2021年生产部工作计划ppt

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产部年度工作计划ppt篇一：生产部年度工作总结和工作计划201X生产部年度工作总结和工作计划第一部分 201X年度工作总结一成绩：实现了试产到小批量生产的转变(8—11月)1 产量3167平方米，月均792平方米；2 报废率13.8%；3 一次合格率91.5%；4 计划完成率91%；5 直接产能大副度提升，目前已接进行业标准：A 线路180PL/H；B 绿油180 PL/H；C 字250 PL/H；D 保护油250 PL/H。

6 建立了较规范的生产管理体系：信息体系/过程控制/生产排程等二管理活动1 员工岗位技能培训与考核2 月度优秀员工评比3 定岗定位，专人专机；4 任务定额；5 早会；6 专项管制；7 短距排程，看牌管理；8 5S不足：1 各种管理活动不太细致；2 培训较零散，不成系统化；3 组织机构的人员配置滞后：如丝印组长的选拔和培养；4 工艺与生产之间的紧密性、配套性不够；5 制程品质的预警机制几乎是一片空白；6 作业行为不规范；7 员工的收入以能力为导向，而不是以绩效为导向，对生产效益造成负面影响。

8 组织结构、人员配置与生产规模的扩展不和谐，目前是规模扩展快，而组组织结构、人员配置的调整的速度过慢，使管理人员成了消防员，天天忙着四救火。

而不能腾出时间，静下心来进行项目管理/方案评价。

第二部分 201X 年度工作计划一目标1 产量4000 平方米（两班生产）；2 报废率 3.5 %；3 一次合格率92%；4 计划完成率90%；4 产能达到行业标准；二管理活动1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班；2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法；并系统培训组长熟练运用这些管理工具；。

公司2021年安全生产工作计划样本ppt为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际，特制定XX年安全管理生产工作计划，将安全生产工作纳入公司议事日程来抓。

在全公司推行“全面、全员、全过程和全天候”的四全安全体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现XX年股份公司公司安全生产目标管理而努力奋斗!一、全年安全生产方针和目标安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进。

人身安全安全生产目标生产安全死亡和1—4级工伤事故为零火灾事故。

2.生产设备在运行、使用整个过程中非正常损坏、损失事故为千分之一事故。

3.环保责任零事故。

4.隐患整改率为100%。

二、提升安全管理水平，完善安全管理管理基础根据xx办【XX】04号、06号马雷科和公司XX年安全生产目标管理责任为指导，以公司安全管理制度为国际标准标准，以安全教育工作总方针“安全第一，预防为主，综合治理。

”为原则，以系统(部门)和班组安全运营管理为基础，以预防重点单位、重点工作岗位重大事故为重点，以批驳岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，抓好各项规章制度突出重点和安全责任，开创安全其他工作新局面，实现公司交通安全安全生产根本好转。

三、牢固树立“交通安全第一生命至上”的安全思想意识各教育工作职能部门部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为非常重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导、管理人员的安全意识问题，真正把管理工作安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上;只有从方法论上重视安全，责任意识才能到位，才能换句话说做到安全安全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落实安全罪责，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管生命安全”的原则，确保公司目前安全生产。

2021年生产部工作计划ppt
一目标
1 产量4000 平方米(两班生产);
2 报废率 3.5 %;
3 一次合格率92%;
4 计划完成率90%;
4 产能达到行业标准;
二管理活动
1 健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2 深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3 导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

4 改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;
5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6 强化工艺的监察职能;
7 规范设备保养;
9 成立品管圈，设立专项进行技术功关，
10 将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

三管理排期
1 组织机构调整 1---3月
2 两班制规划 1---3月
3 组长系统管理培训 1---6月
4 导入绩效考评 3—-6月
5 建立小组早/晚会机制 2---4月
6 生产部周例会 2---8月
7成立品管圈 4---11月
8 5S与生产组织/
制程品管/物流管理相融合 4---12月
9 开展工艺监察 3---12月
10 设备大检修 6---7月。