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设备定期试验与切换制度范文一、背景介绍设备是企业生产和运营过程中必不可少的一部分。
为了确保设备能够正常运行并达到预期的效果，定期试验和切换是必需的。
设备定期试验与切换制度是一项重要的管理措施，旨在确保设备的可靠性和安全性。
二、定期试验制度1、试验目的设备的定期试验旨在检验设备的性能和可靠性，找出潜在故障，并采取相应的措施进行修理和更换。
通过定期试验，可以确保设备能够正常运行，并提高设备的寿命和可靠性。
2、试验内容设备的定期试验内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备性能试验：对设备的各项性能进行测试，如运行速度、效率、能耗等。
（2）设备安全试验：对设备的安全性进行检验，如各项保护装置的可靠性、应急措施的有效性等。
（3）设备故障排查：对设备进行全面检查，查找潜在故障，对故障进行排查和修理。
（4）设备维护：对设备进行常规维护，如更换润滑油、检修零部件等。
3、试验周期设备的定期试验周期根据具体设备的特点和运行情况而定。
一般而言，设备的定期试验应至少每年进行一次。
对于一些需要高度可靠性和安全性的设备，试验周期可以适当缩短。
4、试验记录与报告每次设备试验都需要进行详细的记录和报告。
记录包括试验的时间、内容、结果以及发现的问题和处理措施等。
报告需要总结试验的情况，并对发现的问题提出解决办法和建议。
三、切换制度1、切换目的设备的切换是指将某一设备从运行状态切换至备用状态，以便进行维护、检修或更换。
切换制度的目的是确保设备的连续性运行，并最大限度地减少生产过程中的停机时间和影响。
2、切换程序设备的切换程序应明确而规范。
常见的切换程序包括：设备停机、备用设备上线、原设备检修和恢复运行等。
（1）设备停机：根据切换计划，提前通知相关人员停机时间，并做好停机前的准备工作，如关闭设备、安全停电等。
（2）备用设备上线：在原设备停机的同时，备用设备需要准备就绪，并按照设备切换程序进行上线操作。
（3）原设备检修：在备用设备上线后，原设备需要进行检修和维护。
设备定期切换、定期试验制度范文为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
设备定期切换、定期试验制度范文（2）第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套定期试验和轮换计划的规定。
具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整，但一般包括以下几个方面：1. 定期试验：设备需要定期进行试验，以检查设备的运行状态和性能是否正常。
试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定，可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。
试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试，如压力测试、温度测试、功率测试等。
2. 维护保养：定期试验的同时，还需要对设备进行维护保养工作。
设备定期试验与切换制度
是为了保证设备运行的可靠性和安全性，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备在工作中不会发生故障或造成事故。
设备定期试验是指按照一定的周期对设备进行检查和试验，包括设备的功能测试、安全检查、性能评估等内容。
通过定期试验，可以检查设备是否正常运行、是否存在潜在的故障隐患，并及时采取措施进行维修或更换，以保障设备的正常运行。
设备切换制度是指将设备在正常运行状态下进行切换，使其不再工作，并同时启动备用设备以保证生产或服务的连续性。
设备切换通常发生在设备维修、设备升级或设备故障时，通过切换至备用设备，可以最大限度地减少停机时间，提高生产效率。
设备定期试验与切换制度都是为了确保设备运行的安全和可靠性，通过定期试验可以及时发现设备存在的问题并处理，而设备切换制度则是在设备出现故障或需要维修时，能够及时切换到备用设备，保证生产或服务的连续性。
这两个制度的实施可以有效地提升设备的稳定性和工作效率，减少潜在的风险和损失。
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设备定期试验与切换制度一、背景介绍设备定期试验与切换制度是指对设备进行定期试验、检测和切换的一项制度。
在现代化社会中，各种设备的运行和使用是必不可少的，而设备的安全运行和正常使用对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
为了确保设备的稳定运行和有效使用，制定设备定期试验与切换制度是非常必要的。
二、设备定期试验的目的和意义1.确保设备稳定运行：设备定期试验可以及时发现设备的问题，及时进行维修和更换，确保设备的稳定运行，提高设备使用的可靠性和安全性。
2.预防故障发生：通过定期试验，可以检测设备的性能和工作状态，及时发现可能存在的隐患，以便提前预防故障的发生，减少事故的发生率。
3.延长设备寿命：定期试验可以对设备进行维护和保养，及时发现并解决设备问题，有效延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
4.减少生产成本：通过定期试验和检测，可以及时发现设备的问题，减少因设备故障而导致的停工和生产停产的情况发生，降低企业的生产成本。
三、设备定期试验的内容和方法1.设备性能测试：对设备的性能和工作状态进行检测，包括设备的工作效率、运行稳定性、各项指标的达标情况等。
2.设备安全性测试：测试设备的安全性能，包括设备的抗震能力、耐热性、耐寒性、防爆性等。
3.设备维护和保养：对设备进行日常维护和保养，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
1.实地检测：对设备进行实地观察和检测，通过仔细观察和测试，发现设备的问题和隐患，并进行相应的处理。
2.仪器检测：使用专业的检测仪器和设备对设备进行测量和检测，获取准确的设备工作状态和性能数据。
3.试验报告分析：将试验结果进行分析和总结，确定设备的问题和改进方向，并提出相应的建议和措施。
四、设备切换的原则和流程设备切换是指将一个设备从正常运行状态切换到备用状态或更换为另一个设备的过程，主要包括以下几个原则和流程：1.安全原则：设备切换的过程必须确保人员和设备的安全，避免因切换而引起的事故和故障。
设备定期试验与切换制度范文设备定期试验与切换制度是一项非常重要的管理制度，它可以帮助企业有效地保障设备的运行安全和正常工作。
本文将从什么是设备定期试验与切换制度、为什么需要设备定期试验与切换制度、设备定期试验与切换制度的内容和步骤以及设备定期试验与切换制度的意义与实施中可能遇到的问题等方面展开阐述。
一、什么是设备定期试验与切换制度设备定期试验与切换制度是指企业为保障设备运行安全和正常工作，规定了设备定期试验和切换的时间、方法和程序的一项管理制度。
它包括了设备定期试验和切换的内容、步骤和操作等，旨在确保设备的正常运行和效果。
二、为什么需要设备定期试验与切换制度1.保障设备运行安全：定期试验可以发现设备的潜在故障和问题，及时进行修复和维护，确保设备的运行安全和稳定性。
2.保证设备正常工作：定期试验可以检验设备的工作效果，发现设备运行异常和问题，并及时修复和更换，确保设备的正常工作和生产效率。
3.提高设备利用率：定期试验可以发现和解决设备的问题，提高设备的可靠性和持久性，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率。
4.减少生产停工时间：定期试验可以在设备出现问题之前就发现并修复，减少因设备故障而导致的生产停工时间，提高生产效率。
三、设备定期试验与切换制度的内容和步骤1.设备定期试验内容：(1)设备基本情况检查：对设备的基本情况进行检查，包括设备的位置、型号、规格、使用年限等。
(2)设备性能检测：对设备的性能进行检测，包括设备的输出功率、转速、温度等。
(3)设备运行测试：对设备进行运行测试，包括设备的启动、运行、停止等。
(4)设备安全防护检查：检查设备的安全防护措施是否完善，包括设备的声音、震动、温度等。
(5)设备维护保养：检查设备的维护保养情况，包括设备的清洁、润滑等。
2.设备定期试验步骤：(1)制定试验计划：根据设备的使用状况和工作需要，制定试验计划，包括试验的时间、方法和步骤等。
(2)准备试验工具和设备：根据试验计划，准备试验所需的工具和设备，确保试验的顺利进行。
设备定期切换与试验管理制度第一章总则第一条为了规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备的正常运行和持续改进，制定本制度。
第二条设备定期切换与试验管理制度适用于本单位的所有设备，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条设备定期切换与试验管理的目的是确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备故障率。
第四条设备定期切换与试验管理的原则是科学合理、系统稳定、持续改进。
第五条设备定期切换与试验管理的内容包括设备定期切换的频率、方式及程序；设备试验的内容、方式及程序；设备维护保养的要求等。
第二章设备定期切换第六条设备定期切换是指将正常运行的设备暂时停机，并用备用设备替代进行工作。
设备定期切换的目的是检验备用设备的运行状态和性能。
第七条设备定期切换的频率由设备管理部门根据设备的自身特点和使用情况确定，并在设备台账中进行记录。
第八条设备定期切换的方式包括预定切换和临时切换。
(一) 预定切换是指按照事先确定的计划，将设备定期切换为备用设备进行工作。
预定切换应提前准备，安排好备用设备，并确保备用设备的正常运行。
(二) 临时切换是指在设备故障或其他特殊情况下，临时将设备切换为备用设备进行工作。
临时切换应及时安排，确保备用设备的及时运行。
第九条设备定期切换的程序如下：(一) 制定设备定期切换计划，包括切换时间、切换方式、备用设备准备等。
(二) 通知相关部门和人员，告知设备定期切换的计划和要求。
(三) 准备备用设备，包括备用设备的清洁、检查和维护保养。
(四) 定期切换设备，并记录切换过程中的相关数据。
(五) 进行设备定期切换后的检查和验证，确保备用设备的正常运行。
(六) 评估设备定期切换的效果，提出改进意见。
第十条设备定期切换后，需要将备用设备改为主设备，并重新调整设备的定期切换计划。
第三章设备试验第十一条设备试验是指对设备进行定期的功能测试和性能评估，以确定设备的技术状态和使用寿命。
设备定期试验与切换制度1. 背景设备定期试验与切换制度是指在一定的周期内，对设备进行定期的试验和切换操作，以保证设备的可靠性和稳定性。
这种制度在工业生产中非常重要，一个稳定的设备系统能够提高生产效率，缩短生产周期，减少停机时间，节省人力物力成本，使企业获得更高的投资回报率。
2. 设备定期试验设备定期试验是指设备按照一定的周期进行检测和试运转，以检测其性能和状态是否正常，如果存在问题，则及时进行修理和维护。
设备定期试验是企业进行预防性维护的基础，它可以预先预测设备的故障，及时发现和处理潜在的风险因素。
设备定期试验的周期应该根据设备的特性和使用寿命进行制定，以便达到最佳的维护效果。
对于一些重要的生产设备，如大型机械设备、汽车、电子设备等，应该加强设备定期试验的力度，以确保生产的稳定性和可靠性。
3. 设备切换制度设备切换是指在同一设备系统中，切换不同的设备进行生产或运行。
设备切换具有重要的作用，可以在生产中实现多种设备的组合使用，提高生产的效率和稳定性。
设备切换制度是指企业对不同设备进行切换的规范和制度。
切换时需要严格遵守操作规程，确保设备操作的稳定性和安全性。
同时，在设备切换前应进行设备检测和试验，确保设备状态正常和可靠。
设备的不同切换方式也需要根据每种设备的特殊需求进行选择，如设备冷热启动、设备的启动时间、设备的电压调整等。
只有可以确定好设备的运行条件和切换流程，才能保证设备切换的稳定性和安全性。
4. 设备定期试验与切换制度的优点设备定期试验与切换制度在生产过程中具有很多优点：1.提高生产效率：通过设备定期试验和切换制度的实施，可以大大提高生产效率，减少生产停机时间，加快生产速度。
2.降低生产成本：减少设备的故障率，避免故障带来的停机时间和维修费用，从而实现生产成本的降低。
3.提高产品品质：通过设备定期试验和切换制度的实施，可以保证设备的良好状态，提高产品的质量和稳定性。
4.提高企业形象：通过设备定期试验和切换制度的实施，可以提高企业形象和品牌价值，增加投资者和客户的认同感。
设备定期切换和试验制度一、定期切换是指运行设备与备用设备之间切换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期切换与定期试验统称为定期工作。
设备定期切换及试验是确保设备安全运行的一项重要的基础工作，为了掌握备用设备、系统的完好情况，保证备用设备能够起到备用的作用，特制定本制度。
二、设备定期切换内容包括电气运行设备定期试验与切换工作、锅炉运行设备定期试验与切换工作、汽机运行设备定期试验与切换工作、部分安全门试验、循环水出入口门试验、热工定期试验、公用系统定期试验等，定期试验应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。
三、定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
四、定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有操作票。
五、各单位应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备切换与试验的方案、周期及合格标准。
六、在进行设备定期试验、切换前必须对被试验和被切换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、切换安全、可靠。
七、各单位应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。
八、定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。
九、要建立《设备定期切换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期切换与试验工作的执行情况。
十、对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析，记录在台帐上,同时填写缺陷通知单。
十一、根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期切换与试验工作。
工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。
十二、凡在同一系统或机组上作用相同的两台或两台以上设备，平时经常保持一台设备备用的，应根据各自情况按规定时间进行切换。
十三、凡在备用状态下的管道和电气一、二次系统，低压系统一般应每月至少切换或试验一次，高压系统至少半年一次。
设备定期切换、定期试验制度范文第一章总则第一条为规范设备定期切换和定期试验工作，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率和维护水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的定期切换和定期试验工作。
第三条设备定期切换和定期试验的目的是确保设备正常运行，消除设备潜在故障隐患，提高设备可靠性和安全性。
第四条设备定期切换和定期试验的基本要求是：科学、合理、安全、可靠。
第二章设备定期切换第五条设备定期切换是指按照一定的规定周期，将设备进行交替运行，以实现设备的均衡利用和适时检修。
第六条设备定期切换的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。
第七条设备定期切换工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。
第八条设备定期切换的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。
切换周期根据设备的运行稳定性、设备的故障率、设备的维护保养周期等因素进行综合考虑。
第九条设备定期切换前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，协商切换计划，确保切换工作的安全可靠进行。
第十条设备定期切换期间，相关部门应密切关注设备运行情况，及时记录设备运行状态和异常情况，并及时报告设备管理部门。
第十一条设备定期切换过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即采取相应措施进行处理，确保设备的安全运行。
第十二条设备定期切换结束后，设备管理部门应对切换过程进行总结和评估，及时修订切换方案，提高切换工作的效率和可靠性。
第三章设备定期试验第十三条设备定期试验是指按照一定的规定周期，对设备进行功能试验、性能检测、安全评估等工作。
第十四条设备定期试验的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。
第十五条设备定期试验工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。
第十六条设备定期试验的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。
试验周期根据设备的工作环境、设备的安全要求、设备的使用寿命等因素进行综合考虑。
第十七条设备定期试验前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，制定试验计划，并安排专业人员进行试验。
新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知2008年第102号《新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度》，已于2008年12月16日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理二00八年十二月十六日规章制度控制表1新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度1 目的为规范新乡豫新发电有限责任公司（以下简称公司）设备试验及切换管理，保证设备可靠备用，实现公司机组安全、经济运行，结合现场生产实际情况制定本制度。
2 适用范围2.1 本制度适用于公司各运行部门人员。
2.2 凡针对公司实际运行工作中出现的特殊情况，公司、部门制定的临时性措施（制度）另有专门规定的，适用其临时规定。
3 职责3.1 生产管理部职责：3.1.1 负责公司设备定期试验及切换管理工作；3.1.2 及时组织制定、修订、审核设备定期试验及切换管理制度、运行规程，根据系统变化情况及时组织补充和修改该制度。
3.2 发电运行部、燃料部、化水部职责：3.2.1 为本制度的具体操作部门；3.2.2 检查、督促、指导运行人员严格执行设备定期试验及切换制度；3.2.3 负责部门内本制度的检查、考核工作。
4 工作内容、要求与程序4.1 本制度所称的设备定期试验及切换管理标准是指用来规范和规定公司各运行部门的设备定期试验及切换管理，从而实现公司备用设备可靠。
4.1 设备定期试验和轮换制度4.1.1 切换试验内容4.1.1.1 本标准所称的切换、试验是指运行中所进行的项目。
关于设备投运前必做的切换、试验项目，则按运行规程规定执行。
4.1.2 本标准规定，对运行或备用中可能发生失灵、损坏的设备、自动装置、保护装置均应做定期试验，备用设备作定期切换。
4.1.3 机长（班长）接班后，除向当值值长汇报接班情况外，要同时报告本班定期切换、试验的主要设备、项目、操作时间。
重大切换操作进行前，必须报告值长，经同意后方可进行。
操作结束，将有关情况记入日志及其试验记录本上，汇报值长。
4.1.4 切换、试验中发现的设备缺陷，按《新乡豫新发电有限责任公司设备缺陷管理制度》规定进行登记，并及时汇报以尽快处理。
4.1.5 运行值班人员必须严格按照规程、制度进行定期切换及试验操作。
每次到期而未执行者，应注明原因，并汇报值长及相关领导，安排适当时候补做，并做好记录。
4.1.6 根据工作需要，值长可随时安排机长（班长）进行设备切换、试验和测试工作。
5 检查与考核根据本标准执行情况，按班组、部门、公司次序逐级进行检查考核。
6 支持性文件和相关记录与图表6.1 《电业安全工作规程》(2004)6.2 《中国电力投资集团公司运行管理办法》(2005)6.3 附录A（规范性附录）135MW机组设备定期试验和切换制度6.4 附录B（规范性附录）300MW机组设备定期切换试验管理制度6.5 附录C（规范性附录）化水部设备定期切换与试验制度（135、300MW机组）6.6 附录D（规范性附录）化水部深井运行定期切换制度6.7 附录E（规范性附录）燃料部135MW机组设备定期试验和切换制度6.8 附录F（规范性附录）300MW机组燃料设备定期切换制度附录A（规范性附录）135MW机组设备定期试验和切换制度1 范围1.1 本标准规定了所有135MW机组定期切换、试验工作。
1.2 本标准给出了135MW机组设备定期切换、试验的时间、设备切换的顺序，并给出了每班、每天定期维护内容。
1.3 本标准适用于运行部135MW机组运行值班员的定期试验、切换和定期维护工作。
2 定期试验、切换工作内容2.1 所有切换及试验都应认真执行，并作好记录，如有特殊原因没有执行，应该注明。
附录 B（规范性附录）300MW机组设备定期切换试验管理制度1 范围1.1 本办法规定了新乡豫新发电有限责任公司300MW机组设备定期切换、试验的规定、内容、检查与考核。
1.2 本办法适用于新乡豫新发电有限责任公司300MW机组所管理设备的定期切换及试验，各运行班组应遵照本办法的规定执行。
2 切换规定2.1 运行或备用中的设备，合理的进行定期切换、试验是保证设备安全运行重要措施。
2.2 在定期切换与试验工作中，必须严格执行操作票制度。
2.3 值长是#6、7机主机设备定期切换试验的负责人、检查人；机长是公用设备定期切换试验的负责人、检查人。
机长指定有资格的值班人员作为工作负责人，按照规定时间、规定项目进行定期切换与试验，工作负责人对试验结论和试验项目记录在《定期工作检查记录本》中，机长对本班的每项定期工作的完成情况进行检查。
并在定期工作检查记录本上进行评价和签名，同时机长要在值班记录中作好记录。
2.4 因故不能进行的定期工作，应按规定请示有关领导，经批准后在值班记录、《定期工作检查记录本》中做好记录并写清原因。
2.5 在定期切换与试验过程中，若发现危及安全运行的问题，应立即工作，恢复原运行方式，待分析找出原因并制定对策后方可继续进行。
2.6 在设备定期切换与试验中发现的缺陷，按缺陷管理制度的规定处理。
2.7 定期切换试验前，须填写操作票的，按操作票的有关规定执行。
3 检查与考核3.1 本标准执行情况，按运行部门、公司逐级进行检查考核。
3.2 本标准执行情况，按公司有关考核规定由生产准备部进行考核。
4 附则4.1 本制度自发布之日起实施，原定期切换、试验制度作废。
附表：300MW机组定期切换及试验表* 注：大、小修、停机期间还需增做：1、主变、高厂变、高备变冷却器电源及UPS电源切换试验2、柴油发电机并车、失压启动试验附录C（规范性附录）化水部设备定期切换与试验制度（135机组、300MW机组）135MW专业化水定期切换试验制度1.1 定期切换及试验制度1.1.1 每月1日白班转动设备加换润滑油。
1.1.2 每天后夜3：00监督锅炉集降管排污一次。
在线仪表每两小时抄表一次，每天白班10：00手动大分析一次。
双日白班切换磷酸盐计量泵、联胺计量泵、氨计量泵运行。
每周一下午13：00通知并监督锅炉下联箱排污。
每月15日白班清洗取样瓶。
300MW专业化水定期切换试验制度2.1 定期切换及试验制度2.1.1 中水部分2.1.1.1 每月一号白班转动设备加油，每季度第一天白班转动设备换油。
2.1.1.2 每月二号白班联系清理#1澄清器，每月十五号白班联系清理#2澄清器。
2.1.1.3 每天上午十点澄清器排污十分钟、同时启动泥浆输送泵将泥浆池内泥浆抽空。
2.1.1.4 每小时石灰消化箱和辅助水箱液位计排污一次。
2.1.1.5 每班冲洗石灰管道四次。
2.1.1.6 每双号中班切换各水泵和罗茨风机运行。
2.1.1.7 每周日白班切换泥浆池和泥浆浓缩池运行。
2.1.1.8 每星期一白班将上一星期运行的泥浆浓缩池开始空气搅拌。
2.1.1.9 每星期二白班将上一星期运行泥浆浓缩池内泥渣脱水。
2.1.1.10 每小时分析一次澄清器第二反应区碱度，每班分析一次生水碱度、硬度、氯根和澄清器出水的碱度、硬度。
2.1.1.11 每班巡回检查二次。
2.1.1.12 每天白班压缩空气罐排污一次。
2.1.1.13 每天白班十点手动分析滤池进水和软水箱和循环水箱进水PH值一次并与在线仪表对照发现问题及时联系处理。
2.1.1.14 每月十五号白班清洗玻璃及塑料器皿。
2.1.1.15 每月十五号白班各药箱排污一次（硫酸除外）2.1.2 水处理部分2.1.2.1 每月一号白班转动设备加油，每季度第一天白班转动设备换油。
2.1.2.2 每双号中班切换各水泵运行（不包括＃3除盐水泵）。
2.1.2.3 每星期二白班试运备用加药泵及＃3除盐水泵三十分钟，若制水设备停运顺延星期三白班、以此类推。
2.1.2.4 每天白班冲洗备用反渗透和反洗备用超滤一次。
2.1.2.5 每天上午十点手动分析超滤进水和出水浊度，反渗透进水和出水PH值和出水电导率，阳床出水钠、阴床和混床出水二氧化硅一次，并与在线仪表对照、发现问题及时联系处理。
2.1.2.6 每月一号和十五号白班使用备用交换器二十四小时，若制水停运第一次制水投运时使用备用交换器二十四小时。
2.1.2.7 每月十五号白班清洗玻璃及塑料器皿一次。
2.1.2.8 每天中班测反渗透进水SDI一次。
2.1.2.9 每班巡回检查二次。
2.1.2.10 每双号切换盘滤和超滤运行，每星期一切换一次反渗透。
2.1.2.11 每班接班时抄除盐水流量累计电字一次。
2.1.3 水汽站及精处理2.1.3.1 每月一号白班转动设备加油，每季度第一天白班转动设备换油。
2.1.3.2 每次切换使用排污泵、冲洗水泵、卸碱酸泵、罗茨风机、酸碱计量泵。
2.1.3.3 每星期一白班逐个冲洗高温取样架取样管5分钟。
2.1.3.4 每星期二中班各备用加药泵试用三十分钟。
2.1.3.5 每天十点手动分析一次并于在线仪表对照发现问题及时联系处理。
2.1.3.6 每天十点分析循环水一次。
2.1.3.7 每班分析煤粉细度和飞灰可燃份一次。
2.1.3.8 每天中班分析（抄表）发电机氢气纯度和露点一次。
2.1.3.9 每星期二中班手动分析发电机氢气露点和纯度一次3.1.3.10 每星期一夜班四点通知及监督锅炉定排一次。
3.1.3.11 每月十五号白班清洗玻璃及塑料器皿一次。
3.1.3.12 每班下班前三十分钟取飞灰一次，并放在干燥箱内烘干、供下班分析。
3.1.3.13 每月十五号白班氨、联胺、磷酸盐加药箱排污一次。
3.1.3.14 每月十五号白班通知及监督汽机除氧器排污一次。
3.1.3.15 每班接班后统计上班蒸汽流量。
3.1.3.16 每星期二中班手动分析发电机氢气露点和纯度一次附录 D（规范性附录）化水部深井运行定期切换制度1 135MW机组巡线制度及定期切换试验1.1 每班对135MW机组设备进行一次检查。
1.2 每天对135MW机组水源地进行一次巡回检查。
1.3 对查出的问题做好纪录并填写好缺陷登记单。
1.4 定期切换1.4.1 135MW机组: 每半个月对#1、2、3低压生活消防泵进行一次切换。
2 300MW机组定期切换试验2.1 定期切换2.2 #1、2、3工业泵每半个月进行一次切换2.3 #1喷淋泵和#1柴油喷淋消防泵每一个月进行一次切换2.4 #1、2稳压泵每半个月进行一次切换2.5 高压开关控制柜每三个月进行一次切换附录E（规范性附录）燃料部135MW机组设备定期试验和切换制度1 范围1.1 本标准规定了所有135MW燃料部定期切换、试验工作。
1.2 本标准给出了135MW燃料部设备定期切换、试验的时间、设备切换的顺序，并给出了每班、每天定期维护各项内容。
1.3 本标准适用于运行部135MW燃料部运行值班员的定期试验、切换和定期维护工作。
