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综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面调整支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45#支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。
（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m 的棚板，然后再进行处理。
（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。
每个支架打两根，且相互平行。
（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆第 2 页共 6 页绳远距离放液。
（5）移架时，应从漏顶区边缘开始，及时锁口，防止漏顶区进一步扩大。
如此不断循环，尽快渡过漏顶区。
（6）漏顶段的支架必须超前拉架，并打出伸缩梁。
循环作业时，煤机司机，兼顾前后，变坡处缓慢过渡保证溜子平直。
控制采高缩小架间高差以控制漏顶。
4、如在调整段岩石硬度增大，采煤机截割困难时，严格按照以下放震动炮措施执行。
综采工作面安装支架作业规程一、概述为了确保综采工作面的安全生产，必须在采煤机前进行支架的安装作业。
本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项。
二、作业准备1.安排好施工人员及技术人员。
2.检查支架的结构安全性和稳定性，检查零部件是否完好。
3.检查工作面地质情况是否符合支架控制范围的要求。
4.检查所需工具、设备、器具、附件是否完好。
三、安装支架的步骤1.工人将支架部件全部搬运到指定安装位置。
2.根据支架设计要求，先安装支架的底层，确保底层结构牢固稳定，以免底层在后续安装过程中发生不必要的移动。
3.按照要求组装好支架吊杆、液压缸等部件。
4.将安好的支架移动到采煤机前的指定位置，并将支架底座与工作面接触，保证工作面下支架底座与工作面平行或者稍高。
5.调整好支架高度，根据采煤机的需要，让液压支架达到工作面合适的高度。
6.在综采工作面产生顶板上沉等不稳定状况时或线路异常时，稳定综采支架。
四、安全注意事项1.确保施工人员身体健康，能承受安装支架所需的重体力劳动。
2.在支架移动和升降的过程中，工作人员需注意随时观察和检查，以防出现意外情况。
3.安装支架时，应按照规定的程序进行，严格遵守操作规程，操作人员需熟悉和熟记操作流程和注意事项。
4.确保支架安装的稳定性和坚固性，并保证支架的各组成部分紧密合理地配合和连接，严禁随意拆卸和改变设计结构。
五、结束工作1.完成支架的安装作业后，将剩余部件收拾整齐，并对施工场地进行清理和保护。
2.工作结束后，技术人员须对支架进行全面检查和测试，确保支架运转正常且无漏油、滑动良好等情况。
3.检查工作现场，确保工作面的地质环境符合支架使用要求，未出现异常情况。
六、总结本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项，通过严格遵守操作规程，全面做好安全防范工作，从而确保综采工作面的安全生产。
引言液压支架作为综采工作面最主要的生产工具之一,是决定整个综采工作面能否快速高效安装的重要环节,所有设备都需以液压支架作为核心进行稳装。
于传统综采工作面稳装工艺中,对液压支架的安装通常采用上行安装工艺,然而随着综采工作面不断向矿井深处延伸,上风巷压力也会变得越来越大,液压支架上行式安装的难度也越来越大[1]。
所以对复杂条件工作面液压支架采取合理有效的安装工艺,对工作面快速高质量衔接具有重要意义。
以雁崖煤业公司8305工作面为例,对工作面液压支架提出了反向安装工艺,并进行实际应用。
18305工作面概况晋能控股集团雁崖煤业公司8305工作面设计走向长度为1200m ,倾向长度为220m ,工作面东部为8304工作面,8305工作面采用“U ”型布置方式,由于8305工作面为无煤柱回采工作面,即8305回风顺槽(5305巷)为沿空巷。
8305工作面设计采用机械化后退式回采工艺,工作面回采煤层为山西组4号煤层,平均厚度为3.5m ,工作面采用SL300采煤机割煤,采用SG Z1000/1500刮板输送机运煤,采用ZZ10000/20/38液压支架进行顶板支护,工作面内设计安装131架支架,截止目前8304工作面已回采结束,处于搬家回撤阶段,8305工作面处于准备安装阶段。
根据初步设计,8305工作面液压支架采用正向安装工艺,即液压支架从5305巷进入工作面,并从工作面头部向尾部依次安装;但是由于5305为沿空巷,巷道受8304回采以及采空区残余应力影响巷道内局部下沉、变形现象,巷道断面不能满足支架运输要求,而且在5305巷与8305工作面交叉点处顶板受力大,支架采用下行安装时不利于顶板安全维护,威胁着工作面准备施工安全;对此,综采一队通过技术研究,决定对支架采用方向安装工艺。
2液压支架反向安装工艺施工人员首先要将绞车卧安装在切眼上口的回风巷处,绞车卧的底板要保证与回风巷底板相平,绞车卧的宽度为5m ,施工长度为4.5m 。
综采工作面支架移架工操作要领概述综采工作面支架移架是指将支架由一处位置移动到另一处位置，目的是为了适应综采工作面的发展。
支架移架工作是采掘工作中的重要环节，不但关系到采掘效率的提高，而且关系到采煤工人的生命安全。
本文将介绍综采工作面支架移架工的操作要领。
操作流程综采工作面支架的移架工作主要包括以下流程：1.准备工作：首先需要明确支架移架的目的地、移动的线路、数量以及操作的时间等，对于要移动的支架，还需要进行检查，确保支架的各项技术指标符合要求。
2.卸载：当采出工作面后，需要卸下支架的压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件，使支架脱离岩层，并将压顶缸缸座调整到底座的最低限位。
3.移动：将脱离岩层的支架拖动到下一处工作面的位置并放置，然后将支架重新升起，将顶杆延长至适当的长度，使其能与岩层接触。
4.安装：支架升起后，需要重新安装压顶、支底、巷道锚杆以及顶杆等构件，对于压顶缸到达顶部后累计行程超标的支架，需要进行排查，找出原因并进行维修或更换。
操作要点进行支架移架工作时，需要注意以下要点：1.要清楚移架的整个工作流程，按照流程书面化操作，从而保证整个工作的安全和顺利进行。
2.移动的路线必须预先规划好，避免支架在移动过程中遇到其他支架或者其他设施，导致意外事故的发生。
3.在支架移动过程中，要确保支架上没有重物、人员等，以免在移动过程中发生重大事故。
4.移动完毕后，要及时对支架进行检查和维护，保持支架的完好性和耐久性。
5.在进行支架移架操作时，注意与其他人员的协调配合，保证操作的顺利进行。
注意事项在进行综采工作面支架移架操作时，需要注意以下事项：1.在进行支架移架工作前，需要先进行安全培训，了解安全规范和操作要领。
2.在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者进行其它不当行为。
3.在进行支架移架操作时，要严格按照操作规范进行，不得随意修改流程，以免发生意外事故。
4.如果遇到异常情况，要及时停止移架操作，并向上级报告，等待处理方案的制定。
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
TECHNOLOGY AND INFORMATION46 科学与信息化2022年2月下阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术王振龙山西保利平山煤业股份有限公司 山西 晋城 048205摘 要 煤矿开采工作时常处于复杂的地质条件，此时，就要发挥综采工作面调向回采技术的作用。
该技术特征是综合性、机械化，这种技术方法非常先进，能够有效提高煤矿开采工作的机械化水平，减轻人工成本与负担，实现装煤和运煤一体化。
本文将简单阐述复杂地质条件下综采工作面调向回采技术，希望能对采煤工作有所帮助。
关键词 复杂地质条件；综采工作面；调向回采技术引言加强煤矿安全生产管理建设，健全煤矿安全开采整治体系，必须结合采煤环境，科学选用采煤方法。
1 井下采煤方法我国目前常用的采煤方法有：走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、大采高一次采全厚、放顶煤长壁采煤法、掩护支架采煤法、倾斜分层走向（倾斜）长臂下行垮落采煤法、台阶采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法、房柱式采煤法、房式采煤法、仓储、巷道长臂采煤法、倾斜分层长臂上行填充采煤法、刀柱式采煤法、水力采煤法等50多种类型。
各煤矿根据自身地质条件选择合适的采煤方法，目前常用的多为综合机械化采煤法，在实际工作过程中，使用综合机械化采煤方法具有明显的优点，例如：采用相应的机械设备进行具体工作，能够连续完成各项工作，在一定程度上提高了整体工作的安全性能和工作效率，有效解放了劳动力，降低了企业的资金投入。
因为综合机械化采煤方法的特点和优势使得其在当下煤炭行业的使用频率和应用范围越来越广泛，成为一项主要的采煤工艺[1]。
2 综采工作面调向回采技术应用方案2.1 合理设计采煤工作面山西保利平山煤业股份有限公司采煤区域为3#煤层，3号煤为无烟煤，属低灰～中灰、特低硫分、高～特高热值之动力和化工用煤。
水分含量为4.2％，灰分含量为12.98％，挥发分含量为6.94％，发热量为30.82MJ/kg ，固定碳含量为75.88％，硫份含量为0.43％，牌号为WY3。
1232综采工作面调整支架安全技术措施一、说明：1232工作面推采过程中，在工作面46号架上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，此段支架歪斜;根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产、煤质带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特提本措施，望有关人员认真贯彻执行。
二、技术措施I、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架侧护自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。
如机头侧架脚下有较大空间，将木墩放入架脚下垫实底板。
作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。
单体支柱送液必须采用远控操作，将注液枪固定在单体支柱三用阀上，注液枪扳手用铁丝绑住，液管另一端接到支架备用阀组上，操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。
送液时要缓慢按下把手缓缓送液，防止单体支柱弹出。
3、作业时，操作支架人员在与待调整支架相隔3架支架处进行操作，降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护，落矸砸伤管线、电缆。
5、作业时，作业区域上、下10m范围各设置1处警戒，禁止人员通行，所有作业人员要躲开单体支柱崩柱的波及范围，防止单体支柱弹出伤人及架间落矸伤人。
6、如有支架间隙大等现象时，要及时用半圆、大板等接实顶板，防止矸石掉落伤人或砸坏管线。
7、正常割煤时，使用侧护逐架调架。
下行割煤时，自上向下逐架移架并用侧护板调整支架，上行割煤时，如果顶板条件允许，采取分段向下的方法移架，即采煤机割煤后先将支架伸缩梁及护帮板打出维护顶板，每割20个支架后自上向下拉移支架。
II、压溜推溜技术措施1、因工作面软底造成支架推溜过程中出现面溜不正常飘起，因此采用单体压住面溜前端推溜防止非正常飘刀。
综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。
综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。
它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。
安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。
这将有效减少支架意外故障的发生。
2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。
加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。
同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。
3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。
支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。
4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。
过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。
因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。
5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。
通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。
结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。
通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。
矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。
