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2023年油罐的清洗作业安全操作规程____年油罐清洗作业安全操作规程一、前言为了保障油罐清洗作业的安全，提高工作效率，确保人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 清洗前，应对清洗区域进行全面检查，确保没有明火、易燃易爆物品，清除附近的杂物、垃圾。
2. 确定清洗作业所使用的工具和设备，并保证其完好无损，能够正常运行。
3. 确保清洗作业所需的清洗剂和化学药品齐全，并进行储存和使用标识。
三、个人防护措施1. 所有参与清洗作业的人员必须穿戴符合标准的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 为所有参与清洗作业的人员提供必要的防毒面具和呼吸器，并进行培训，确保正确使用。
四、操作注意事项1. 在清洗作业进行过程中，禁止吸烟、开火，禁止使用明火工具，避免一切可能引发火灾的行为。
2. 严禁将清洗剂和化学药品与其他物质混合，避免产生反应造成爆炸、毒气泄漏等事故。
3. 清洗作业切勿过度，避免对油罐结构和设备产生破坏。
4. 在清洗作业中，严禁用力过猛，以免油罐内的物料溅出，造成伤害。
5. 清洗作业期间，要及时清除沉积在油罐底部的污泥和油污，避免污泥积聚过多引起接触火源而爆炸。
6. 当作业完成后，应清理油罐周围的工具、设备和残留物，确保场地清洁整齐，避免滑倒或其他意外伤害的发生。
五、事故应急处理1. 清洗作业中如发生意外事故，应立即向工作负责人报告，并及时采取应急措施，确保人员安全。
2. 在清洗作业现场，设置应急救援设备和设施，如安全绳索、应急照明等，以备不时之需。
3. 清洗作业中如发现有可疑气味、异响或其他异常情况，应立即停工并撤离现场，确保人员安全，并立即报告相关部门。
六、作业后整理1. 清洗作业完成后，应进行详细的作业记录，包括清洗时间、清洗剂使用情况、作业人员名单等，以备后续查阅。
2. 将清洗过的油罐进行检查，并及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
3. 对清洗过程中产生的废弃物、污水等进行分类处理，并严格按照相关法规和规定进行处置。
石油公司油罐清洗操作规程在石油工业中，油罐清洗是一项重要的工作。
油罐是储存和运输石油等液体的重要设备，保持油罐的清洁和安全对于石油公司的运营至关重要。
本文将介绍石油公司油罐清洗的操作规程。
1. 安全准备工作在进行任何工作之前，必须确保所有相关人员已经接受了必要的培训，并且具备清洗作业所需的专业知识和技能。
在进行油罐清洗工作前，必须确定清洗人员的安全和健康状况，包括检查是否有呼吸系统和皮肤过敏等方面的问题。
2. 准备工作在油罐清洗之前，必须将罐内的石油和其他杂质转移出去，并进行相应的处置。
清洗前，需要将所有的进口和出口关闭，并处于锁定状态。
还需要通过适当的方法将罐内的残余气体排空，并确保罐内不含有易燃、易爆气体。
3. 减量法清洗减量法清洗是一种常用的清洗方法。
首先，需要将清洗剂（如溶剂）注入罐内，使其充分覆盖内部壁面。
然后，通过旋转或倾斜罐体，使清洗剂充分接触罐壁的各个部分，从而去除油渣等沉积物。
清洗结束后，需要将清洗剂完全排出，并进行相应的处置。
4. 高压清洗高压清洗是一种更彻底的清洗方法，适用于罐内有较为严重的沉积物情况。
在高压清洗之前，必须确保罐内已经完全排空，并确保罐体的结构能够承受高压水流。
清洗过程中，需要使用高压喷水系统，将高压水流喷射到罐壁的各个部分，以彻底清除残留物。
然后，使用适当的工具清除水洗后的残余物。
5. 检查和维护清洗工作完成后，必须对清洗效果进行检查。
需要仔细检查罐壁上是否还有残留物，并确保罐内处于干燥的状态。
如有必要，可以使用适当的工具进行二次清洗。
此外，还需要对清洗设备和工具进行维护，保持其正常运行。
清洗作业的结束后，必须清理现场，按照规定的程序进行废弃物的处理和处置，以保护环境。
同时，还需要及时向相关部门报告清洗工作的完成情况，确保工作记录的完整性。
总结石油公司油罐清洗是一项复杂而必要的工作。
通过制定并遵循操作规程，可以最大程度地确保清洗工作的安全和效果。
清洗过程中，必须注意操作人员的安全和健康，保证清洗设备和工具的正常运行，以及严格遵守所有相关的法规和标准。
洗罐安全操作规程洗罐是指对装载了有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性物品的容器进行清洗的操作。
该操作具有一定的危险性，必须严格遵守操作规程，确保操作的安全。
本文将介绍洗罐安全操作规程。
一、洗罐前的准备工作1.检查清洗罐的内容物，确保所装内容物不会对环境造成污染。
2.检查清洗罐的状态，确保洗罐无泄漏、漏洞、腐蚀等状况。
3.安排好清洗罐的运输和操作人员，确保操作人员掌握安全行为规范。
4.配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套、呼吸器等。
二、洗罐操作的注意事项1.在洗罐操作之前，必须对操作环境进行搜查，将城市、工厂、房屋，道路等人口集中区域评估环境风险，确保不会对周围环境和人员造成危险或污染。
2.洗罐时必须遵守严格的步骤，按照操作规程逐步进行。
3.操作罐体表面必须保持干燥，防止生锈和及时处理锈迹。
4.使用手动清洗时，必须配合物理力度，不得在锈点及腐蚀点使用锤击，防止罐体表面在硬物的碰撞下引起开裂、渗漏和变形。
5.清洗过程中，必须穿戴好安全防护装备，如口罩、眼镜、防护服及手套等。
6.在进行洗罐操作时，必须先停止罐内的进料、生产及储存操作，并确保罐内内容物彻底排完，不得影响罐内物料液位计的读数。
7.在洗罐过程中，必须保证空气流通，防止气体集聚，引起着火、爆炸等危险。
8.禁止在洗罐时使用易燃易爆物资，如钢丝刷、火柴等。
9.随时注意洗罐时泄漏物的流向，设法收集和处理泄漏物。
10.洗罐清洗结束后必须做好记录，彻底清除洗罐场地上的废物和污垢。
三、洗罐人员的要求和安全教育1.必须经过洗罐安全操作规程的培训，了解洗罐操作的注意事项。
2.洗罐人员必须穿戴好相关安全防护装备，上岗前必须进行身体健康检测。
3.在进行洗罐操作时，必须做好应急处理准备，并确保有人在现场值守。
4.要严格遵守洗罐操作规程，不得随意操作或私自改变操作步骤。
5.要随时关注环境变化，严密查看操作过程，确保洗罐操作的安全稳定。
以上就是关于洗罐安全操作规程的介绍，只有在安全操作规程的指导下，才能确保操作人员安全地完成洗罐操作，这对于预防劳动事故以及环境污染都非常重要。
第1篇一、目的为确保加油站油罐的清洁，防止油品污染，保障油品质量，保障员工和客户的人身安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。
三、职责1. 加油站站长负责组织、监督和实施油罐清洗工作。
2. 清洗作业人员负责具体实施油罐清洗工作。
3. 安全员负责监督清洗作业过程中的安全工作。
四、操作程序1. 准备工作（1）检查油罐，确认无泄漏、无破损，确认安全阀、呼吸阀等设备正常。
（2）准备清洗工具、清洗剂、防护用品等。
（3）通知相关人员，做好安全防护措施。
2. 清洗作业（1）排空余油：关闭油罐进出口阀门，利用泵将油罐内余油抽出。
（2）拆断管线：将油罐进出口管线拆断，并做好标记。
（3）用水冲洗：利用清水对油罐进行冲洗，清除罐壁上的污垢。
（4）蒸汽吹扫：使用蒸汽对油罐进行吹扫，进一步清除罐壁上的油污。
（5）再次用水冲洗：利用清水对油罐进行二次冲洗，确保油污被彻底清除。
（6）排出或抽吸污杂：利用泵将油罐内的污水排出或抽吸，直至油罐内无污杂。
（7）低压通风吹干：开启油罐进出口阀门，进行低压通风，使油罐内部水分蒸发。
3. 安全注意事项（1）清洗作业人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
（2）清洗作业过程中，严禁吸烟、使用明火。
（3）清洗剂、污水等废弃物应按照相关规定进行处理。
（4）清洗作业完成后，检查油罐内外，确认无泄漏、无破损。
五、清洗周期1. 油罐清洗周期为3-5年，具体时间根据实际情况调整。
2. 如遇特殊情况，如油罐出现泄漏、破损等，应立即进行清洗。
六、附则1. 本规程由加油站站长负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保加油站油罐内油品质量，预防油罐内杂质、污垢对油品质量的影响，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于加油站内所有油罐的清洗作业。
三、操作规程1. 清洗前准备：（1）制定清洗方案，明确清洗时间、人员、设备等。
（2）对清洗人员进行安全培训，确保其掌握清洗操作规程和安全知识。
油罐清洗规程油罐清洗规程一、清洗前工作1.准备工具和设备，包括清洗机、高压水枪、清洗剂、手持式刮刀等。
2.检查清洗机和高压水枪是否正常工作，并进行试漏。
3.检查所需清洗剂的数量和质量，并进行存储。
4.分离电源电缆以防误操作。
二、工作步骤1. 将罐内油加入清洗机中用于清洗。
2. 由两名工人操作油罐和清洗机。
首先，一个工人用手持式刮刀清除罐壁上的残留污垢。
然后，利用清洗机的高压水枪喷洒清洗液。
3. 在清洗行程的最后10分钟，使用高压水枪对油罐进行冲洗，随后对余渣进行喷洒清洗剂，遇阻抗力过大时可延长度。
4. 检查罐内的液体是否清洗干净，如若不干净，需继续清洗。
5. 待油罐内清洗物质全部排放，用清水再次冲洗油罐内部。
6. 再次用手持式刮刀清除罐壁上的残留污垢，然后用高压水枪冲洗油罐，并进行气体疏通和检查。
(如果有气体切勿用手搜检查罐内情况)7. 等水完全排放干净，对干净的罐体进行质量检查，确保无残留物，受罐壁损坏，无泄漏现象，对口、对角对称，无变形。
三、注意事项1.操作人员要熟练掌握金属制品材质、工艺、设备结构特点，认真了解设备操作说明，掌握操作流程。
2.清洗前必须关闭相关阀门，进入罐内前检查油罐内是否有残余气体超标，如有需气体疏通。
3.清洗过程中，操作人员必须戴好防护装备和安全带，并定期检查和维修设备和工具。
4.在清洗罐体时，必须禁止使用打火机或其他易燃工具。
5.在清洗罐体时，必须善用清洗剂、清洗机、高压水枪和手持式刮刀等设备，严禁使用化学药品等危险物质，以免造成环境污染。
6.清洗罐体的废水和残余物质必须经过专门设备处理后再排放，避免污染环境。
四、清洗后工作1.检查清洗机的工作细节，把清洗剂桶放回原处，将清洗剂及设备归还到专门储物柜中。
2.清洗后需要对罐内进行一次检查，确保没有漏油现象。
3.清洗记录和油罐监测结果应及时向上级汇报，以备日后使用。
五、结论油罐清洗是一个重要的维护措施，对于保证油罐的正常操作和延长其使用寿命具有十分重要的意义。
油罐的清洗作业操作规程油罐的清洗作业操作规程一、前期准备工作1. 检查清洗设备和工具的完好性，确保清洁设备和工具的正常运行。
2. 确定清洗场地和操作区域，清理垃圾和杂物，确保工作区域清洁整洁。
3. 检查清洗液的储存情况，确保其充足并符合规定标准。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、手套等。
二、清洗前的准备工作1. 关闭油罐中的所有阀门，并将其固化，防止误操作。
2. 疏导油罐中的残留物，包括油和油渣等，确保油罐内部清洁。
3. 将排污口与污水管道连接，并设置好过滤装置，以防止污水中的油渣流入下水道。
4. 清除油罐周围的杂物，确保作业安全无障碍。
三、清洗作业操作步骤1. 使用清洗设备将清洗液注入油罐中，加入适量的水进行稀释，确保清洗液的浓度符合要求。
2. 打开油罐顶部通气孔，减少油罐内压力，避免发生爆炸危险。
3. 使用清洗设备将清洗液均匀喷洒在油罐内壁，并确保清洗液能够覆盖到所有污渍。
4. 使用清洗设备进行刷洗操作，将清洗液与油罐内的油渣充分混合，以加快清洗作业进程。
5. 在清洗过程中，定期检查清洗液的浓度，如果浓度过低，则需要添加适量的清洗液。
6. 定期更换清洗设备中的喷头，以确保其喷洒效果。
四、清洗后的处理工作1. 清洗结束后，使用泵将清洗液抽取出来，放入污水处理设备进行处理。
2. 清洗设备和工具清洗干净，并存放在指定的地方。
3. 清洗现场进行清理和整理，清除杂物和污水，恢复现场整洁。
4. 在清洗作业结束后，对油罐进行检查，确保内部干燥和清洁，防止二次污染的发生。
5. 撤离清洗作业现场，确保现场安全和消防设备的正常使用。
五、注意事项1. 在清洗作业过程中，必须严格按照作业规程操作，避免操作失误导致安全事故的发生。
2. 在清洗过程中要注意防止清洗液溅入眼睛或其他敏感部位，如不慎溅入，请立即用清水冲洗。
3. 清洗作业结束后，要及时清理清洗设备和工具，并存放在指定区域，以保证设备的寿命和操作的安全。
蒸罐、清罐、焊罐管理办法一、目的和范围为了加强公司承运危险品、含硫化氢原油车辆罐体维修过程安全管理，确保作业过程安全受控，保障员工生命安全，特制定本规定。
本办法适用于公司承运危险品、含硫化氢原油罐车在维修时蒸罐、清罐、焊罐过程中的安全管理。
二、职责2.1 安全环保科、质量设备科负责在蒸罐、清罐、焊罐过程中的安全监督、质量监控。
出现违章行为时，应立即停止作业。
2.2 维修制造中心是负责蒸罐、清罐、焊罐作业的执行单位，负责作业过程中的风险管控。
三、蒸罐工作流程3.1 罐体所属单位需要在作业前提出蒸罐申请，由总指挥室、安全环保科、质量设备科审核，并经驻点领导审批，质量设备科检验室向维修制造中心开具工作单后，方可具体实施。
3.2 蒸罐、清罐、焊罐作业必须有作业指导书或作业方案，方案中必须包括事故事件的应急救援措施，并对作业指导书或作业方案进行培训。
3.3 作业单位根据实际工作情况指定专人办理《作业许可证》、《动火作业许可证》、《进入受限空间作业许可证》《高处作业许可证》《临时用电作业许可证》等相关作业许可证，并建立作业许可证档案。
3.4 所有作业人员必须了解作业的具体内容、时间、地点和要求，对工作中是否会出现硫化氢中毒、火灾爆炸、高处坠落、人员意外伤害等风险及控制措施进行培训，并落实安全防护措施，熟知应急救援流程。
3.5 工作前所有参与作业的人员必须穿戴好劳动保护用品，对警戒带、警示标识、消防器材、正压式呼吸器、四合一检测仪、安全带、安全绳、轴流风机等安全防护用品进行检查。
3.6 蒸罐车辆到达锅炉房区域后，在作业人员的指挥下停车就位，打好掩木，关闭总电源，防静电接地带有效触地，作业人员对罐体与静电接地桩进行可靠连接，套上排污胶管并捆扎牢固，在车辆周围设置隔离带。
3.7 作业单位现场负责人通知安全环保科、质量设备科进行现场监护，作业人员佩戴正压式呼吸器、携带四合一检测仪，打开卸油阀门，先对罐体外围进行检测，检测结果符合要求后，登罐打开罐盖，对罐口处硫化氢、可燃气体浓度进行检测，填写《气体检测记录表》。
油罐的清洗作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保油罐清洗作业的安全和高效进行，保护员工的生命财产安全，根据相关法规及规范要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与油罐清洗作业的人员，包括清洗作业人员、安全管理人员等。
第三条所有参与油罐清洗作业的人员必须接受相应的安全培训，确保了解和遵守本规程内容。
第四条严禁违反本规程从事油罐清洗作业，如发现违规行为将依法追究责任。
第五条本规程内容包括清洗前的安全准备、清洗作业的操作流程、清洗后的安全措施等，全面确保清洗作业的安全进行。
第二章清洗前的安全准备第六条油罐清洗前，需要进行严格的安全准备工作，确保作业人员和周围环境的安全。
第七条在清洗前，必须进行全面的油罐检查，确保罐内没有易燃易爆或有毒有害气体，且罐内无渣滓、沉积物等。
第八条清洗前，需检查清洗设备的完好性和安全性，确保设备运行正常、无泄漏等现象。
第九条清洗前，必须有清洗作业人员的清洗操作方案和作业计划，明确作业程序和工作责任。
第十条在清洗前，必须制定适当的安全措施，如设立警示标识、设置防护设备等，确保作业现场的安全。
第三章清洗作业的操作流程第十一条清洗作业必须按照清洗操作方案和作业计划进行，严禁擅自更改或超出规定范围的操作。
第十二条清洗作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十三条清洗作业中，必须按照操作程序，先进行罐内的通风处理，确保空气质量符合要求。
第十四条清洗作业中，必须使用专用的清洗设备，严禁使用火源或易引起火灾爆炸的器械。
第十五条清洗作业中，严禁擅自空开油罐盖等作业，必须按照规定手续和操作程序进行。
第十六条清洗作业中，必须按照规定的时间和条件进行清洗，严禁超出规定范围或时间。
第十七条清洗作业中，必须保持清洗设备的运行正常，如发现设备异常，应及时停机检修。
第四章清洗后的安全措施第十八条清洗作业后，必须对作业地点进行清理，保持良好的环境卫生。
第十九条清洗作业后，必须严格把控作业人员的清洗效果，确保清洗达到要求。
油罐清洗操作规程
一、准备：
1、抽净罐底残油，打开人孔、光孔盖及拆除有关附件，进行通风排除油气。
也可采用机械通风排除油气。
2、备足洗罐工具、消防器材、防毒护具和有关辅助设备。
3、组织人员、布置任务、具体分工、提出要求、明确责任，详细交待安全注意事项。
4、清罐人员穿戴防毒护具，系好安全带，经安全主管人员检查无误后，方可进罐作业。
二、操作：
1、将罐底含水油污泵入油水分离池，处理达到排放标准以后排出。
2、重质油品罐和润滑油罐，视其情况可用锯末擦净油污，或用清水冲洗。
3、进罐人员工作时间，洗刷柴油不得超过20分钟。
进罐人员不得少于三人，并制定专人进行观察监护，切实把好安全关。
4、轻油罐内的清洗工作，禁止使用铁器工具，防止发生火花。
三、洗毕：
1、由负责人会同有关人员进行罐检查清洗质量，并观察罐底、罐壁腐蚀情况，详细记录有关资料，存档备查。
2、关闭人孔、光孔并安装好其它附件。
3、擦拭防毒护具，清理工具、器材及设备，填写作业记录。
批注日期：实施日期：。
2023年油罐的清洗作业安全操作规程1. 前言油罐清洗作业是石油储存和运输过程中必不可少的环节。
为保证作业人员的安全和作业的有效进行，制定本安全操作规程。
2. 清洗作业前的准备工作2.1 安全培训所有参与清洗作业的人员必须接受相关的安全培训，确保了解清洗作业的危险性和安全措施。
2.2 检查设备和工具清洗作业前需对清洗设备和工具进行检查，确保其完好无损，防止因设备或工具故障导致事故发生。
2.3 备戴个人防护装备所有参与清洗作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等，以降低作业过程中的风险。
2.4 确定作业区域边界在进行清洗作业前，需要明确确定清洗作业区域的边界，并进行明显标示，并进行有效的隔离，以减少非必要人员进入作业区域。
3. 清洗作业中的安全操作3.1 确认油罐内部无燃气在进行清洗作业前，需进行检测，确保油罐内没有积聚可燃气体，以防止清洗过程中引发火灾或爆炸。
3.2 使用专用清洗设备清洗作业需使用专用的清洗设备，包括高压水枪、清洗剂喷洒器等，确保清洗效果并最大限度地减少作业人员的接触。
3.3 防止液位过高在进行清洗作业过程中，需严格控制清洗液的注入量，防止液位过高导致清洗液溢出，造成污染和安全隐患。
3.4 监测作业环境在清洗作业过程中，需监测作业环境的空气质量和温度，并及时采取措施，确保作业人员的安全。
3.5 避免操作错误清洗作业需由专业人员进行，确保操作规范和正确，避免因操作错误造成事故发生。
4. 清洗作业后的安全处理4.1 清洗废液的处理清洗作业完成后，需对废液进行有效的处理，避免废液污染环境和影响周边生态。
4.2 清洗设备的维护和保养清洗设备和工具需定期进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障导致事故发生。
4.3 安全检查和总结清洗作业完成后，需进行安全检查和总结，及时发现问题并采取措施，以提高清洗作业的安全性。
5. 应急预案制定相应的应急预案，确保在发生事故或突发情况时能及时有效地处理，保护作业人员的安全和减少损失。
*********物流有限公司油罐车蒸罐、洗罐操作规程一、编制目的为提高油品装卸车效率，不污染其他油品，保证公司正常生产运营。
运输油品车辆卸车后，在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下，运输其他符合车辆介质的油品。
二、操作时间及内容根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。
三、操作人员及危害分析1.操作人员：运输车辆随车人员，储运车间、水处理车间、调度处予以配合。
2.操作涉及的危害因素：火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等，后续还可能造成成品油污染事故。
四、前期准备1.运输车辆所运油品卸车完毕，彻底清放干净；2.储运车间准备蒸罐所用工器具，如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等，连接好蒸罐蒸汽待用；3.涉及特殊作业的，储运车间开具特殊作业票，设置监护人员，做好作业方案并经审批，未开具作业票严禁进行特殊作业；4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训，并留有记录；5.作业人员准备好劳动防护用品，规范佩戴。
五、操作步骤1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。
2、车辆加上轮挡，关闭电源。
3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。
4、司乘人员打开管顶部人孔盖。
5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。
6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出，见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。
7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部，在管顶部固定蒸汽管。
8、缓慢开启蒸汽阀门，初期车罐内蒸汽不能过大，加温速度不得高于每小时30度。
9、罐内温度达到60度以后，可开大蒸汽蒸罐。
10、由于油品的性质限制，储罐内要求干净，并且蒸罐后还需验罐合格。
蒸罐时间不得低于4小时。
11、蒸罐4小时后，打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。
12、罐内蒸汽驱散后，检查罐内壁是否干净。
13、不干净的继续蒸罐，合格的可以装油。
六、安全环保注意事项1.蒸罐期间车辆必须熄火，拖地带良好接地，设置轮挡防止溜车；2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品，规范佩戴；3.蒸罐前，易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除；4.蒸罐作业时，蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定，防止蒸汽管道甩出罐外造成人员伤害；5.作业过程中谨防蒸汽烫伤，做好防高温措施，如戴好面屏、防护手套等；6.清罐所用电气设备必须规范接电，做到“一机一闸一保护”，所用电缆必须无破损、绝缘完好，涉及受限空间作业的照明用电必须使用36V以下安全电压；7.在移动及固定蒸汽管道时，要轻拿轻放，防止管道和罐体产生摩擦，期间严禁用铁器敲击作业，采用防爆工具作业；8.现场作业人员及监护人员要时刻注意周围环境变化情况，在周围异味较大或发生紧急情况时，必须停止作业，待确认安全后方可继续作业，在发生紧急情况时，人员要观察好风向撤离到安全地带；9.作业时，现场配备8kg干粉灭火器2具，空气呼吸器1台，便携式四合一可燃气体检测仪1台，作业区域用警戒绳予以警示；10.涉及特殊作业的，必须进行安全确认和化验检测，安全措施落实到位并经相关票证审批完成后，作业方可进行，夜间作业必须升级管理，相关公司、属地单位管理人员做好巡回检查;11.蒸罐温度不能超出罐体的设计温度；12.车辆停放原则上不得阻塞消防通道，确要占用时需经审批，属地单位做好道路限行指引标识；13.作业人员和监护人员要密切关注油罐内气体空间的压力变化，防止油罐翘底或吸瘪；14.蒸罐过程中要控制好异味，作业过程中产生的废水要经过隔油、汽提后进入污水处理站处理，不能随意倾倒，造成环境污染。
七、现场应急预案处置(一）着火1、现场监护人员必须第一时间对初起火灾进行灭火，注意站在上风向并做好自身防护，并指定另外一人立即通知带班领导；2、现场人员要根据不同着火部位，进行分别处理。
如果是电线短路着火，应立即切断电源，并立即对着火部位用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救，扑灭后查找着火根源，消除隐患，防止再次发生；如果是现场可燃物着火，要迅速用干粉灭火器对火点进行灭火，扑灭后清理干净现场残火并清理其它可燃物，消除隐患防止再次发生。
（二）触电事故急救发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，将触电者转移至安全地带，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
触电急救的要点是动作迅速,救护方法得当,切不可惊慌失措,束手无策。
要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。
1)将出事附近电源开关拉掉，或将电源插头拔掉，以切断电源。
2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等绝缘物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
3)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、干燥木柄工具）切断电源线。
4)救护人可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
5)如果触电者由于痉挛，手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。
6）应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
7）触电者已失去知觉，但尚有心跳和呼吸的，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。
（三）物体打击（1）抢救方案根据现场实际发生事故或险情的情况，最大可能迅速调集有针对性的人员、车辆迅速开展抢救活动，必要时请求公安部门配合疏散人群，维持现场秩序，对于一般的单一性的危险源，只要设置隔离带和警示标志或留人看守，待隐患排除即可。
（2）伤员抢救立即与急救中心或医院联系，请求出动急救车辆，同时在医院车辆、人员未到场前，施工现场积极开展伤员的救治工作。
对于物体打击的人员自我感觉良好，四肢活动正常的,可以现场观察后视情况而定。
（3）事故现场保护，取证工作要同时进行，以防止证据遗失和利于事故处理。
（4）在救援行动中，对重大危险源要专人看护，设置隔离带。
救护车辆，救援人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，信息畅通，行动积极配合，加强自我保护，确保抢救过程中的人身安全和财产安全。
（5）物体打击事故现场一般抢救方法：1）急救方法一般根据受伤情况而定,如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。
如果伤者伤口大，需要缝合，这种情况下，在救护车到来之前，可进行伤口的清洗，吃止血药或打止血针止血，如果血管破裂，可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡。
（2）如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止伤者在移动中加重伤情，等待救护车来进行处理。
（3）如果伤者出现肢体无知觉现象，这就考虑颈脊椎骨折的可能，对于这种病人，不能来回移动，要平躺在木板上，并进行有效的固定，适当吃一些止血药，防止有内出血的现象，等待救护车到医院抢救。
（4）如果伤者处于昏迷状态，经测量血压有下降状态，这种情况下，就在考虑为内出血，对于这种伤者，一是要打止血针，二是在每5分钟测量血压，并做好记录，三是不能移动，等待救护车的到来。
（四）中毒事故急救（1）发现人员中毒出现窒息昏迷,监护人应立即向值班领导和调度处报告，调度处立即联系车辆做好人员运送救治工作；（2）立即组织急救人员，穿戴好防化服佩戴正压式空气呼吸器，立即赶赴事故现场救援；（3）救援人员迅速判断受伤人员位置，有至少三名应急救援队员进入现场救援，做好自身防护，并肩作战；（4）将受伤人员迅速救出事故现场，转移至安全地带；（5）发生急性中毒应立即由运输车将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等；（6）若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离中毒现场，向上风向转移至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带；（7）如出现呼吸停止应立即进行人工呼吸（注：剧毒化学物质中毒时禁用口对口呼吸法。
）和心脏复苏术，人工呼吸以及心脏复苏，要注意坚持，在受伤者能自主呼吸或者医疗机构到达现场前不要放弃；（8）如果医疗机构车辆到达现场，协助医疗机构将受伤人员转移至医院治疗。
（五）灼烫事故处置（1）现场急救原则：迅速脱离致伤源，立即冷疗，就近急救和分类转送专科医院。
（2）对于不同的致伤源应采取不同的方法。
1）火焰烧伤：衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火，切忌站立喊叫或奔跑呼救，以防增加头面部及呼吸道损伤。
2）热液烫伤：应立即将被热液浸湿的衣服和饰物脱去，如果与皮肤发生粘连，不得强行脱烫伤人员的衣物，以免扩大损伤烫伤表皮。
3）化学烧伤：受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质。
（3）烧伤创面的保护：忌涂有颜色药物，以免影响对烧伤程度的观察。
也莫涂油膏，免得增加入院后清创的困难。
保留水泡皮，也不要撕去腐皮，在现场附近，可用干净敷料或布类保护创面避免转送途中不再污染、不再损伤。
同时应初步估计烧伤面积和深度。
（4）烧伤患者伤后多有不同程度的疼痛和躁动，应尽量减少镇静止痛药物的应用，防止掩盖病情变化，还应考虑有休克因素。
（5）气道吸入性损伤的治疗应于现场即开始，保持呼吸通畅，解除气道梗阻，不能等待诊断明确后再进行。
伴有面、颈部烧伤的患者，在救治时要防止再损伤。
（6）当发生灼烫事件后，现场人员做好自身防护措施将有关系统或设备隔离，及时将烫伤人员脱离危险区域，同时汇报灼烫伤亡事件应急指挥领导小组，应急指挥领导小组接到通知后，迅速赶到事故现场，组织处理事故及抢救。
（7）在进行现场应急处置的同时联系就近医务室，拨打120急救电话。
（8）对烫伤严重者应禁止大量饮水，以防休克。
口渴严重时可饮盐水，以减少皮肤渗出，有利于预防休克。
