量的资源损失或浪费。
由于检测系统还没有达到很高的水平,不能很早得就能诊断出机械的故障,这就造成了,只有当机械瘫痪时才能发现维修,有时候可能就会造成维修不及时,完不成任务,造成损失等等。
上述的几问题的产生,我认为是没有认真对待机械设诶管理这一概念,我觉得需要从一下几个方面进行改进。
3、改进措施(1)端正管理观念。
机械设备管理工作能否顺利的进行,与企业领导管理观念有很大的关系。
浅析冶金机械设备的有效管理摘要:冶金业作为现代工业发展的重要力量,随着经济技术的发展和改造,很多冶金业在其生产结构和组织运营等方面都进行有效管理。
本文在阐述我国当前在冶金机械设备管理中的发展现状基础上,探析了冶金机械设备管理的应用创新战略以及研究冶金机械设备管理的现实意义,对于研究冶金机械设备的有效管理具有深远的影响。
关键词:冶金企业;冶金机械设备;管理与维护;1我国当前在冶金机械设备管理中的发展现状1.1冶金机械设备管理观念落后随着冶金业的发展和冶金工业技术的发展改进,冶金机械设备的管理方式水平也在不断更新,但是在冶金机械设备管理的观念上还是处于落后状态,与冶金企业的发展水平不相适应。
冶金企业在机械设备管理方面管理观念方面不科学、不合理、不完善、不到位,导致冶金企业在机械设备管理方面成本不断提高,不能充分合理的利用冶金机械设备,造成了设备安装不合理,大大影响了冶金企业在设备管理工作方面的顺利进行,造成了冶金工业设备在生产工作中生产效率低下,进一步导致生产成本增加,经济效益缓慢增长。
1.2冶金机械设备管理结构不合理冶金机械设备管理结构不合理,在施工力度、计划规划以及装备结构设置等方面的管理过于简单。
冶金企业为追求经济效益,在施工中将新旧机械拼凑整合使用的现象时有发生,机械设备的新旧混搭造成了设备寿命使用时间缩短,大大降低了冶金机械设备的使用年限,造成了不必要的资源浪费。
除此之外,由于冶金机械设备管理结构不合理,增加了冶金企业在机械设备管理和维护方面的成本,大量的消耗了人力、物力、财力资源。
在冶金机械设备管理中维修方、管理方、生产方之间没有建立起明确的责任分工,造成了后期对设备管理维护的推诿。
1.3冶金机械设备管理维护制度不完善在我国的冶金企业的机械设备管理维护中,存在着过度维修和忽略维护保养的问题,归根结底是我国冶金企业在冶金机械设备管理维护制度方面的不完善。
冶金企业没有建立起定期的、有针对性、目标性的设备维护和保养管理制度,一方面,过度的维修机械设备造成了人力、物力、财力资源的浪费,并且造成了原有生产机械设备的损坏。
冶金机械设备维修管理探讨摘要:冶金机械设备在工业生产中扮演着至关重要的作用,它们的使用十分普遍。
为了确保机械设备能够长期安全稳定地运行,我们需要加强日常巡检和维护。
由于冶金生产机械设备是一种巨大繁杂的工业生产机械设备,它们的形体巨大,结构复杂,因此需要有经验丰富的技术人员来进行日常维护保养。
为了保证大规模工业生产机械的安全稳定运行,要求操作和维护管理人员之间要有良好的配合,仅仅依靠岗位操作工的规范使用是不够的,更重要的是要坚持不懈地进行设备维护,以保证机器设备的长期稳定运行。
维护机器设备不仅是为了保证它们能够安全,还要尽可能地充分发挥它们的最佳功能。
关键词:冶金;机械设备;维修管理在中国,冶金工业生产条件非常严酷,机器设备在运营中常常遭到撞击和磨擦等不利因素的作用,导致外壁损坏。
此外,由于各种工况的限制,机器设备常常超负荷运转。
在长期超负荷的工作状态下,冶金机械设备的寿命会急剧减少,导致账面余额与实际余额不匹配。
因此,维护机器设备是确保其正常的关键,以尽可能地增长其寿命,采用先进的机械设备维修工艺,可以显著提高公司的制造运营效能,[1]提升设备的使用性能。
一、冶金设备管理的重要性现代制造业在我国经济中扮演着举足轻重的角色,其发展为农产品、轻工业、交通运输业等提供了先进的设备,促进了上述产业的快速发展,特别是为农业技术改造提供了强有力的支持。
冶金机械技术设备在冶金生产行业发展中有着至关重要的地位,从矿物提取到钢材熔炼机械加工,都急需各类先进的技术设备来支撑。
由于冶金技术的不断进步,机械设备也在持续地改革和现代化发展,因此,要想充分发挥它们的生产能力,就必须对其进行有效的管理和使用[1]。
装备管理工作是发展的关键,它不仅能够提升公司的效益,而且还能够保障冶金机械设备公司的装备情况,从而提升公司的产品能力,满足用户产品需要,为公司带来更大的利益。
因此,我们应该重视机械设备的维护和管理,以确保企业的可持续发展。
冶金机械设备维修与管理策略探究近些年,随着社会经济的快速发展,各种原材料价格也呈逐年上升的趋势,冶金机械设备的成本价格也不例外。
所以,这就需要严格落实好冶金机械设备的维修与管理工作。
唯有有效的维护并管理好冶金机械设备,才能保障冶金机械设备的高效性,从而促进冶金企业的可持续发展。
为此,文章首先对冶金机械设备的恶劣化和损耗进行了论述,接着又对冶金机械设备的维修与管理策略进行了探讨,旨在期望促进冶金行业的更快、更好发展,推动我国社会主义经济建设的健康、稳定发展。
标签:冶金机械设备;维修;管理引言在当下冶金行业日趋成熟、快速发展的新时代背景下,市场对金属材料的需求量也呈逐年上升的趋势,不少冶炼企业都对其自身的产品实施了结构创新与生产组织调整,冶金机械设备也被广泛应用于冶金行业之中。
然而,由于冶金行业的生产环境比较恶劣,很容易对冶金机械设备造成较大的损害,如果未做好冶金机械设备的维修与管理工作,则有可能会会大大地缩短冶金机械设备的使用寿命,从而加大冶金企业的生产成本。
因此,对冶金机械设备的维修与管理策略进行探究具有极其重要的现实意义。
1 冶金机械设备的损耗和劣化1.1 冶金机械设备的损耗在冶炼的过程中,冶金机械设备或多或少会受到一定程度的损耗,冶金机械设备的损耗主要包括两种:一是无形损耗,即机械设备过时、功能无法迎合生产要求而造成的损耗;二是因磨损、撞、碰而造成的损耗[1]。
一旦机械设备受到损耗,其自身的价值必将随之逐步丧失。
而引发冶金机械设备损耗的一个主要因素就是冶金机械设备的超负荷工作,再加上在平常的运作过程中未注重维护与管理,只是一味是强调产值和生产效益,而且冶金生产的工艺通常比较繁琐、生产任务也比较繁重,大部分冶金机械设备往往需要加班作业,导致湿度与温度远远超过了机械设备的标准工作环境要求,这样便会加快冶金机械设备的老化,缩短机械设备的使用周期[2]。
1.2 冶金机械设备的劣化冶金机械设备的劣化主要是指设备在运用或搁置期间,其功能渐渐丧失,或者相比于同种新型机器,其性能与功能明显落后,无法迎合快速发展的冶炼技术要求[3]。
冶金机械设备管理初探
【摘要】近年来,我国冶金行业发展迅速,带动了冶金机械设备制造业的发展。
而对于冶金行业来说,管理好机械设备是保证生产效率和质量的前提。
本文将从以下几个方面来详细分析冶金行业如何管理好机械设备,以提高冶金企业机械设备管理的水平。
【关键词】冶金;机械设备;管理
一、前言
机械设备是冶金企业发展的基础,也是企业必备的物质条件,因此,做好机械设备管理工作是保持冶金行业快速稳定发展的前提。
冶金行业设备管理工作必须要有条不紊的展开,体现出管理的价值,提高管理的效率。
二、冶金机械设备管理的重要意义
首先,冶金机械设备是企业从事生产经营活动的必要手段
与其他动物的劳动相比,人的劳动的最大特点就在于人类能运用自己的智慧制造并使用各种劳动工具,以此来扩大和延伸自身器官的能力与作用,从而创造出更丰富的生产资料和生活资料。
冶金机械企业要想从事现代化生产经营活动,时时刻刻都离不开设备。
其次,冶金机械设备是企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。
众所周知,在企业的生产过程中,不仅要有生产力的最主要因素——人的智慧与劳动,还要有一定的物质基础,即生产设备及其能源、材料和动力等。
所以,一个冶金机械企业,如果只有干部和员工,而没有生产设备及必要的生活设备,生产过程将无法进行。
只有具有一定的冶金机械设备,并进行合理的管理,使之保持良好技术的完好状态,才能发挥生产效能,完成生产任务。
“工欲善其事,必先利其器”,这句话深刻地阐明了设备在企业生产经营中的重要作用,也间接说明了设备管理在企业中的特殊地位。
三、冶金行业机械管理现状分析
目前,不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题,但是其中有一些共性问题值得探讨,概括为以下四个方面。
1、首先,机械设备管理中存在的问题是:装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。
许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。
这样,不仅破坏了原有的装备结构,也浪费了资源。
2、其次,机械管理中的另一个突出问题就是拼凑机械,这就导致机械设备新旧混乱搭配的现象,出现这一现象,不外乎是因为企业的一些领导者注重经济利益,而不注重机械的保养和维修。
3、企业设备管理水平两极分化严重,每个企业都设置了多个层次的管理机构,但是由于管理权限及人员分配的实际情况,使设备管理出现了严重脱节现象,管理者有两极分化的现象,高层管理人员在不了解实际情况的时候就制定了管理措施,而基层管理人员由于自身的能力有限,即使了解情况也不能找到解决问题的关键因素,致使设管理不能规范化、秩序化和合理化,这就使得企业的维修工作不能顺利的进行,影响生产效率。
4、修理过度或修理不足是在机械维修管理中存在的较为普遇的问题。
目前,许多冶金企业不管机械的产地、型号和使用条件的差异,使用一段时间后就进行维修,这样就造成大量的资源损失或浪费。
由于检测系统还没有达到很高的水平,不能很早得就能诊断出机械的故障,这就造成了,只有当机械瘫痪时才能发现维修,有时候可能就会造成维修不及时,完不成任务,造成损失等等。
四、加强冶金机械设备日常管理
1、建立机械设备技术档案
包括原机技术文件、交接登记表、运转记录、维修记录、事故分析、技术改造等资料。
建立设备运行记录档案,对每台设备的运行状态、产、质、损完成情况,设备完好率,设备维修保养项目,更换的零部件等进行记录,以确定易损部件的更换周期,有利于对设备进行大中修计划的制定。
以便更直观,更有效地掌握每台设备的运行状况。
2、建立机械设备使用责任制
设备使用,必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则,防止重用轻管或只用不管。
大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。
小型设备不宜定人的,实行机组(班组)负责制。
操作工人为设备的第一责任人,不但要掌握设备的操作技能,还必须掌握设备的保养技能和管理知识。
操作人员必须严格按照“四个会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”;“三个好”即“管好、用好、养护好”。
3、加强职业道德教育职业道德
加强职业道德教育职业道德,不仅是个人修养的问题,它与冶金企业的经济效益也息息相关,可以说是一种无形的资本。
因此,冶金企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育,让广大职工树立爱惜设备的良好风气,使机械设备发挥最佳效能。
五、加强冶金机械设备的维修管理
1、冶金机械的维修顾名思义是指维护与检修,在冶金业中对机械设备的维护应遵循以下四点:即遵章使用、保持清洁、注意润滑、定期检查。
所谓遵章使用就是一方面应严格按照设备的使用说明来科学和合理的操作和使用,不超负荷不长时间。
另一方面是要认真贯彻冶金企业对使用机器设备的相关规章制度,不经允许不能擅自动用机械设备。
保持清洁则是要经常对机械设备进行专门的清理和除污工作。
注意润滑是在机器使用前对其进行有关部位的润滑处理以便机器更高效的运作。
定期检查则是要求冶金企业安排专人进行定期的检查和维修。
检修是检查和修理的总称。
检查既检查设备的缺陷和损坏的程度,检查和修理是同为一体的,不可分割的,设备维修的目的就是使设备在完好和健康的状态下来提高企业的生产效率。
2、冶金机械设备的维修方式方法
机械设备的维修包含着很多的种类,应根据实际情况而选择自己企业和设备适宜的维修方式。
第一种是事后维修。
既当设备发生了故障或损坏程度已不能支撑其再继续运作下去时才进行修理,这种方法具有落后性和缺乏预防性的弊端。
冶金企业应尽量避免这种尴尬局面的发生。
第二种是预防维修。
包括通过定期检查发现了将导致生产停止或危害性的隐患时就进行了维修和处理,预防维修的主要工作是:进行日常维护,以保持设备的正常的技术状态;开展预防性的定期检查,这要求专业的技术人员来实现,必须有一丝不苟严谨细致的工作态度和责任心,发现问题,查出隐患;实施计划修理,在检查中发现的问题要及时准确的反馈给有关修理人员,在设备发生故障前进行有计划的修理;建立记录分析档案,根据日常监测到的问题和数据来全面掌握设备状态的变化,从而来预测设备发生故障的原因以及有计划的调整维修方案。
第三种是预知维修。
众所周知,预防维修具有一定的盲目性,但随着近年来技术的不断发展和进步的检测技术为预知维修提供了条件。
这就要求我们的冶金企业要跟上时代的潮流,不断引进和运用新技术新手段来检测和维修机械设备在工作中出现的一些问题。
其特点表现为:设备在运作时也能进行连续的检测,当发现问题时便及时的发出警报;在设备运转时能把发现的问题进行分析并能准确的找到故障发生的原因;维修时只更换损坏的零件,省时省力省费用。
六、结束语
综上所述,冶金行业机械设备管理工作必须要从日常管理和定期维护等两个方面着手。
冶金企业必须要制定机械设备管理制度,并严格做好定期检修工作,保证机械设备的稳定运行。
【参考文献】
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