《安全管理》之压力容器安全附件检查项目、内容和要求

2024年压力容器安全附件检查项目、内容和要求
1. 检查项目：
- 安全阀检查
- 压力表检查
- 清洗/排污装置检查
- 过滤器检查
- 管道连接检查
- 电气设备检查
- 隔离装置检查
- 爆破盘/破碎片检查
- 报警/监控装置检查
2. 检查内容：
- 检查各项安全附件的完整性、正常工作状态和标识是否清晰可见。

- 检查阀门和装置的密封性能是否正常。

- 检查附件的卡箍和支架是否安装牢固。

- 检查各项安全附件的防腐蚀性能和外观状况。

- 检查附件的传感器、电缆和连接线路是否正常，是否存在松动或破损。

3. 检查要求：
- 检查应由经过合格培训和认证的专业人员完成。

- 检查应按照相关的安全标准和规定进行。

- 检查应定期进行，频率根据设备的使用情况和使用环境进行确定。

- 检查结果应记录并及时处理可能存在的问题。

请注意，以上内容仅为一般概述，具体的检查项目、内容和要求可能因压力容器的类型和具体要求而有所不同。

在具体进行检查之前，建议参考相关的国家和行业标准，确保完全符合要求。

压力容器安全评价检查内容范文压力容器是工业生产中常见的设备之一，使用压力容器需要进行安全评价检查以确保运行的安全性和可靠性。

本文将针对压力容器安全评价检查内容进行详细阐述，不使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。

一、压力容器设计文件检查1. 设计文件完整性检查：检查压力容器的设计文件是否齐全，并包括设计说明书、设计计算书、施工图纸等。

2. 设计文件准确性检查：检查设计文件中的技术参数和计算结果是否准确，并与国家标准、行业标准进行对比。

3. 材料选择合理性检查：检查压力容器所使用的材料是否符合设计要求，并对材料的性能进行评估。

二、压力容器制造过程检查1. 材料检查：检查所采购的材料是否符合设计要求，包括材料的化学成分、机械性能等。

2. 焊接质量检查：检查焊接接头的质量，包括焊缝的焊接方法是否正确、焊缝的大小和形状是否符合要求等。

3. 检测设备检查：检查压力容器制造过程中使用的检测设备是否经过校准并符合准确性要求。

三、压力容器安装检查1. 基础设计合理性检查：检查压力容器的基础设计是否合理，并对基础材料进行评估。

2. 安装质量检查：检查压力容器的安装质量，包括支承结构是否稳固、管道连接是否紧固等。

3. 安全阀设置检查：检查压力容器是否设置了适当的安全阀，并对安全阀的参数进行评估。

四、压力容器运行检查1. 运行参数监测：检查压力容器在运行过程中的参数，包括压力、温度等，并与设计要求进行对比。

2. 泄漏检查：检查压力容器是否存在泄漏情况，并对泄漏的原因进行分析和处理。

3. 设备保养检查：检查压力容器的日常保养情况，包括清洗、润滑等，并对保养措施进行评估。

五、压力容器维修检查1. 维修方案合理性检查：检查压力容器维修方案的合理性，并对维修材料和工艺进行评估。

2. 维修质量检查：检查维修后的压力容器是否符合设计要求，并对维修过程中存在的问题进行分析和处理。

六、压力容器报废检查1. 报废标准检查：检查压力容器是否符合报废标准，并对报废标准的适用性进行评估。

压力容器安全附件管理与校验制度范文压力容器是一种特殊的设备，具有承载压力的能力，同时也存在一定的安全隐患。

为了确保压力容器的安全运行，必须采取科学的管理和有效的措施，其中安全附件管理与校验制度是非常重要的一环。

本文将对压力容器安全附件管理与校验制度进行详细探讨。

一、压力容器安全附件管理的重要性压力容器安全附件是指对压力容器进行保护、控制和监测的各种设备和部件，如安全阀、压力表、温度计等。

这些安全附件在压力容器运行过程中起到重要的作用，能够监测和控制压力容器的工作状态，及时发现并解决安全问题，保障人身和财产安全。

因此，对压力容器安全附件进行科学合理的管理是非常必要的。

通过建立安全附件管理制度，可以确保安全附件的齐全、完好，减少事故的发生频率，避免因安全附件失效而导致的意外事故和经济损失。

二、压力容器安全附件管理的内容1. 安全附件的选择：根据压力容器的不同工况和要求，选择相应的安全附件，包括安全阀、压力表、温度计等，确保其质量和可靠性。

2. 安全附件的检验：对安全附件进行定期的检验和维护，检查其连接是否紧固可靠，是否存在损坏或漏气等问题，确保其正常工作。

3. 安全附件的维修与更换：对于发现存在问题的安全附件，及时进行维修或更换，确保其正常工作状态。

4. 安全附件的记录与报废：对于安全附件的维修、更换情况进行记录，及时报废老化或不合格的安全附件，确保安全附件的质量和可靠性。

三、压力容器安全附件校验制度的建立1. 校验人员的培训与评定：对从事压力容器安全附件校验工作的人员进行培训，包括安全附件的性能特点、使用方法、校验技术和操作流程等方面的知识，并进行评定，确保其具备相应的技术能力。

2. 校验工具与设备的准备：准备必要的校验工具和设备，包括测量仪器、检测设备和校验器具等，用于对安全附件进行校验和检测。

3. 校验方法与程序的确定：根据安全附件的特点和要求，确定相应的校验方法和程序。

例如，对于安全阀的校验，可以采用压力试验、过压失、超压关、泄露试验等方法，确保其性能指标符合要求。

压力容器安全附件检查项目、内容和要求范本压力容器是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于储存和输送各种气体、液体和化学物质。

在使用过程中，为了确保压力容器的安全可靠性，需要进行定期的安全附件检查。

下面是一个压力容器安全附件检查项目、内容和要求的范本，供参考。

一、安全附件检查项目1. 报警装置：检查压力容器的报警装置是否完好，并能正常工作。

2. 阀门：检查压力容器的阀门是否正常开启和关闭，是否存在泄漏现象。

3. 压力表：检查压力容器的压力表是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。

4. 温度计：检查压力容器的温度计是否准确，是否显示正常，是否需要进行校准和更换。

5. 安全阀：检查压力容器的安全阀是否完好，并能正常工作。

6. 压力传感器：检查压力容器的压力传感器是否准确，是否需要进行校准和更换。

7. 泄压装置：检查压力容器的泄压装置是否完好，并能正常工作。

8. 压力控制装置：检查压力容器的压力控制装置是否正常工作，并能稳定控制压力。

9. 转换器、接头及管路：检查压力容器的转换器、接头及管路是否安装牢固，是否存在泄漏现象。

10. 电气设备及接线：检查压力容器的电气设备及接线是否安装正确，是否存在短路和漏电现象。

二、安全附件检查内容1. 外观检查：检查压力容器及其安全附件的外观是否完好，是否存在裂纹、变形和腐蚀等情况。

2. 功能检查：按照操作手册要求，对压力容器的各项安全附件进行功能性测试，确保其能够正常工作。

3. 校准检查：对压力表、温度计、压力传感器等安全附件进行校准，确认其显示准确。

4. 清洁检查：对压力容器及其安全附件进行清洁，确保没有杂物和污垢附着。

5. 电气检查：对压力容器的电气设备及接线进行检查，确认其连接牢固，无短路和漏电情况。

6. 密封性检查：对压力容器及其安全附件的密封部位进行检查，确保无泄漏现象。

三、要求范本1. 检查人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练操作安全附件检查设备。

压力容器安全附件检查项目、内容和要求压力容器安全附件是指与压力容器配套使用的各种设备、元件和部件，包括安全装置、仪表、管道、阀门等。

安全附件的正常运行和合理使用对于保证压力容器的安全运行至关重要。

因此，对于压力容器安全附件的检查是非常必要的。

下面将介绍压力容器安全附件检查的项目、内容和要求。

一、检查项目压力容器安全附件检查一般包括以下几个方面：1. 安全装置检查：主要包括安全阀、爆破片、溢流阀等安全装置的检查和测试。

2. 仪表检查：主要包括压力表、温度计、流量计等仪表的检查和校验。

3. 管道检查：主要包括管道连接、支撑、固定和绝缘等方面的检查。

4. 阀门检查：主要包括阀门的开闭情况、密封性能和操作灵活性等方面的检查。

5. 其他安全附件的检查：如检查电气设备、报警装置等是否正常运行。

二、检查内容1. 安全装置检查内容：（1）检查安全阀是否设置正确、标志清晰、无损伤和堵塞情况。

（2）检查爆破片是否完好、无损伤和变形情况。

（3）检查溢流阀的设置、试验压力和试验情况。

2. 仪表检查内容：（1）检查压力表的示值是否准确、标志清晰、无损伤和堵塞情况。

（2）检查温度计的示值是否准确、标志清晰、无损伤和堵塞情况。

（3）检查流量计的示值是否准确、标志清晰、无损伤和堵塞情况。

3. 管道检查内容：（1）检查管道连接是否牢固、无渗漏和变形情况。

（2）检查管道支撑和固定是否牢固、无松动和破损情况。

（3）检查管道绝缘是否完好、无破损和老化情况。

4. 阀门检查内容：（1）检查阀门的开闭情况是否灵活、无卡滞和泄漏情况。

（2）检查阀门的密封性能是否良好、无泄露和老化情况。

（3）检查阀门的操作装置是否完好、可靠和灵活。

5. 其他安全附件检查内容：（1）检查电气设备的工作情况是否正常、无损坏和漏电情况。

（2）检查报警装置的设置是否正确、工作可靠和响应灵敏。

三、检查要求1. 检查应按照相关的技术规范和标准进行，如GB/T 150.2-2011《压力容器第二部分：安全附件》等。

2024年压力容器安全附件校验规程第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。

制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。

制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。

第141条本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀划爆破片装置)。

压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。

第142条安全阀不能可靠工作时，应装设瀑破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。

采用组合结构时，应符合GB150附录B的有关规定。

凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

第143条安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。

第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。

第145条安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。

排放能力和安全泄放量的计算，见附件五。

对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。

第146条固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt 应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。

第147条移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05-1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。

压力容器定期安全检查年度安全检查规定压力容器是一种用于贮存气体或者液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药等领域。

由于其工作环境复杂，一旦发生事故可能造成严重后果，因此对压力容器的定期安全检查至关重要。

本文将介绍压力容器定期安全检查的年度安全检查规定。

一、检查周期1.1 每年至少进行一次全面的年度安全检查，以确保压力容器的安全运行。

1.2 根据使用环境的不同，可以根据实际情况增加检查频率，例如在高温、高压环境下的压力容器，可以每半年进行一次检查。

1.3 在新安装的压力容器投入使用前，应进行一次全面的初次安全检查。

二、检查内容2.1 对压力容器的外部进行检查，包括检查容器表面是否有腐蚀、变形等情况。

2.2 对压力容器的内部进行检查，包括检查容器内部是否有结垢、腐蚀等问题。

2.3 对压力容器的附件进行检查，包括检查安全阀、压力表等是否正常运行。

三、检查方法3.1 使用超声波探伤仪等专业设备对压力容器进行全面检查，以发现隐藏的问题。

3.2 进行压力测试，确保压力容器的承压能力符合规定。

3.3 对压力容器进行液体渗漏测试，以确保容器的密封性。

四、检查记录4.1 对每次安全检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查内容、问题及处理情况等。

4.2 对发现的问题进行分类整理，及时进行修复和处理。

4.3 对安全检查记录进行归档保存，以备日后查阅和参考。

五、安全标准5.1 严格遵守压力容器的相关安全标准，确保检查过程符合规范。

5.2 对每次安全检查的结果进行评估，确保压力容器的安全性能。

5.3 对压力容器的使用和维护人员进行培训，提高其对压力容器安全的意识和知识。

总结：压力容器定期安全检查是保障生产安全的重要环节，惟独做好年度安全检查规定，才干确保压力容器的安全运行，避免事故发生。

希翼相关单位和人员能够重视压力容器的安全检查工作，确保生产过程的安全稳定。

压力容器安全检查内容(三篇)
方案计划参考范本
目录：
压力容器安全检查内容一
压力容器安全管理要点二
压力容器安全附件检查项目、内容和要求三
- 1 -
压力容器安全检查内容一
压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

安全检查的主要内容：
1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；
2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；
3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；
4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放（疏水、排污）装置是否完好；
5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；
6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；
7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。

8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。

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压力容器安全附件检查项目、内容和要求压力容器是一种储存或运输物质的设备，常用于化工、石油、天然气等行业中。

由于其特殊的工作环境和工作条件，压力容器的安全性需得到高度的重视。

其中，安全附件的完好性和可靠性直接关系到压力容器的安全性，因此在压力容器的日常维护和检验中，安全附件的检查是至关重要的。

一、检查项目在对压力容器进行安全附件的检查时，需要对以下几个方面进行检查：1.安全阀：安全阀是保护压力容器的重要附件，其作用是在压力超过预定值时释放压力，防止压力容器破裂。

检查时需检查安全阀的安装位置、调整压力、启动压力、泄漏情况等。

2.压力表：压力表用于显示压力容器内部的压力情况，检查时需检查压力表的安装位置、显示精度、盘面磨损情况、连接管路泄漏情况等。

3.温度计：温度计用于显示压力容器内部的温度情况，检查时需检查温度计的安装位置、显示精度、盘面磨损情况、连接管路泄漏情况等。

4.液位计：液位计用于显示压力容器内部的液位情况，检查时需检查液位计的安装位置、显示精度、盘面磨损情况、连接管路泄漏情况等。

5.隔膜式压力变送器：隔膜式压力变送器用于将压力容器内部的压力信号转化为电信号，传输给控制系统，检查时需检查隔膜式压力变送器的安装位置、显示精度、电路接线情况、电气性能等。

二、检查内容对于安全附件的完好性和可靠性检查，需要重点检查以下内容：1.材料质量及加工工艺：安全附件的材料质量和加工工艺是影响安全性的关键因素，检查时需检查材料的证明文件及标签等，确保材料符合国家标准，制造工艺符合制造要求。

2.连接方式：安全附件与连接管路的连接方式应符合国家标准要求，检查时需检查连接点的焊接、螺纹、夹紧等方式是否正确。

3.操作方式：安全附件的操作方式应符合制造商提供的说明书，检查时需检查操作方式是否正确，是否需要特别注意事项。

4.密封性：安全附件的密封性对于压力容器的安全性至关重要，检查时需检查安全附件的密封性是否良好，是否有泄漏现象。

压力容器安全附件检查项目、内容和要求压力容器是工业生产中常见的设备之一，具有承压稳定、密封性能好的特点，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。

然而，压力容器的安全性与周围环境的工作环境、设备结构、材料质量和操作维护等因素密切相关。

为了确保压力容器的安全性能，我们需要进行定期的安全附件检查。

压力容器安全附件检查项目主要包括以下几个方面：1. 附件安全阀检查：安全阀是压力容器中的关键附件之一，用于在设计压力超过一定范围时，自动释放过高的压力，保护容器和设备的完整性。

安全阀的检查内容包括：- 安全阀是否完好，有无损伤和泄漏现象；- 安全阀的额定压力和工作压力是否一致；- 安全阀的启动压力是否符合规定；- 安全阀是否能正常开启和关闭；- 安全阀的排污口是否畅通。

2. 附件压力表检查：压力表用于测量压力容器内部压力的变化情况，对容器的运行状态提供重要数据。

压力表的检查内容包括：- 压力表是否完好，有无损坏和漏气现象；- 压力表的刻度是否清晰、准确；- 压力表是否能正常工作和标定；- 与压力表相连的管道和接口是否有漏气和渗漏现象。

3. 附件温度计检查：温度计用于测量压力容器内部温度的变化情况，对容器的运行状态提供重要数据。

温度计的检查内容包括：- 温度计是否完好，有无损坏和泄漏现象；- 温度计的刻度是否清晰、准确；- 温度计是否能正常工作和标定；- 温度计与容器连接的温度传导管道是否有泄漏和渗漏现象。

4. 附件防爆装置检查：防爆装置用于当压力容器内部产生过高的压力时，迅速把过高的压力释放掉，保护容器和设备的安全。

防爆装置的检查内容包括：- 防爆装置是否完好，有无损坏和泄漏现象；- 防爆装置的启动压力和工作压力是否一致；- 防爆装置是否能正常工作和标定；- 防爆装置与容器连接的排气管道是否通畅。

5. 附件安全门检查：安全门用于压力容器的进出口，提供容器内部的安全通道。

安全门的检查内容包括：- 安全门是否完好，有无损坏和渗漏现象；- 安全门的启闭是否灵活；- 安全门的密封性能是否良好；- 安全门是否标明开启方向和安全操作指导标识。

压力容器安全检查内容范文压力容器安全检查是确保设备安全运行和保护人员生命安全的重要措施之一。

本文将详细介绍压力容器安全检查的内容，为读者提供指导和参考。

一、压力容器的设备信息1. 压力容器的基本信息：名称、型号、规格、出厂厂家、出厂日期等。

2. 设备所在位置：应清楚标示设备所在地及其周围环境的相关情况。

二、压力容器的基础设施1. 压力容器基础设施的完整性：检查容器基础设施的稳定性和完整性，如基础、支座、支架、砖墙等。

2. 压力容器的设置和布局：检查容器周围的安全间距和设置是否符合相关规定，如消防设施、排水系统、通风系统等。

3. 压力容器的防护措施：检查设备的防护措施是否健全，如安全阀、安全装置、泄漏防护等。

三、压力容器的外表检查1. 压力容器的外表检查：检查容器外表是否存在裂纹、腐蚀、破损等情况。

2. 压力容器的涂装情况：检查涂层情况是否完好、附着力是否良好，如存在脱落、剥落等情况应及时修补。

四、压力容器的管路系统1. 压力容器的管路布局：检查管路系统是否合理布置，是否符合安全规范和设计要求。

2. 压力容器管路的材质和连接：检查管路的材质是否符合要求，连接件是否牢固可靠。

3. 压力容器管路的泄漏检查：检查管路系统是否存在泄漏现象，包括接口泄漏、管道漏点等。

五、压力容器的安全装置1. 压力容器的安全阀：检查安全阀是否工作正常，压力设置是否符合规定。

2. 压力容器的压力表：检查压力表的准确性，是否需要校验或更换。

3. 压力容器的监测装置：检查监测装置是否正常工作，如温度、压力、液位等。

六、压力容器的试验和检验1. 压力容器的定期检验：检查设备的定期检验是否按要求进行，是否有检验报告。

2. 压力容器的耐压试验：如有需要，进行耐压试验，并按规定记录试验结果。

3. 压力容器的超声波检测：如有需要，进行超声波检测，查找容器内部的缺陷。

七、压力容器的操作和维护1. 压力容器的操作规程：检查操作规程是否制定并执行，操作人员是否熟悉操作要求。

压力容器安全评价检查内容◇各种技术资料齐全，基本资料应有：《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。

◇本体外现检查：(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。

(2)外表面无产重腐蚀现象。

(3)相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。

◇安全附件：(1)泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件济全、有效。

(2)同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。

(3)安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。

如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。

◇爆破片：(1)铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。

(2)爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。

(3)爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。

◇液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。

◇各种安全装置应定期校验、保持完好、性能可靠、记录齐全。

◇支承(支座)紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。

◇疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。

◇运行状况良好，无超载、超压、超温、异常振动、声响等现象，有定期巡回检查记录。

压力容器安全评价检查内容（二）压力容器是工业生产中常见的设备，用于存储和运输各种气体或液体物质。

由于容器内部承受较高的压力，压力容器的安全性评价至关重要。

本文将对压力容器安全评价的检查内容进行详细介绍。

压力容器的安全评价检查内容主要包括以下几个方面：1. 设计文件审查：对压力容器的设计文件进行审查，包括设计图纸、设计规范、物理和力学计算、焊接和材料检验等。

审查内容主要包括容器的尺寸和结构设计是否合理，焊接是否符合标准要求，材料的强度和耐腐蚀性能是否满足要求等。

压力容器应检查哪些项目检查内容1：设备按要求办理使用登记并将使用标志置于设备的显著位置。

检查是否使用登记，使用标志是否置于压力容器或者使用地显著位置，比对铭牌信息是否与使用登记、使用标志一致。

笔者检查时发现个别设备与使用登记信息不一致。

检查内容2：设备在检验有效期内。

扫使用标志二维码或者查看检验报告，检验结论是否合格，并在有效期内；首检日期是否明确；是否存在超设计使用年限继续使用，是否进行了超设计使用年限继续使用登记变更。

首检日期是使用单位办理使用登记时提出的，不得超过3年；对于不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单位提出书面申请，说明情况，经使用单位主要负责人批准，征得上次承担定期检验或者承担风险检验的检验机构同意，向使用登记机关备案后，可以延期检验压力容器；超过设计使用年限应报废，如继续使用应定期检验，必要时进行合于使用安全评估，经使用单位主要负责人批准，采取管控措施，并办理使用登记变更后方可继续使用。

检查内容3：按规定进行年度检查。

查看年度检查报告，是否在有效期内，检查结论是否合格，检查质量是否合格；使用单位自行年度检查的是否由持证安全管理人员组织，是否有二级以上质量控制管理制度；日周月管控是否替代巡检和年度检查等自行检查。

检查内容4：作业人员具有有效证件并办理聘用手续。

查看在岗快开门压力容器、移动式压力容器、氧舱维护保养作业人员是否持证作业，许可项目是否满足作业要求，作业证件是否在有效期内，聘用手续是否履行。

检查内容5：安全阀校验报告在有效期内，铅封完好。

查看安全设置位置、选型、开启压力是否符合要求，铅封是否完好，安全阀排放管是否接到安全处；是否存在安全阀缺失和失灵。

检查内容6：爆破片按照铭牌要求的期限定期更换。

检查是否超过规定使用期限，安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合要求，是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况；爆破片装置有无渗漏，与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否存水(或者冰)，防水帽、防雨片是否完好；爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好等。

压力容器安全附件校验规程第一章：总则第一条：为确保压力容器的安全运行，维护安全生产秩序，保护人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国压力容器安全法》等相关法律法规，制定本校验规程。

第二条：本校验规程适用于各类压力容器的安全附件校验工作。

第三条：安全附件是指与压力容器安全直接相关的各类装置、部件、器材和系统，包括但不限于安全阀、压力表、压力传感器、压力开关、温度计、温度传感器、液位计、液位传感器等。

第四条：安全附件校验是指对压力容器的安全附件进行检查、测试、评定和验证，以确保其符合国家标准、行业标准和相关技术规范要求，确保压力容器的安全运行。

第五条：安全附件校验工作由压力容器使用单位负责组织实施，可以委托具备相应资质的检验机构进行。

第六条：安全附件校验应做到公正、客观、及时、准确，防止数据造假和不合格产品进入使用环节。

第七条：压力容器使用单位应当建立健全安全附件档案，将安全附件校验结果及时记录并妥善保管，以备查验。

第二章：安全附件校验内容第八条：安全附件校验应按照国家标准、行业标准和相关技术规范进行，并结合压力容器使用情况进行具体操作。

第九条：安全附件校验内容包括但不限于以下方面：1. 检查安全附件的外观完好性，如有破损、腐蚀、变形等应及时修理或更换。

2. 检测安全附件的功能性能是否正常，如安全阀的启闭压力、压力表的准确性、液位计的灵敏度等。

3. 验证安全附件的材料质量和制造工艺，如安全阀的材质是否符合要求、制造压力表的流程是否规范等。

4. 检查安全附件的安装是否牢固可靠，如有松动、漏气、漏液等情况应及时处理。

5. 对安全附件进行放散试验，确保安全附件的放散性能达到要求。

6. 进行技术参数评估和校准，如压力表的量程、温度计的测温范围等。

第三章：安全附件校验程序第十条：压力容器使用单位应安排专业技术人员负责安全附件校验工作，具体程序如下：1. 校验前的准备工作：确认校验的压力容器和安全附件类型、数量、厂家、型号、出厂日期等信息，并核实校验所需的相关标准和规范。

压力容器安全检查方案一、基本信息压力容器名称/型号：容器编号：使用地点：制造商/生产日期：设计压力/最高工作压力：容积：工作介质：二、外观与结构检查1、压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。

2、焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。

3、支座、支撑是否稳固，无移位或变形。

4、进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。

三、安全附件检查1、安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。

2、压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。

3、液位计是否清晰，指示正确，无故障。

4、温度计是否工作正常，无损坏。

四、运行与操作检查1、压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。

2、操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。

3、操作过程中是否存在违规操作，如超压、超温等。

五、辅助设施与控制系统检查1、通风设施是否良好，无堵塞。

2、控制系统是否稳定可靠，无异常报警。

3、紧急停车装置是否有效，无故障。

六、安全防护与标识检查1、安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。

2、安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。

3、操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。

七、记录与文档检查1、压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。

2、压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。

3、相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。

八、其他检查1、压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。

2、是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。

备注：每次检查时，请按照表格中的项目逐一进行排查，并在相应位置填写检查结果。

对于发现的问题，请及时记录并采取措施进行整改，确保压力容器的安全运行。

压力容器安全附件检验项目、内容和要求一、压力计1、检查内容及要求压力计的检查至少包括以下内容：1）压力计的选型是否符合要求；2）压力计的定期检修维护、验证有效期及铅封是否符合要求；3）压力计外观、精度等级、测量范围是否符合要求；4）在压力计和压力容器之间装设三通旋塞或者针型阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定；5）同一系统上各压力计的读数是否一致。

2、检验结果的处理压力计检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正，并采取有效措施，确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用：1）型号选择错误；2）表盘盖玻璃破损或表盘刻度模糊；3）印章损坏或超过验证有效期；4）表内弹簧管泄漏或者压力计指针松动的；5）指针扭曲、断裂或外壳严重腐蚀；6）三通旋塞或针阀开启标记不清或锁紧装置损坏。

二、液位计1、检查内容及要求液位计的检查至少应包括以下内容：1）液位计的定期维护是否符合要求；2）液位计及其附件的外观是否符合要求；3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃下列介质的液位计选型是否符合规定；4）用于易爆、具有极端或高度危险介质毒性的液化气体压力容器，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定；2、检验结果的处理液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正，并采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用：1）型号选择错误；2）超过规定的维护期；3）玻璃板（管）有裂纹、破碎的；4）阀门是固定的；5）液位指示不正确；6）液位计指示不明确；7）漏电保护装置损坏。

三、温度测量仪表1、检查内容及要求温度测量仪表的检查至少包括以下内容：1）温度测量仪表的定期校验和检修是否符合规定；2）温度测量仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配；3）温度测量仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。

2、检验结果的处理温度测量仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正，并采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用：1）仪表量程选择错误；2）超过规定验证、检修期限的；3）仪表及其保护装置损坏。

2023年压力容器安全附件检查项目、内容和要求一、项目介绍压力容器是工业生产中广泛使用的设备之一，负责储存和输送气体或液体。

为了确保压力容器的安全运行，必须对其附件进行定期检查和维护。

2023年的压力容器安全附件检查项目主要包括以下内容：1. 紧固件检查：检查紧固件是否完好，如螺栓、螺母、垫圈等，确保其固定部位无松动。

2. 密封件检查：检查压力容器的密封件，如橡胶垫圈、填料等，确保其完好无损，有效防止气体或液体泄漏。

3. 排污装置检查：检查压力容器的排污装置是否运行正常，如安全阀、预备排污阀等，确保其能够及时有效地排出容器内积聚的杂质或液体。

4. 疏水器检查：检查压力容器的疏水器是否畅通无阻，确保能够及时将容器内的水分排出，防止水或潮气对容器的腐蚀。

5. 压力表检查：检查压力容器上的压力表是否准确，如有偏差需要及时调整或更换。

6. 温度计检查：检查压力容器上的温度计是否准确，如有偏差需要及时调整或更换。

7. 附件磨损检查：检查压力容器上的其他附件，如搅拌器、传感器等，是否存在磨损或老化情况，如有需要及时更换。

二、检查内容1. 检查压力容器的固定部位，确保紧固件完好，无松动。

2. 检查压力容器的密封件，确保其完好无损，有效防止泄漏。

3. 检查排污装置，确保其运行正常，能够及时排出杂质或液体。

4. 检查疏水器，确保其畅通无阻，能够及时将容器内水分排出。

5. 检查压力表和温度计，确保其准确无误。

6. 检查其他附件，如搅拌器、传感器等，确保其正常运行，无磨损或老化情况。

三、检查要求1. 检查工作必须由具备相关资质的专业人员进行，确保检查结果准确可靠。

2. 检查前必须做好准备工作，包括停机、排空、放水等。

3. 检查过程中要注意安全，必要时采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 检查结果需要及时记录并报告相关部门，并对存在问题的附件进行修复或更换。

5. 检查周期一般为半年或一年一次，根据实际情况可以适当调整。

压力容器附件安全管理要求(一)
随着社会的不断发展，各个领域中都广泛应用到了压力容器，而压力容器所涉及的安全问题也日益受到关注。

其中，压力容器附件的安全管理也至关重要。

为了保障压力容器附件的安全性，要求必须严格执行，下面将对压力容器附件安全管理要求进行详细阐述。

一、附件的设计与制造应符合相关标准
在附件的设计与制造过程中，应该严格遵守相关的标准，比如国家标准GB150《钢制压力容器》、世界卫生组织标准WHO PQS、美国API标准等。

只有经过严格的设计与制造流程才能保证附件的质量安全。

二、附件应实施有效的质量控制措施
附件应实施有效的质量控制措施，包括工厂检验和实施抽样检验，确保出厂质量符合规定标准。

三、严格执行使用规范
在压力容器的附件使用过程中，必须严格执行使用规范，保持良好使用状态，以避免发生安全事故。

对于长期闲置或老化的附件，应进行检验、测量和维护，确保其完好无损，避免出现安全隐患。

四、附件应与容器的防爆安全附设有机结合
附件应与容器相互配合，准确定位，与容器其他附设部分配合协调、结构稳固，确保电气元件的接线可靠，电气接地良好，以保证容器安全防爆功能的实现。

五、附件的更换和维修均应遵循严格的程序
对于附件进行更换和维修时，应遵循严格的流程和规定，如采用标准件更换，使用同等质量的修理材料等，确保附件更换和维修的质量可靠，以保证容器的正常使用。

在压力容器的使用过程中，与其相关的附件必须严格按照要求进行管理，确保其安全性。

只有做好压力容器附件的安全管理，才能保证压力容器的正常、安全的使用。

压力容器安全附件管理规定姓名：XXX部门：XXX日期：XXX压力容器安全附件管理规定0 目的为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。

1 范围沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求，并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。

2 技术管理要求2.1安全阀安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司《锅炉压力容器安全阀管理办法》GZD/SHCZ 11.008—2000(A/0)中的要求执行。

2.2爆破片装置2.2.1符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。

a)压力快速增长；b)对密封用更高的要求；c)容器内物料会导致安全阀失效；d)安全阀不能使用的其他情况；2.2.2采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应符合GB150-1998附录B的有关规定。

凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

2.2.3对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆破片装置排出口装设导管，将排放介质引致安全地点，不得直排大气。

第 2 页共 9 页2.2.4爆破片装置的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。

对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。

2.2.5爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。

2.2.6爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。

2.3紧急切断装置2.3.1易熔塞的易熔合金熔融温度为70±5℃。

2.3.2油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续48小时不致引起自然闭止。

2.3.3紧急切断阀自始闭起，应在10秒钟内闭止。

2.3.4受液化气体直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟；耐压试验前、后，分别以0.1Mpa和罐体设计压力进行气密性试验。