下载文档原格式
火电站风险防控措施随着社会的不断发展和能源需求的增长，火电站作为传统能源的重要来源，扮演着重要的角色。
然而，火电站作为一种高风险行业，需要采取有效的风险防控措施，以保障运营的稳定和安全。
本文将探讨火电站的风险以及可能的防控措施，以提高火电站的安全性和可靠性。
一、火电站的风险火电站作为一种能源生产设施，存在着一系列的风险因素。
首先是燃料的风险问题。
火电站使用的燃煤可能存在煤层气突出、粉尘爆炸等问题，而燃气、燃油等其他燃料也存在着燃烧不完全和泄漏等风险。
此外，火电站的烟气排放也可能对环境和人类健康产生负面影响。
其次，火电站的能量风险也需要引起重视。
火电站中大量的热能和电能储存，一旦控制不当，可能会导致火灾、爆炸等重大事故。
此外，火电站的高温、高压设备也可能引发机械故障和人身伤害。
最后，火电站在运行中还需要面对天气因素的风险。
雷击、风暴、洪水等极端天气条件可能导致火电站的设备故障和停运，给火电站带来经济损失和安全隐患。
二、风险防控措施为了保障火电站的安全和可靠运行，采取有效的风险防控措施是至关重要的。
下面将分别从燃料风险、能量风险和天气风险三个方面进行阐述。
1. 燃料风险防控为了降低燃料风险，火电站可以采取以下措施：1.1 严格选择供应商和检验燃料质量。
在选择燃料供应商时，应考虑其声誉和信誉，以确保供应的燃料质量可靠。
此外，对燃料进行严格的检验，尤其是对煤炭的粉尘浓度、硫分等指标进行监测和控制。
1.2 燃料储存和运输安全。
火电站应确保燃料的储存环境干燥、通风良好，并定期检查储存设备的完整性和防火措施的有效性。
对于燃料的运输，应拟定专门的操作规程，并进行培训和监督。
1.3 安全燃烧与烟气处理。
火电站应定期进行锅炉清洗和检修，确保燃烧设备的安全、高效运行。
同时，烟气的处理也需要符合环保要求，采用脱硫、脱硝和除尘等技术手段，减少对环境的影响。
2. 能量风险防控针对能量风险，火电站可以采取以下措施：2.1 定期设备检查和维护。
火力发电厂危险点分析及预控措施前言火力发电厂是一种使用燃料（例如煤、石油、天然气等）来产生蒸汽，驱动涡轮发电机发电的设备。
火力发电厂在发电的同时也会产生一定的安全隐患，如何预防和控制这些隐患成为了一个必须面对的问题。
本文将会从火力发电厂的危险点出发进行分析，并针对每个危险点提供相应的预控措施。
火力发电厂危险点燃烧区域燃烧区域是火力发电厂最核心的部分之一，也是危险的重要来源。
在燃烧过程中，产生的温度、压力、燃气等都存在一定的安全隐患。
燃烧区域中的危险点主要包括以下两类：•烟气温度过高•燃气泄漏烟气温度过高可能导致锅炉爆炸等事故的发生，因此对于烟气温度的控制非常重要。
在燃烧区域中放置温度计，及时发现烟气温度超过安全范围的情况并采取相应措施是一种有效防范措施。
燃气泄漏是导致火灾等重大事故的主要原因之一。
在燃烧区域中安装气体检测仪，及时监测燃气浓度，并对于存在安全隐患的情况进行快速处置，能够避免燃气泄漏造成的危害。
高温高压管道高温、高压管道在火力发电厂中的应用非常广泛，例如锅炉的进出口管道、主汽水管道、再热汽水管道等。
高温、高压管道的安全隐患也是比较大的，具体包括以下几个方面：•管道腐蚀•管道破裂•管道泄漏针对高温高压管道的安全隐患，需要采取以下预控措施：•定期对管道进行检查，及时发现管道的腐蚀等问题•在管道上设置泄压器、放散器等应急安全设施•每年进行一次管道的彻底检查，判断管道的工作状态是否正常电气设备火力发电厂中大量使用电气设备，如整流器、电机、变压器等。
在使用电气设备的过程中，安全隐患也是比较大的。
电气设备的危险点主要包括以下几个方面：•设备老化•电气线路过载•电气线路短路针对电气设备的安全隐患，需要采取以下预控措施：•对电气设备进行定期的检测、维护和更换•安装电气保护装置，及时检测电气线路工作状态，避免过载、短路等问题的发生•在电气设备周围设置警示标识，提醒人员注意安全总结火力发电厂是一种安全隐患较大的设备，但是通过控制各个危险点以及采取相应的预控措施，可以有效的预防安全事故的发生。
火力发电厂风险分析一、引言火力发电厂是一种重要的能源供应设施，但由于其特殊的工作环境和操作特点，存在一定的安全风险。
本文旨在对火力发电厂的风险进行分析，并提出相应的风险管理措施，以确保火力发电厂的安全运行。
二、火力发电厂的风险分析1. 人员安全风险火力发电厂的工作人员需要接触高温、高压等危险环境，存在一定的人身安全风险。
此外，操作人员的疏忽、疲劳等因素也可能导致事故发生。
2. 设备故障风险火力发电厂的关键设备如锅炉、汽轮机等存在故障的风险，如设备老化、电气故障、机械故障等。
设备故障可能导致发电能力下降甚至停产，对发电厂的经济效益造成损失。
3. 火灾风险火力发电厂中存在大量的燃料和易燃物质，如煤炭、油料等，一旦发生火灾，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
4. 环境污染风险火力发电厂的排放物如二氧化硫、氮氧化物等对环境造成污染，可能引发公众的不满和环保组织的抗议，对发电厂的声誉和经营带来负面影响。
三、风险管理措施1. 人员安全风险管理措施- 建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对操作人员的培训和安全意识教育。
- 定期进行安全演练和应急预案演练，提高人员应对突发事件的能力。
- 使用先进的个人防护装备，降低工作人员在危险环境中的风险。
2. 设备故障风险管理措施- 建立设备巡检和维护制度，定期对关键设备进行检查和保养，及时发现并修复潜在故障。
- 引入先进的监测系统，实时监测设备状态，提前预警并采取措施防止设备故障。
3. 火灾风险管理措施- 定期进行火灾隐患排查，消除火灾隐患，确保消防设施和设备的正常运行。
- 建立火灾应急预案，明确各级人员的责任和行动方案，提高应对火灾的能力。
4. 环境污染风险管理措施- 优化燃烧工艺，减少排放物的产生，采用先进的烟气净化技术，降低对环境的污染。
- 加强与环保组织和政府监管部门的沟通与合作，及时了解环保法规和标准，确保排放物的合规性。
四、风险评估和监控对火力发电厂的风险进行评估和监控是风险管理的关键环节。
火电厂安全管理中的风险与防治策略火电厂是指以燃煤、燃油、天然气等为燃料，通过燃烧产生热能，再利用蒸汽驱动汽轮机发电的发电厂。
作为重要的能源供应单位，火电厂的安全管理一直备受重视。
火电厂作为高温高压的特殊场所，存在着诸多安全风险，一旦发生事故，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
火电厂的安全管理中必须充分认识到风险，并采取相应的防治措施，确保生产运营中安全稳定。
一、火电厂安全风险1. 火灾爆炸风险火电厂生产过程中，燃烧是不可避免的，而燃烧过程中会释放大量的热能，并且会产生易燃易爆的气体。
一旦气体泄漏或者火源波及，就会发生火灾爆炸事故。
2. 高温高压设备风险火电厂的锅炉、汽轮机等设备均处于高温高压状态下工作，一旦设备出现故障或者操作失误，可能导致严重的事故。
3. 化学品泄漏风险火电厂生产中使用大量化学品，如燃料、润滑油等，一旦泄漏可能对环境和人员造成严重危害。
4. 人为操作风险人为操作失误是导致火电厂事故的重要原因，例如操作不当、设备维护保养不到位等。
二、火电厂安全防治策略1. 完善安全管理制度火电厂应建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产规章制度等，明确各岗位的安全责任和操作规程。
2. 加强设备维护保养设备是火电厂生产的核心，定期进行设备维护保养，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
3. 加强安全技术培训对火电厂员工进行安全技术培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，加强安全知识的普及。
4. 安全生产检查定期组织安全生产检查，对生产现场、设备、操作人员等进行全面检查，发现隐患及时处理。
5. 健全应急预案制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等各类事故的应急处理措施和演练计划，确保一旦发生事故能够及时有效应对。
6. 强化安全文化建设通过安全教育活动、安全知识竞赛等方式，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
火电厂的安全管理中风险众多，需要全面认识并且及时采取防治措施。
加强安全管理制度建设、设备维护保养、安全技术培训、安全生产检查、应急预案制定和安全文化建设等，都是保障火电厂安全生产的重要举措。
火力发电灰水专业典型作业潜在风险与预控措施一、灰水检修1静电除尘器本体标准检修1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：电场内部清灰、阴极大小框架及振打装置的检修、阳极板、阳极板排与振打装置的检修、槽形板与振打装置的检修、气流均布板检查更换、阴极大框架悬吊瓷套筒检查更换、极间距调整及本体漏风处理。
1.2潜在风险1.2.1人身伤害方面(1)触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电；进入电场前，阴极未对地放电，发生人身触电。
⑵坠落从脚手架上坠落；从电场内通道踩空坠落；爬梯上下时抓不牢坠落。
(3)窒息进入电场或绝缘子室内部时，因通风不良造成人员的窒息；人员坠落灰斗窒息。
(4)外力交叉作业，高空落物，造成人员的伤害；振打装置检修时，误启动转动设备造成人员挤伤；误将人关在电除尘器内；使用高压水枪时，高压水直接误伤人员或间接造成的伤害。
1.2.2设备损坏方面⑴更换悬吊瓷套筒，阴极大框架固定不牢，造成阴极大框架塌陷。
⑵金属异物遗留在电场内部，造成设备的损坏。
1.3防范措施1.3.1防人身伤害方面的措施⑴使用电气工具时的防触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”；使用照明时的防触电措施：行灯电压不得超过12V,行灯变压器外壳必须可靠接地，禁止将行灯变压器带入电除尘器内部；进入电场前，高压隔离开关要断开,确认打接地位置或加装可靠接地线，对电场静电进行放电。
【重点是对用照明的电压要求，不能超过12V；防电气工器具漏电】⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施见公共项目“脚手架搭设与使用”、“高处作业”；电场内部通道磨损、腐蚀或开焊不牢，或人员意外踩空，易造成坠落，要求通道内照明充足，每次大修对通道踏梯进行检查，对磨损、腐蚀严重的进行更换，必要时在通道上面铺设临时检修用木板；检修人员上下爬梯时，要求手脚交替抓牢、踩牢，严禁疲劳时上下爬梯，对心脏不好、高血压人员禁止高处作业。
【重点是高空作业，防止坠落】(3)防窒息该项工作易发生窒息的原因主要是，电除尘器内部缺氧，SOz 浓度较高，易引起人员缺氧、中毒。
火电厂现场作业危险点控制措施参考范例第一篇：火电厂现场作业危险点控制措施参考范例火电厂现场作业危险点控制措施（参考范例）一、电气类危险点控制措施（一）变电作业危险点控制措施1、高处坠落（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业；（2）正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;（3）作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;（4）在高处改变作业位置时,安全带不能解除;（5）高处作业人员要系牢合格的安全帽.2、人身触电（1）湿手不准从事接引工作电源工作;（2）电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。
（3）临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分;（4）工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;（5）在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;（6）在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;（7）核对设备名称、编号，防止走错间隔,工作前先验电.3、落物伤人（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内;（5）传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
4、脚手架倒塌（1）脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;（2）脚手架应能够承受其上面人和物的重量;（3）脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;（4）有专人负责脚手架的安全。
5、梯子滑落（1）梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;（2）工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;（3）梯子与地面的夹角不得大于60°;（4）梯子上不得有两人在工作;6、火灾、爆炸（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.（3）动火的周围无易燃物;（4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;（5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.（6）工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
火力发电厂风险防范建议1、燃料和燃烧系统的防火建议L煤炭(1)煤的危险是煤的自燃，防止煤自燃的简单方法是改善煤的散热条件，不要把煤堆得太高太久，同时，可在煤场的四周设置消防栓，并定期对煤堆开展辗压，以减少内部空气，从而有效地防止煤因氧化放热而自燃。
(2)煤在送入磨煤机前应设置专门的设备将铁屑、石块、木块等除去。
2.燃油储罐区应单独布置，远离主厂房等主体建筑物20米以上，并需设置罐区防火堤(堤高一L6米，用不燃材料建筑)，配备充足的灭火设施，油罐应有良好的接地装置和避雷设施。
(1)对燃油输送管道特别是接口处要经常检查、测试，发现问题应及时维修，以防燃油泄露，导致火灾的发生。
(2)油罐加热系统常见的加热方式有：油罐底部加热，插入加热和外部循环加热三种，所有的加热器都应有控制热量供给的装置，以防止燃油过热而酿成事故。
2、加强汽轮发电机组操作规范L汽轮机运行必须严格遵守操作规程。
开机前，应对调安设备、油箱油管、冷油器、油泵、轴承及其接合部位都要开展全面检查，应符合有关规定。
2.加强对机组的巡视和检查，发现漏油、漏气振动较大时应及时采取措施，水冷发电机不准有漏水现象，氢冷发电机不准有漏气或产生火花的现象。
3.油管道应远离高温管道安装。
这些热物体表面应包铁皮或玻璃丝布、涂油漆等，严禁在主油箱用蒸汽加热油品，此外，主油箱还应设有排烟装置和事故排油装置。
4、灭火系统1.控制电器室应设置固定的气体灭火装置。
2.保持主控制室内的清洁卫生，不得在房间内堆放废纸屑等可燃物品。
3.穿越墙壁楼板的电缆洞孔应用石棉、砂、混凝土等不燃材料密封。
4、大型电力变压器（主变）1.室外变压器与周围建筑物的防火间距应符合以下数值：民用建筑（1-2级耐火等级）20-25米、发电厂房15-20米制氧室、危险品仓库25米、燃油系统的可燃液体贮罐区50米、油泵房20米。
2.当油浸电力变压器外廓与建筑物外墙的防火间距缺陷时，建筑物的外墙宜为防火墙，或建筑外墙距屋外油浸变压器外廓5米以内时，在变压器总高度3米的水平线以下以外廓两侧面各3米的范围内的墙上，不应有门窗和通风孔,高于变压器总高度3米水平线以上的墙壁，允许设置非燃烧体框架的窗。
火力发电厂电气运行操作危险点及控制措施摘要：火电发电厂作为当前电力系统的主流发电方式，其运行安全性是社会和行业高度关注的热点。
但在实际运行期间，火电发电厂存在着各种的运行操作危险点，极不利于电厂的运行安全性。
为此，本文针对常见的发电机温度过高、接线不合理、零件发生磨损三大危险点进行概括总结，并针对性提出了运用合适冷却方法、加强人员管控、提高零件检修、保养水平三点建议，旨在实现对危险点的有效预防控制，保障火力发电厂正常运行。
关键词：火力发电厂；危险点；控制1、火力发电厂运行操作中的常见危险点1.1发电机温度过高就现阶段发电厂的运作情况来看，其发电机均存在一个非常普遍的特征，即绝大部分的发电厂为了确保供电需求，发电机均始终处于停人不停机的状态下。
这种运行模式，无疑对发电机来说有着非常的损害，当发电机处于长时间高强度的运行状态下时，会逐渐表现出高负荷运行特征，而这种长时间的高负荷状态会导致机身质量发生改变，从而使得整体电力设备受到影响。
火力发电厂当前供电体系中非常重要的调峰机组，其能够对整个电网负荷进行实时调整，以确保各个区域的供电需求，但这种供电的方式均是依靠发电机长时间无休止运作来实现的。
无论何种设备，当其处于长时间高负荷的运行条件下时，必然会因持续磨损而导致生产质量和效率随之下降，并因此表现出各种设备统一的特征，始终处于持续高温的状态下，加速设备的老化速度。
在面对该情况时，若工作人员不能够及时发现发电机故障，且为其提供相对应的处理，那么电力系统就极易发生设备燃烧、爆炸等现象，对整个系统以及周围居民带来人身财产威胁。
1.2接线不合理众所周知，在从事电力工作中，无论何种工作，电源接线都是确保设施设备运行的基础条件，同时在保证正常运作上也具有重要意义。
为此，重视起电力接线工作，是确保电力工程实现正常运转的关键环节。
但就发电厂的现实情况来看，电力接线属于一种具有较高风险性的工种，在实施接线处理期间，线路中会表现出较为强大的电流和电压，这种电流与电压通常超出了人体所能够承受的安全电力范围，为此，若出现了不合理的接线方案，那么必然会致使线路的电流和电压经由其他途径来释放，轻者导致电力系统瘫痪，严重情况下则可能引发人员伤亡。
实用标准文案火力发电生产典型作业潜在风险与预控措施目录第一章公共项目1 工作票办理2 起重作业3 汽机房行车作业4 电焊作业5 气焊（气割）作业6 氩弧焊作业7 现场工作人员的要求8 工作场地的要求9 高处作业10 脚手架搭设与使用11 电动机检修12 电气工具和用具的使用13 个人劳动保护用品的使用实用标准文案14 厂内机动车的驾驶与使用第二章汽机专业一、汽机检修（一）公共项目检修1 汽机房行车作业2 阀门检修3 支吊架检修4 容器内作业5 压力容器耐压试验6 热力机械工作票办理（二）标准项目检修1 汽轮机本体标准项目检修1.1 汽轮机车衣拆装1.2 汽轮机保温拆装1.3 汽轮机导汽管拆装1.4 汽轮机汽缸螺栓拆装1.5 汽轮机上汽缸吊出及翻缸1.6 汽轮机转子吊出1.7 汽轮发电机组轴承检修（含推力轴承、密封瓦等）1.8 汽轮机下汽缸封堵1.9 汽轮机清缸后内部部套、转子装复与扣缸1.10 汽轮发电机组找中心1.11 汽轮发电机组对轮螺栓拆装2 汽轮机调速、油系统标准项目检修2.1 配汽机构检修2.2 油管道及阀门检修2.3 主油箱内部清理检修2.4 冷油器及滤网检修2.5 汽轮发电机组润滑油或抗燃油滤油润滑油清理3 凝汽器标准项目检修4 除氧器标准项目检修5 冷水塔标准项目检修6 水泵类标准项目检修6.1 单级双吸离心水泵检修6.2 给水泵检修6.3 电动给水泵液力偶合器检修6.4 循环水泵检修6.5 凝结水泵检修6.6 真空泵检修（三）在线项目隔离检修1 抗燃油滤芯在线更换2 EH蓄能器在线检修3 密封油站设备在线检修4 辅汽系统在线检修5 高、低加疏水系统管道在线检修6 凝汽器在线隔离进行泄漏管系封堵7 给水泵在线更换轴端密封8 安全阀在线检测二、汽机运行1 汽轮发电机组的启动1.1 循环水系统投入运行1.2 开式水系统投入运行1.3 闭式水系统投入运行1.4 凝结水系统投入运行1.5 润滑油系统投入运行1.6 密封油系统投入运行1.7 抗燃油系统投入运行1.8 盘车装置投入运行1.9 氢冷发电机气体置换1.10 内冷水系统投入运行1.11 汽轮机轴封送汽1.12 真空系统投入运行1.13 除氧器上水投加热1.14 启动电动给水泵1.15 旁路系统投入运行1.16 汽轮发电机组冲转、升速、暖机、定速、并列、带负荷1.17 启动汽动给水泵实用标准文案1.18 汽轮发电机组热态启动2 汽轮发电机组的停止3 汽轮发电机组的试验3.1 汽轮机超速保护试验3.2 汽轮机主汽门、调门门杆活动试验3.3 真空严密性试验3.4 汽轮机交、直流油泵、密封油备用泵联锁试验4 汽轮发电机组正常运行中辅助设备的切换、隔离、投运4.1 正常运行中水泵的切换4.2 低压加热器汽水侧停运隔离4.3 低压加热器汽水侧检修后投运4.4 高压加热器汽水侧停运隔离4.5 高压加热器汽水侧检修后投运4.6 润滑油滤网切换4.7 冷油器隔离4.8 冷油器投运4.9 冷水器隔离4.10 冷水器投运4.11 凝汽器半侧停运4.12 凝汽器半侧检修后投运4.13 汽动给水泵停运检修5 汽轮发电机组典型事故处理5.1 汽轮机超速5.2 厂用电中断5.3 汽轮机轴瓦烧损5.4 汽轮机大轴弯曲5.5 汽轮机水冲击5.6 机组异常振动5.7 汽轮机油系统着火5.8 汽水品质不合格5.9 汽轮机主汽门、调门卡涩5.10 真空下降5.11 汽动给水泵跳闸5.12 分散控制系统失灵、热工保护拒动6 汽轮发电机组运行设备巡回检查第三章电气专业一、电气检修（一）公共项目检修电气工作票办理（二）标准项目检修1 发电机及励磁机检修2 电动机检修3 变压器检修4 SF6断路器检修5 少油断路器检修6 高压隔离开关检修7 6kV真空断路器检修8 低压断路器检修9 微机继电保护装置检验10 电磁性继电保护装置检验11 发电机励磁调节器检验12 电气测量仪表校验13 电气设备预防性试验14 动力电缆终端头和中间对接制作15 酸碱蓄电池核对性充放电试验16 照明设备检修二、电气运行1 厂用电断路器由运行转为检修2 厂用电断路器由检修转为运行3 厂用变压器由运行转为检修4 厂用变压器由检修转为运行5 厂用母线由运行转为检修6 厂用母线由检修转为运行7 主变压器由运行转为检修8 主变压器由检修转为运行9 发电机变压器组由运行转为检修10 发电机变压器组由检修转为运行11 线路由运行转为检修实用标准文案12 线路由检修转为运行13 旁路断路器带线路运行，线路断路器由运行转为检修14 线路断路器由检修转为运行，旁路断路器恢复备用15 升压站母线由运行转为检修16 升压站母线由检修转为运行17 母线PT停、送电18 蓄电池浮充电装置的投入和停用19 蓄电池停送电操作20 运行中更换发电机电刷21 巡回检查电气设备第四章锅炉专业一、锅炉检修1 铰刀式碎渣机更换2 锅炉汽包汽水分离器检修3 锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）清灰4 锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）防磨检查5 锅炉水冷壁管更换6 锅炉燃烧器喷嘴更换7 燃烧器二次风箱检修8 回转式预热器变速箱更换9 回转式预热器传热片清灰10 回转式预热器下轴承检修11 回转式预热器密封片间隙调整12 预热器油站检修13 炉膛升降平台的安装与使用14 更换云母水位计云母片15 更换云母水位计表体16 弹簧式安全阀拉试17 弹簧式安全阀校验18 弹簧式安全阀解体检修19 弹簧式安全阀更换20 高压调节阀解体、更换21 炉膛吹灰器检修22．钢球磨煤机钢球筛选23 钢球磨煤机衬板更换24 钢球磨煤机变速箱解体25 钢球磨煤机进、出口料斗检查更换26 钢球磨煤机进、出口盘根更换27 钢球磨煤机进出口大瓦检查刮研28 钢球磨煤机大小齿轮更换或翻身29 钢球磨煤机进出口螺旋管更换30 钢球磨煤机风门检查更换31 皮带称重式给煤机检修32 叶轮给粉机检修33 粗细粉分离器检查34 原煤斗检查35 煤粉仓检查36 螺旋输粉机检修37 煤粉管道磨损检查、消除漏点38 煤粉管道更换39 防爆门更换40 离心式吸风机叶轮更换41 吸风机联轴器的拆装42 吸风机集流器的检修43 吸风机档板调节装置的检修44 吸风机轴承箱检修45 联轴器找中心46．吸风机液力偶合器检修47 吸风机油器检查、更换48 更换油枪雾化片49 排粉风机叶轮检修50 排粉风机集流器检修51 排粉风机热风门的检查、更换52 排粉风机轴承箱检修53 排粉风机伸缩节更换54 锅炉汽水系统水压试验二、锅炉运行实用标准文案1 吸风机(轴流式静叶可调、离心式液力偶合器调速等)的投运2 吸风机(轴流式静叶可调、离心式液力偶合器调速等)的停运3 送风机(轴流式动叶可调、离心式液力偶合器调速等)的投运4 送风机(轴流式动叶可调、离心式液力偶合器调速等)的停运5 回转式空气预热器的投运6 回转式空气预热器的停运7 中间储仓式乏气（热风）送粉排粉机投运8 中间储仓式乏气（热风）送粉排粉机停运9 一次风机投运10 一次风机停运11 中间储仓式乏气（热风）送粉式制粉系统磨煤机启动12 中间储仓式乏气（热风）送粉式制粉系统磨煤机停止13 双进双出正压直吹式磨煤机投运14 双进双出正压直吹式磨煤机停运15 制粉系统给煤机投运16 制粉系统给煤机停运17 自然循环锅炉邻炉加热投入18 自然循环锅炉邻炉加热停止19 自然循环（控制循环）锅炉检修后的启动20 自然循环（强制循环）锅炉停运21 控制循环锅炉炉水泵的投运22 控制循环锅炉炉水泵的停运23 暖风器的冷态投运24 暖风器停运25 连续排污扩容器投入26 连排扩容器解列27 电除尘器启动28 电除尘器停止29 锅炉汽包水位计的解列30 锅炉汽包水位计的投运31 油枪及燃油速断阀试验32 吸风机油站润滑油泵的切换33 送风机油站油泵切换34 磨煤机油站油泵的切换35 火检风机的切换36 锅炉设备定期巡回检查37 锅炉事故停运后的恢复运行38 制粉系统放炮39 锅炉除焦第五章热控专业1 DCS系统操作员站主机更换2 DCS系统DPU主机板更换3 送风自动控制系统输出卡件更换4 给水自动控制系统输出卡件更换5 FSSS机柜检修6 FSSS火焰检测系统检修7 FSSS点火系统检修8 FSSS炉膛压力开关检修9 新华公司DEH系统操作员站主机更换10 新华公司DEH系统VPC（VCC）卡更换11 新华公司DEH系统AI卡件更换12 汽轮机高调门位移传感器更换13 汽轮机ETS系统压力开关更换14 汽轮机ETS系统AST电磁阀线圈更换15 送风机动叶电动执行器检修16 一次风机入口气动执行器检修17 称重式给煤机控制系统检修18 给粉机变频器检查更换19 主汽PCV阀控制系统检修20 凝结水泵出口电动门检修21 给水泵最小流量阀控制系统检修22 伺服电机检修23 高加水位基地调节仪检修24 循环水泵出口液控蝶阀控制系统检修25 空气预热器油循环控制系统检修26 汽包电极式水位计电极更换27 汽包水位TV监视系统检修28 炉膛火焰TV监视系统检修实用标准文案29 炉膛负压变送器仪表管疏通30 汽包水位变送器检修31 主蒸汽压力变送器检修32 二次风流量变送器检修33 发电机内冷水流量表检修34 浮球式智能水位变送器检修35 主蒸汽温度元件更换36 低压缸排汽温度元件检修37 锅炉粉仓粉位测量系统检修38 磨煤机差压料位测量管路检查39 DCS系统机柜停机检修40 敷设电缆第六章燃料专业一、燃料检修1 带式输送机皮带更换标准检修2 带式输送机减速机解体检修标准检修3 碎煤机更换筛板标准检修4 碎煤机更换环锤标准检修5 滚轴筛更换筛片标准检修6 叶轮给煤机更换拨齿标准检修7 犁煤器更换标准检修8 落煤筒更换标准检修9 燃油泵房油泵更换标准检修10 燃油泵房阀门更换标准检修11 重车调车机减速机解体标准检修12 带式输送机传动滚筒更换标准检修13 液力偶合器更换标准检修14 翻车机系统钢丝绳更换标准检修15 翻车机托轮或支座更换标准检修16 斗轮机轮斗更换标准检修17 斗轮机油缸更换标准检修18 带式输送机更换挡煤皮子标准检修19 带式输送机托辊、托辊架更换标准检修20 配电屏、动力箱标准检修21 斗轮机、翻车机电气设备日常维护22 滑触线标准检修23 电动机标准检修详见公用部分“电动机检修”24 自动空气开关（断路器）更换标准检修详见电气检修部分“低压断路器检修”25 交流接触器更换标准检修26 输煤程控系统标准检修二、燃料运行1 解列车辆风管操作2 连接车辆风管操作3 重车调车机运行操作4 重车铁牛运行操作5 摘钩平台运行操作6 翻车机运行操作7 迁车平台运行操作8 空车调车机运行操作9 空车铁牛运行操作10 翻车机篦子层清理操作11 配合机车调车操作12 输煤程控运行操作13 带式输送机运行操作14 悬臂式斗轮堆、取料机运行操作15 碎煤机运行操作16 叶轮给煤机运行操作17 螺旋给煤机运行操作18 除铁器运行操作19 除木器运行操作20 人工捅煤操作21 推煤机、装载机煤场操作22 螺旋卸煤机卸车操作23 门式抓煤机卸车、上煤操作24 入厂煤机械采样25 入厂煤人工采样26 煤场管理实用标准文案27 道口操作28 道岔操作第七章化学专业一、化学检修1 化学设备内壁防腐2 检查酸碱罐内部防腐层3 检修制氢电解槽4 检查清理碱液过滤器5 检修氢气干燥器6 供氢管路维护7 拆装离子交换器顶部人孔门8 检查离子交换器内部装置9 检查树脂捕捉器10 清理叠片式过滤器11 拆装反渗透膜元件12 次氯酸钠发生器内部检查13 检修高温高压截止阀14 检修气动衬胶隔膜阀15 调整输酸泵机械密封16 更换计量泵隔膜17 生活污水处理调节池底部淤泥清理18 生物曝气滤池滤料更换19 拆装化学在线仪表转换器20 化学仪表电极维护21 补充在线仪表试剂和检查试剂管路22 更换化学仪表电子元器件23 检修化学系统压力表24 检修化学加药系统电磁阀二、化学运行1 化学溶液加热2 配制稀硫酸溶液3 配制稀碱溶液4 易挥发性、易燃化学品的使用5 汽包内部化学监督检查6 凝汽器化学监督检查7 除氧器内部化学监督检查8 绝缘油气相色谱分析9 再生离子交换树脂10 反洗离子交换树脂11 输送离子交换树脂12 酸碱输送13 投运凝结水中压型高速混床14 停运凝结水中压型高速混床15 启动反渗透装置16 停运反渗透装置17 清洗反渗透装置18 配制运行工作所需药品19 汽水人工取样20 冲洗高温取样装置21 氢气系统阀门操作22 运行中检查制氢电解槽23 氢气取样分析24 启动制氢设备25 停运制氢设备26 检查入炉煤采样机27 入炉煤人工采样28 制样碎煤机运行29 循环冷却水加硫酸30 启动次氯酸钠发生器31 配制二氧化氯发生器使用的药品32 工业废水池和生活污水调节池水位观察33 清洗生物曝气滤池34 调节废水PH值第八章灰水专业一、灰水检修实用标准文案1 静电除尘器本体标准检修2 电除尘卸灰机检修（运行状态下）3 电除尘整流变压器标准检修4 正压式仓泵检修5 脱水仓析水元件除垢或更换6 渣浆泵入口阀门更换7 渣浆泵标准检修8 单级双吸离心泵（补水泵）标准检修9 深井潜水泵标准检修10 喷水式柱塞泥浆泵变速箱检查11 喷水式柱塞泵阀箱更换12 周边齿条传动式浓缩机传动齿轮、支辊更换二、灰水运行1 锅炉电除尘器标准检修后投入运行2 电除尘器停止运行3 单级双吸离心式补水泵的运行操作4 水库大坝启闭机关闭操作5 水源地蓄水前池水位调整6 喷水式柱塞泥浆泵的运行操作7 渣浆提升泵的运行操作8 周边齿条传动式浓缩机标准检修后的启动运行操作第一章公共项目1 工作票办理1.1 热力机械工作票办理1.1.1 项目简述该项目所涉及的主要内容：未办票作业、填票内容不正确、措施执行不正确、未办理票延期等；现以汽机专业热力机械工作票办理为例进行叙述，其它检修专业可参照执行。
