石化装置安全评价及信息管理系统

HSE关键岗位C类生产技术人员试卷（二）一、单选题（每题1分，总分30分）1.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应充分识别停开工过程各阶段风险，编制和审查停开工方案，对停开工关键步骤落实（）。

[单选题] *A、跟踪确认制B、分级确认制(正确答案)C、逐级确认制D、确认制2.依据《中国石化危险化学品及危险化工工艺安全全管理规定》，装置异常状态下，操作人员应当按照紧急处置程序处置，必要时有权启动（），严禁超温超压操作。

[单选题] *A、紧急停车程序(正确答案)B、现场处置预案C、公司应急预案D、装置应急预案3.依据《中国石化生产变更安全管理规定》，（）由企业变更事项的主管部门负责人审批。

[单选题] *A、一般变更和较大变更B、重大变更C、一般变更D、较大变更(正确答案)4.依据《安全生产法》，企业安全管理机构及安全管理人员应检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全（），提出改进安全生产管理的建议。

[单选题] *A、事件B、异常C、事故隐患(正确答案)D、风险5.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应建立岗位培训定期复训机制，（）上岗证每一年复审一次，考试不合格者，要落实待岗或离岗培训。

[单选题] *A、技术人员B、操作人员(正确答案)C、安全人员D、管理人员6.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，企业应分析事故事件的原因，重点分析技术标准、技术方案、操作规程等技术原因和制度执行、责任落实等管理原因，并追溯到HSE管理体系（），制定并落实纠正措施。

[单选题] *A、条款B、要素(正确答案)C、主管部门D、责任部门7.依据《中国石化重大生产安全事故隐患判定标准指南〈试行〉》，全压力式液化烃储罐未按国家标准设置（）措施的属于重大生产安全事故隐患。

[单选题] *A、防静电B、脱水C、注水(正确答案)D、喷淋8.依据《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》，基层（）等专业管理人员应具备相应的专业管理能力，实行上岗前能力评定。

中国石化HSE管理体系简介一、中国石化HSE管理体系简介(一)HSE的概念HSE管理体系是指：一种事前进行风险设计，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式，具有系统化、科学化、规范化、制度化的特点。

H--Health(健康)是指人身上没有疾病，心理上（精神上）保持完好的一种状态。

S--Safety(安全)是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行。

E--Environment(环境)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。

它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素之间相互形成的生态关系的组合。

由于安全、环境与健康的管理在现代石油化工企业的实际过程中，有着密不可分的联系，因而在石化行业中把健康、安全和环境形成一个整体的管理体系，也是一种必然的选择。

中国石油化工集团公司根据自身特点，将HSE管理体系要素设定为十个，并将三者排列顺序定位为安全、环境与健康，只是英文与世界上大多数石油公司一样，叫HSE管理体系。

（二）HSE管理体系标准的基本构架中石化集团公司HSE管理体系系列标准是在参考ISO/CD14690和API的有关标准以及国外大型石油石化企业开展HSE一体化管理经验的基础上，结合石化集团公司的实际情况和国家正在开展的职业安全健康管理体系认证工作而制定出来的。

其内容包括：一个体系，四个规范，五个指南。

一个体系是指中石化集团公司HSE管理体系。

四个规范是指油田、炼化、销售、施工企业HSE管理规范。

五个指南是指油田、炼化、销售、施工企业HSE实施程序编制指南，职能部门HSE 实施计划编制指南。

（三）一个体系--HSE管理体系HSE管理体系标准明确规定了中石化集团公司HSE管理体系中的十大要素和基本要求：1.领导承诺、方针目标和责任在HSE管理上应有明确的承诺和形成文件的方针目标，最高管理者提供强有力的领导和自上而下的承诺，是成功实施HSE管理体系的基础。

制度类型：企业制度-执行类1 基本要求安全仪表系统主要包括安全联锁系统、紧急停车系统、火/气保护系统（F/G）、燃烧炉管理系统（BMS）、高完整性压力保护系统（HIPPS）等。

安全仪表系统安全完整性等级评估（以下简称SIL评估）使用于新建、改建和扩建的建设项目（以下简称建设项目）和在役装置或设施（以下简称在役装置）。

各单位应将建设项目SIL评估纳入建设项目设计管理，将在役装置SIL评估纳入日常安全生产管理。

SIL评估应严格工艺技术保密和知识产权保护。

对涉及中国石化专有技术或有技术保密要求的项目，应由各单位或委托系统内的技术机构负责实施。

2 管理职责安全监察部负责制修订SIL评估的相关管理规定；负责在役装置的SIL评估的组织、检查和监督工作。

发展计划部负责建设项目SIL评估的组织和落实工作。

工程管理部负责监督检查建设项目SIL评估提出建议措施的落实情况。

生产管理部、化工事业部、炼油事业部、机械动力部负责配合安全监察部开展在役装置SIL评估工作；负责在役装置SIL评估的专业指导、检查和监督工作。

科技部负责科研项目的SIL评估工作。

二级单位负责具体实施本单位SIL评估工作，负责SIL评估结果或建议措施的整改关闭。

3 管理内容和程序SIL评估包括SIL分级和SIL验证。

各部门、各单位应对建设项目以及在役装置所涉及的安全仪表功能（SIF）确定相应的安全完整性等级（SIL）,保证安全仪表功能满足目标SIL要求。

建设项目以及在役装置危险与可操作性分析（HAZOP分析）完成后，若保护措施和建议措施涉及安全仪表功能，应及时对安全仪表功能实施SIL分级。

在役装置SIL评估频次按照《燕山石化危险与可操作性分析实施管理规定（试行）》的HAZOP分析频次执行。

在役装置进行安全联锁变更时，各单位根据具体情况进行SIL评估。

建设项目SIL评估结果或建议措施应在装置投料试车前落实并整改。

在役装置SIL评估结果或建议措施应按照风险管理程序予以落实，必要时与设计单位沟通并重新设计；对不能及时整改关闭的风险，应提出充分的风险控制措施，并落实相应的责任人和完成时间。

石油化工HSE管理体系的编制一、编制企业HSE实施程序中国石化集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系（Q/SHS0001.1xx）规定了HSE管理体系的基本框架和十大要素，四个行业的HSE管理规范规定了企业建立HSE管理体系的基本步骤和开展HSE管理工作的原则、要求。

各企业在建立HSE管理体系时，应根据HSE管理规范的原则、要求，并结合本企业风险评价、现状调查中发现的事故隐患和管理问题，并按照HSE管理体系规划设计和准备阶段进行的工作，编制出简洁明确、通俗适用的企业HSE管理体系实施程序。

现在就编制内容和要求叙述如下：（一）企业HSE管理体系实施程序，基本文件结构企业HSE管理体系实施程序，是企业HSE管理活动和管理行为的指南，也是职能部门HSE职责实施计划和生产车间HSE实施程序编制的基本依据。

企业HSE管理体系实施程序实际上包含了企业概况、企业承诺及方针目标、HSE组织机构及职责、HSE关键管理程序四大部分基本内容和企业HSE管理制度、企业HSE管理活动应遵循的国家法律法规及标准两大部分溯源支持性文件内容。

因企业HSE管理制度在形式、内容上相对独立，是企业已有的管理资源，因此，在文件结构上可单独汇编成书。

企业在HSE管理活动应遵循的国家法律、法规、标准，因其内容巨大，企业难以汇编。

因此，可在企业HSE管理体系实施程序或企业HSE管理制度中列出法律、法规、标准的目录及检索更新的渠道、方法，但其内容应尽量收集齐全，以便执行。

HSE关键管理程序是企业HSE管理体系实施程序的主体组成部分，其结构及内容应简洁、明确、有效、适用，以便于企业的操作执行和检查考核。

因此，其文件结构应包括：1．适用范围和管理对象。

2．职责与分工。

3．管理内容与控制要求。

4．检查纠正与考核。

5．溯源文件（制度、规定）与记录。

（二）企业HSE管理实施程序应编制的基本内容1．企业概况：1）企业的生产类型、规划、产品及生产经营情况；2）企业的HSE特点；3）企业的HSE管理状况等。

一、概述随着我国大型石油化工行业的发展，工艺路线的多元化，越来越多的装置中含有高温、高压、有毒、有害、易燃易爆介质，SIS系统做为保证装置安全生产的关键环节，其SIL等级的确定是SIS系统设计的基础，应由具备SIL评估资质的专业公司进行SIL等级确认，并依据等级在SIS系统配置完成后对其进行验证。

在大型石油化工装置进行SIL评估，合理设置SIS系统，可以有效保障石化装置安全。

二、安全仪表系统安全完整性等级的确定1.安全完整性等级（SIL）安全完整性等级（S I L）是以IEC61508及IEC61511中所涉及的反应失效概率（PFD）为基准的。

标准中将反应失效概率划分为四个范围，并对应相应的SIL等级。

表2-1给出了与每一个SIL 等级所对应的反应失效概率（PFD）的范围及相应的风险降低因子（RRF）。

表2-1　安全完整性等级（SIL）及对应的PFD和RRFＳＩＬＰＦＤＲＲＦ４≥　１０－５　ａ　＜１０－４＞１０　０００　ａ　≤１００　０００３≥　１０－４　ａ　＜１０－３＞１０００　ａ　≤１０　０００２≥　１０－３　ａ　＜１０－２＞１００　ａ　≤１０００１≥　１０－２　ａ　＜１０－１＞１０　ａ　≤１００SIL等级是一个重要的安全可靠性的参数，用以表征安全相关系统针对一个特定的功能需求所能达到的风险降低的程度。

根据IEC61508/61511的规定，安全完整性等级低于SIL1的保护功能可以通过基本工艺控制系统（BPCS）来实现，对于安全完整性等级大于或等于SIL1的保护功能来说，必须通过安全仪表系统来实现。

2. SIL定级本文采用的S I L等级评估方法为IEC61511标准中的保护层分析法（LOPA 法），主要包含以下步骤：①系统划分及确定受保护设备（EUC）；②识别每个EUC包含的安全仪表功能（SIF）；③分析需求SIF动作的触发原因及原因的失效频率；④评价可能的安全、环境和经济后果及其严重等级（不考虑任何保护措施）；⑤判断初始风险是否满足风险可接受准则（如果风险可接受，则该场景没有SIL等级要求，该场景分析结束）；如果不满足风险可接受准则，则进入下一步分析；⑥识别该场景的独立保护层及其PFD值；⑦判断残余风险是否满足风险可接受准则（如果风险可接受，则该场景没有SIL等级要求，该场景分析结束）；如果不满足风险可接受准则，则进入下一步分析；⑧根据残余风险和可接受风险的差距，分配SIF的SIL等级；⑨重复以上步骤，直至所有系统和EUC中的SIF分析完毕。

2024年石化行业安全评价体系国内外已开发应用的安全评价方法，有几十种之多，常用的也有十几种。

这些方法在单独开发应用时，都有其优势和局限性，往往仅适合于某种要求或评价某一类对象。

因此，现在人们多倾向于应用综合性评价方法，即将几种方法结合起来对一个具体的评价对象进行系统评价，以达到评价全面、准确、深人的目的。

近年来，综合评价方法在国内外得以迅速应用。

例如美国杜邦公司的三段法，日本的六段法、五段法，国内有的化工行业开发的三段法等。

近几年国家提出的重大危险源辨识、评价方法中，也多采用综合性评价方法。

1安全评价体系的确立针对石油化工生产和安全评价的迫切需要，我们充分考虑各评价方法的优势和特点，并考虑石化行业工艺复杂、范围广泛、重大危险源多的实际情况，选用安全检查表法一预先危险性分析法一危险与可操作性分析法一火灾、爆炸指数法一故障树分析法等五种方法综合形成评价体系，该体系包含了评价领域最常用的五种评价方法。

运用该评价体系可以从不同角度、同方面对石化行业安全评价得出比较准确的评价结论。

2安全评价体系构成要素之间的关系安全评价体系的最终目的是为了找到事故的引发原因和预防措施，对可能引发事故的基本因素采取有效的管理和控制，争取防患于未然。

对预先危险性分析得出的高风险事件；可操作性研究中确定的主要危害；或火灾、爆炸指数分析确定的危险等级较高单元中可能发生的重大事件，利用故障树分析法，逐次分析每一事件的引发原因直至基本事件，形成逻辑层次分明的故障树分析图，通过计算出最小割集和最小径集，找出消除事故的有效途径。

这五种评价方法各有优势与侧重，评价的过程、对象、广度、深度及操作方式均有不同，这样五种方法的优点有机组合起来，弥补单一方法的不足。

与单一的评价方法相比，该评价体系具有检查全面、重点突出；事故分析充分、深人的优势。

各评价方法的评价结论可以相互借鉴。

各方法之间有相互优化、相互提高的互动效应，如：用安全检查表法可以全面细致的对石化行业的装置进行全面、细致评价、找出其存在的危险因素；然后采用预先危险性分析法和危险与可操作性分析法对检查表法找出的主要危险因素产生原因及后果进行分析，找出相应的控制措施；对预先危险性分析法和危险与可操作性分析法分析出可能产生严重后果的危险因素，采用火灾爆炸指数法确定其危险程度和可能财产损失，同时对火灾爆炸指数高的单元可以确定为故障树分析中顶上事件的附着单元；危险指数高的风险事件可以作为故障树分析中的顶上事件；采用故障树分析法对危险程度最高或易经常发生的事故进行深入分析，画出故障树图，计算出最小径集和最小割集，从而找出预防这些事故最经济、最有效的途径和措施；故障树评价中分析出的危险因素又是检查表制定检查项目的有力依据等。

Q／SHS 中国石油化工集团公司企业标准Q／SHS 0001.1—2001中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系Safety,environment and health management system ofChina Petrochemical Corp.2001－02－08发布 2001－03－01实施中国石油化工集团公司中国石油化工股份有限公司发布前言随着经济的快速增长，与生产密切相关的安全、环境与健康问题受到人们普遍关注，世界上各种类型的组织都越来越重视自己在安全、环境与健康方面的表现和形象，并期望以一套系统化的方法来推行其管理活动，以满足法律和自身方针的要求，实现企业的可持续发展。

90年代以来，一些发达国家的石油公司率先开展了实施安全、环境与健康管理体系的活动。

为消除和减轻石油石化企业生产过程中存在的风险和危害，保护员工的健康和生命财产安全，维护生态环境，使中国石油化工集团公司的安全、环境与健康管理与国际接轨，并在安全、环境与健康管理上创国际一流的业绩，特制定本标准。

本标准表述了建立、实施和保持安全、环境与健康管理体系必需的要素。

本标准是中国石油化工集团公司为保证自身和相关方(客户、承包商、合作者等)实现安全、环境与健康管理目标而制定。

本标准是支持而不是取代中国石油化工集团公司现存的健全、可行和有效的管理制度和体系。

本标准提出了安全、环境与健康管理体系的基本要求。

各直属企业及托管企业的安全、环境与健康管理体系的运行应以此为准则，结合自身特点实施。

本标准在制定过程中，参考了IS0／CD 14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》和BP公司HSE的管理层指导手册，本标准由中国石油化工集团公司安全环保局提出并归口：本标准起苹单位：中国石油化工集团公司安全专业标准化技术委员会秘书处。

本标准主要起草人翟齐李俊荣李正钰卜淑君闫进贾如伟辛平朱欣荣牟善军陈建设目次前言1 范围 (1)2 定义 (1)2．1 要素 (1)2．2 事故 (1)2．3 危害 (1)2．4 风险 (1)2．5 风险评价 (1)2．6 审核 (1)2．7 评审 (1)2．8 资源 (1)2．9 安全、环境与健康管理体系 (1)2．10 不符合 (1)2．11 管理者代表 (2)3 HSE管理体系要素 (2)3．1 领导承诺、方针目标和责任 (3)3．2 组织机构、职责、资源和文件控制 (3)3．3 风险评价和隐患治理 (8)3．4 承包商和供应商管理 (8)3．5 装置(设施)设计和建设 (9)3．6 运行和维修 (10)3．7 变更管理和应急管理 (10)3．8 检查和监督 (12)3．9 事故处理和预防 (13)3．10 审核、评审和持续改进 (13)中国石油化工集团公司企业标准Q/SHS 0001.1--2001 中国石油化工集团公司安全、环境与健康(HSE)管理体系Safety，environment and health management system OfChina Petrochemical Corp．1 范围本标准规定了安全、环境与健康管理体系的基本要求，适用于中国石油化工集团公司(以下简称公司)的安全、环境与健康管理工作。

1 基本要求安全仪表系统主要包括安全联锁系统、紧急停车系统、火/气保护系统（F/G）、燃烧炉管理系统（BMS）、高完整性压力保护系统（HIPPS）等。

安全仪表系统安全完整性等级评估（以下简称SIL评估）使用于新建、改建和扩建的建设项目（以下简称建设项目）和在役装置或设施（以下简称在役装置）。

各单位应将建设项目SIL评估纳入建设项目设计管理，将在役装置SIL 评估纳入日常安全生产管理。

SIL评估应严格工艺技术保密和知识产权保护。

对涉及中国石化专有技术或有技术保密要求的项目，应由各单位或委托系统内的技术机构负责实施。

2 管理职责安全监察部负责制修订SIL评估的相关管理规定；负责在役装置的SIL 评估的组织、检查和监督工作。

发展计划部负责建设项目SIL评估的组织和落实工作。

工程管理部负责监督检查建设项目SIL评估提出建议措施的落实情况。

生产管理部、化工事业部、炼油事业部、机械动力部负责配合安全监察部开展在役装置SIL评估工作；负责在役装置SIL评估的专业指导、检查和监督工作。

科技部负责科研项目的SIL评估工作。

二级单位负责具体实施本单位SIL评估工作，负责SIL评估结果或建议措施的整改关闭。

3 管理内容和程序SIL评估包括SIL分级和SIL验证。

各部门、各单位应对建设项目以及在役装置所涉及的安全仪表功能（SIF）确定相应的安全完整性等级（SIL）,保证安全仪表功能满足目标SIL要求。

建设项目以及在役装置危险与可操作性分析（HAZOP分析）完成后，若保护措施和建议措施涉及安全仪表功能，应及时对安全仪表功能实施SIL 分级。

在役装置SIL评估频次按照《燕山石化危险与可操作性分析实施管理规定（试行）》的HAZOP分析频次执行。

在役装置进行安全联锁变更时，各单位根据具体情况进行SIL评估。

建设项目SIL评估结果或建议措施应在装置投料试车前落实并整改。

在役装置SIL评估结果或建议措施应按照风险管理程序予以落实，必要时与设计单位沟通并重新设计；对不能及时整改关闭的风险，应提出充分的风险控制措施，并落实相应的责任人和完成时间。

安全评价师石化企业安全评价方法现状ﻩﻩ摘要本文介绍现在石化企业常用的安全评价方法安全检查表法、事故类型及分析法、模糊综合评价法、事故树法、道(DＯＷ)化学火灾、危险指数评价法和蒙得法。

分析**种安全评价方法的特点，适用条件及环境，指出未来我国石化企业安全评价工作研究的重点，并提出相关建议。

石化企业的工作环境、生产原料具有危险性高等特点,对石化企业的安全状况作出正确评价具有十分重要的意义。

现在常用的安全评价方法有如下几种1安全检查表法安全检查表法（SaｆetyＣheckＬist)出现于20世纪2０年代，是目前应用最风险评价方法可以对现有的设备、设施或系统等评价对象进行评价,并可获得定性的评价结果。

他将被评价系统剖析，分成若干个单元或层次,列出**单元或**层次的危险因素,然后确定检查项目，把检查项目按单元或层次的组成顺序XX成表格，以提问或现场观察方式确定**检查项目的状况并填写到表格对应的项目上,从而对系统的安全状态进行评价[1]。

该方法有充分的时间组织有经验的人员来编写，不会漏掉能导致危险的关键因素；同时该方法简单易懂。

但该方法只能作定性的评价，只能对已经存在的对象进行评价，对拟建或在建的对象进行评价，需找到相似或类似的对象.2故障类型及影响分析法故障类型及影响分析（FMEA）是风险分析的重要方法之一,在设计阶段,主要是对个系统的**个主要组成部分进行分析,找出它们所能产生的故障及其类型，查明每种类型对系统安全所带来的影响，判明故障的严重程度，从而采取防止或消除措施。

一般步骤：（1）将系统分割成子系统；（2)分析每个子系统可能发生的失效模式；（3)根据失效模式对系统或子系统影响程度的不同，定性地或半定量地划分成不同的等级。

该方法可以搞清系统和设备的所有故障形式及其对系统、功能和人员的影响;对有可能发生的故障类型,提出实际可行的检测方法和手段,为系统和设备的维修提供完善的资料等。

由于FMEA通常受到时间、可用**以及可用必要数据的限制,因此,最好用于早期的危险度分析,它经常与故障树分析相结合一起使用。

２０２０年第２０卷第１０期风险评价㊀㊀编辑㊀倪桂才㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ３９㊀石化企业安全风险评估分析系统(ＰＨＡＭＳ)研究王晓玮(中国石化青岛安全工程研究院ꎬ山东青岛㊀２６６０７１)㊀㊀摘㊀要:为建立有效的安全防控机制和集成化的风险评估管理系统ꎬ借助安全可靠性数据的数据联邦技术ꎬＰＨＡＭＳ系统建立了基于保护层关联的装置动态风险分析㊁安全仪表智能定级验证技术与重大风险设施开展管控行动分析技术ꎬ以及基于累积频率的装置整体风险值计算模型ꎬ有效帮助石化企业解决装置㊁工程及全厂级风险值㊁风险清单无法量化评估的技术难题ꎬ并进一步实现对潜在风险事件的分析监控ꎬ建立全厂级风险控制系统ꎮ关键词:数据联邦ꎻ保护层失效频率分析ꎻ装置整体风险值预测模型ꎻ潜在风险分析ꎻ风险清单ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１６７２￣７９３２.２０２０.１０.０１００㊀前言国内大型石化企业的部分装置设备已进入运行周期的中后期ꎬ但对设备运行稳定性㊁预防性维修方面的数据一直未能建立统一数据结构的标准化数据库ꎬ相关安全控制设备形成的独立保护层失效频率的界定缺乏基础数据支持ꎬ目前大多依赖于英国ＨＳＥ委员会㊁美国ＣＣＰＳ协会经多年事故数据统计分析的海上平台及上游设备的设备通用失效频率数据库ꎮ但这些数据对炼化板块的设备应用存在偏差ꎬ需要借助其他条件模型的修正ꎬ形成对炼化板块工艺流程的保护层失效频率分析技术和安全仪表功能的安全评级与验证ꎮＰＨＡＭＳ系统通过建立石化行业自主知识产权的可靠性数据库ꎬ形成单体设备通用失效频率库㊁企业设备可靠性数据库㊁危险事件简化频率数据库等基础数据库ꎬ建立以可靠性数据联邦技术为基础的保护层频率分析子系统㊁安全仪表智能定级验证子系统和重大风险设施管控行动分析子系统等定量化评估工具ꎬ实现各个工艺单元/作业活动环节的风险定级与风险值计算ꎬ将评估结果数据在风险分析与管理决策系统进行统一处理ꎬ同时研发后果等级频率累积计算模型ꎬ借助石化安全风险矩阵ꎬ将各个装置设施及工程活动在现有安全控制设备下的整体风险水平量化ꎬ实现装置㊁企业整体风险的科学定级ꎬ并进一步在ＰＨＡ￣ＭＳ中存储形成石化装置风险定级数据库ꎬ为风险长期监控提供历史对比数据ꎮ１㊀以可靠性数据为核心的ＰＨＡＭＳ风险评估技术１.１㊀基于可靠性数据库的数据联邦技术在ＰＨＡＭＳ运行过程中ꎬ最重要的核心是围绕可靠性数据库的数据联邦技术[１]ꎬ即以可靠性数据库各子库为核心数据库ꎬ向各分析系统提供边界参数ꎬ作为先验数据参与装置设施单元/作业活动环节的多个危险事件独立保护层失效频率计算ꎻ对于经过分析修正过的后验失效频率数据ꎬ会返回各对应可靠性数据子库ꎬ学习本库源数据ꎬ并通过定期审核修正ꎬ正式发布更新可靠性数据库ꎮＰＨＡＭＳ系统的运行技术路线见图１ꎮＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４０图１㊀ＰＨＡＭＳ系统技术路线１.２㊀保护层频率量化分析技术１.２.１㊀保护层频率耦合分析模型保护层频率量化方法是一种主要用于生产装置及工艺单元的分析技术ꎬ基本原理为ＨＡＺＯＰ模型㊁保护层洋葱模型[２]和事件树模型ꎮ该模型的一个重要假设是各保护层之间独立ꎬ即单一保护层的失效不会对其他现存保护层的风险降低作用造成影响[３]ꎮ当初始事件的发生频率不超过１次/年或小于第一道保护层测试频率２倍时ꎬ对后果频率(ｆＣＩ)的评估可参照以下公式[４]:ｆＣＩ＝ｆＩˑＰｅｎａｂｌｅˑΠＪｊ＝１ＰＦＤＩｊ(１)式中:ｆＩ 初始事件Ｉ的发生频率ꎬ次/ａꎻＰｅｎａｂｌｅ 使能条件(Ｅｎａｂｌｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ)的概率值ꎻＰＦＤＩｊ 第ｊ个独立保护层的失效概率值ꎮ当初始事件的频率超过１次/年或超过第一道保护层测试频率２倍时ꎬ应采用第一道保护层失效作为初始事件的发生频率ꎬ则后果频率(ｆＣＩ)的计算公式如下:ｆＣＩ＝ｆＩＰＬ＿ｆｉｒｓｔˑＰｅｎａｂｌｅˑΠＪｊ＝２ＰＦＤＩｊ(２)式中:ｆＩＰＬ＿ｆｉｒｓｔ 第一道保护层的失效率ꎬ次/ａꎮ１.２.２㊀条件概率修正模型根据保护层频率分析模型ꎬ可以对较低某一初始事件发生频率的保护层失效概率视为θꎬ其先验风险概率分布函数为:ｆ０(θ)ɖθａ(１－θ)ｂ(３)其似然函数Ｌ(Ｅ｜θ)为:Ｌ(Ｅ｜θ)ɖθｍ(１－θ)ｎ－ｍ(４)式中:ａꎬｂ 保护层失效概率的先验分布参数ꎻｍ 保护层有效时的后验累计事件发生次数ꎻｎ 保护层失效时的后验累计事件发生次数ꎮ借助条件概率分析修正后的后验概率分布函数为ｆ１(θ｜Ｅ)ꎬ则后验概率分布可由下式得到:ｆ１(θ｜Ｅ)＝ｆ０(θ)Ｌ(Ｅ｜θ)ʏｆ０(θ)Ｌ(Ｅ｜θ)ｄθɖθａ(１－θ)ｂθｍ(１－θ)ｎ－ｍɖθａ＋ｍ(１－θ)ｂ＋ｎ－ｍ(５)由于ｍꎬｎ均为随时间变化的参数且后验概率分布函数似然为连续分布ꎬ则对某一时刻的保护层后验失效频率ꎬ可以通过下式得到[５－７]:Ｐｉ(θ)＝ʏｉｉ－１ｆ(θ)ｄθ＝(１－Ｆｉ(θ｜Ｅ))－(１－Ｆｉ－１(θ｜Ｅ))＝Ｆｉ－１(θ｜Ｅ)－Ｆｉ(θ｜Ｅ)(６)式中:Ｆｉ(θ｜Ｅ) ｆｉ(θ｜Ｅ)的累积失效频率函数ꎮｆｉ(θ｜Ｅ)＝ʏｉ０ｆ(θ｜Ｅ)ｄθ(７)综上ꎬ可得到装置单元或作业活动单一环节的风险可能性:ｆＣＩ＝ｆＩˑＰｅｎａｂｌｅˑΠＪｊ＝１Ｐ(θ)Ｉｊ(８)和ｆＣＩ＝ｆＩＰＬ＿ｆｉｒｓｔˑＰｅｎａｂｌｅˑΠＪｊ＝２Ｐ(θ)Ｉｊ(９)式中:Ｐ(θ)Ｉｊ 第ｊ个独立保护层的后验失效概率值ꎮ借助安全风险矩阵ꎬ同样对后果等级进行评估分析ꎬ通过矩阵计算选择最大风险值为本单元或作业环节的整体风险值和风险等级ꎮ１.３㊀ＳＩＬ智能定级验证技术１.３.１㊀ＳＩＬ基本模型ａ)未考虑ＳＩＦ前的同一后果等级下的危险事件累积发生频率ＦＣ:ｆＣＩ＝ｆＩˑＰｅｎａｂｌｅˑβˑΠＪｊ＝１ＰＦＤＩｊˑΠＰｃｏｎｄｉｔｉｏｎ(１０)β＝２Ｎ－１Ｎ(１１)ＦＣ＝ðｎｉ＝１ｆＣｉ(１２)２０２０年第２０卷第１０期风险评价㊀㊀㊀㊀ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ式中:ｆＣＩ 后果为Ｃ的第Ｉ个危险事件发生频率(未考虑ＳＩＦ前)ꎻβ 多个ＳＩＦ引发的共因因子ꎻＮ 事件Ｉ下ＳＩＦ的个数ꎮｂ)ＳＩＦ所需的风险降低因子ＲＲＦ:ＲＲＦȡＦＣＴＭＥＬ(１３)式中ＲＲＦ为ＳＩＦ的风险降低倍数ꎬ且对于不同ＳＩＬ级别采取以下对应要求:１０ɤＲＲＦＳＩＬ１ɤ１０ˑＲＦａｃｔｏｒ(１４)１００<ＲＲＦＳＩＬ２ɤ１００ˑＲＦａｃｔｏｒ(１５)１０００<ＲＲＦＳＩＬ３ɤ１０００ˑＲＦａｃｔｏｒ(１６)式中:ＲＦａｃｔｏｒ 风险降低因子ꎬ取值１~１０ꎮ１.３.２㊀基于ＨＡＬＯＰＡ数据互联的ＳＩＬ智能定级验证技术在ＨＡＬＯＰＡ计算工具中已经对所有安全仪表功能涉及的危险事件进行了建模ꎬ评估了不包括ＳＩＦ条件下的累积发生频率和剩余风险ꎮ这些计算结果将自动带入ＳＩＬ定级模块中ꎬ对ＳＩＳ系统的风险降低目标和安全仪表的要求ＳＩＬ级别进行快速计算ꎬ在石化安全风险矩阵上实现智能定级ꎬ同时ꎬ针对ＳＩＬ验证对结构约束㊁平均失效率㊁误跳车率等ＳＩＬ完整性关键功能指标的评估ꎬ研发形成可靠性框图㊁专用故障树与时变马尔可夫模型ꎬ实现多层复杂表决㊁多因素(如检测覆盖率水平㊁共因因子㊁诊断对比㊁部分行程测试㊁检测周期等)ＳＩＳ系统的ＰＦＤａｖｇ㊁结构约束判断与误跳车率的评估ꎬ明确现有装置现有ＳＩＬ级别的功能安全运行水平ꎮ１.４㊀重大风险管控行动分析技术重大风险管控行动分析技术是基于保护层频率量化分析技术㊁ＳＩＬ智能定级验证技术的数据结果ꎬ借助内置中石化风险矩阵自动判定ꎬ将风险值符合重大风险量化标准的事件或风险自动带入本系统ꎮ后借助重大风险管控行动分析模型及算法ꎬ开展重大风险发生的预防措施和后果减缓措施的有效性分析ꎬ形成关键行动任务列表ꎬ实现对重大风险管控措施的在线监管与落实ꎮ２㊀基于数据分析的石化装置及企业风险分析管理技术２.１㊀各级清单整体风险值评估预测模型风险值即风险指数值代表了石化风险矩阵中每一个风险等级的相对大小ꎮ风险值可用于相同风险级别下的风险排序㊁风险减缓方案的对比以及风险管理的绩效指标ꎮ对装置/清单下所有分析的危险事件ꎬ通过求后果等级不低于某级别的危险事件的累积发生频率和累积风险ꎬ得到整体风险等级与风险值ꎬ其评估预测模型如下ꎮａ)不同后果等级的代表性风险值ＲｉｓｋＮ＝ｆ(Ｎꎬðｃａｎｓｅａｕｎｃｅ>ＡＦｒｅｉ)(１７)式中:Ｎ 从Ａ~Ｇ的后果等级ꎮｂ)装置/清单整体性代表性风险值Ｒｉｓｋ＝ｍａｘ(ＲｉｓｋＡꎬＲｉｓｋＢꎬ ꎬＲｉｓｋＧ)(１８)根据该模型ꎬ利用各级企业用户(基层㊁装置㊁企业)的分析数据ꎬ在风险矩阵在线统计各级风险的数量ꎬ并对企业内的不同级清单内所有风险进行整体风险值计算ꎮ２.２㊀各级风险清单风险值与降级销项在线管理系统２.２.１㊀重大风险设施/作业活动整体风险值在线分析展示针对重大风险设施ꎬ首先从企业层级进行排序ꎬ根据各装置整体风险值计算结果进行排序ꎻ同时对本装置内各单元危险源数量分类统计㊁细化分布ꎬ以饼图和树状图形式进行深入分析ꎻ结合社会风险和个体风险标准ꎬ对各装置㊁各单元的整体风险的人员损害㊁财产损失㊁社会影响和环境影响的后果影响的可接受风险水平进行自动评估ꎬ并进行趋势化分析展示ꎬ明确装置整体风险的不同后果影响趋势ꎮ２.２.２㊀风险控制措施及保护层在线跟踪管理根据企业现采取的保护层在线采集ꎬ同时实现对企业保护层落实前后风险分析数据的对比ꎬ实现对装置潜在风险事件的跟踪监督ꎬ各级风险清单风险值的实时更新[８]ꎮ３㊀结论ａ)目前针对石化装置的风险评估ꎬ多采用的是以年度为周期进行定期评估更新风险ꎬ存在风险识别与监控的滞后性ꎬ保护层频率动态风险分析方法及安全仪表智能定级验证㊁重大风险管控行动分析技术等专业量化风险评估工具的研发ꎬ王晓玮.石化企业安全风险评估分析系统(ＰＨＡＭＳ)研究ＳＡＦＥＴＹＨＥＡＬＴＨ＆ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴ４２有助于实现石化装置系统风险评估从静态向动态㊁从基于事故数据向基于保护层监控的评估转变ꎬ同时ꎬ可以根据不同保护层㊁设备等失效概率对风险事件的关联影响度ꎬ确定调整保护层管控重点ꎮｂ)借助数据分析技术ꎬ一方面可以实现对系统各计算工具的基础数据支持ꎬ另一方面借助贝叶斯修正等数据分析技术ꎬ不断更新分析结果数据ꎬ以最终实现建立我国石化行业安全设备可靠性数据库ꎮｃ)集合各单项技术ꎬ开发装置㊁全厂级风险值计算模型ꎬ实现基于具体风险要素的整体风险值精确量化ꎬ并在此基础上开展风险在线监控分析ꎬ可以自动生成不同企业层级关注的风险清单ꎬ对风险清单各类风险进行风险值实时跟踪ꎬ各类风险控制措施落实进度跟踪ꎬ实现石化装置对安全风险的智能计算和自动分析ꎬ最终实现石化企业全厂级风险分级管控的功能目标ꎮ４㊀参考文献[１]㊀ＶｉｌｌａＶꎬＰａｌｔｒｉｎｉｅｒｉＮꎬＫｈａｎＦꎬｅｔａｌ.Ｔｏｗａｒｄｓｄｙｎａｍｉｃｒｉｓｋａｎａｌｙｓｉｓ:Ａｒｅｖｉｅｗｏｆｔｈｅｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔａｐｐｒｏａｃｈａｎｄｉｔｓｌｉｍｉｔａｔｉｏｎｓｉｎｔｈｅｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｄｕｓｔｒｙ[Ｊ].ＳａｆｅｔｙＳｃｉｅｎｃｅꎬ２０１６ꎬ８９:７７￣９３.[２]㊀ＡＱ/Ｔ３０５４￣２０１５保护层分析方法应用导则第８部分:场景频率计算[Ｓ].[３]㊀黄浪ꎬ吴超ꎬ贾楠.安全理论模型构建的方法理论[Ｊ].中国安全科学学报ꎬ２０１６ꎬ２６(１２):１￣６.[４]㊀闫放ꎬ张舒ꎬ许开立.化工危险源定量保护层分析[Ｊ].中国安全科学学报ꎬ２０１９ꎬ２９(０１):１００￣１０５.[５]㊀ＫｈａｎꎬＳｅｙｅｄＪａｖａｄＨａｓｈｅｍｉꎬＮｉｃｏｌａＰａｌｔｒｉｎｉｅｒｉꎬｅｔａｌ.Ｄｙｎａｍｉｃｒｉｓｋｍａｎａｇｅｍｅｎｔ:ａｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙａｐｐｒｏａｃｈｔｏｐｒｏｃｅｓｓｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔ[Ｊ].ＦａｉｓａｌＣｕｒｒｅｎｔＯｐｉｎｉｏｎｉｎＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ２０１６ꎬ１４:９￣１７.ｎａｍｉｃｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｕｓｉｎｇｆａｉｌｕｒｅａｓｓｅｓｓｍｅｎｔａｎｄＢａｙｅｓｉａｎｔｈｅｏｒｙ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＬｏｓｓＰｒｅｖｅｎｔｉｏｎｉｎｔｈｅＰｒｏｃｅｓｓＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓꎬ２００９(５).[７]㊀ＲａｋｅｓｈＲａｎｊａｎꎬＳｏｎａｍＳｉｎｇｈꎬＳａｔｙａｎｓｈｕＫ.Ｕｐａｄｈｙａｙ.ＡＢａｙｅｓａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｃｏｍｐｅｔｉｎｇｒｉｓｋｍｏｄｅｌｂａｓｅｄｏｎｇａｍｍａａｎｄｅｘｐｏｎｅｎｔｉａｌｆａｉｌｕｒｅｓ[Ｊ].ＲｅｌｉａｂｉｌｉｔｙＥｎｇｉ￣ｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＳｙｓｔｅｍＳａｆｅｔｙꎬ２０１５ꎬ２４４:３５￣４４.[８]㊀姜雪ꎬ党文义ꎬ万古军.基于复杂工业源强分析模型的城市型炼厂安全防护距离研究[Ｊ].安全㊁健康和环境ꎬ２０１７ꎬ１７(１１):１４￣１７.ＳｔｕｄｙｏｎＳａｆｅｔｙＲｉｓｋＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔＳｙｓｔｅｍ(ＰＨＡＭＳ)ｉｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓＷａｎｇＸｉａｏｗｅｉ(ＳＩＮＯＰＥＣＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳａｆｅｔｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＳｈａｎｄｏｎｇꎬＱｉｎｇｄａｏꎬ２６６０７１)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＷｉｔｈｔｈｅｈｅｌｐｏｆｄａｔａｆｅｄｅｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓａｆｅｔｙａｎｄｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｄａｔａꎬｒｉｓｋａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｅｖｉｃｅｓｂａｓｅｄｏｎｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｌａｙｅｒａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｉｎＰＨＡＭＳｓｙｓｔｅｍ.Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｇｒａｄｉｎｇｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓａｆｅｔｙｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓꎬｃｏｎｔｒｏｌａｎａｌｙｓｉｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｆａｃｉｌｉｔｉｅｓｗｉｔｈｍａｊｏｒｒｉｓｋｓａｎｄｃａｌｃｕｌａ￣ｔｉｏｎｍｏｄｅｌｏｆｏｖｅｒａｌｌｒｉｓｋｏｆｄｅｖｉｃｅｓｂａｓｅｄｏｎｃｕｍｕｌａ￣ｔｉｖｅｆｒｅｑｕｅｎｃｙｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄａｎｄａｐｐｌｉｅｄｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｒｉｓｋｖａｌｕｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｌｅｖｅｌｓａｎｄｈａｒｄｑｕａｎｔｉｚａｔｉｏｎｏｆｒｉｓｋｌｉｓｔｓ.Ｔｈｉｓｒｅｓｅａｒｃｈｆｕｒ￣ｔｈｅｒｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｏｆｐｏｔｅｎｔｉａｌｒｉｓｋａｎｄｂｕｉｌｔｔｈｅｒｉｓｋｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍａｔｔｈｅｗｈｏｌｅｐｌａｎｔｌｅｖｅｌ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｄａｔａｆｅｄｅｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎻｆａｉｌｕｒｅｆｒｅ￣ｑｕｅｎｃｙａｎａｌｙｓｉｓｏｆｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｌａｙｅｒꎻｉｎｔｅｇｒｉｔｙｒｉｓｋｐｒｅ￣ｄｉｃｔｉｏｎｍｏｄｅｌꎻｐｏｔｅｎｔｉａｌｒｉｓｋａｎａｌｙｓｉｓꎻｒｉｓｋｌｉｓｔ。

我国石化是世界知名的石油化工企业，拥有完善的健康、安全、环境（HSSE）管理体系。

HSSE管理体系是我国石化公司在业务运营中注重的重要环节，通过建立健全的管理体系，保障了生产、经营、发展的安全和稳定。

本文将从以下几个方面介绍我国石化的HSSE管理体系。

一、HSSE管理体系的建立与发展我国石化高度重视HSSE管理工作，积极倡导“安全第一、预防为主”的理念，不断加强和改进HSSE管理体系建设。

公司通过制定相关政策、标准和规程，强化人员培训，加强设备检修和维护，不断改进工艺流程，从而构建了完善的HSSE管理体系。

二、HSSE管理体系的要素1. 健康管理我国石化注重员工健康管理，制定并实施健康管理规定，加强职业病防治，开展职业健康监护和评价工作，确保员工的健康和生命安全。

2. 安全管理安全管理是HSSE管理体系的重要组成部分，我国石化注重日常安全生产管理，严格遵守相关法律法规，强化作业风险管理，加强设备安全监控，防止事故的发生。

3. 环境保护管理我国石化致力于节能减排和资源循环利用，通过科技创新和管理创新，不断降低生产环节的能耗和排放，保护环境，推动绿色可持续发展。

三、HSSE管理体系的运行机制我国石化建立了严密的HSSE管理体系运行机制，包括定期进行安全生产检查和评估，建立安全风险防控机制，加强安全监督和事故应急处理，确保HSSE管理体系的有效运行。

四、HSSE管理体系的应用效果我国石化不断完善HSSE管理体系，取得了显著的应用成效。

在生产经营中保持了良好的安全生产记录，为员工提供了良好的工作环境，为社会和环境保护作出了积极贡献。

五、HSSE管理体系的未来展望我国石化将继续秉持“安全第一、预防为主”的管理理念，加大投入，提高管理水平，不断完善HSSE管理体系，做到“一岗双责，承担风险”，为实现安全生产、良好环境、健康发展而努力奋斗。

我国石化HSSE管理体系的建立与发展得到了长足的进步，为公司的健康发展提供了坚实保障。

关于印发《中国石化HSSE管理体系管理规定（试行）》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化HSSE管理体系管理规定（试行）》印发给你们，请遵照执行。

中国石化集团公司2018年9月日—1—通用业务制度-原则类—2—1 总则1.1 为规范中国石化HSSE（生产安全、环境、健康和公共安全）管理体系（以下简称HSSE管理体系）的建立、运行、审核及持续改进工作，制定本规定。

1.2 本规定适用于中国石化总部机关各部门、各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下简称企业）。

1.3 HSSE管理体系采用基于风险的原则和系统化的方法，融合了职业健康、安全、环境、设备完整性、管道完整性和过程安全等管理体系的目标和要求，由《中国石化HSSE管理体系要求》《中国石化HSSE管理体系实施要点》（以下简称“实施要点”）和HSSE管理制度组成。

2 职责与分工2.1 安全监管局、能源管理与环境保护部2.1.1 负责组织HSSE管理体系的建立运行、审核和持续改进。

2.1.2 负责HSSE管理体系相应要素的运行、纠偏和持续改进，是HSSE管理体系相应要素的主责部门。

2.1.3 负责组织审核员的培训和考核。

2.2 负有专业安全环保管理职责的总部职能部门按照“谁的业务谁负责”的原则，负责HSSE管理体系相应要素的运行、纠偏和持续改进，是HSSE管理体系相应要素的主责部门。

2.3 总部其他职能部门按照业务分工，配合要素主责部门推进HSSE管理体系运行，—3—在组织制定的规章、制度、标准中，落实HSSE管理体系要求。

2.4 事业部负责监督指导本业务板块企业HSSE管理体系的建立运行和持续改进。

2.5 企业2.5.1 负责企业HSSE管理体系的建立运行、内部审核和持续改进。

2.5.2 企业结合实际，参照HSSE管理体系职责分配表（见附件5.1），明确相应要素的主责部门，主责部门负责相应要素的运行、纠偏和持续改进。

2.6 青岛安全工程研究院2.6.1 负责指导企业HSSE管理体系的建立运行，审查企业编制的《HSSE管理手册》。

1 安全验收评价目的、原则、程序、内容、评价范围1.1 安全验收评价目的安全验收评价是在建设项目竣工后，正式生产运行前或工业园区建设完成后，通过检查建设项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况或工业园区的安全设施、设备、装置投入生产和使用的情况，检查安全生产管理措施到位情况，检查安全管理规章制度健全情况，检查事故应急救援预案建立情况，审查确定建设项目、工业园区建设与安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性。

从整体上确定建设项目、工业园区的运行状况和安全管理情况，做出安全验收评价结论的活动。

安全验收评价是运用系统安全工程原理和方法，在项目建成试生产正常后，在正式投产前进行的一种检查性安全评价。

它是对系统存在的危险和有害因素进行定性和定量评价，判断系统在安全条件上的符合性和配套安全设施的有效性，从而作出评价结论，并提出补救或补偿的安全对策措施，以促进项目实现本质安全。

其目的是验证系统安全，为安全设施验收提供依据。

1.2 安全验收评价原则本次安全验收评价遵循政策性、科学性、公正性、严肃性、针对性的原则，以国家劳动安全卫生法律、法规、标准为依据，采用科学的评价方法、程序，用严谨、科学的态度，认真、负责的精神，为本次建设项目安全验收把关，确保建设项目正式投产之后，系统能够安全运行；保障作业人员在生产过程中的安全和健康。

此外，安全验收评价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。

1.3 安全验收评价程序安全验收评价程序包括：前期准备，辨识与分析危险、有害因素，划分评价单元，选择评价方法，定性、定量评价，提出安全对策措施建议，做出安全验收评价结论，编制安全验收评价报告。

安全评价程序见图1-1。

图1-1 安全评价程序图1.4 安全验收评价内容（1）前期准备明确评价对象和评价范围；组建评价组；收集国内外相关法律法规、标准、规章、规范；收集安全预评价报告、初步设计文件、施工图、工程监理报告、各项安全设施、设备、装置检测报告、交工报告、现场堪察记录、检测记录、查验特种设备使用、特种作业等许可证明，典型事故案例、事故应急救援预案及演练情况，安全管理制度，有关台帐，各级各类从业人员安全培训落实情况等基础资料。

关于化工企业的安全评价现状和问题分析1 安全评价现状安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法。

对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析、判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

安全评价的目的：1）促进实现本质安全化生产；2）实现全过程的安全控制：设计之前，采用安全工艺及原料；设计后，查出缺陷和不足，提出改进措施；运行阶段，了解现实危险性，进一步采取安全措施；3）建立系统安全的最优方案，为决策者提供依据；4）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。

1.1 国外安全评价概况安全评价技术起源于20世纪30年代，是随着保险业的发展需要而发展起来的。

到20世纪60年代安全评价技术取得了很大的发展，首先应用于美国军事工业，此后系统安全工程方法陆续推广到航空、航天、核工业、石油、化工等领域，并不断发展完善，成为现代系统安全工程的一种新的理论方法体系，在当今安全科学中占有非常重要的地位。

1964年美国道（DOW）化学公司根据化工生产的特点首先开发出“火灾、爆炸危险指数评价法”，用于对化工装置进行安全评价，该法经过6次修订，到1993年发展到第七版已日趋科学、合理、切合实际，在世界工业届得到一定程度的应用，引起各国的的广泛研究、探讨，推动了安全评价方法的发展。

1974年英国帝国化学公司（ICI）蒙德(Mond)部在道化学公司评价方法的基础上引进了毒性的概念，并发展了某些补偿系数，提出了“蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法”。

以后陆续发展起来的系统安全评价方法都不断为安全评价技术的发展注入了新鲜的血液。

安全评价在减少事故，特别是重大恶性事故方面取得了巨大的效益，许多国家和企业都投入巨额资金进行安全评价。

当前，大多数工业发达国家已将安全评价作为工厂设计和选址、系统设计、工艺过程、事故预防措施及制定应急计划的重要依据。

另外，恶性事故造成的人员严重伤亡和巨大财产损失，促使各国政府立法或颁布规定，规定工程项目、技术开发项目都必须进行安全评价，并对设计提出明确的要求。

( 管理体系 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中国石油化工集团公司HSE管理体系十大要素(最新版)Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.中国石油化工集团公司HSE管理体系十大要素(最新版)一、领导承诺、方针目标和责任集团公司和直属企业的高层管理者提供强有力的领导和自上面下的承诺，是成功实施HSE管理体系的基础。

HSE方针和战略目标是集团公司在HSE管理方面的指导思想和原则，是实现良好的HSE业绩的保证。

高层管理者通过提供资源，通过考核和审核，不断改善公司的HSE业绩。

（一）总则石油石化企业各级组织的高层管理者应直接抓HSE管理工作，在HSE方面的承诺，是企业文化的一部分，只有做到领导重视，全员重视，将HSE管理作为公司管理的重要组成部分，才能建立起一个有效的HSE管理体系。

实施HSE管理体系的全过程都是集团公司方针和战略目标的指导下进行的。

方针和目标指明了集团公司在HSE方面的努力方向，提供了规范组织行为和具体目标制定的框架，能指导公司有效地实施和改进它的管理体系。

（二）内容公司高层管理者对HSE管理建立和实施的认可和承诺，是HSE 管理标准体系建立工作最基本的要求，实践证明，高层管理者的决心和承诺，不仅是公司能够启动HSEMS的内部动力，而且也是动员公司不同部门和全体员工积极投入体系建立运行的重要保证。