钣金机箱包装规范
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不管是购买产品还是加工产品,价格都是人们关心的重点,因此,钣金加工的价格也不能例外,那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢,其实钣金加工费用的计算是根据多方面的,下面一一为您道来:1、程序的钣金机箱加工成本:意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本;2、包装费:依据产品的不一样,包装的需求不一样,成本也就不一样了,平常在20-30元/立方米;3、标准件以及配件的成本:意思是图纸需求的标准件成本;4、材料费:其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失;5、运输费:其的成本摊到产品之内;6、管理费用:其的运用分成了两个部分,厂租水电以及财务费用;7、利润:思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务,平常的利润点是10%-15%。
以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍,相信大家通过以上内容即可算出具体的费用,当然,提前是知道具体的计算公式,即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。
扩展资料:钣金加工企业如何核算成本?企业成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定,主要是看产品是否多步骤生产;半成品是否有销售;工作中心是按照产品来分还是工艺来分。
下面我们来看一下钣金加工企业如何核算成本?首先归集产品的材料成本,一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候,冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)。
接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小,而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
金属包装箱加工技术规范
金属包装箱加工技术规范主要涉及以下几个方面:
1. 包装箱尺寸和容量:根据实际需求确定包装箱的尺寸和容量,确保能够满足产品的包装要求并便于运输和存储。
2. 材料选择:选择适合的金属材料,如铁、铝等,根据产品的性质和包装需求进行选择,确保包装箱具有足够的强度和耐用性。
3. 箱体设计:根据包装箱的用途和产品特性进行设计,考虑到装卸方便、堆叠稳定和防潮防震等要求,设计箱体的结构和内部支撑件。
4. 填充物选择:根据产品的性质和对撞击、振动等的要求,选择适当的填充物,如泡沫、纸板等,确保产品在运输过程中不受损坏。
5. 加工工艺:包括剪切、冲压、焊接、折弯、压花等工艺,确保包装箱的制作精度和外观质量符合要求。
6. 表面处理:包括除锈、喷涂、电镀等处理,提高包装箱的耐腐蚀性能和美观度。
以上是关于金属包装箱加工技术规范的一些方面,具体的规范还应根据实际情况进行具体制定和执行。
零部件来料包装规范XXXXXX汽车有限公司前言零部件来料包装XXXXXX汽车有限公司产品管理的重要组成部分之一,其中的物流器具作为物流运作中最重要的载体,其标准化、系列化、柔性化的设计将直接关系到物流的安全、质量、成本及效率。
为进一步规范供应商零部件来料包装的要求,XXXXXX汽车有限公司工艺技术部产品技术课特制定本规范,请各使用部门遵照选用。
编制:审核:批准:会签:目录一、包装原则 (4)二、包装分类 (4)2.1按包装尺寸 (4)2.2按包装方式 (4)三、标准包装规范 (4)3.1标准包装分类 (4)3.2标准箱包装规范 (4)3.3标准料架包装规范 (8)四、特殊包装规范 (8)4.1特殊包装定义 (8)4.2特殊包装的类型 (8)4.3确定特殊包装的原则 (9)4.4特殊包装的选择 (9)五、仓储工具 (14)5.1仓储工具定义 (14)5.2仓储工具的类型 (14)5.3超市流利条货架 (14)5.4平板货架 (14)5.5线棒货架 (15)5.6固定托盘 (15)六、转运工具 (16)6.1移动托盘(D OLLY) (16)6.2料笼 (17)6.3平板手推车 (17)6.4液压手推车 (17)七、标签规范 (18)7.1标签的定义 (18)7.2标签的适用范围 (18)7.3物料标签格式 (18)7.4供应商使用标签的规则 (20)7.4先进先出标签 (22)7.5标签使用要求 (22)附录 (23)附录一料架、料箱及D OLLY的编号规则 (23)附录二拖钩图纸 (26)附录三挂钩图纸 (27)附录四线棒的材料及规格 (28)附录五流利条货架技术要求 (32)附录六常用金属材料标准 (34)附录七常用非金属材料标准.............................................................................................. 错误!未定义书签。
钣金件的未注公差:1.参考标准:JB/T6753.1, JB/T6753.32.适用范围:钣金结构件,钣金冷冲压件的未注公差尺寸;3.薄钣金焊缝高度:(一般t<3mm视为薄钣金)薄钣金焊缝高度根据工艺情况,按照a=0.5t执行并控制。
当t>3时按照图纸要求焊高执行。
未注线性尺寸公差标准:一次折弯成型尺寸适用扩展资料:钣金加工工艺流程参考:一、流程下料→折弯→拉伸→焊接→喷塑→装配→检验→入库。
1、下料:主要是数冲和激光切割。
数冲指用数控冲床加工,板材厚度范围为,冷轧板和热轧板≤3mm,铝板≤4mm,不锈钢≤2mm。
冲孔有最小尺寸要求,最小尺寸与孔的形状,材料的性能和厚度有关。
激光切割是用激光飞行切割加工,板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm,不锈钢≤10mm。
其优点是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工灵活;缺点是无法加工成形,网孔件不宜用此方式加工,加工成本高。
钣金加工外壳案例:2、折弯:折弯件有最小弯曲半径,材料弯曲时,其圆角区上,外层受到拉伸,内层受到压缩。
当材料厚度一定时,内弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极限时,就会发生断裂和折断。
3、拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,拉伸后的材料厚度会有一定的变化,底部中央一般保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
钣金加工机箱案例4、焊接:主要为电弧焊、气焊。
①电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单,耐用性好,维护费用低等优点。
但劳动强度大,质量不够稳定,取决于操作者水平。
适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。
②气焊火焰温度和性质可以调节,相比电弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧集中,生产率低,应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。
金融钣金机柜案例5、喷塑:通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理,使产品外表亮丽美观,达到包装出货的需求。
家具类包装规范标准
1:家具类板件类(连接板件)不允许混包(如:旁板,隔板,中立板,背板,搁板,等)。
例:西宁张三家,主卧衣柜,次卧衣柜,书柜,酒柜等产品,主卧衣柜,所有的连接板件应该包在一起,外包装打上标识(主卧衣柜共五包,5-1 5-2 ——5-5)不允许混入次卧衣柜的板件。
2:如遇单个、超长或者极细,运输中容易损坏的产品,允许混包,`宁李四家的包装里。
3:混包注意,如同一个客户不同产品混包时,应该把混包的产品,单独用泡沫纸包装,并贴上标示。
外包装上用粗记号笔写上混包的明细。
4:补货的产品混包新产品中,应该在外包装用记号做好标示,并通知发货员,告知经销商。
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钣金机箱包装规范1.目的为了规范钣金机箱产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。
2.适用岗位适用于钣金机箱包托设计、工作、检验人员。
3.参考文件GB6543 《瓦楞纸箱》GB6544 《瓦楞纸板》GB 13023 《瓦楞原纸》GB 13024 《箱纸板》GB 5033 《出口产品包装用瓦楞纸箱》GB 5034 《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T6546 《瓦楞纸板边压强度的测定》法GB/T 6545 《瓦楞纸板耐破强度的测定》法GB/T 4857.1 《试验时部位标示方法》GB/T 4857.3 《运输包装件静载荷堆码试验方法》GB/T 4857.5 《跌落试验方法》GB/T 4857.10 《运输包装件正弦振动试验方法》4.内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。
4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。
4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
4.2.3按照客户包装要求进行包装5.包装材料5.1 纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求:5.1.2纸箱设计选材标准○1长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。
○2针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他高强度纸板。
○3若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等级。
○4客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。
5.2 包装胶纸5.2.1 透明胶纸○1透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
○2透明胶纸的材料为OPP。
○3透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
5.2.2 牛皮胶纸○1牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。
钣金件图纸画法与规定 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-钣金件图纸画法与规定1.目的规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一.2.图面要求2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。
不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。
2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。
2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可.2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间.2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视.2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。
2.8对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔(或抽芽孔)采用“A”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,螺柱多种规格,采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,避免员工压错。
钣金车间生产流程图钣金车间是指进行钣金加工的工作场所,主要用于制造各种金属制品,如机箱、机柜、钣金零件等。
为了提高生产效率和质量,钣金车间需要建立一套清晰的生产流程图,以指导生产操作和协调各个环节之间的关系。
一、接受订单和物料准备阶段:1. 接受订单:钣金车间首先需要接受来自销售部门的订单,包括产品数量、规格要求等信息。
2. 评估订单:钣金车间根据订单的要求,评估是否可以满足客户的需求,包括生产能力、工艺要求等。
3. 确定物料需求:根据订单的要求,确定所需的原材料种类、规格和数量。
4. 采购原材料:根据物料需求,进行原材料的采购工作,确保供应链的稳定性。
二、加工准备阶段:1. 制定生产计划:根据订单要求和物料准备情况,制定生产计划,确定加工顺序和时间节点。
2. 准备加工设备:检查和维护加工设备,确保设备正常运行。
3. 制定工艺流程:根据产品要求和加工设备的特点,制定相应的工艺流程,包括切割、冲压、折弯、焊接等工序。
三、加工生产阶段:1. 材料切割:根据工艺要求,将原材料进行切割,得到所需的零件。
2. 冲压成型:将切割好的零件进行冲压成型,使其达到设计要求的形状和尺寸。
3. 折弯成型:对冲压成型的零件进行折弯成型,使其达到设计要求的角度和形状。
4. 焊接组装:将折弯成型的零件进行焊接组装,形成完整的产品结构。
5. 表面处理:对焊接组装好的产品进行表面处理,如喷涂、电镀等,提高产品的外观质量和耐腐蚀性能。
6. 检验和质量控制:对加工生产的产品进行检验,确保产品质量符合要求。
四、包装和出货阶段:1. 包装:对加工完成的产品进行包装,以保护产品不受损坏。
2. 出货:将包装好的产品按照订单要求进行出货,确保按时交付给客户。
五、售后服务阶段:1. 客户反馈:及时收集客户对产品的反馈和意见,以改进产品质量和服务水平。
2. 售后支持:提供售后支持和服务,解决客户在使用过程中遇到的问题。
以上是钣金车间生产流程图的详细描述,其中的内容和数据仅供参考,实际情况可能会根据不同的企业和产品有所不同。
钣金包装运输规范(要求)1、?目的明确钣金来料的包装要求,确保钣金的外包装能有效防护产品,避免在运输、搬运等过程造成损伤,同时确保来料产品易于识别和追溯。
2、?范围适用于所有钣金件(包括自制及供应商来料、喷塑、喷漆、电镀)。
3、??入仓前检验内容外观????????一米外目视无以下的缺陷:、颜色与样板相符合,同批产品无色差。
、喷粉涂层表面光滑、平整、均匀,表面不得有不良缺陷。
、丝印位置、图案及字体大小与图纸及封样产品一致。
、丝印内容清晰、完整,无毛边、缺损、拖尾、污染、起泡、起皱、针孔现象。
、机械损伤:不允许有外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤、挤压变形??。
、外包装:不允许淋雨、油污。
标识包装箱及物料架上应记录以下准确完整信息:工程号或采购单号物料名称供应商或生产部门批号(如需要)数量日期品管检验状态4 包装规范所有物料均必须包装,以免在运输过程遭到破坏,包括使用相应的垫料、间隔物、填充物等。
使用封闭包装箱的必须将箱顶盒箱底封好胶带。
物料架及托盘运输必须要使用密封胶带捆好,以确保物料在运输过程不会松动及滑落。
外包装物料架及托盘必须具有足够的抗外力强度以便能保护运输物料。
物料摆放方向必须正确、整齐,标签填写完整、正确,内外标签数量必须一致。
需对各物料托盘摆放位置作好统一标识,并确保每一个物料架及托盘有专用位置摆放。
5 运输物料运输必须由专人且持有叉车证的人员负责物料在运输、搬运过程必须确保不会对产品造成意外损伤,产品放置托盘上需层层加保护层,有平整面的两产品之间垫珍珠棉,异型的独立摆放,并外加保护层物料按标识区域存放需及时对物料架及托盘回收和妥善保管。
钣金机箱包装规范
1.目的
为了规范钣金机箱产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。
2.适用岗位
适用于钣金机箱包托设计、工作、检验人员。
3.参考文件
GB6543 《瓦楞纸箱》
GB6544 《瓦楞纸板》
GB 13023 《瓦楞原纸》
GB 13024 《箱纸板》
GB 5033 《出口产品包装用瓦楞纸箱》
GB 5034 《出口产品包装用瓦楞纸板》
GB/T6546 《瓦楞纸板边压强度的测定》法
GB/T 6545 《瓦楞纸板耐破强度的测定》法
GB/T 4857.1 《试验时部位标示方法》
GB/T 4857.3 《运输包装件静载荷堆码试验方法》
GB/T 4857.5 《跌落试验方法》
GB/T 4857.10 《运输包装件正弦振动试验方法》
4.内容
4.1包装准备
4.1.1产品准备
产品应是经检验合格可以出货的产品。
4.1.2材料准备
以本规范之要求准备相应的包装材料。
4.2基本要求
4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
4.2.3按照客户包装要求进行包装
5.包装材料
5.1 纸箱
5.1.1瓦楞纸板技术要求:
5.1.2纸箱设计选材标准
○1长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。
○2针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他高强度纸板。
○3若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等级。
○4客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。
5.2 包装胶纸
5.2.1 透明胶纸
○1透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
○2透明胶纸的材料为OPP。
○3透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
5.2.2 牛皮胶纸
○1牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。
○2牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。
○3牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。
5.3 塑料打包带
○1打包带的材质为PP,颜色为黄色。
○2打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。
○3打包带的抗拉力至少大于130KG。
6.装箱、封箱、贴纸
6.1内箱
用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品(纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm),然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位置如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。
6.2 外箱
用透明胶纸或牛皮胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱超高允许公差为+8mm /-2mm),然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸或牛皮胶纸封牢.封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起,若有不平之处要用手将其抹平。
要达到棱角分明,整齐美观的效果.(胶纸封箱的位置如图二所示)。
注: A:牛皮胶纸封箱不应盖住箱唛。
B:如不用内箱,则直接按外箱包装要求作业。
(图二)
6.3 贴纸
按照客户要求选用相应的贴纸,贴纸粘贴位置统一,不能有盖住纸箱印字、超出纸箱边缘、皱褶、贴反等不良现象。
7.环境试验
产品首次投产时应做相应的包装环境实验,之后不定时抽查试验。
7.1静载荷堆码试验
车间堆放纸箱包装件时请参照货柜高度进行角对角上下平行式堆码试验(如图五所示)。
货柜高度:2.385m(即堆码试验高度)
堆码时间:24h
(图五)
8.2振动试验
按GB/T 4857.10 送实验室做振动试验。
8.3跌落试验
按GB/T 4857.5 送实验室做跌落试验。
9.纸箱包装件堆码、搬运要求
9.1 车间堆码总高度不得超过2.5m,仓库堆码总高度不得超过2.2m。
9.2 纸箱包装件在车间及仓库存放时堆码方式优先采用角对角上下平行式堆码(重复式堆
码),避免交错式堆码(钩丁),不允许存在大箱压小箱或小箱压大箱现象;
搬运时可采用交错式堆码,但长宽比例超过2:1的纸箱包装件必须采用角对角上下平行式堆码。
9.3 在托盘上堆码时,纸箱包装件不能超出托盘边缘(即箱底四角必须接触托盘),不允许
使用明显破损的托盘。
10.纸箱包装件外观要求
10.1 纸箱角对角堆码整齐,无变形、破损、脏污等现象
10.2 封箱胶带平服牢固,无明显参差不齐、起翘等现象
10.3 贴纸位置整齐划一,无盖住纸箱印字、脏污、起翘、明显歪斜等现象
10.4 打包带位置整齐划一,颜色一致,松紧合适,无断带、少带、勒坏纸箱等现象。