挖掘机检查验收表

施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。

2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。

特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。

3.检查油水分离器、油底壳是否出油。

内部检查1.检查机油是否足够。

启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。

若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。

2.检查燃油是否足够。

检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。

3.检查冷却水是否足够。

启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。

4.检查液压油量是否充足。

挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。

2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。

3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。

同时检查制动装置是否功能正常。

施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。

2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。

3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。

施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。

3.检查是否要预留垂直减震器。

施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。

2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。

3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。

挖掘机验收记录表
日期
挖掘机信息
- 型号：
- 生产日期：
- 产地：
- 出厂编号：
- 买方：
- 卖方：
验收内容
- 外观检查：
- 挖掘机整体外观是否完好无损？
- 是否存在明显的划痕、凹陷或破损？
- 钢板是否平整，是否出现明显锈蚀？
- 确认机身涂装是否符合要求，是否有剥落或褪色现象？
- 功能检查：
- 操作台的按钮和控件是否正常工作？
- 发动机能否顺利启动和熄火？
- 行驶和转向系统是否灵活且平稳？
- 液压系统是否正常工作，无异常声音和泄漏现象？
- 各种工况参数的仪表显示是否准确？
- 安全检查：
- 挖掘机是否配备有效的防护装置（如护栏、防护网等）？
- 紧急制动系统是否能够迅速刹车并停止挖掘机？
- 安全带和抓握装置是否完好可靠，方便操作人员使用？
- 灭火器是否在有效期内，操作人员是否熟悉使用方法？
验收结果
挖掘机经过验收，符合相关技术标准和要求，达到了预期的性能和质量要求。

验收人员
- 验收单位：
- 验收员（签名）：- 日期：。

挖掘机验收表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）挖掘机验收表挖掘机检查表液压挖掘机安全操作指南1作业前的安全要点1.1熟悉作业环境：观察并确认四周和空中及地下无障碍，掌握工作区域地形。

如有障碍或地形复杂，应进行风险识别并加以控制。

1.2启动前，安全锁紧操纵杆处于锁定位置，其它操纵杆处于规定位置，调整驾驶员的座椅，系紧安全带。

1.3设备启动、行走、作业前，均鸣笛示警，观察并确认有无影响行走和作业的人员。

1.4每次启动时间不应超过20s，20s内不能启动，应间隔2min以上，再进行下一次启动。

如果连续3次仍不能启动，应查明原因排除故障后再启动。

1.5确认作业对象：熟悉掌握所操作机型的“挖掘机作业技术参数表”（见附件），对作业对象进行判别，确认挖掘机能力符合作业要求后，方可进行作业。

1.6低温环境下，启动设备应采用以下方式：燃油冷却液加热器、热风机。

严禁用明火烘烤设备。

1.6.3设备启动后，应先低速空载运转发动机，并空载进行行走、斗杆、动臂和挖斗、旋转等动作，待发动机水温和工作系统达到工作温度后，方可载荷作业。

1.7 检查并确认安全锁性能良好。

2作业时的安全要点2.1驾驶室内不得搭载操作手以外的人员，禁止无关人员进入作业区域内。

2.2 设备不应长距离行驶，一次连续行驶距离不应超过3km，并采用低速档、发动机中转速以下、引导轮须在前进方向，以防止支重轮损坏和行走系统非正常磨损。

间歇半小时以上，并确认轮边减速器、支重轮温度冷却后，方可进行下一次行驶。

2.3 在平坦的地面上行驶时，缩回附属装置并将其从地面上升起40-50厘米。

2.4带吊钩挖掘机2.4.1 检查吊钩、止动块或吊钩安装装置是否损坏。

2.4.2 在提升操作中，要降低发动机转速。

2.4.3根据工作装置的姿态，注意保持正确的吊钩角度，防止钢丝绳或负荷滑出吊钩。

2.4.4当提升重物时，设备不得行走。

2.5当安装了加长斗杆，在收回斗杆时，铲斗会碰撞动臂油缸基座和回转机架，所以操作和运输机器时挖斗禁止进入操作禁区。

各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。

- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。

- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。

2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。

- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。

- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。

- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。

3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。

- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。

- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。

4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。

- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。

- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。

5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。

- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。

- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。

6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。

- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。

- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。

以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。

专业资料分享施工机械检查验收表（电动吊篮）编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装：技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳，直径不小于 16mm 的锦纶绳，锁绳器符合要钢丝绳悬挂机构电气系统求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M ），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm ，抗倾覆系数符合安全使用要求（＞2）行走轮用木方垫起脱离地面电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧电线、电缆有无破损，供电电压 380±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字监理单位验收：专业资料分享监理工程师：年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。

承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
长临高速公路古县连接线一分部工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31。

施工机具检查验收表挖掘机一、检查内容1. 机身部分1.是否出现裂纹、变形和锈蚀等情况；2.是否有接缝或螺钉处漏油现象；3.各管路连接是否紧固完整，有无漏气现象；4.液压油、燃油，水箱等各类油液是否充足，并且色泽是否正常；5.动力传动部件是否存在异常噪音，死点或滑动现象。

2. ,工作装置1.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件是否不平整，有无裂纹及腐蚀现象；2.液压油缸是否无泄漏现象，缸体表面是否磨损过多；3.液压管路和接头是否有异常的泄漏、老化或损伤；4.液压油缸、斗齿等工作装置是否操作灵活、可靠；5.液压管路是否有污物和异物等；二、验收标准1. 机身部分1.初次检查合格，正式使用前应再次检查；2.充油量正常，油液不异常，不得使用不符合规定的燃油和液压油；3.机身部分无异常噪音，动力传动部件正常；4.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏。

2. 工作装置1.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；2.液压油缸、斗齿等工作装置操作灵活、可靠；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象。

三、验收人员•经办人员•质检人员四、验收记录日期：___________，时间：___________验收内容：________________________________验收人员签字：____________________________经办人员签字：____________________________五、注意事项1.检查前需排除施工机具电源，燃油等隐患，确保安全；2.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏；3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象；4.液压油、燃油等应使用高品质液压油和燃油，不得使用过期、不符合规定的油品；5.确保验证结果的准确性，必须根据实际情况制定技术文件并经认证；六、结论以上为施工机具检查验收表挖掘机需要检查的内容和验收标准，希望大家在施工机具使用前认真检查，确保施工机具安全可靠，同时做好施工机具的保养和维护，延长使用寿命，节省材料成本。

各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。

根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。

请根据具体情况进行适当修改和补充。

总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。

- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。

- 检查电池的电量和电线连接是否良好。

- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。

- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。

- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。

- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。

发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。

- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。

- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。

- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。

液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。

- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。

- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。

- 定期清洗和更换液压过滤器。

电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。

- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。

- 检查警报器和报警装置是否正常。

轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。

- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。

以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。

请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。