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压力容器的分类及其安全附件常识一、压力容器分类1、根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为I类、II类和In类。
2、按压力等级划分①低压（1）,0、1MPa≤P<K6MPa;②中压（M）,1、6MPa≤P<10.OMPa;③高压（H）,10、OMPaWPV100、OMPa;④超高压（U）,P2100、OMPa o3、按工艺过程中的作用原理划分（1）反应压力容器（R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐等。
（2）换热压力容器（E）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（C）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
二.压力容器安全附件1、安全阀安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
安全阀一般每年至少校验一次。
2、爆破片爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。
爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。
3、易熔塞易熔塞工作原理是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力。
4、紧急切断装置紧急切断装置其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或压力容器附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
5、快开门式压力容器的安全联锁装置快开门安全联锁装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器安全附件管理规定一、总则压力容器安全附件是指与压力容器配套使用的各种设备、管道、仪表、阀门和附件等，用于确保压力容器安全运行的设备及其配件。
压力容器安全附件管理的目的是保障压力容器的安全性，预防压力容器事故的发生，保护人身财产安全。
二、适用范围本规定适用于各类压力容器的安全附件管理，包括但不限于以下压力容器：锅炉、压力容器、气瓶、管道等。
三、安全附件的分类1. 运行附件：指与压力容器直接配套使用的设备和附件，如阀门、仪表和管道等。
2. 控制附件：指用于控制压力容器运行和停止的设备和附件，如安全阀、调节阀和控制器等。
3. 检修附件：指用于检修和维护压力容器的设备和附件，如检修门、底部孔和人孔等。
四、安全附件的选用与采购1. 根据压力容器的工作条件和使用要求，选择符合国家标准或相关行业标准的安全附件。
2. 采购安全附件应选择具备生产许可证和质量认证的厂家生产的产品，并保留相关合格证明文件。
3. 采购安全附件应有完整的采购记录，包括厂家名称、产品型号、数量、质量证明文件等。
五、安全附件的安装与维护1. 安全附件的安装应按照产品使用说明和相关标准要求进行，保证安装牢固可靠。
2. 安全附件的维护应严格按照产品维护手册和相关标准要求进行，定期检查、保养和更换。
3. 安全附件的维修和更换应由具备相应资质的专业人员进行，不得私自更换或维修。
六、安全附件的监测与检验1. 安全附件应定期进行监测和检验，确保其性能和运行状态符合要求。
2. 安全附件的监测和检验应有相应的记录，包括检测日期、检测单位、检测结果等。
七、安全附件的报废与更新1. 安全附件出现严重故障或性能损坏时应立即停止使用，并予以报废。
2. 安全附件的报废应按照相关规定进行处理，严禁私自买卖、拆解、改装或使用。
3. 安全附件的更新应按照压力容器使用年限和相关标准要求进行，确保设备的可靠性和安全性。
八、安全附件的培训与教育1. 压力容器管理人员及操作人员应接受相关的安全附件培训，掌握使用、安装、维护等各方面的知识和技能。
压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备，但其使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全管理。
下面是压力容器安全管理的知识范本，包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是指能够容纳压力介质，并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。
2. 压力容器的分类：按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等；按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。
3. 压力容器的主要构件：主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。
4. 压力容器的安全性能要求：包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。
二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理：对于设计压力大于0.1MPa的压力容器，应进行注册管理，包括注册备案、验收、监督检查等。
2. 压力容器的定期检验：按照国家相关标准和规定，对压力容器进行定期检验，确保其安全运行。
3. 压力容器的维护与保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。
4. 压力容器的使用管理：对压力容器的使用过程进行管理，包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。
三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估：通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估，确定其存在的安全风险。
2. 风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。
3. 应急预案：制定针对压力容器事故的应急预案，明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。
4. 安全宣传教育：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。
四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施：加强对压力容器的定期检查和维护保养，确保其正常运行；严禁超负荷使用和未授权改动。
压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器，指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器，并同时具备下列三个条件：1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025ｍ3；3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。
如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。
(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。
如热交换器、蒸发器、消毒锅等。
(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。
如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。
(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。
如贮罐、槽车等。
2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤P＜10MPa）、高压（10MPa≤P＜100MPa）、超高压（P≥100MPa）四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。
在塑性断裂前，器壁产生较大的塑性变形，若此时内部压力继续增高，容器的变形就会不断增大，器壁的厚度将进一步减薄。
当器壁上的应力达到材料的断裂强度时，容器即发生破裂。
塑性断裂的容器一般不产生碎片，只是裂开一个破口。
2.脆性断裂发生脆性断裂的容器，破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象，而且根据破裂时的压力进行应力计算，器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。
造成脆性断裂的主要因素，一是容器存在缺陷；二是材料的韧性差。
由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降，所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。
脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程，预先没有明显的变形迹象，断裂往往在一瞬间发生，且容器承受的压力在正常的工作压力范围内，所以这是一种非常危险的破坏形式。
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。
由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。
压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。
1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。
2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。
3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。
4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。
5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。
为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。
2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。
3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。
4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。
5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。
6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。
此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。
常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。
维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。
在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。
2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。
3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。
压力容器安全附件管理规定压力容器是工业生产中常见的设备，其具有储存和输送高压气体或液体的功能。
由于容器内部压力较大，一旦发生事故将带来严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保压力容器的安全运行，必须加强对安全附件的管理。
本文将就压力容器安全附件管理规定进行详细阐述。
一、安全附件的定义和分类1. 安全附件是指与压力容器配套使用的附件，用于确保压力容器的安全运行和操作。
2. 安全附件分为固定安全附件和非固定安全附件两类。
固定安全附件：包括安全阀、爆破片、压力表、温度计等。
非固定安全附件：包括软管、连接件、密封件等。
二、安全附件的选用和安装1. 安全附件的选用应符合国家相关标准和规定，具有合格的产品认证。
2. 安全附件的安装位置应符合设计要求，并采取牢固可靠的安装措施。
3. 安全附件的安装应避免与其他设备或管线冲突，并保证操作人员的安全操作空间。
三、安全附件的定期检验和维护1. 对固定安全附件，应定期进行检验和维护，确保其正常工作。
检验包括压力测试、泄漏检测等。
2. 对非固定安全附件，应定期进行检查和更换，确保其完好无损。
检查包括外观检查、连接松动检测等。
四、安全附件的记录和档案管理1. 对安全附件的检验、维护和更换情况应做好记录，包括安全附件的型号、规格、生产厂家、安装日期、检验日期等。
2. 安全附件的档案应妥善保管，便于查阅和溯源。
档案包括安全附件的相关证书、检验报告、维护记录等。
五、不合格安全附件的处理1. 对于检验不合格或无法维护的安全附件，应立即停止使用，并采取相应的整改和修复措施。
2. 不合格安全附件的处理应符合相关法规和标准的要求。
如需报废，应按规定进行报废处理，确保安全环保。
六、安全附件管理的责任和追究1. 压力容器使用单位应指定专人负责安全附件的管理工作，并确保其拥有相应的专业知识和技能。
2. 安全附件管理人员应具备责任心，并按照规定履行管理职责。
如发生事故，由相关人员承担相应的法律责任。
压力容器基础及安全技术(一)压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。
因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。
我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。
1压力容器的定义压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于（表压），压力与容积的乘积大于或等于MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。
制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力MPa，最高为15 MPa。
2压力容器的分类压力容器的使用范围广、数量多、工作条件复杂，发生事故所造成的危害程度与工作压力、工作温度、使用场合、安装方式等多种因素有关。
危害程度越高，压力容器的管理要求也越高。
因此，需要对压力容器进行合理分类。
《压力容器安全技术监察规程》规定了四种分类方法。
按设计压力分类把内压容器分为四类：低压容器（代号L，≤P<）、中压容器（代号M，≤P<）、高压容器（代号H，10MPa≤P<100MPa）和超高压容器（代号U，≥100MPa）。
制氧车间固定式压力容器中包括17个低压容器和9个中压容器，氧气瓶均为高压容器。
按容器在生产中的作用分类可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
a.反应压力容器(代号R) 主要用于完成介质的物理、化学反应。
如锅炉的上锅筒。
b.换热压力容器(代号E) 主要用于完成介质热交换。
如350m3/h 制氧机的高效冷却器、1000m3/h制氧机的空压机后冷却器和增压机后冷却器等。
c.分离压力容器(代号S) 主要用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体分离净化。
如制氧机的水分离器和吸附器。
d.储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要用于储存盛装气体、液体、液化气体等介质。
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是一种特殊的设备，用于贮存或转运具有压力的液体或气体。
根据其设计和用途的不同，压力容器可分为多种类型。
一般来说，压力容器可分为以下几类：静力容器、热力容器、合成气体容器、液化气体容器、液体容器。
静力容器是最常见的一类压力容器。
其主要特点是在常温和常压下贮存气体或液体。
静力容器常见的例子包括液化气体罐、储气罐、储油罐等。
热力容器则是在高温和高压下工作的容器，用于储存或转运具有较高温度和压力的物质，如锅炉、炉子等。
合成气体容器主要用于存储和转运合成气体，如氨气、氢气等。
液化气体容器通常用于存储和转运液化气体，如液化石油气、液化天然气等。
液体容器则用于存储和转运液体，如储罐、容器等。
无论是哪种类型的压力容器，安全附件的使用都是非常重要的。
安全附件是为了保证压力容器在使用过程中的安全而设计的，常见的安全附件包括安全阀、断爆片、爆裂片、爆破盘、瞬时闭锁装置、温度传感器等。
安全阀是一种用于自动放出压力的装置。
当压力容器内部的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放内部压力，从而保证容器不会因为压力过高而发生爆炸。
断爆片和爆裂片则是在容器内部压力过高时破裂的装置，用于释放内部压力，从而防止容器爆炸。
爆破盘是一种可通过调整安装在容器上的螺母的松紧程度来控制破裂压力的安全装置。
瞬时闭锁装置是在容器内部压力异常增高时立即关闭出口的装置，以防止物质泄露或外部物体进入容器。
温度传感器则是用来监测容器内部温度的装置。
当温度超过一定范围时，传感器会自动发出警报，并采取相应的措施，以防止容器发生过热和失控。
此外，还有一些其他的安全附件，如压力表、液位计、流量计等，用于监测容器内部的压力、液位和流量，以便及时进行调整和维护。
总之，压力容器的分类及其安全附件常识对于确保压力容器在使用过程中的安全非常重要。
不同类型的压力容器需要选择相应的安全附件，并进行正确的安装和调试，以确保容器在工作时能够始终保持稳定和安全的状态。
压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。
当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。
(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。
缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。
安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。
压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。
压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。
安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。
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压力容器分类及其安全附
件常识
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文件编号：KG-AO-7199-37 压力容器分类及其安全附件常识
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一、按设计压力分类：
1、低压（L）0.1MPa≤P＜1.6 MPa
2、中压（M）1.6 MPa≤P＜10 MPa
3、高压（H）10 MPa≤P＜100 MPa
4、超高压（U）P≥100 MPa
二、按工艺过程中的作用分：
1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、
烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类
1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。
工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
三、压力容器安全附件
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。
压
力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是：
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能。
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