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1.目的
本制度旨在长期、持续促进空气压缩机维修、维护人员巡检能力和有效性,利用例行巡检排除空气压缩机在运行过程中的隐患，确保空气压缩机稳定运行而制定本工作指引。
2.范围
本制度适用于水电厂务设施维修人员。
3.术语和定义
4.职责
维修人员根据本指引文件对我司空压站所有空气压缩机进行巡检、保养，在巡检过程中出现异常应立即维修处理并记录，对于当时无法维修的故障应立即报告上级并关闭该设备电源，设置故障指示牌。
5.工作程序
5.1 机房清洁（每月一次）
5.2 散热器清洗（每季度一次）
5.3 运行系统巡检（每天一次）
5.3.1检查机油油温、油位是否在许可的范围
5.3.2排水系统是否能够正常排水
5.3.3三级过滤系统过滤性能是否符合标准
5.3.4压缩机工作温度及压力是否正常
5.3.5压缩空气输送管道和连接件是否泄漏
5.3.6散热风机工作是否正常，散热板孔是否堵塞
5.4 辅助系统巡检（每月一次）
5.4.1基座连接装置是否紧固，减震垫是否完好
5.4.2检查空气格是否堵塞
5.4.3检查机油格是否堵塞
5.4.4检查油气分离器是否堵塞破损
5.4.5油路管理是否堵塞和破损
5.4.6传动皮带张力是否正常
5.4.7安全装置是否可靠
5.4.8电气装置运行是否正常
5.5 填写巡检记录（每天一次）
6.相关文件
7.涉及表格
《空气压缩机日常点检表》
《空气压缩机保养记录表》
拟制：审核: 批准：
第 1 页共1 页。
空压机检查记录
引言概述：
空压机是工业生产中常用的设备之一，它起到压缩空气的作用，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检查和维护是非常重要的。
本文将详细介绍空压机检查记录的内容和步骤。
一、空压机外观检查
1.1 检查外观是否有明显损坏
1.2 检查排气管道是否有松动或者漏气
1.3 检查冷却系统是否正常运行
二、压力检查
2.1 检查压力表的读数是否正常
2.2 检查压力开关的调节是否准确
2.3 检查压力泄漏情况
三、滤清器检查
3.1 检查空气滤清器是否有阻塞
3.2 检查油滤清器是否需要更换
3.3 检查分离器是否正常工作
四、润滑系统检查
4.1 检查润滑油的油位和质量
4.2 检查润滑油管道是否有漏油
4.3 检查润滑系统的工作情况
五、电气系统检查
5.1 检查电气控制柜的电源连接是否正常
5.2 检查电气元件的工作状态
5.3 检查电气路线是否有松动或者老化现象
在进行空压机检查记录时，需要按照以上五个部份进行详细的检查，并记录检查结果。
对于发现的问题，应及时进行修复或者更换，以确保空压机的正常运行。
同时，定期的检查和维护也有助于提高空压机的工作效率和使用寿命。
总结：
空压机检查记录是确保空压机正常运行的重要环节，通过对空压机外观、压力、滤清器、润滑系统和电气系统的检查，可以及时发现问题并进行修复。
定期进行检查和维护，可以延长空压机的使用寿命，提高工作效率。
因此，对于使用空压机的企业和个人来说，建立完善的检查记录系统是非常必要的。
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期：
1.检查电磁阀的防尘盖，其具有防尘防水功能，
保证电磁阀正常工作。
2.检查紧急切断阀的的导管连接有无泄漏。
3.检查电磁阀的控制压力传感器和过滤器有无
损坏。
制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
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设备维护保养记录表
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制表人：审核人：
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人：。
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带X紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，视情况同时更换油过滤器。
二、清洁冷却器（见图）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：--- 造成压缩机主机润滑不良；--- 油气分离效果变差,油气分离器压差变大；--- 引起机件锈蚀。
目录第一章合约保养第一节合约保养简介 (2)第二节合约保养工作流程控制……………………………………………………第三节合约保养“硬件”…………………………………………………………第四节合约保养质量保证…………………………………………………………第五节合约保养合同样本…………………………………………………………第六节合约保养保养计划书样本…………………………………………………第二章主机大修第一节主机大修简介 (16)第二节主机大修的判定方法………………………………………………………第三节主机状况检测方法…………………………………………………………第四节我公司主机大修业务介绍…………………………………………………第五节我公司主机大修工作流程及工作内容……………………………………第六节我公司主机大修装备介绍…………………………………………………第七节我公司主机大修质量控制与保障…………………………………………第八节主机大修合同样本…………………………………………………………第三章合作保养第一节合作保养简介 (29)第二节合作保养工作流程控制……………………………………………………第三节合作保养备件控制及服务装备……………………………………………第四节合作保养合同样本…………………………………………………………第五节合作保养保养计划书样本…………………………………………………第四章应急维护第一节应急维护简介 (42)第二节应急维护工作流程控制……………………………………………………第五章技术改造第一节技术改造简介 (44)第二节技术改造工作流程控制……………………………………………………第六章配件说明第一节配件说明 (48)第七章客户见证第一节部分客户名录 (50)第二节客户服务评价………………………………………………………………第一章合约保养第一节合约保养服务介绍上海阿普达实业有限公司欢迎贵公司（工厂）加入我们的空气压缩系统维修保养合约服务。
档案号：031
xxx有限公司
设备技术档案
设备名称：螺杆空气压缩机
规格型号：
使用编号：1#
使用部门：
建档日期：2019年10月20日
目录
一、设备技术状况及技术参数
二、本机附带工具与附件清单
三、运转及使用情况
四、一、二、三级强制保养记录
五、零修记录
六、设备事故记录
七、设备大（中）修记录
八、操作人员登记表
九、其他记录
一、设备技术状况
设备技术参数
二、运转及使用情况
年
四、一、二、三级强制保养记录
五、零修记录
六、设备事故记录
七、大（中）修理记录
八、操作人员登记表
九、其他记录。
