设备设施更新改造、拆除及报废管理制度

2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，确保报废设备的安全处置，有效利用再生资源，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1依据国家相关法规，属于淘汰落后的设施设备。

3.1.2经质量技术监督局鉴定的为不合格、报废的设施设备。

3.1.3属于公司生产技术改造，而达不到生产工艺要求的设施设备。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的设施设备。

3.2管理要求3.2.1报废管理1)符合上述情形之一的设施设备由使用部门或保管部门填写『固定资产闲置、报废申请表』。

报生产部机电科。

2)对报废设施，由生产部机电科确认，经生产部部长签署意见，报总经理审批后由管理部财务进行统一办理报废。

3)属于特种设备的报废，还应到政府质量技术安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.2变更管理1)对设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术要求，或者该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求的，由使用部门填写『生产设施设备变更申请表』，向生产部机电科提出变更申请；2)生产部机电科需核实情况，提交生产部长签署意见后，报总经理审批。

3)变更设备的购买、设置、验收等严格按公司相关管理制度执行。

3.2.3拆除管理1)生产设施设备的拆除由技术部工务科负责实施，拆除前需报备安全主管部门，必要时报经总经理批准。

2)拆除施工前，施工单位应会同使用部门、安检办进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由机电科落实专人进行现场监督，做好施工记录。

3)拆除施工按规定需办理各种安全操作(业)票(证)。

4)拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

5)拆除电气仪表和特种设备时必须由机电科管理担当主管批准确认后，方可进行作业。

6)拆除后的设备必须采取残留物清除、除锈、除油等处理工作，使报废设备保持外观整洁，并按规定地点放置，分类标识。

设备设施变更拆除和报废管理制度一、目的和依据为规范设备设施的变更、拆除和报废管理，提高设备设施的使用效率和安全性，保护公司财产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更、拆除和报废管理。

三、管理机制与责任1.公司设备设施管理部门负责设备设施变更、拆除和报废的管理工作，并组织制定相关管理规范。

2.各部门负责设备设施变更、拆除和报废的申请和审批工作，并做好相应的变更记录、拆除记录和报废记录。

3.公司设备设施管理部门与财务部门协作，确保设备设施变更、拆除和报废的资产核算和计提的准确性。

四、设备设施变更管理1.提交申请：设备设施变更申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括变更原因、目的、计划时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，同时征求相关部门的意见。

如变更涉及较大的经济投入或涉及核心设备的变更，则需报公司领导审批。

3.变更实施：经审批后，根据变更计划进行设备设施的变更。

4.变更记录：对设备设施变更进行记录，包括变更前后的设备设施情况、变更原因、变更费用等。

五、设备设施拆除管理1.提交申请：设备设施拆除申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括拆除原因、目的、计划时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，并征求相关部门的意见。

如拆除涉及较大的经济投入或涉及核心设备的拆除，则需报公司领导审批。

3.拆除实施：经审批后，根据拆除计划进行设备设施的拆除工作。

4.拆除记录：对设备设施拆除进行记录，包括拆除前后的设备设施情况、拆除原因、拆除费用等。

六、设备设施报废管理1.提交申请：设备设施报废申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括报废原因、报废时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，并征求相关部门的意见。

如报废涉及较大的经济投入或涉及核心设备的报废，则需报公司领导审批。

3.报废处理：经审批后，按照相关法律法规和公司规定进行设备设施的报废处理。

设备拆除和报废管理制度设备拆除和报废是企业设备管理中不可忽视的环节，合理的设备拆除和报废管理制度能够确保设备的安全、高效和节能运行，同时也有助于保护环境和减少资源浪费。

本文将结合实际情况，对设备拆除和报废管理制度进行详细的介绍和分析。

一、设备拆除管理1. 拆除原则（1）安全原则：设备拆除必须遵循安全第一的原则，确保人员和设备的安全。

（2）有效性原则：设备拆除必须保证对设备的拆除是真正的不可修复和无法再利用，以充分利用设备的价值。

（3）环保原则：设备拆除过程要符合环保要求，避免对环境造成污染。

2. 拆除流程（1）确定拆除计划：拆除计划要明确拆除的设备和拆除时间，制定拆除方案和工作流程。

（2）安全措施：拆除前必须制定安全措施和预案，确保拆除过程中没有人员伤亡和设备损坏。

（3）停机和断电：拆除前必须停止设备运行并断开电源，以确保工作安全和设备不受损坏。

（4）拆除操作：根据拆除方案进行操作，注意拆除过程中的细节和安全要求。

（5）成员记录：对拆除过程进行记录和归档，包括拆除过程中出现的问题和解决方法。

3. 资源回收和处理（1）回收利用：对能够修复和再利用的设备，可以进行维修和改造，减少资源的浪费和环境污染。

（2）合理处理：无法修复和再利用的设备，要按照环境保护要求进行处理，避免对环境造成污染。

可以选择委托专业回收公司进行设备的处理。

二、设备报废管理1. 报废标准和程序（1）报废标准：设备报废必须符合相关法规和技术标准，严格按照设备寿命和使用情况来确定报废时机。

（2）报废程序：设备报废前必须经过相关部门的审批，并制定详细的报废流程和程序。

包括报废申请、报废审批、设备清册更新等。

2. 报废处理（1）设备清册更新：在设备报废后，及时更新设备清册和资产管理系统，确保设备信息的准确性和完整性。

（2）资产清算：对报废设备进行资产清算，包括资产减值和处置费用的计算。

（3）处置方式：根据设备报废的具体情况，选择合适的设备处置方式，包括出售、委托回收公司处理、拍卖等。

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1. 目的：确保设备设施的合理利用和管理，保障设备设施的正常运行和安全使用。

2. 适用范围：该制度适用于所有机构、单位及部门的设备设施变更、拆除、闲置、报废管理。

3. 管理人员责任：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废必须经过相关管理人员的批准，并且在其指导下进行操作；- 管理人员必须定期检查设备设施的使用情况，并及时做出相应的决策。

4. 变更管理：- 任何设备设施的变更必须提前申请，经过审批后方可进行；- 变更后的设备设施必须及时更新相关记录和文档；- 变更后的设备设施需要进行必要的试运行和测试，确保其正常运行。

5. 拆除管理：- 拆除设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行拆除操作前必须编制详细的拆除方案和安全措施；- 拆除后的设备设施必须妥善处理，有可能的话进行再利用或者进行相应的处置。

6. 闲置管理：- 闲置设备设施必须及时进行检查和维护，确保其正常运行；- 闲置设备设施需要及时进行记录和标识，方便管理和查询；- 如有需要，可以考虑对闲置设备设施进行再利用或者进行相应的处置。

7. 报废管理：- 报废设备设施必须经过管理人员的批准，并且在进行报废操作前必须编制详细的报废方案和安全措施；- 报废后的设备设施必须妥善处理，可以考虑进行安全销毁或者进行相应的处置。

8. 监督与检查：- 设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理必须定期进行监督与检查，发现问题及时纠正并采取相应措施；- 管理人员必须定期对设备设施进行维护和保养，确保其正常运行。

9. 备案和归档：- 所有设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理相关的记录和文档必须进行备案和归档，方便随时查询和审查。

10. 违规处罚：- 对违反设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的人员，依据相关规定进行相应的处罚。

以上就是设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度（二）是指企业或组织为了规范对设备设施的变更、拆除、闲置和报废进行管理而制定的制度。

工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为规范工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，保障企业生产设备设施的安全、有效和环境友好性，提高设备设施的利用率和资源利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，包括但不限于设备设施的更新、技术升级、报废处置等。

第三条工贸企业应建立设备设施拆除和报废管理制度，明确负责人和责任部门，确定操作规程和流程，加强监督和管理，确保设备设施的拆除和报废工作符合国家相关法律法规的要求。

第二章设备设施拆除管理第四条设备设施拆除必须经过申请、审核、审批的程序。

拆除工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作，遵守操作规程和安全操作规范。

拆除过程中必须保护设备设施的周边环境和其他装置的正常运行。

第五条设备设施拆除前，必须进行相关检查和评估，确保拆除前后的安全和影响评估合理，并编制拆除计划和方案。

对于特殊设备设施的拆除，还需提前组织相关技术人员进行技术研究和风险评估。

第六条拆除工作完成后，必须做好拆除工序和阶段的记录和资料整理，编制拆除报告。

拆除报告需要包括拆除的设备设施的基本信息、拆除工作的组织和流程、拆除过程中的安全措施和防护措施、环境影响评估和风险评估等。

第七条设备设施拆除后，必须及时清理和处理拆除产生的废弃物和剩余物，并按照相关环保法规和管理要求进行处置和处罚。

第三章设备设施报废管理第八条设备设施报废必须经过申请、审核、审批的程序。

报废申请必须包括设备设施的基本信息、使用情况和报废原因等，并由负责人签字确认。

第九条设备设施报废审批后，必须经过相关部门核实和备案。

涉及特殊设备设施的报废，还需组织相关技术人员进行技术评估和风险评估。

第十条设备设施报废后，必须进行设备设施的清理和封存工作。

对于特殊设备设施的封存，需采取适当的措施和方法，防止设备设施被恶意使用或损坏。

封存后需要做好封存记录和标识，并进行定期检查和维护工作。

生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作，它关系到企业的生产安全和环境保护。

为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行，制定相关的安全管理制度势在必行。

下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度：一、总则1.1 目的：为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行，保障员工人身安全和环境的可持续保护，制定本制度。

1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。

二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员：企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员，具备相关技术和管理能力。

2.2 编制拆除和报废方案：在拆除和报废工作开始前，需要编制详细的拆除和报废方案，明确工作步骤、安全防护和环境保护等。

三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护：对从事拆除和报废工作的人员，应提供必要的安全防护装备和培训，确保其个人安全。

3.2 设施防护：根据实际情况，采取合适的防护措施，如搭设护栏、设置警告标志等，防止人员进入危险区域。

3.3 安全操作：拆除和报废工作需严格按照操作规程进行，避免操作失误导致安全事故发生。

3.4 废物排放和处理：对于拆除和报废产生的废物，企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。

四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查：企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查，发现问题及时进行整改。

4.2 安全培训：对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。

4.3 外部监督：接受有关监管部门的检查和监督，配合其进行安全检查和调查，对发现的问题积极整改。

五、安全事故的应急措施5.1 事故报告：发生设施拆除和报废工作安全事故后，立即向企业相关人员进行报告。

5.2 应急处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故不扩大并尽快得到控制。

5.3 事故调查与分析：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

设备改造更新与报废管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范企业设备改造更新与报废的管理流程，确保设备的正常运转和安全使用。

适用于企业内所有设备的改造更新和报废管理。

二、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备改造更新与报废管理制度，并组织实施；2. 设备管理部门、财务部门和相关部门共同负责设备改造更新与报废的具体操作；3. 设备管理员负责设备的日常维护和巡检，及时发现设备改造更新和报废的需求；4. 相关部门负责提供设备的使用情况、维修记录等相关信息。

三、设备改造更新管理流程1. 设备管理员定期对设备进行维护和检修，发现设备存在较大问题或不满足生产需求时，应向设备管理部门提出改造更新申请；2. 设备管理部门根据设备管理员的申请，制定改造更新计划，并报相关部门进行评估和审批；3. 相关部门评估改造更新计划的可行性，并根据预算情况进行审批；4. 设备管理部门按照批准的计划进行设备的改造更新，更新完成后进行测试和验收；5. 设备管理部门组织相关部门对改造更新后的设备进行培训和使用指导。

四、设备报废管理流程1. 设备管理员定期对设备进行巡检和评估，对于达到报废标准的设备，应向设备管理部门提出报废申请；2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关部门对设备进行评估和定价；3. 设备管理部门根据报废评估结果和企业财务管理要求，制定报废清单，并报财务部门进行批准；4. 财务部门核准报废清单后，设备管理部门按照相关要求进行设备的报废处理；5. 设备管理部门编制设备报废记录，并进行设备清除和报废手续。

五、设备信息管理1. 设备管理部门负责建立设备档案，包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、使用部门等信息；2. 设备管理员负责定期更新设备档案，保证设备信息的准确性；3. 设备管理部门与财务部门共享设备档案信息，用于设备改造更新与报废管理的决策。

六、设备维修管理1. 设备管理员负责设备的日常维护和维修保养，并做好维修记录；2. 设备管理员根据设备维修情况将设备划分为正常运转、需维修和停机维修等状态，并及时向设备管理部门报告；3. 设备管理部门组织维修人员进行设备的维修保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命；4. 设备管理部门定期对设备的维修保养情况进行评估和总结，并进行改进。

2024年设备设施更新改造及报废管理制度____年设备设施更新改造及报废管理制度一、背景与目的随着科技的不断进步和社会的快速发展，各行各业都在不断引入新的设备设施，并对旧设备设施进行更新、改造或报废。

为了更有效地管理设备设施更新改造及报废的过程，提高资源的利用效率，制定一套全面、科学的管理制度势在必行。

本制度的目的是规范设备设施更新改造及报废的管理，确保更新改造和报废过程的顺利进行，降低更新改造和报废造成的环境和资源浪费，提高设备设施的使用寿命和维护效果。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备设施更新改造及报废管理的部门和单位。

三、管理流程设备设施更新改造及报废管理的流程包括申请、审批、实施、验收和归档五个环节。

1. 申请：设备设施的使用单位根据实际情况进行设备设施更新改造及报废的需求分析，并向上级主管部门提出书面申请。

2. 审批：上级主管部门对申请进行审查，并根据相关政策和规定对申请进行评估和决策。

若申请符合条件，予以批准；若不符合条件，要求进行修改或拒绝申请。

3. 实施：经批准后，使用单位按照批准的方案进行设备设施的更新改造或报废工作。

更新改造的过程中，需有专业技术人员进行设备设施的拆卸、安装和调试工作，确保更新后的设备设施正常运行。

报废的设备设施需要按照相关法律和规定进行处理，确保废弃物的环保处理。

4. 验收：更新改造或报废结束后，由上级主管部门对设备设施进行验收，确保更新后的设备设施符合技术要求和效果预期。

5. 归档：验收合格后，将相关的申请、审批、实施和验收资料进行归档，供以后参考和查询。

四、相关政策和规定1. 设备设施更新改造及报废的申请要求：申请单位需提供设备设施的使用情况、更新改造或报废的原因和预期效果等相关信息。

2. 设备设施更新改造的决策依据：根据设备设施的使用寿命、技术进步和工作需求等因素，进行科学评估和决策。

3. 设备设施报废的处理要求：报废的设备设施需按照国家有关规定进行环境保护处理，不得随意丢弃或销售。

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【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。

对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。

对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。

通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。

按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。

对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。

掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。