火力发电厂危险点预控通用范本
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火力发电厂热工仪表调校危险点分析
及安全预控措施
一、危险点分析
1.校验工作中烫伤;
2.工作中触电或烧坏仪器仪表;
3.压力过高损坏仪器仪表或伤人;
4.表计失手滑落损坏仪表或伤人;
5.加热温度过高造成失火。
二、安全预控措施
1.所有参加校验人员在施工前应进行安全技术交底,严禁不交底施工或从事与本工作无关事情。
2.校验人员工作前应充分了解和熟悉校验设备、工器具性能,各方面条件必须符合工作及安全要求。
3.校验人员应仔细认真,严防损坏标准仪器仪表和其他设备。
4.变送器及仪表调试、送电时应严格核对电压性质、电压范围,认真检查电路接线,以防烧坏变送器、仪表或伤人。
5.校验压力仪表时应仔细核对标记量程,正确选择标准器,升压时应缓慢、平稳,严禁过快过急,以免升压超量造成仪器仪表损坏或伤人。
6.拆装仪表时应小心谨慎,严禁乱放,避免表计失手滑落损坏或伤人
7.将热电偶放入或取出加热炉时必须小心谨慎并戴好手套,刚校验完的热电偶应放在架子上冷却,以防烫伤。
8.校验人员要认真负责,精力集中,严防加热温度过高造成失火或损坏设备。
火力发电厂重大危险源控制范本一、引言火力发电厂是一种重要的能源生产设施,但同时也存在一定的危险风险。
为了确保火力发电厂的运行安全和防范事故的发生,控制重大危险源是至关重要的。
本文将从四个方面介绍火力发电厂重大危险源的控制措施:设备检修和维护、操作过程控制、应急管理和人员培训。
二、设备检修和维护1. 定期检修:按照设备使用寿命、运行情况和技术要求,制定设备定期检修计划,包括清洁、紧固、润滑、更换磨损件等工作,确保设备正常运行,减少故障和事故风险。
2. 设备监测:采用仪器和传感器对设备的运行参数进行实时监测,如温度、压力、振动等,及时发现设备异常情况,并采取措施进行修复和调整。
3. 信息管理:建立设备维修记录和设备历史数据管理系统,记录设备的维修情况和故障原因,为设备维修和改进提供依据。
三、操作过程控制1. 操作规程:制定详细的操作规程和标准操作程序,明确操作流程、操作要点和安全注意事项,确保操作人员按规程操作,减少操作失误和事故风险。
2. 监控系统:建立火力发电厂各个环节的监控系统,对关键参数进行实时监测,如温度、压力、流量等,及时发现过程异常和隐患,采取控制措施进行调整和纠正。
3. 学习培训:加强操作人员的培训和技能提升,确保其熟悉设备操作规程和安全操作要求,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
四、应急管理1. 应急预案:制定完善的应急预案,包括火灾、爆炸、泄露等各类事故的应急处理措施,明确责任人和行动步骤,提高灾害应对的效率和准确性。
2. 操作许可制度:建立严格的操作许可制度,对涉及重大危险源的操作进行专人审核和许可,确保操作符合规程和安全要求。
3. 演练培训:定期组织火灾、救援、应急演练,模拟各类事故场景,提高应急处理的能力和反应速度。
五、人员培训1. 安全教育:对所有员工进行定期的安全教育和培训,包括危险源的认识、安全操作要求、应急处理等内容,提高员工的安全意识和防范能力。
2. 知识宣传:定期组织安全知识宣传活动,增加员工对火力发电厂危险源的了解和认识,激发员工对安全工作的重视和责任感。
火力发电厂安全预评价范本一、引言火力发电厂是一种重要的能源供应设施,它以燃煤、燃油等燃料为能源,通过发电机组将化学能转化为电能。
然而,火力发电厂在运行过程中也存在一定的安全风险。
为确保火力发电厂的安全运行,有必要进行安全预评价。
本文将对火力发电厂的安全风险进行分析和评估。
二、火力发电厂的安全风险及评估1.燃料供应火力发电厂的燃料供应是保证其正常运行的基础。
然而,燃料来源不稳定、运输过程中的泄露等问题都可能对火力发电厂的安全产生影响。
因此,评估燃料供应链的可靠性、安全性和环境影响是十分必要的。
2.燃烧过程火力发电厂的燃烧过程是关键的环节,它涉及到燃烧设备、烟气处理系统、废弃物处理等多个方面。
针对火力发电厂的燃烧过程,评估其燃烧效率、废弃物处理效果以及对环境的影响是非常重要的。
3.电气设备火力发电厂的电气设备是保证电能输出的关键。
但是,电气设备故障可能导致火灾、爆炸等重大事故。
因此,评估火力发电厂的电气设备在正常工作和异常情况下的可靠性和安全性是必须的。
4.辅助设施火力发电厂的辅助设施包括供水系统、供气系统、排污系统等。
评估这些辅助设施的运行状态和安全性,确保其不会对火力发电厂的正常运行和环境造成不利影响,也是预评价的重要内容。
5.突发事件应对火力发电厂可能面临突发事件,如火灾、爆炸、泄漏等。
评估火力发电厂的突发事件应对能力,包括预防和控制措施、应急救援预案的制定和实施,对于确保其安全运行至关重要。
三、火力发电厂安全预评价的方法和指标1.方法火力发电厂安全预评价可以采用风险评估方法,即对各种风险进行分析和评估。
通过收集相关数据、模拟、实地调查等方式,获取必要的信息,进行定性和定量的风险评估,为火力发电厂的安全管理提供依据。
2.指标火力发电厂安全预评价的指标可以包括以下几个方面:- 安全风险等级划分:根据风险评估结果,将安全风险分为不同等级,便于对不同等级的风险进行管理和控制。
- 安全管理体系评价:评估火力发电厂的安全管理体系是否完善、有效,并提出改进建议。
火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发事件应急预案1.危险点控制措施:1.1清理充足:检修作业前,必须对设备进行清洁,清除工作场所的积尘、杂物等。
同时,要保持环境通风良好,使用必要的个人防护装备。
1.2设备固定:在设备维修的过程中,对需要维修的设备进行固定,以免因为设备松动而引发事故。
1.3停电和断气:在进行设备检修作业前,必须确保设备已停电并断气。
禁止在设备通电、带气体的状态下进行检修作业。
1.4使用专用工具和设备:在进行设备维修时,必须使用专用的工具和设备。
使用钢丝绳、吊索等来固定重物,使用锁具、防护装置等来确保作业安全。
1.5职工培训:对参与设备检修作业的职工进行全面培训,使其了解设备维修操作规程、安全操作规范等,熟悉应急预案和设备操作流程。
2.突发事件应急预案:2.1人员疏散和救援:当发生火灾、泄漏等突发事件时,首先要及时启动应急预案,保证人员安全疏散,并调动专业救援力量进行救援。
2.2维修中断和设备遗失:如果在检修作业过程中发生设备故障或设备遗失,需要及时上报并协调专业人员进行修复或替代,以确保设备正常运行。
2.3气体泄漏处理:如果发生气体泄漏,应立即关闭泄漏源,并通知相关部门进行安全处理和排除。
2.4火灾处理:当发生火灾时,应立即进行报警,同时尽快启动灭火装置进行灭火。
如果无法控制火势,应立即疏散人员,并调动专业救援力量进行灭火。
2.5安全督查和事故调查:突发事件发生后,应及时进行安全督查,找出事故原因并采取相应的措施进行事故调查和处理,以避免类似事故再次发生。
总结:火力发电厂设备检修作业具有一定的危险性,需要采取控制措施来确保作业安全。
对于突发事件,制定相应的应急预案,并进行事前培训和演练,以减少事故的发生,并能够迅速应对和处置突发事件,保障人员的生命安全和设备的正常运行。
火电厂现场作业危险点控制措施(参考范例)一、电气类危险点控制措施(一)变电作业危险点控制措施1、高处坠落(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业;(2)正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;(3)作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;(4)在高处改变作业位置时,安全带不能解除;(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽.2、人身触电(1)湿手不准从事接引工作电源工作;(2)电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆,装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。
(3)临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分;(4)工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;(5)在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;(6)在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;(7)核对设备名称、编号,防止走错间隔,工作前先验电.3、落物伤人(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;(2)检查作业现场上方有无落物的可能;(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;(4)高空作业使用的工器具放在工具包内;(5)传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
4、脚手架倒塌(1)脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;(2)脚手架应能够承受其上面人和物的重量;(3)脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;(4)有专人负责脚手架的安全。
5、梯子滑落(1)梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;(2)工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;(3)梯子与地面的夹角不得大于60°;(4)梯子上不得有两人在工作;6、火灾、爆炸(1)工作现场要备有足够数量的灭火器具;(2)重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.(3)动火的周围无易燃物;(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;(5)焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.(6)工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
火力发电厂重大危险源控制范文火力发电厂是一种通过燃烧煤炭等燃料产生蒸汽驱动汽轮发电机发电的装置。
在火力发电厂的运行过程中,存在着一些重大危险源,如爆炸、火灾、烟气排放等。
为确保安全生产,必须对这些危险源进行有效的控制。
本文将从火力发电厂的重大危险源控制方法、控制措施和效果等方面进行阐述。
一、火力发电厂的重大危险源控制方法火力发电厂的重大危险源主要包括燃料储存与输送系统、锅炉系统、汽轮机系统和烟气处理系统等。
针对这些危险源,我们可以采取以下控制方法。
1. 风险评估与分析首先,需要对火力发电厂的危险源进行全面的风险评估与分析,了解各个危险源的可能性、危害程度和影响范围,以便有针对性地制定控制措施。
2. 设备安全性设计在火力发电厂的设计阶段,要考虑设备的安全性,确保设备具备防爆、防火、防漏等功能。
同时,还要将各个设备之间的连接工艺流程设计合理,避免发生意外事故。
3. 监测与报警系统建立完善的监测与报警系统,实时监测各个危险源的运行状态和异常情况。
一旦发现异常,及时报警并采取相应的措施,避免事故的发生。
4. 建立全面的操作规程制定全面的操作规程,明确各个操作环节的责任和要求。
同时,对操作人员进行培训和考核,确保他们掌握正确的操作方法和安全意识。
5. 定期检修维护对火力发电厂的设备进行定期检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。
特别是对易发生问题的设备,要做好维护工作,及时排除隐患。
二、火力发电厂的重大危险源控制措施针对火力发电厂的各个危险源,我们可以采取以下控制措施。
1. 燃料储存与输送系统确保燃料储存仓库的防爆性能,设置防静电设备,避免燃料堆积和燃气泄漏。
在燃料输送过程中,采用密闭输送管道,并增加防火墙和泄漏报警装置。
2. 锅炉系统对锅炉进行全面的检修和维护,确保锅炉的正常运行和安全性。
增加锅炉的防爆、防漏和防火设施,安装烟气和燃气排放监测装置,及时发现异常情况。
3. 汽轮机系统对汽轮机进行定期检修和维护,确保其正常工作和安全性。
火力发电厂重大危险源控制模版一、引言为确保火力发电厂的安全运行,保护员工及环境的安全和健康,制定本《火力发电厂重大危险源控制模板》。
本模板旨在全面梳理和管理火力发电厂的重大危险源,减少事故发生的概率,提升安全生产管理水平。
二、重大危险源概述火力发电厂的重大危险源主要包括但不限于以下方面:1. 燃煤发电系统:燃煤锅炉、燃煤粉碎机等设备。
2. 热力系统:汽轮机、发电机组、冷却系统等设备。
3. 高压系统:锅炉、汽轮机、发电机组的高压系统。
4. 火灾爆炸危险源:燃煤库、煤仓、油库等储存设施。
5. 环保系统:烟气脱硫、除尘、废水处理等系统。
6. 供电系统:主变电站、配电系统、电力设备等。
7. 人为操作导致的危险源:操作失误、设备维修等。
三、重大危险源评估与管理1. 重大危险源的评估针对火力发电厂的各个重大危险源,进行全面的评估工作。
评估方法可以采用风险矩阵法、层析法、故障树分析法等。
2. 重大危险源的分类管理根据评估结果,将重大危险源进行分类管理,根据危险程度和重要性制定相应的控制措施。
分类管理包括但不限于:高风险源、中风险源、低风险源、待监控源等。
3. 重大危险源的控制措施根据各类危险源的特点和评估结果,制定相应的控制措施。
控制措施主要包括但不限于:技术措施、管理措施、操作规程、培训和教育等。
4. 重大危险源的监测与检测对重大危险源进行监测与检测工作,确保其安全运行。
监测与检测项目可以包括但不限于:压力、温度、流量、浓度等。
四、重大危险源应急预案1. 编制与修订制定火力发电厂的重大危险源应急预案,并定期进行修订和演练。
应急预案应涵盖各类重大危险源的应急处理措施、责任分工、应急装备等内容。
2. 应急演练定期组织火力发电厂的重大危险源应急演练,提高员工应急处理能力和协作配合能力。
应急演练应包括但不限于:火灾、泄漏、事故等各类情况的演练。
3. 应急预案的修订根据实际应急演练情况,及时修订和完善应急预案。
修订内容可以包括但不限于:应急处理流程、应急装备补充、资源调配等。
火力发电厂重大危险源控制模版一、引言本文将介绍火力发电厂重大危险源的控制模版。
火力发电厂作为重要的能源供应装置,存在着一系列潜在的危险源,如高温、高压、爆炸、火灾等。
为了确保生产运行的安全可靠性,必须对这些危险源进行科学合理的控制。
本文将从安全生产角度出发,提供一种模版,供火力发电厂参考使用。
二、危险源的识别与评估火力发电厂重大危险源的识别与评估是控制的基础,必须全面准确地识别出危险源,进行科学合理的评估。
常见的危险源包括:高温、高压、容器爆炸、管道泄漏、电气火灾、化学品泄露、机械设备故障等。
对于每个危险源,需要进行风险评估,确定其潜在危险性和可能导致的后果。
评估结果将为控制措施的制定提供依据。
三、控制措施的制定基于危险源的识别与评估结果,制定相应的控制措施是确保生产运行安全的关键。
控制措施应当具有可操作性、可行性和有效性。
在制定措施时,需考虑以下几个方面:1. 预防措施对于可能引发危险源的因素,采取一系列预防措施来降低风险。
例如,建立严格的安全操作规程,对设备进行定期检查和维护,加强员工的安全教育培训等。
2. 技术控制措施通过采用先进的技术装备和自动化控制系统,提高生产运行的安全性。
例如,安装温度、压力、液位等传感器,及时监测设备状态,并采取相应的控制策略。
3. 紧急响应措施制定完善的紧急响应预案,确保在事故发生时能够迅速采取有效的措施,减少事故损失。
例如,建立消防队伍、急救队伍,配备必要的消防设备和急救设施。
四、风险防范与管理控制危险源是一个持续的过程,要求火力发电厂建立完善的风险防范与管理体系。
1. 风险监测与评估建立健全的风险监测与评估机制,定期对危险源进行跟踪监测和重新评估,及时调整控制措施。
2. 风险管控通过有效的风险控制措施,减少危险事件的发生概率和后果的严重性。
建立安全生产管理制度,对员工进行安全教育培训,加强设备维护和管理,建立完善的应急预案等。
3. 事故预防与应急管理事故预防是风险管理的核心内容之一。
火电厂风险与防灾防损范本火电厂是一种常见的发电设施,是以燃烧煤炭等化石燃料产生热能,进而转化为电能的设备。
然而,火电厂由于其燃烧过程中产生的高温、高压等特点,存在着一定的风险。
因此,在火电厂的建设和运行过程中,必须加强防灾防损的工作,以确保生产安全和环境保护。
本文将就火电厂的风险分析和防灾防损措施展开讨论。
首先,火电厂可能存在的风险主要包括火灾、燃烧气体泄漏、电气事故和环境污染等。
对于火灾风险,火电厂需要合理设置火灾报警设备和灭火系统,并进行定期维护和检查。
针对燃烧气体泄漏风险,火电厂需要建立完善的气体泄漏监测系统,及时发现并处理泄漏情况。
此外,电气事故也是火电厂的一个重要风险,火电厂需要定期检查设备的电气安全性,确保电气设备的正常运行。
最后,环境污染风险是火电厂不可忽视的问题,火电厂需要采取严格的环境保护措施,减少大气污染和水源污染。
为了有效地预防和控制这些风险,火电厂需要采取一系列的防灾防损措施。
首先,火电厂需要建立健全的安全管理体系,制定详细的安全操作规程和应急预案,并进行员工培训以提高员工的安全意识和应急处置能力。
此外,火电厂还应建立严格的设备维护和检修制度,定期对设备进行检查和维修,确保设备的运行状态良好。
同时,火电厂还应进行定期的设备技术改造和升级,以提高设备的安全性和稳定性。
在防灾防损过程中,火电厂还应注重环境保护。
首先,火电厂需要建立完善的废气处理系统,减少燃烧过程中产生的大气污染物的排放。
其次,火电厂还应注重水资源的保护,采取措施防止废水和废渣对水质的污染。
此外,火电厂还应在煤炭的运输、储存和使用过程中,加强粉尘防治工作,减少粉尘对环境的影响。
火电厂风险的防灾防损还需要依靠先进的技术手段。
火电厂可以利用先进的监测装置和传感器来实时监测设备的运行状态和环境的变化,并及时报警和采取措施。
同时,火电厂还可以利用现代信息技术,建立远程监控系统,实时监测和控制设备的运行情况,提高生产管控的效率和精度。
危险点及防范措施
目录
1、汽机运行危险点及防范措施
2、电气运行操作危险点及其防范措施
3、锅炉运行危险点及防范措施
4、除灰运行危险点及防范措施
5、输煤运行专业危险点及防范措施
6、化学危险点及防范措施
7、供热操作危险点及防范措施
8、倒闸操作危险点及防范措施(通用部分)
9、变电站巡视设备危险点分析
10、变电站巡视设安全措施
11、电气检修工作票危险点控制流程
12、电气检修工作前危险点分及防范措施
汽机运行危险点及防范措施
汽机运行危险点及防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
锅炉运行危险点及防范措施
除灰运行危险点及防范措施
化学危险点及防范措施
供热操作危险点防范措施
供热操作危险点防范措施
·
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电气检修工作前危险点分析及防范措施
电缆、照明工作前危险点分析及防范措施
电缆、照明工作前危险点分析及防范措施
电缆、照明工作前危险点分析及防范措施
电缆、照明工作前危险点分析及防范措施。
火力发电厂重大危险源控制一、重大危险源:重大危险源是指工业活动中危险物质或能量超过临界量的设备、设施或场所。
工业活动中重大火灾、爆炸、毒物泄露事故,尽管其起因和影响不尽相同,但都有一个共同的特征:其根源是存在大量的易燃、易爆、有毒物质或具有引发灾难事故的能量。
根据本企业特点以及生产现场危险因素识别,对以下危险性较大监控部位制定措施:1.化学有毒物质控制措施:a)化验人员应穿工作服。
化验室应有自来水,通风设备,消防器材,急救箱,急救酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。
b)禁止将药品放在饮食器皿内,也不准将食品和食具放在化验室内。
工作人员在饭前和工作后要洗手。
c)禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。
d)禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取。
e)每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的标签,并分类存放。
禁止使用没有标签的药品。
f)凡有毒性的药品不准放在化验室的架子上,应储放在隔离的房间和柜内,或远离厂房的地方,并有专人负责保管。
剧毒药品应用两把锁,钥匙分别由两人保管。
使用和报废药品应有严格的管理制度。
对有挥发性的药品亦应存放在专门的柜内。
使用这类药品时要特别小心,必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套;操作时必须在通风柜内或通风良好的地方进行,并应远离火源;接触过的器皿应彻底清洗。
2.易燃易爆物品控制措施:a)生产工作场所不得存放易燃、易爆物品,运行中有少量润滑油和日常的油壶、油枪,必须存放在指定地点的储藏室内;b)易燃、易爆物品应放置专门场所,设置“严禁烟火”标志,并有专人负责管理。
管理人员应熟知易燃、易爆物品火灾危险性和管理储藏方法,以及发生事故处理方法。
c)易燃、易爆物品不应设在建筑物的地下室、半地下室内,应有隔热降温及通风措施,并设防爆型通风排气装置;d)不得在易燃、易爆物品的仓库内进行动火工作,若要动火必须执行动火工作票制度;e)易燃、易爆危险品仓库的一切电气设施应符合安全规程防爆要求,每天下班前应切断电源,方可离开;f)对易燃、易爆物品必须执行“五双”制度(即双人保管、双锁、双人领、双人用、双帐)。
第一章公共项目1 现场工作人员的要求1.1项目简述该项目所涉及的主要内容:现场工作人员身体素质的要求、安全教育培训的要求、专业技能的要求、现场急救知识的要求、消防知识的要求等。
1.2潜在风险1.2.1 人身伤害⑴工作人员健康状况不能满足电力生产工作基本要求而造成人身伤害。
⑵新参加工作人员、调动到新的工作岗位的人员、离岗后再上岗前工作人员未进行安全教育培训进入现场而造成人身伤害。
⑶特种作业工作人员不能做到持证上岗而造成人身伤害。
⑷工作人员不熟悉掌握安全急救方法而未能避免人身伤害。
⑸工作人员不熟悉消防知识,未掌握消防救护技能而造成人身伤害。
⑹工作人员不熟悉可燃物品特性而造成火灾或人身伤害。
⑺工作人员不熟悉化学药品、剧毒物品、有毒气体等危险品的特性而造成火灾或人身伤害。
⑻工作人员不熟悉工器具的正确操作使用方法而造成人身伤害。
⑼工作人员不熟悉作业现场周围的危险部位和作业现场周围的紧急通道出口而造成人身伤害。
⑽运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分而造成人身伤害。
⑾在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行设备的轴承上行走和坐立而造成人身伤害。
⑿靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方而造成人身伤害。
⒀工作人员不熟悉安全用电知识而造成人身触电伤害。
⒁工作人员违反两票管理制度而造成人身伤害。
⒂工作人员不办理动火工作票或动火防范措施不当而造成人身伤害。
⒃工作前未进行有关安全措施学习、不进行危险点分析或者安全措施执行不到位而造成人身伤害。
⒄野蛮施工、违章指挥而造成人身伤害。
⒅工作现场失去监护或现场监护不到位造成人身伤害。
⒆在容器内由于监护不到位、工作结束后检查不到位,造成人身伤害。
⒇外包工程管理不到位而造成人身伤害。
(21)无明确的工作组织措施、工作协调配合不当、工作联系不到位而造成人身伤害。
(22)非运行人员随意操作运行及备用设备、未经许可或批准而随意检查试验设备等而造成人身伤害。
(23)应急救援不及时造成人身伤害。
火电厂现场作业危险点控制措施参考范例第一篇:火电厂现场作业危险点控制措施参考范例火电厂现场作业危险点控制措施(参考范例)一、电气类危险点控制措施(一)变电作业危险点控制措施1、高处坠落(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业;(2)正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;(3)作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;(4)在高处改变作业位置时,安全带不能解除;(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽.2、人身触电(1)湿手不准从事接引工作电源工作;(2)电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆,装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。
(3)临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分;(4)工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;(5)在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;(6)在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;(7)核对设备名称、编号,防止走错间隔,工作前先验电.3、落物伤人(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;(2)检查作业现场上方有无落物的可能;(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;(4)高空作业使用的工器具放在工具包内;(5)传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
4、脚手架倒塌(1)脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;(2)脚手架应能够承受其上面人和物的重量;(3)脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;(4)有专人负责脚手架的安全。
5、梯子滑落(1)梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;(2)工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;(3)梯子与地面的夹角不得大于60°;(4)梯子上不得有两人在工作;6、火灾、爆炸(1)工作现场要备有足够数量的灭火器具;(2)重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.(3)动火的周围无易燃物;(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;(5)焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.(6)工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
热控专业危险点预控1 DCS系统操作员站主机改换项目简述目前,我国DCS种类较多,主要有WDPF、XDPS400、TXP、MAX-1000、I/ASERIES、SYMPHONY、LN2000等控制系统。
该项目以WDPF控制系统为例,说明DCS操作员站主机在线改换的风险及预控办法,可供其它控制系统参考。
该项目所涉及的主要工作:停用故障操作员站,改换备用操作员站主机并投运。
潜在风险1.2.1 人身伤害方面触电WDPF系统的操作员站采用UPS和保安段两路220V交流电源供电,操作员站改换时,工作人员接触到电源的接线端子,造成触电。
1.2.2 设备损坏方面1.2.2.1 改换操作员站前,没有对该操作员站停电,改换时造成该操作员站损坏加重。
1.2.2.2 由于电源柜电源图纸错误,或电源柜操作员站电源开关标识错误,停错电源,造成其他设备停电。
1.2.2.3 拆卸操作员站连接信号电缆,没有进行记录,恢复时信号电缆插错,造成电缆插头损坏,操作员站不能正常启动。
1.2.2.4 安装备用操作员站主机时使劲过猛,造成备用操作员站主机坠落或碰撞,使备用操作员站损坏。
1.2.2.5 备用操作员站由于长期放置等原因,造成改换后启动不正常。
1.2.2.6 备用操作员站由于站号、WDPF系统应用程序和其他操作员站相同,造成和其他操作员站冲突,影响其他操作员站的正常工作。
防范办法1.3.1 防人身伤害方面的办法防触电在进行操作员站改换前,必需从电源柜内对该操作员站停电,并在开关处悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌,工作前在设备处验电确认后方可继续进行工作。
1.3.2 防设备损坏方面的办法1.3.2.1 在改换操作员站前,依照正常的关机顺序将该操作员站运行在“OK”提示符下,然后把该操作员站上的电源开关停掉,再把电源柜内该操作员站的UPS和保安电源停掉。
1.3.2.2 操作员站电源停电前,必需查对电源图纸,确保图纸正确,查对操作员站电源开关标识,确保无误,然后按照图纸确认操作员站UPS电源开关位置,和保安段电源开关位置,设备停电。
第一部分管理规定一、火力发电厂危急点分析与限制工作规定二、火力发电厂设备检修作业危急点限制基本流程图三、工作票中某项设备检修作业危急点及限制措施范例四、火力发电厂突发事务应急管理标准其次部分主要检修作业危急点及限制措施一、汽机部1.汽轮机本体大修危急点及限制措施2.高加检修危急点及限制措施3.轴抽风机大修危急点及限制措施4.协作发电机大修危急点及限制措施5.除氧器平安阀检修危急点及限制措施6.抽汽逆止门检修危急点及限制措施7.除氧器和给水箱检修危急点及限制措施8.阀门类检修危急点及限制措施9.蝶阀检修危急点及限制措施10.高、中压配汽机构、旁路站检修危急点及限制措施11.机扩检修危急点及限制措施12.胶球系统收球网清理检修危急点及限制措施13.抗燃油系统检修危急点及限制措施14.热网循环泵检修危急点及限制措施15.热网加热器检修危急点及限制措施卡16.空调机检修危急点及限制措施卡17.滤油机检修危急点及限制措施18.凝汽器清理危急点及限制措施19.排汽逆止门检修危急点及限制措施20.一般逆止阀、气动阀检修危急点及限制措施21.汽轮机前箱检修危急点及限制措施22.油系统检修危急点及限制措施23.油箱检修时危急点及限制措施24.油泵检修危急点及限制措施25.主、再汽滤网检修危急点及限制措施26.循环泵检修危急点及限制措施二、电气部1.电气作业施工组织危急点及限制措施2.变压器停电(部分停电)继电爱护检验危急点及限制措施3.220kV线路试验其中一类或几类爱护危急点及限制措施4.6kV电机停电(部分停电)继电爱护检验危急点及限制措施5.6kV进线断路器停电(部分停电)继电爱护检验危急点及限制措施6.逆变器、220V整流柜检验危急点及限制措施7.故障录波器检验危急点及限制措施8.发电机停电(部分停电)继电爱护检验危急点及限制措施9.励磁系统的检验危急点及限制措施10.380V低压配电段停电(部分停电)二次回路检验危急点及限制措施11.220kV失灵爱护试验危急点及限制措施12.低频减载、低压解列、备用电源自投装置检验危急点及限制措施13.一次设备更换后的试验危急点及限制措施14.二次回路通电耐压及爱护操作试验危急点及限制措施15.电动机测振动、清理卫生、喷漆危急点及限制措施16.电动机大修危急点及限制措施17.电动机接线盒过渡箱检查、油枪加油、测绝缘电阻、钳形表测电流危急点及限制措施18.380V电动机更换及电动机小修危急点及限制措施19.380V电动机电缆施工危急点及限制措施20.电动机试转及限制回路检修危急点及限制措施21.铅酸蓄电池组核对性充放电危急点及限制措施22.铅酸蓄电池大修危急点及限制措施23.照明作业危急点及限制措施24.电缆专业低压盘段检修危急点及限制措施25.电缆作业危急点及限制措施26.发电机大修危急点及限制措施27.高压试验危急点及限制措施28.仪表作业危急点及限制措施29.6-220kV避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危急点及限制措施30.6kV电流、电压互感器更换及协作高试工作危急点及限制措施31.6kV少油断路器大修危急点及限制措施32.6kV少油断路器小修危急点及限制措施33.20kV封母检修危急点及限制措施34.380V断路器及盘段检修危急点及限制措施35.主变压器大修危急点及限制措施36.主变压器冷却系统(潜油泵、风扇)大修危急点及限制措施三、锅炉部1.汽水系统阀门检修危急点及限制措施2.制粉系统检修危急点及限制措施3.磨煤机内部检修危急点及限制措施4.给煤机内部检修危急点及限制措施5.煤粉管检修危急点及限制措施6.锅炉受热面检修危急点及限制措施7.强循泵检修危急点及限制措施8.油枪检修危急点及限制措施9.水吹灰泵检修危急点及限制措施10.水吹灰器检修危急点及限制措施11.声波电动门检修危急点及限制措施12.燃油小间供回油滤网清理危急点及限制措施13.风烟道挡板检修危急点及限制措施14.火焰监视器冷却风机检修危急点及限制措施15.空预检修危急点及限制措施16.空预油系统检修危急点及限制措施18.燃油泵检修危急点及限制措施19.燃油泵入口滤网清理危急点及限制措施20.卸油泵、真空泵检修危急点及限制措施21.风机检修危急点及限制措施四、热控部1.测量一班检修工作危急点及限制措施2.测量二班检修工作危急点及限制措施3.程控一班检修工作危急点及限制措施4.程控二班检修工作危急点及限制措施5.爱护班检修工作危急点及限制措施6.调整班检修工作危急点及限制措施7.电调班检修工作危急点及限制措施8.计算机班检修工作危急点及限制措施9.综合班检修工作危急点及限制措施五、网控部1.500kV/220kV断路器检修危急点及限制措施2.500kV/220kV系统设备构架防腐危急点及限制措施3.500kV/220kV隔离开关检修危急点及限制措施4.500kV电抗器检修危急点及限制措施5.500kV/220kV避雷器清扫检查预试危急点及限制措施6.500kV/220kV悬瓶清扫检查检修危急点及限制措施7.500kV/220kV电流电压互感器检修危急点及限制措施8.500kV升压站二次回路检修危急点及限制措施9.500kV爱护设备检修危急点及限制措施六、除灰部1.一期灰渣泵检修危急点及限制措施2.冲灰泵检修危急点及限制措施3.轴封泵检修危急点及限制措施4.灰渣泵入口门更换危急点及限制措施5.(一、二期)灰渣泵出口门更换危急点及限制措施6.二期灰渣泵检修危急点及限制措施7.凹凸压泵检修危急点及限制措施8.更换盘根检修危急点及限制措施9.捞渣机检修危急点及限制措施10.碎渣机检修危急点及限制措施11.渣浆泵检修危急点及限制措施12.回收泵检修危急点及限制措施13.灰管道检修危急点及限制措施14.回收水管道检修危急点及限制措施15.渣浆泵更换填料危急点及限制措施16.电除尘器电气部分检修危急点及限制措施17.电除尘器检修危急点及限制措施七、输煤部2.叶轮给煤机检修危急点及限制措施3.碎煤机检修危急点及限制措施4.皮带机驱动装置检修危急点及限制措施5.皮带机胶带更换危急点及限制措施6.原煤仓检修危急点及限制措施7.犁煤器检修危急点及限制措施8.污水泵检修危急点及限制措施9.皮带机导煤槽检修危急点及限制措施10.皮带机三通挡板检修危急点及限制措施11.除尘器检修危急点及限制措施12.缓冲料斗检修危急点及限制措施13.电动闸板门检修危急点及限制措施14.宽槽振动给料机检修危急点及限制措施15.滚轴筛检修危急点及限制措施16.皮带机落煤筒检修危急点及限制措施17.电机检修危急点及限制措施18.配电盘检修危急点及限制措施19.电缆检修危急点及限制措施20.照明检修作业危急点及限制措施21.PLC限制柜内检修危急点及限制措施八、化学部1.PLC限制柜内检修危急点及限制措施2.表计检修或校验危急点及限制措施3.除盐软化水泵大修危急点及限制措施4.除盐泵大修危急点及限制措施5.除盐配水泵大修危急点及限制措施6.除盐水源泵大修危急点及限制措施7.除盐碳滤器冲洗泵大修危急点及限制措施8.除盐站、旁流站空压机大修危急点及限制措施9.除盐站盐酸喷射器大修危急点及限制措施10.除盐站盐酸喷射器大修危急点及限制措施11.除盐中和泵大修危急点及限制措施12.电动门大修危急点及限制措施13.阀门位返检修危急点及限制措施14.精处理氨、联氨泵大修危急点及限制措施15.精处理碱泵大修危急点及限制措施16.精处理酸泵大修危急点及限制措施17.精处理中和泵大修危急点及限制措施18.离子交换器大修危急点及限制措施19.旁流反洗泵大修危急点及限制措施20.旁流、污水站加药泵大修危急点及限制措施21.氢区和油区表计检修或校验危急点及限制措施22.软化水源泵大修危急点及限制措施23.软化盐液泵大修危急点及限制措施24.软化盐液喷射泵大修危急点及限制措施25.酸碱罐防腐大修危急点及限制措施26.透平油库补油泵大修危急点及限制措施27.脱碳泵大修危急点及限制措施28.脱碳站聚合铁泵大修危急点及限制措施29.脱碳水箱大修危急点及限制措施30.脱碳站澄清池大修危急点及限制措施31.脱碳站反洗泵大修危急点及限制措施32.脱碳站废水回收泵大修危急点及限制措施33.脱碳废水回收箱大修危急点及限制措施34.脱碳站空冷泵大修危急点及限制措施35.脱碳站硫酸泵大修危急点及限制措施36.脱碳站、精处理罗茨风机大修危急点及限制措施37.脱碳站泥渣泵大修危急点及限制措施38.脱碳站泥渣池大修危急点及限制措施39.脱碳站砂滤池大修危急点及限制措施40.脱碳站石灰乳泵大修危急点及限制措施41.脱碳站自用水泵大修危急点及限制措施42.仪表间表计检修或校验危急点及限制措施43.制氢站电解槽大修危急点及限制措施44.制氢站碱液泵大修危急点及限制措施45.制水系统阀门大修危急点及限制措施46.采样间阀门检修危急点及限制措施47.油、氢系统阀门检修危急点及限制措施九、综合部1.现场照明维护工作危急点及限制措施2.低压盘柜维护危急点及限制措施3.电梯检修危急点及限制措施4.起重设备检修危急点及限制措施5.卫生清扫和设备加油危急点及限制措施6.6kV电机检修危急点及限制措施7.变压器大修危急点及限制措施8.架空线路作业危急点及限制措施9.室外设备构架刷漆危急点及限制措施10.电缆检修危急点及限制措施11.10kV配电装置高压试验协作危急点及限制措施12.10kV少油断路器大修危急点及限制措施13.10kV电流、电压互感器更换危急点及限制措施14.10kV线路隔离开关和跌落开关检修危急点及限制措施15.6-10kV避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危急点及限制措施第三部分火力发电厂突发事务应急预案一、火力发电厂突发事务应急预案格式编写要求和注解二、火力发电厂突发事务应急预案(综合部分)编写格式范本三、火力发电厂突发事务应急预案(专项部分)编写体例范本四、火力发电厂应急预案(以多套制粉系统故障现场处置部分为例)编写体例范本五、火力发电厂突发事务应急预案(专项部分)实例。
内部编号:AN-QP-HT818
版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe
Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.
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火力发电厂危险点预控通用范本
火力发电厂危险点预控通用范本
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资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
1、前言
安全性评价工作与危险点预控、分析工作都是应用现代化的管理方法和手段贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推动安全生产全员、全方位、全过程闭环管理的方法,是实现“三个百分之百”的有效手段。
开展安全性评价是实现安全生产的管理创新并与国际安全生产管理先进水平接轨的重要体现。
安全性评价是综合运用系统工程这一现代化的科学方法对日常生产、工作的安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及其严重程度,提出相应的整改和控制措施,达到预防、
控制隐患、避免事故的目的。
该项工作是一项复杂而艰巨的系统工程。
为了认真开展好这项工作,全体员工必须在日常工作中按照企业的安全管理做好工作。
2、电力系统安全性评价的由来
随着时代的进步和社会的发展,安全科学在不同行业内被越来越广泛地引入。
20世纪80年代初期,我国开始引进和学习国外安全系统工程和现代安全管理方法,在机械、化工、航空等行业开始试行安全性评价方法。
20世纪90年代初,我国电力行业开始将安全性评价创造性地运用于安全管理实践。
从1990年开始,原华北电管局借鉴国外“风险评估”等现代安全管理办法,在总结我国电力企业安全管理丰富经验的基础上,对发供电企业安全性评
价工作进行了积极的探索,并相继编写了《火力发电厂安全性评价》、《供电企业安全性评价》、《水力发电厂安全性评价》、《发电厂并网运行安全性评价办法》、《输电网安全性评价》,为电力行业全面开展安全性评价工作奠定了基础。
经过这几年的积极实施,我国电力企业的安全生产整体水平得到了明显提高,并使安全管理实现了由结果管理向事前和过程管理的转变。
3、电力企业安全性评价的意义
在现代社会中,电力生产的安全与国民经济和人民生活的关系极大。
改革开放以来,特别是进入20世纪90年代后,伴随着我国电力事业的迅猛发展,突发、频发的重、特大事故明显增多,对事故规律认识的不足和事故预防
措施的乏力与电力生产发展之间的矛盾日益突出,电力企业普遍存在“人员素质有待提高、劳动机制有待完善、设备隐患有待治理、安全基础有待巩固”四大问题。
为改变这一安全生产现状,发、供电企业纷纷开展安全性评价工作。
通过对设备系统、劳动与作业环境、安全管理三大安全基础的评价和分析,制定整改和预防措施,实现人、机、环境、管理四者安全的优化匹配,从而实现对事故的超前控制。
4、发电厂安全性评价的过程和环节
4.1 自查、自评、自改阶段
发电企业的安全性评价是一个系统工程,它涉及发电企业的人员、设备和管理的方方面面,覆盖于整个安全生产保证体系和监督体系。
因此,建立以行政一把手为首的安全性评
价组织体系是十分必要的。
组织体系要包括领导小组和相应的专业工作组,在明确专业组组长和专业组成员的同时,要相应明确组织体系的工作职责和工作计划。
组织体系的工作职责在自查、自评阶段的主要任务有两个:
(1)组织召开专业会议,讲清、讲透开展安全性评价的意义,统一广大干部职工的思想认识,明确专业组工作人员的工作要求、工作方法和工作目的,为顺利开展这项工作打好基础。
(2)进行专业组活动,对照本企业的实际情况,专业组对《火力发电厂安全性评价》的评价标准进行适当的补充和删改,制定符合本企业的评价标准,并以国家和电力行业现行的标准、规程、规定和有关文件为依据,按专业范
围的内容项目进行逐项逐条的检查和评价。
通过对各专业系统和管理的实时情况、以往积累的数据、资料进行分析评价,找出系统中、管理上存在的隐患或薄弱环节,特别是重大隐患,然后进行实事求是的评分。
对分析评价中发现的每一隐患或薄弱环节,特别是重大隐患,经整理和确认后,由安全性评价领导小组召开工作会议,逐条(项)按“责任人、整改要求、完成时间”三要素原则进入PDCA闭环管理。
整改工作要与企业的年度工作计划、机组大小修计划、技术改造计划等有机结合,不搞“两张皮”。
整个阶段以一年为周期比较适宜。
4.2 专家评价阶段
通过自查、自评、自改之后,企业要适时邀请专家进行评价。
专家评价的作用有三点:一
是帮助企业更全面、准确、深入地把握安全生产状况和存在的问题;二是检验企业自我评价和整改的实际效果;三是对存在的主要问题提出科学、有效的整改建议。
在专家组评价阶段,企业要侧重做好两方面的工作:
(1)对自评价的有关材料进行详细的分类整理,为专家评价做好准备。
所整理的材料不但要有背景材料,还应有支撑材料,以免在专家评价时出现手忙脚乱、顾此失彼的情况。
(2)落实好对口评价的工作人员。
对口评价工作人员既是接待人员也是陪同专家工作的随行人员。
他们不但要做到对专家提出的问题能随时正确地给予答复和确认,同时对专家需要查阅的资料要能及时提供,切忌一问三不知而影响专家评价的质量。
为此,宜选派专业对
口、素质相对好的专业负责人。
这样,不但能使专家的评价顺利进行,同时也可以通过配合专家的评价过程,适时对疑难问题进行面对面的交流和咨询。
这也是一个火力发电厂安全性评价与危险点预控分析非常好的学习和提高的过程。
对专家评价后形成的整改意见,企业应按“责任人、整改要求、完成时间”三要素原则重新进入新一轮的PDCA闭环管理。
4.3 整改阶段
安全性评价前两个阶段好比医生给病人检查、诊断、开处方,而整改阶段就是病人按照医生的处方接受吃药、打针或手术治疗,可见整改阶段更为重要。
确保安全性评价整改工作的落实,关键在于:
(1)项目的责任部门要合理安排整改工作,
一定要把整改项目列入部门的月度工作计划。
也就是说,整改工作要与日常安全生产工作有机地结合起来;
(2)建立计划实施的跟踪检查、考核制度,将每个整改项目纳入到闭环管理之中。
这可以通过对每一项整改项目完成后的报告和审核制度来保证;
(3)职能部门应经常对整改工作情况进行检查,发现问题,及时调整,必要时召开专业会议进行研究讨论,使整改工作始终以整改计划为主线,确保整改过程顺利进行,并保证整改项目的质量。
5、安全性评价中应注意的问题
5.1 领导要重视,认识要到位
如果企业的领导对安全性评价不感兴趣,
认识不到位,认为企业通过安全文明达标、创一流活动,已经在安全生产上下了不少功夫,安全性评价不过如此或大同小异,那么,以行政一把手为首的安全组织体系的作用就不能有效地发挥出来,即使开展安全性评价,其效果和质量也可想而知。
因此,开展电力企业安全性评价的关键在领导,领导的认识要到位。
5.2 贵在真实,不嫌其烦,不怕献丑
真实地反映企业的安全状况是开展安全性评价的基本要求。
评价不真实,查问题怕烦、怕丑,评价结果就无法反映企业的实际情况,评价工作也就没有意义。
安全生产基础较好的企业尤其应该注意这个问题。
5.3 重在整改,讲究实效
开展安全性评价的真正目的在于通过整
改,提高企业的安全生产水平。
因此在企业进行安全性评价之后,工作的重点应放在对发现和存在的安全隐患和薄弱环节进行全面、彻底的整改,并取得实效。
5.4 跟踪检查,严格考核,确保按计划完成整改项目
整改计划完成的好坏取决于计划的可行性和科学性,同时,对计划的实施进行跟踪检查、严格考核也是不可缺少的。
因此,职能部门应每月对整改项目的执行情况进行检查和考核,确保整改计划执行的严肃性。
当然,特殊情况应特殊对待,对因故不能按计划完成的整改项目要建立理由申诉制度。
对此类问题还应集中进行专题讨论并重新调整整改计划。
5.5 不求分数,只求效果
尽管整改工作在真实的情况下进行,评价后的得分代表了企业安全的真实状况,但也不能只追求分数而忽视效果,否则就违背了安全性评价的初衷。
因此,企业要正确对待安全性评价后所得出的分数。
6、结束语
安全性评价与危险点分析工作已成为各企业安全管理中的一项例行工作,必将促使企业形成一整套通过“自查、评价、整改、复查”对事故隐患进行辨识和预防控制的自我约束、自我发展的安全机制。
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