商品混凝土行业发展中存在的问题及对策

商品混凝土质量通病问题分析及预防措施摘要：随着建筑行业的快速发展，商品混凝土已经成为了建筑施工中不可或缺的一种材料。

然而，在使用过程中，商品混凝土质量出现问题的情况也时有发生。

本文通过对商品混凝土发展现状的梳理，分析了商品混凝土质量通病问题的主要原因，并提出了一些预防措施，旨在为提高商品混凝土的质量和应用效果提供参考。

关键词：商品混凝土质量问题预防措施建筑施工引言混凝土是建筑施工中最为基础的材料之一，是经过专业生产、调配、运输和泵送等一系列工艺加工而成的混凝土，相比于现场拌制混凝土，具有很多优势。

其质量稳定与否直接影响着建筑物的安全性、耐久性和使用寿命。

然而，在生产和施工中，商品混凝土常常存在着一些通病问题，如强度不达标、开裂、空鼓、分层等。

这些问题给建筑工程带来了巨大的隐患，同时也增加了工程的成本和难度。

一、商品混凝土的发展现状商品混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，其使用范围不断扩大。

目前，商品混凝土已经成为了城市化建设的必需品。

随着市场需求的增加，混凝土的生产和施工也得到了不断的完善和提高。

同时，随着技术的发展和应用，商品混凝土在耐久性、抗震性、隔热性等方面也得到了提升，在生产过程中实现了全程质量控制，能够满足建筑施工对于混凝土品质的需求，减少现场施工中混凝土品质的差异性，从而提高混凝土结构的可靠性和安全性。

二、商品混凝土质量通病问题分析1.材料质量不过关商品混凝土的质量问题是建筑行业中常见的问题，其根源通常与原材料的质量有关。

其中，砂、石、水泥等原材料的质量是影响混凝土品质的重要因素。

如果原材料的质量不符合规格，那么就会直接影响到混凝土的强度和耐久性，这将对建筑物的使用寿命和安全性产生极大的影响。

例如，当砂、石的粒径分布不均匀时，将导致混凝土的内部空隙分布不均匀，从而导致混凝土的强度和耐久性下降。

另外，如果水泥的配比不正确或者水泥中存在过多的杂质，也会影响混凝土的品质。

如果水质不好，例如水中含有过多的盐、碱等物质，那么也将会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。

控制系统存在的部分问题1.系统的手动操作没有清楚的记录，使公司材料不准确，使对库存量的掌握度不好，还可能发生舞弊等不诚信现象，加大成本，影响公司效益。

2.单机版的系统，同一工地两条生产线相互间生产的方量数据不累计。

3.操作人员随意改动配方。

配方是根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。

随意修改，不按照配合比生产会使坍落度范围不符合现场施工要求，造成公司的材料浪费，增加公司的运营成本，影响搅拌站企业形象、信誉和综合竞争能力。

4.公司员工分工不明确，操作人员越权操作，出现问题互相推卸责任，且系统没有过程记录，责任人无法确定，员工职业道德降低，给公司带来不好的影响。

恒毅解决方案一一．改造方式通过更换原有的旧系统的软件和硬件，引进网络ERP生产管理系统，使各个部门通过局域网络连接起来。

二.改造结果：改造后，新系统比原系统运行更好，更快，更稳定，完全解决了用户目前所提出及存在的问题。

1、通过权限划分实现生产过程严格监控生产，配方在技术科内通过ERP系统输入，配方自动传输到调度，调度通过ERP系统发送生产任务，操作工无法修改配方，提高混凝土生产质量和质量稳定性。

2、系统自动记录生产过程中产生的各类数据，实现手动操作有记录有统计。

并进行存档方便企业的管理者和操作人员随时调用，避免人工操作时经常发生的数据遗漏、丢失的情况，解决了企业数据统计困难的重大难题。

3、责任划分，明确每位员工的岗位职责，减少扯皮及工作中各种自由性与随意性，杜绝人为破坏及中饱私囊的行为。

灵活设置的权限控制及审核流程设置，可以按每个操作者的不同岗位职责方便的设置软件的操作和审核权限，让每个人都职责清晰、目标明确。

使员工工作规范化，使工作高效性、准确性及透明性，督促员工不断进取，积极上进，不断为企业发挥个人才能。

4、搅拌站运营中的技术、生产等基础原始数据，都已经采集到系统数据库中，公司如需掌握各站生产经营中的各种实时数据，可采用本软件系统数据库中自动汇总、自动上报，避免人为控制出现的数据不准确、作弊现象，也减轻了企业人员的上报数据的工作量。

商品混凝土质量通病及防治措施1.强度不足：通常发生在施工过程中使用的商品混凝土强度低于设计要求。

造成这种问题的原因有很多，包括原材料不合格、混凝土配合比不当、掺入剂使用不当等。

防治措施：-严格控制原材料的质量，确保水泥、砂、石等原材料符合规定标准。

-根据设计要求制定合理的混凝土配合比，并进行严格的配合比试验。

-使用合适的掺入剂，并确保其按照规定的比例加入混凝土中。

2.混凝土开裂：混凝土开裂是商品混凝土常见的质量问题。

开裂的主要原因包括胶凝材料的收缩与膨胀、温度变化、荷载应力等。

开裂不仅影响混凝土的美观性，还可能影响其使用功能。

防治措施：-选择合适的胶凝材料，控制混凝土的收缩性能，可以添加适当的收缩剂或控制剂。

-控制温度变化，尽量避免混凝土在温度变化较大的环境下施工。

-对于大体积的混凝土构件，可以采用分段浇筑的方式，减少温度和收缩对混凝土的影响。

-对于承受较大荷载的混凝土结构，应根据设计要求采取合适的加固措施，减少裂缝的产生。

3.空洞和凹陷：空洞和凹陷是混凝土施工中常见的质量问题，主要是由于混凝土中存在气泡、骨料分离、不均匀振捣等原因引起的。

防治措施：-使用适当的振捣设备，振捣时间和能量要充足，避免出现空隙。

-控制混凝土的流动性，使其能够充分填充模板中的空隙。

-选择合适的骨料，并控制骨料的含水率。

-严格控制混凝土的配合比，确保其含水量和固含量符合设计要求。

4.钢筋质量问题：防治措施：-选用质量可靠的钢筋材料，并进行必要的防锈处理。

-设计和施工中严格控制钢筋的位置和数量，确保其符合设计要求。

-在施工过程中，保持钢筋的清洁，避免在未浇筑混凝土前积水长期浸泡。

综上所述，商品混凝土在施工过程中容易出现的质量通病主要包括强度不足、混凝土开裂、空洞和凹陷以及钢筋质量问题等。

为了防止这些问题的发生，需要严格控制原材料质量，制定合理的配合比和施工工艺，并进行有效的质量监控和检测。

只有这样才能确保商品混凝土在使用过程中的质量和安全性。

商品混凝土运行模式存在的问题及解决对策1 现阶段商品商品混凝土运行模式存在的问题我国现行商品商品混凝土的运行模式是为解决大工程施工速度问题，在商品混凝土现场搅拌的基础上发展起来的。

商品混凝土使用方(土建方) 与选定的商品混凝土提供方(生产方) 签订供需合同后，由商品混凝土生产方提供符合使用方要求的商品混凝土拌合物，在工程监理方的监理下，由土建方浇注商品混凝土，完成该工程的商品混凝土工程。

整个商品混凝土施工过程在合同制约下由商品混凝土提供、使用双方相互协作、各负其责，保证商品混凝土工程按要求完成。

1.1 商品商品混凝土常见的质量问题一是商品混凝土的离析泌水。

新拌商品混凝土是由水泥、砂子、石子和水等密度、形态各不相同的物质混合在一起制成的，在运输、浇注的过程中其均一性难以维持，各种材料容易发生分离，造成混合物不均匀并失去连续性。

商品混凝土拌合物经浇注、振捣后，在凝结、硬化的过程中，伴随着粒状材料的下沉部分拌合水上浮至商品混凝土表面，出现泌水现象。

它除了对商品混凝土表面造成危害外，还会对商品混凝土内部结构及性能产生危害，如影响商品混凝土的致密性、骨料的界面强度以及商品混凝土与钢筋间的握裹力等，引起商品混凝土的沉降导致商品混凝土产生塑性裂纹，降低水泥石的强度。

造成商品混凝土泌水的原因很多，如水泥的品种和颗粒级配以及商品混凝土拌合物的单位用水量、水灰比和砂率对商品混凝土的泌水都有很大影响，同时，商品混凝土的运输距离、搅拌时间以及浇注和振动方式等也会导致商品混凝土的离析泌水。

二是商品混凝土的开裂。

商品混凝土中所含水分的改变、水泥水化、温度变化都会引起商品混凝土的体积变化。

商品混凝土体积变化大致可分为两个阶段：一是商品混凝土凝结硬化前的塑性收缩及因水泥水化热和商品混凝土浇注温度高引起的商品混凝土塑性膨胀；二是凝结硬化后商品混凝土湿度梯度和温度梯度过大引起的体积变化(收缩) 。

由于商品混凝土所能承受的抗拉能力远低于它所能承受的抗压能力，商品混凝土处于受拉状态时更易开裂。

混凝土企业面临的运营与管理问题一、背景介绍混凝土企业作为建筑行业的重要组成部分，承担着供应混凝土原材料以及混凝土制品的生产任务。

然而，在运营与管理方面，混凝土企业面临着一系列的问题和挑战。

本文将详细分析混凝土企业在运营与管理方面所面临的问题，并提出相应的解决方案。

二、市场需求与供应链管理问题1. 市场需求的不确定性：混凝土企业需要根据市场需求进行生产计划，但市场需求受到多种因素的影响，如季节性需求、经济波动等，导致企业难以准确预测市场需求。

解决方案：建立市场调研机制，定期进行市场需求调研，收集相关数据，分析市场趋势，以便更准确地预测市场需求，并根据需求进行生产计划。

2. 供应链管理问题：混凝土企业的供应链管理涉及原材料采购、生产、仓储、物流等多个环节，如供应链中某一环节出现问题，将影响整个生产流程。

解决方案：建立供应链管理系统，实现供应链各环节的信息共享和协同，提高供应链的透明度和效率。

同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的稳定供应。

三、生产过程与质量控制问题1. 生产过程的不稳定性：混凝土生产过程受到多种因素的影响，如原材料质量、生产设备状态、操作人员技术水平等，导致生产过程的不稳定性。

解决方案：建立生产过程控制系统，对原材料进行严格的质量检验，定期检查和维护生产设备，培训和提升操作人员的技术水平，确保生产过程的稳定性。

2. 质量控制问题：混凝土产品的质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。

然而，由于混凝土产品的特性复杂，质量控制存在一定的难度。

解决方案：建立质量控制体系，制定严格的质量标准和检验流程，对每批产品进行全面检测，确保产品符合相关标准。

同时，加强对生产工艺的研究和改进，提高产品质量。

四、人力资源管理问题1. 人员流动性大：混凝土企业普遍存在人员流动性大的问题，员工离职率高，导致企业难以保持稳定的人力资源。

解决方案：加强人才引进和培养，建立完善的人才激励机制，提供良好的工作环境和发展空间，增加员工的归属感和忠诚度，减少人员流动。

浅谈目前商品混凝土存在的问题商品混凝土是搅拌站集中搅拌，由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计和规范要求的各种强度等级的混凝土，它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。

因其对于保证建设工程的质量、加快工程进度、减少环境污染问题、解决施工扰民和施工现场脏、乱、差问题、缓减城市道路的交通压力等方面，能起到积极有效的作用。

因此，商品混凝土在城市建设中被广泛使用，产生了良好的社会效益和经济效益。

但因装备水平、技术和管理、体制等诸多因素的影响，商品混凝土行业尚存在一些问题，笔者根据自身工作实践经验，对目前商品混凝土的情况进行分析，并提出了自己的几点意见，供同行参考。

笔者绝无意于得罪任何人或单位，只希望引起讨论，井共同探讨事关百年大计的质量问题。

一、当前，商品混凝土在使用过程中存在各种各样的问题，大体上来讲，可分为管理因素、搅拌站自身因素、施工过程中管理不完善等因素：（一）体制方面的因素：首先，建筑市场不规范，部分工程项目在发包过程中存在违规现象。

项目业主在发包前，往往早已内定了各分包单位（包括商品混凝土的供应企业），而承包单位为了接到工程项目，往往也就满足了业主的要求。

在这种前提下，如果商品混凝土的供应企业内定得好，在施工过程中也就避免了不少麻烦；如果商品混凝土的供应企业内定得不好，那在施工过程中，增加了施工和管理的难度，同时也对工程质量产生了一定的影响。

其次，对供应企业缺乏必要的监督管理。

目前对于商品混凝土的管理，还停留在全部依靠供应企业的模式上，即对于商品混凝土，只要供应企业提供混凝土的出厂合格证，保证通过竣工验收就行了；而对于商品混凝土的配比设计、原材料的质量、生产过程、生产和检测设备、计量系统是否完善等却关心很少。

（二）搅拌站供应企业自身因素：1．技术方面，不能严格执行规范①进行配比设计时，混凝土配置强度偏低。

有些搅拌站一味追求低成本，不严格按照规范要求进行取值和计算，采用低配比，造成混凝土配制强度过低。

浅谈商品混凝土在生产过程中易发生的问题及解决措施1、前言混凝土在生产与施工中理应要求其质量达到均匀，但实际上混凝土的质量不可能始终如一，而是在波动的。

造成质量波动的主要因素有：（1）原材料的影响。

如砂石杂质含量、级配、粒径、粒形的变化；骨料含水率的变化等。

（2）施工操作的影响。

如组成材料的计量误差、水灰比的波动等。

（3）试验条件的影响。

如取样方法的不同,试件成型、养护条件的差异；试验操作者本身的误差等。

由此可知，在生产过程中，砼质量波动是客观存在的。

本人在商品砼公司已经工作多年，在本文中列举了一些我们在砼生产中曾遇到过的问题，并提出了分析、解决问题的方法。

2、生产过程中易发生的问题及解决方法强度是硬化砼最重要的技术性质，也是工程施工中控制和评定砼质量的主要指标。

砼拌合物必须具备良好的和易性，才能便于施工和制得密实而均匀的砼硬化体，从而保证砼的质量。

和易性作为一项综合技术性能，包括流动性、粘聚性和保水性三方面的涵义。

砼拌合物的流动性以坍落度为指标。

在测定坍落度时，还应用捣棒敲击已坍落的砼拌合物试体，再判定砼拌合物粘聚性和保水性的优劣。

因此，我们在控制砼质量时，主要控制砼的坍落度。

2.1 坍落度损失突然很大在除了外加剂刚进来新的一批外，其它原材料都基本不变的情况下，坍落度突然损失很大，从刚拌好的砼输送车中取样，放在翻斗车中，经过十几分钟后，突然失去流动性。

原因分析：外加剂与水泥相容性不好。

在做水泥试验时，就遇到过水泥与外加剂相容性不好的问题。

当时的水泥为浙江某水泥公司生产的32.5水泥，，外加剂为杭州某外加剂厂生产的HR1-1，初凝时间只有28分钟，净浆流动度为145㎜。

水泥与外加剂相容性的好坏，与它对外剂的吸附量有关。

外加剂主要是吸附在水泥颗粒水化产物的表面上而不是吸附在未水化的水泥颗粒表面，而水泥对外加剂的吸附量则与其水化产物的数量和表面性质有关，特别是水泥中各单矿的水化速率有关。

凡是水化快和水化产物的比表面积大的熟料矿物，其吸附的外加剂就多，它与外加剂的相容性就差。

商品混凝土行业发展中存在的问题及对策一、目前商品混凝土行业发展中存在的新情况新问题l、部分地方政府和商混企业为了保税收和争利益，忽视商混整个行业的健康发展，使得搅拌站审批监管流于形式。

商混搅拌站的建设一般要经过国土资源、环保、建设、工商、物价、质检等相关的管理监督部门，在这个流程中，涉及到的每一个环节，都能对混凝土行业的引导和监督起到不小的作用，除市场规律调节作用以外，政府强有力的审批、监督、调节等作用将为商混行业的区域发展保驾护航。

但是，由于部分地区政府为了保证税收，对有背景的混凝土企业在审批监管方面流于形式，甚至听之任之。

他们只看到税收，而忽视整个商混行业的健康发展。

同时，一些企业明知市场份额、利润空间有限，为了各自利益，却还削尖了脑袋往里钻，甚至未经政府批准，擅自建站，先斩后奏，以造成既成事实。

2、商品混凝土行业产能过剩，导致混凝土利润空间下滑，严重威胁到企业生存。

以某市商混企业为例，近年来，因产能严重过剩，各搅拌站为争得业务，一度压低销售价，该市混凝土销售价，已从2007年的280~290元/立方米下滑到目前225~230元/立方米，下降幅度达20％左右，甚至出现比混凝土完全成本价还低的超低价，出现利润下滑现象多由混凝土企业“扎堆”建站引起，市场供需失衡导致，由此，“僧多粥少”使得企业为争夺订单，进而相互压价，低价出售，最终导致行业利润空间下滑。

超低价必然引发一系列不良的后果。

一是低价承接业务会造成企业亏损，若长此以往，不仅会使企业赔光老本，还将大伤元气，严重影响我市商品混凝土企业的发展。

二是低于成本价销售。

容易出现混凝土核心材料“短斤少量”导致质量品位下降，使得一些工地因混凝土质量造成事故与返工现象也时有发生。

3、商品混凝土产业链间相互压价、拖欠货款，合同纠纷司空见惯。

商混企业的无序竞争给一些建设单位提供了可乘之机，他们向搅拌站提出赊账、垫资等不合理要求，在要求得不到满足时，他们会在结算方式上进行纠缠、扯皮，从而达到拖欠货款的目的。

商品混凝土生产过程中的常见问题及预防措施（一）坍落度不稳定现象：混凝土拌合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大，超过允许偏差范围。

原因分析：混凝土搅拌称量系统误差大，不稳定；细骨料含水率变化；水泥混仓存放，混合使用。

预防措施：计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确；加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比；进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。

治理方法：坍落度偏大，按配合比材料用量，加入适量干料或放置一段时间后出厂；坍落度偏小，保持水灰比不变，适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂；均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。

（二）坍落度经运输后损失过大现象：混凝土拌合物出料的坍落度，经0.5h或1h搁置，坍落度值损失过大，不能满足施工和易性要求。

原因分析：水泥品质（水泥粉磨时温度过高，石膏脱水；水泥中的C3S含量过高；水泥生产后，放置时间太短或直接发往用房，使用热水泥）；使用的与水泥不匹配；混凝土拌合物温度过高，尤其是夏天，气温高，水化反应快，坍落度损失大。

预防措施：选用品质优良水泥，不应使用C3S含量超标水泥；选用合适的，经检验合格后方可使用；可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰；炎热夏季，采取措施降低混凝土拌合物的温度。

治理方法：调整含量，现场二次搅拌。

（三）混凝土拌合物离析现象：混凝土拌合物经搅拌运输车送至施工现场后，由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮，继而稠度变稀。

原因分析：部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土拌合物发生明显的粗骨料上浮现象；混凝土搅拌运输车筒内留有积水，装料前未排净或在运送过程中，任意往拌筒内加水。

预防措施：混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合物均匀后卸料；加强管理，对清洗后的拌筒，须排尽积水后方可装料。

装料后，严禁随意往拌筒内加水。

治理方法：用高速旋转搅拌运输车的筒体，使混凝土拌合物拌和均匀。