设备定期切换制度66245

设备定期切换、试验、测量制度1.范围本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。

本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。

2.术语与分类2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设备的可靠性。

2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验，以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵”等故障的发生，提高设备的可靠性。

3.职责3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标准的执行情况进行检查和考核。

3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。

4.管理内容与方法4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期表，并按期实施。

周期表内容应包括：4.1.1.切换和试验项目；4.1.2.切换和试验内容；4.1.3.切换和试验周期、日期；4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。

4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。

执行人应按标准操作流程规定进行操作。

4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。

4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。

4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，并报告上级领导，待异常消除后再进行。

4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。

4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。

设备定期切换制度
1、对运行设备的安全保护装置、报警、信号以及处于备用状态的转动设备必须进行定期试验或轮换使用，确实保证其处于完好状态。

2、值班人员必须遵照工段所制定的“定期试验、维护、轮换表”所规定的时间进行试验、试运转或轮换工作，不能随意延长时间。

班长应在当班期间根据设备定期试验、维护、轮换表的规定，提醒各岗位在本值班时间内的试验、试运转或轮换项目，交班前还应检查各岗位是否已经执行，是否已记录在有关记录薄内。

3、对于设备定期试验、维护、轮换表中所规定的各项工作，没有合理理由不得延长各种试验间隔时间，如遇特殊情况需要变更时间，应由上级领导批准。

4、对在定期试验中发现的问题，应及时采取措施消除或联系有关人员进行处理，确保备用设备处于完好状态。

赤峰金剑铜业有限责任公司
二00九年一月。

设备定期切换、定期试验制度背景在各种设备的应用过程中，随着使用时间延长，设备的性能可能会有所下降，也可能存在潜在的安全隐患，因此对设备进行定期维护和试验十分必要。

对于一些需要连续运行的设备，例如数据中心的服务器、通信基站等，更需要进行设备定期切换和定期试验，以确保设备运行的稳定性和高可用性。

设备定期切换制度切换原则设备定期切换原则是在设备故障、设备运行时间过长等情况下，对备用设备（或备份数据）与原设备进行切换。

在切换过程中，需要确保备用设备良好运行，切换过程中对系统的影响要尽可能的减小。

切换流程•评估备用设备或备份数据的情况，确定切换的可行性；•编写切换计划，明确每个步骤进行的时间节点、执行人员等信息；•提前进行必要的数据备份和设备备件的储备；•在切换过程中，需要对设备进行合理的关闭和开启操作；•对切换结果进行验证，确保新设备已经成功接管原设备的工作。

切换频率设备定期切换的频率需要根据具体设备的使用情况和安全要求来定。

在原设备运行时间较长的情况下，定期切换备用设备可以保证设备的运行状态，防止设备因长时间连续工作而出现故障。

设备定期试验制度试验原则设备定期试验需要确保设备能够在各种情况下正常工作，完成预定的任务。

试验内容应该包括设备的性能测试、稳定性测试、安全测试等，根据设备的使用场景和工作条件来制定相应的试验方案。

试验流程•准备好试验需要的测试工具和测试数据；•按照试验计划进行测试，记录测试结果和异常情况；•根据测试结果，对设备进行调整和优化，排除异常情况。

试验频率设备定期试验的频率需要根据具体设备的使用情况和安全要求来定。

对于一些关键设备，例如用于医疗、金融等领域的设备，需要定期进行试验，以确保设备的稳定性和安全性。

通常建议设备定期试验频率不应低于一年一次。

总结设备定期切换和定期试验制度对于确保设备的稳定性和高可用性非常重要。

每个企业都应该根据自身的实际情况，制定相应的切换和试验计划，定期对设备进行切换和试验，以确保设备的安全、稳定和高效运行。

设备定期切换与试验管理制度1. 目的设备定期切换与试验管理制度旨在确保设备正常运行并保持其性能稳定，降低设备故障风险，提高设备使用寿命。

2. 适用范围本制度适用于企业所有设备的定期切换与试验管理。

3. 定期切换与试验3.1 定期切换3.1.1 设备切换频率设备应定期进行切换，切换频率应根据设备类型、使用环境和使用情况来确定。

一般来说，每隔一段时间进行一次切换，具体时间间隔由设备负责人和相关部门共同商定。

3.1.2 切换程序设备切换前，设备负责人应将设备状态记录并备份重要数据。

然后对设备进行停机维护，包括清洗、检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。

最后，设备负责人和相关人员应进行设备切换操作，确保新设备能够正常工作。

3.1.3 设备切换记录设备切换完成后，设备负责人应记录设备切换的日期、时间以及切换过程中的任何问题和解决方法。

3.2 试验管理3.2.1 试验计划每个设备都应制定试验计划，并按计划执行试验。

试验计划应包括试验目的、试验方法、试验操作步骤和试验时间等内容。

3.2.2 试验记录试验过程中应记录试验日期、时间、试验人员和试验结果等信息。

试验记录应保存至少一年，以备后续参考。

3.2.3 试验分析试验完成后，设备负责人应对试验结果进行分析，根据分析结果采取相应的措施，如设备维修、更换配件等。

4. 管理责任4.1 设备负责人应负责制定设备定期切换与试验计划，并组织实施。

4.2 设备负责人应保证设备切换和试验过程的安全性，并负责处理设备切换和试验中出现的问题。

4.3 相关部门应支持设备负责人的工作，并协助解决设备切换和试验中的问题。

5. 监督检查与改进相关部门应对设备定期切换与试验进行监督检查，发现问题及时纠正。

设备负责人应定期评估设备切换和试验的效果，并提出改进意见，以提高设备管理水平。

6. 附则本制度的解释权归企业所有，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充或修订。

设备定期切换、定期试验制度范文第一章总则第一条为规范设备定期切换和定期试验工作，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率和维护水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的定期切换和定期试验工作。

第三条设备定期切换和定期试验的目的是确保设备正常运行，消除设备潜在故障隐患，提高设备可靠性和安全性。

第四条设备定期切换和定期试验的基本要求是：科学、合理、安全、可靠。

第二章设备定期切换第五条设备定期切换是指按照一定的规定周期，将设备进行交替运行，以实现设备的均衡利用和适时检修。

第六条设备定期切换的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。

第七条设备定期切换工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。

第八条设备定期切换的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。

切换周期根据设备的运行稳定性、设备的故障率、设备的维护保养周期等因素进行综合考虑。

第九条设备定期切换前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，协商切换计划，确保切换工作的安全可靠进行。

第十条设备定期切换期间，相关部门应密切关注设备运行情况，及时记录设备运行状态和异常情况，并及时报告设备管理部门。

第十一条设备定期切换过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即采取相应措施进行处理，确保设备的安全运行。

第十二条设备定期切换结束后，设备管理部门应对切换过程进行总结和评估，及时修订切换方案，提高切换工作的效率和可靠性。

第三章设备定期试验第十三条设备定期试验是指按照一定的规定周期，对设备进行功能试验、性能检测、安全评估等工作。

第十四条设备定期试验的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。

第十五条设备定期试验工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。

第十六条设备定期试验的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。

试验周期根据设备的工作环境、设备的安全要求、设备的使用寿命等因素进行综合考虑。

第十七条设备定期试验前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，制定试验计划，并安排专业人员进行试验。

油品合成分厂
电气设备定期试验与切换制度
1. 设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，变电站的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。

2.变电站设备均应根据事故预想进行预防性演练，定期进行预防性试验，发现问题及时处理，保证安全运行。

3.备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，带负荷至少四小时。

4.运行中的断路器退出运行，每次都应对控制回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。

处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷应接带负荷。

控制回路、保护回路传动周期一般为一季一次。

5.备用母线每月应充电一次。

公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。

试验中，应考虑可能联动的其他开关保护，并作相应措施，严格执行。

6.隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次，防止锈死。

7.变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台电压互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护动作。

8.站备用电源切换应定期进行每月一次，事故照明检查每天一次。

油品合成分厂
2016年3月。

设备定期试验切换制度
1．总则
1）设备定期试验及轮换工作是发现设备缺陷，检验备用设备是否完好的重要手段。

2）设备定期试验及轮换必须按照规定的项目、周期、时间和要求认真执行，不得无故拖延、漏项、不做。

3）机组主要保护试验(如锅炉安全门试验、对空定排汽试验、事故放水试验、汽机低油压试验等)应经生产副总经理/总工程师批准。

4）运行和备用设备、电气和热工自动保护装置、信号装置和危急保安装置等，都必须进行定期试验和轮换，以保证正确发挥作用。

2．制度
1）各岗位主值班员是设备定期试验及轮换的主要负责人，备用设备投入后必须通知有关值班人员到场认真检查设备，确认一切正常后即为切换试验完毕。

2）定期试验及轮换工作开始前视情况与有关岗位值班员、生产部门专业管理人员及检修人员取得联系，布置好安全措施，并做好事故预想。

3）遇有节假日定期试验及轮换工作的时间安排由当值值长决定。

4）设备有严重缺陷或运行方式不允许做试验和轮换时，应汇报值长并做好记录，缺陷消除或运行方式允许后立即补做。

5）设备定期试验及轮换工作完毕后，应将试验内容结果、设备轮换情况详细记录，并及时汇报运行班长 (单元长)和值长。

6）附录C：《设备定期试验及轮换管理流程图》
做好人力资源，企业无忧。

电厂设备定期切换制度设备定期切换的目的是为了延长设备运行时数，为设备定期检修创造良好的检修时间，减少设备由于辅机（或辅助设备）故障导致的非计划停运次数而制定的定期制度。

设备定期切换责任人为各运行班、组长。

定期切换后要有详细的切换记录，要定期进行检查。

1、按照设备定期切换周期切换的辅机设备，在设备切换前必须征得班长同意，由组长负责指定人员进行监护、操作。

2、按照设备定期切换管理，周期切换的主机设备，在设备切换前必须征得水电公司电力调度室同意。

3、切换前，应做好事故预想及措施，全面检查设备后才需进行。

只有确认切换的设备运行正常时，方可停止原运行设备。

4、在切换试验进程中，机组发生异常或有疑问时，必须停止切换，及时汇报有关人员。

5、定期切换试验进程中若发现设备缺陷时，应将缺陷登记在缺陷记录本上，并及时准确汇报专业负责人及班长。

6、运行人员必须要如实记录定期切换全部内容。

7、回转设备运行不足15天不进行切换，机组备用超过一星期后启动时，应选择停机前备用设备运行。

8、所有的定期切换工作均应尽量避开用电、用热高峰进行。

9、运行人员必须严格按照制度及运行规程规定的程序工作，定期切换工作必须按规定时间、方法进行。

10、机组在特殊运行方式及设备存在不安全因素时，经厂长批准时可不进行此项工作，但必须将原因记录在切换记录本及值班日志中。

11、定期工作如不能按时进行（如备用设备），按规定每周一次的每月必需进行一次，每月一次的每季度必须进行一次。

二电厂设备定期切换周期内容为了限制设备长时间疲劳运行，延长设备寿命年限，对下列设备进行定期切换，现就有关切换事宜规定如下：锅炉专业设备定期切换周期1、切换设备名称：（1）1#、2#、3#给水泵；2、切换时间：每月2次切换，具体切换时间为每月1日、15日第一个白班切换。

汽机专业设备定期切换周期凝结泵、给水泵、循环泵规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换试验。

化学专业设备定期切换周期化学专业的泵类规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换。

热电分厂设备定期切换制度
为更好的做好设备的定期工作，及时发现设备的故障和隐患并处理，保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。

特制定设备定期切换制度如下：
一、设备的定期切换由值长按照《热电分厂设备定期切换明细》下令，各工段按照指示进行切换。

二、每个值班员应熟知本专业的定期切换内容，对本岗位的定期切换应能熟练操作执行。

三、定期切换工作应在规定时间内进行，由专人负责，工作内容、时间、人员及设备情况应在《热电分厂设备定期切换记录》本内做好记录，由工段长到现场监督。

四、在定期切换工作中，发现设备存在缺陷时，应填写缺陷通知单，并通知值长、工段长及检修工段及时处理。

五、严格执行操作票管理制度。

六、在设备定期切换之前，必须做好详细的切换计划，并做好事故预想。

七、各工段的工段长为设备定期切换工作的负责人。

八、分厂将每季度组织一次对设备定期切换工作的检查。

本制度自2007年12月18日起执行。

热电分厂
2007年12月18日。

设备定期切换管理制度设备定期切换管理制度（精选5篇）在生活中，很多地方都会使用到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编为大家整理的设备定期切换管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备定期切换管理制度1第一条：设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，站（所）的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。

第二条：所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。

第三条：备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少四小时。

第四条：运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。

处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。

第五条：备用母线（包括旁母）每月应充电一次，隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次。

公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。

凡属保护传动均应对可能联动的其他开关的保护，制定防误跳运行开关的措施。

第六条：变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护误动作。

第七条：站设备用电源切换应定期进行至少每月一次，事故照明检查每天一次。

第八条：强油循环冷却器，高频通道，故障录波器及所用胶卷，通讯通道装置等现场运行中应明确规定，定期进行切换试验。