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塔机搭设拆除专项施工方案一、前言塔机作为建筑工地上常见的搬运设备，其搭设和拆除工作是施工过程中不可或缺的环节。
为确保施工安全、高效进行，制定专项施工方案对于塔机的搭设和拆除至关重要。
本文将介绍塔机搭设拆除专项施工方案的具体操作步骤和注意事项。
二、塔机搭设专项施工方案1. 施工前准备在搭设塔机之前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场的基础情况和搭设位置。
•确保相关人员具备搭设塔机的资质和经验。
•准备好所需的搭设工具和材料。
2. 塔机搭设步骤2.1 地基施工•测量和标记塔机支腿位置。
•开挖支腿基础孔。
•浇筑混凝土基础。
2.2 起重臂的组装•将起重臂吊装至塔顶。
•连接起重臂和塔身。
2.3 安装对重和配重臂•安装对重至塔机底座。
•组装配重臂并连接至塔机。
3. 安全检查和调试•搭设完成后，进行塔机的安全检查。
•进行塔机的调试，确保各部件正常运转。
三、塔机拆除专项施工方案1. 施工前准备在拆除塔机之前，需要进行以下准备工作：•制定拆除计划和安全方案。
•准备好拆除所需的工具和设备。
•通知相关人员进行安全交底。
2. 拆除塔机步骤2.1 卸去对重和配重臂•移除塔机底座上的对重。
•拆除配重臂。
2.2 拆除起重臂•使用吊车拆除起重臂。
•逐步拆卸并标记各部件。
2.3 拆除基础•拆除支腿和底座。
•清理施工现场。
3. 安全检查和整理•拆除工作完成后，进行安全检查，确保无遗留隐患。
•整理拆除过程中产生的材料和工具。
结语塔机搭设和拆除是建筑施工中的重要环节，合理制定专项施工方案和严格执行操作流程能够保证施工的顺利进行和安全性。
在进行塔机搭设和拆除时，务必严格按照相关规范和标准操作，确保施工人员和周围环境的安全。
QT塔式起重机安装拆除施工方案一、工程概述二、安全措施1.员工严格按照有关规定佩戴好安全帽、安全鞋，并配备齐全的个人防护装备；2.确保起重机安全吊装，严禁超载使用；3.在施工现场设置明显的安全警示标志，防止非施工人员进入施工现场；4.要求有相关证书的操作员操控起重机设备；5.由专业工程师负责施工现场的安全监督，确保施工过程的安全可控。
三、工序安排1.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物；2.起重机基础施工：根据设计要求，施工起重机基础并进行强度测试，确保基础牢固；3.起重机组装：按照起重机安装说明书，将各个部件逐步组装起来；4.安装电控柜：将电控柜安装到指定位置，与起重机进行电气连接；5.安装起重机臂杆：将起重机臂杆组装好，并安装到基座上；6.进行试运行：经过调试和检验，保证起重机能正常运行；7.施工结束：整理好现场，并进行相关验收工作。
四、工具材料准备1.起重机及其相关零部件；2.起重机安装说明书和操作手册；3.基础施工所需的水泥、砂浆等材料；4.安全帽、安全绳、安全锁等个人防护装备；5.有关施工的机械设备和工具。
五、安装拆除流程1.安装起重机基础：按照设计要求进行基础施工，确保基础牢固；2.起重机组装：将各个部件逐步组装起来，包括塔身、平衡臂杆、起重臂等；3.安装电控柜：将电控柜安装到指定位置，并与起重机进行电气连接；4.安装起重机臂杆：将起重机臂杆组装好，并安装到基座上；5.试运行：对起重机进行调试和检验，确保其能正常运行；6.拆除起重机：按照安全规范进行起重机的反向操作，逐步拆除各个部件；7.场地清理：整理现场，清除残留物，并进行相关验收工作。
六、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得擅自改动；2.确保起重机安全使用，严禁超载；3.操作人员要熟悉起重机的使用方法和安全规范；4.注意施工现场的整洁和安全，保持通道畅通；5.在施工过程中，及时发现和排除安全隐患；6.保持施工现场的良好秩序，确保操作的高效性。
塔机拆除专项方案1拆除流程1)降塔身标准节(如有附着装置，相应地拆卸)2)拆下平衡臂配重(留一块3.65t 的平衡重)3)拆卸起重臂2-11节:4)拆卸剩余配重及平衡臂:5)拆卸司机室:(亦可待至与回转总成一起拆卸)6)拆卸起重臂第一节:7)拆卸回转塔身、回转支座总成:8)拆卸爬升架;9)拆卸塔身标准节;10)拆卸基础节。
11)拆卸压重:12)拆卸撑杆:13)拆卸基节:2注意事项1)塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
2)在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用中55销轴连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。
3)塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
①顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。
②拆卸时最高处风速应低于13m/s。
由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，注意工件的吊装堆放位置。
不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
③上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。
④两个活动爬爪因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态,故引进标准节或拆卸标准节时，对爬爪应特别注意，应事先进行检查和保养。
⑤将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。
3 拆除工艺1)塔机降节，将起重臂回转到标准节的引进方向(即爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致)。
拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上:伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右，即停止顶升。
塔机拆除工程专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 项目概述塔机拆除工程是指对已经安装在建筑工地上的塔式起重机进行分解、拆除和清理，以便进行后续的工程施工。
本次塔机拆除工程涉及到塔机拆卸、悬吊作业、安全防护等工序，是一项需要高度注意和谨慎的工程。
1.2 施工目标本次塔机拆除工程的施工目标是安全、高效、顺利地拆除现有塔式起重机，清理现场，为后续施工提供空间和条件。
1.3 施工条件本次塔机拆除工程的施工条件包括：（1）严格遵守国家有关建筑施工的法律法规和安全规定；（2）施工现场必须保持整洁，确保周边道路畅通；（3）保障施工人员的人身安全，进行高空作业时要严格按照相关规定和操作程序进行；（4）结合工程实际，合理调配施工人员和设备，确保施工进度。
1.4 施工环境本次塔机拆除工程的施工环境是在建筑工地上进行的，受限制的空间和周边环境复杂，需要合理处理施工中可能涉及到的安全隐患。
1.5 施工单位及人员施工单位将由专业施工团队负责进行塔机拆除工程，施工人员必须持有相应的施工资质和从业证书，具备相关的作业经验和技能。
1.6 施工资料及设备本次塔机拆除工程所需的施工资料和设备包括：（1）施工方案及安全技术交底资料；（2）起重设备（吊车、起重机、升降机等）；（3）工具设备（电动工具、手动工具等）；（4）作业安全防护设备（安全帽、安全带、防护眼镜等）；（5）施工用材料（绳索、钢丝绳、钢管等）。
1.7 施工组织施工单位将建立完善的施工组织系统，包括设立专门的施工现场管理组织，明确工作职责和工作程序，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
1.8 施工时间本次塔机拆除工程计划在XX年XX月XX日开始，预计工期为XX天。
在施工期间，需严格按照工程计划进行施工，并及时向相关部门汇报工程进度。
二、施工方案2.1 施工准备（1）对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工前对现场环境和条件有充分的了解和掌握；（2）准备好所需的施工机械和设备，确保设备的性能和操作正常；（3）组织施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的危险因素和安全防护措施；（4）对需要拆除的塔机进行全面检查和测试，确保拆除过程中不会出现意外情况。
塔式起重机拆除方案1. 引言塔式起重机是建筑工地中常用的起重设备之一，但在工程完成后，需将塔式起重机拆除。
本文档将介绍一种塔式起重机的拆除方案，包括准备工作、工序安排、安全措施等内容。
2. 准备工作在拆除塔式起重机之前，需要进行一些准备工作，以确保拆除过程的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1. 审查施工图纸仔细审查施工图纸，了解起重机的结构和连接方式，确定拆除顺序以及需要使用的工具和设备。
2.2. 检查起重机状态对塔式起重机进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。
检查起重机结构、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修和维护。
2.3. 制定拆除计划根据拆除目标和工地环境等因素，制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、使用的材料和设备、拆除时间等。
3. 工序安排根据拆除计划，将拆除过程分为多个工序，并按照顺序进行。
以下是典型的工序安排：3.1. 拆除附属设备首先，拆除塔式起重机上的附属设备，如防护网、信号灯等。
使用适当的工具和安全措施，将这些设备逐个拆除。
3.2. 拆除塔身部分根据拆除顺序，从塔身的最低部分开始拆除。
使用适当的工具，将连接螺栓慢慢松开，然后小心地将每个塔身部分逐个拆除。
在拆除过程中，需注意避免任何可能导致坍塌的行为。
3.3. 拆除臂部和平衡臂拆除完塔身后，轮到拆除臂部和平衡臂。
使用适当的吊装设备，将臂部和平衡臂慢慢地从塔身上卸下。
拆除过程中，需确保臂部和平衡臂受到平稳支撑，防止意外发生。
3.4. 拆除顶部设备最后，拆除塔式起重机的顶部设备，如电气设备和控制器等。
先将电气设备和控制器断电，并按照规定的程序拆除。
在拆除过程中，需十分小心，以免影响周围的安全。
4. 安全措施在拆除塔式起重机时，安全是最重要的考虑因素。
下面是一些常见的安全措施：4.1. 佩戴适当的安全装备在拆除过程中，工人应佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以确保自身安全。
4.2. 使用适当的工具和设备使用适当的工具和设备可以最大程度地减少事故的发生。
塔机拆装方案和应急救援预案
塔机拆装方案：
1. 确定工作条件：在拆装塔机之前，需要确保工作场地的稳定性和安全性。
必须确保周围没有人员或障碍物，同时需要确保设备和工具的配备完善。
2. 编制拆装计划：根据实际情况编制拆装计划，包括拆装的顺序、方法和所需时间等。
3. 准备设备和工具：为了顺利进行拆装工作，需要准备相应的设备和工具，例如吊车、起重机等。
同时，还需要准备必要的安全装备，如安全帽、安全绳等。
4. 拆装塔机：根据拆装计划，将塔机逐步拆解。
按照安全要求，员工需要穿戴个人防护装备，操作过程中要注意防止物体滑落和撞击。
5. 运输和储存：拆解完成后，塔机部件需要进行运输和储存。
在运输过程中，应注意固定好各个零件，避免零件的损坏或遗失。
6. 维护和检修：在拆装完成后，需要对塔机进行维护和检修工作，包括清洁设备、更换磨损部件等。
应急救援预案：
1. 应急救援队伍：建立应急救援队伍，包括专业救援人员和设备。
确保队伍成员具备相应的救援知识和技能。
2. 应急救援设备：准备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱、绳索等。
3. 安全培训和演练：定期组织应急救援演练，提高队伍成员的应急反应和救援能力。
4. 应急通讯和报警系统：建立健全的应急通讯和报警系统，确保在发生事故时能及时通知相关人员。
5. 协调合作：与相关部门建立良好的协调合作关系，以便在发生紧急情况时能获得及时支援和协助。
6. 事故调查和分析：及时进行事故调查和分析，总结救援经验，完善应急救援预案。
塔机拆除方案1. 引言塔机拆除是在建筑工地或其他施工场所进行拆除工作的重要环节。
本文将介绍塔机拆除的步骤和方法，包括准备工作、拆除过程中的安全措施以及注意事项。
2. 准备工作在进行塔机拆除之前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除过程的安全和顺利进行。
2.1 环境评估在拆除塔机之前，需要对周围环境进行评估。
包括检查周围建筑物、电线、道路交通等情况，以避免对周围环境造成损害。
2.2 材料准备确认所需的拆除工具和设备是否齐全，并检查其工作状态。
对于需要替换或修理的设备，及时进行维护和更换。
2.3 人员培训培训拆除人员，使其熟悉拆除工作的流程和安全操作规范。
确保每个人都了解如何正确使用设备和工具。
3. 拆除步骤塔机拆除的步骤主要包括脱臼、切割和清除。
3.1 脱臼首先，需要拆除塔机的吊臂和其他附件。
确定一个合适的起重点，使用起重机将吊臂从塔身上取下。
确保在脱臼过程中保持稳定，避免任何意外发生。
3.2 切割使用适当的切割工具，将塔机的主体部分切割成较小的段。
根据塔机的结构和材料，选择合适的切割方法，例如割离焊接点或使用切割剂进行切割。
确保在切割过程中使用适当的防护设备。
3.3 清除将切割好的塔机段从工地运出。
使用合适的起重设备和作业工具进行搬运和清理。
在清理过程中，确保周围人员的安全，并注意材料的处理和分类。
4. 安全措施在塔机拆除过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
4.1 人员防护所有参与拆除工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全带、安全靴等。
确保每个人都严格遵守安全操作规程。
4.2 周围安全区域设立在拆除塔机的周围设立安全区域，防止无关人员靠近拆除现场，并设置明显的安全标识，提醒人们注意安全。
4.3 现场监测在拆除过程中，应派遣专人进行现场监测和指挥。
监测塔机结构的变化，及时采取措施应对可能的问题。
5. 注意事项在拆除塔机过程中，需要注意以下事项，以确保工作的顺利进行。
塔机拆装方案和应急救援预案
塔机拆装方案：
1. 准备工作：了解塔机的结构和组成部分，清理工作区域，确保没有障碍物，安装好必要的安全设施。
2. 拆装顺序：按照从上到下的顺序拆除塔机的各个部分，先拆除配重块，然后依次拆除臂架、塔身和驱动装置。
3. 使用合适的工具和设备：根据不同的拆装工作，使用适当的工具和设备，如起重机、张拉绳、螺栓榫头等。
4. 拆装过程中的注意事项：操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保固定件的拆除和安装准确可靠，并做好相应的支撑和固定工作。
5. 安全措施：在拆装过程中，操作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。
应急救援预案：
1. 防范措施：对塔机进行定期检查和维护，提前发现潜在的故障和安全隐患，并及时进行处理。
确保塔机的正常运行和安全使用。
2. 应急救援人员：组建专门的应急救援队伍，成员应经过专业培训，熟悉救援流程和操作技巧，具备相关救援设备。
3. 应急通讯设备：配置应急通讯设备，确保及时沟通和联络，协调救援措施。
4. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急救援人员的应变能力和处理紧急情况的能力。
同时，将演练情况进行总结和分析，完善应急救援预案。
5. 救援流程：根据不同的故障或事故情况，制定相应的救援流程，明确救援人员的职责和任务，确保救援工作的高效进行。
6. 案例分析：收集和分析过往的事故案例，总结救援经验，不断完善应急救援预案。
塔机拆装方案和应急救援预案一、塔机拆装方案1. 施工前准备工作（1）确定拆装塔机的时间和地点。
（2）组织相关人员参加拆装作业前的安全技术交底会议，明确各人员的责任和操作规程。
（3）对拆装塔机的工具、设备、绳索和安全防护装置进行检查，确保其完好可用。
2. 拆装作业方案（1）确定拆装塔机的起重点和支撑点，并根据具体情况选择合适的拆装方法。
（2）在拆装过程中，必须设置安全区域，并设置明显的警示标志，防止他人靠近施工区域。
（3）按照拆装步骤进行操作，确保操作的顺序和安全。
3. 操作步骤（1）拆卸塔机臂：先卸下斜拉杆，然后卸下托臂和配重臂。
（2）拆卸塔机塔身：先卸下吊笼和配重块，然后依次拆卸塔身的节段，最后卸下塔身地脚螺栓。
（3）拆卸塔机底座：先移除塔机底座上的土方和砼块，然后使用起重机将底座吊离地面。
4. 安全要求（1）操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书，且熟练掌握拆装塔机的操作技巧。
（2）在进行拆装作业时，严禁脱离操作规程，且必须配备足够数量和合适类型的安全防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）操作人员必须始终保持警惕，注意观察周围环境，确保作业安全。
二、应急救援预案1. 应急救援组织（1）建立塔机拆装应急管理小组，由相关领导和专业人员组成，负责制定和组织实施应急救援预案。
（2）明确各救援成员的职责和任务，确保在发生事故时能够快速响应，并进行有效的救援。
2. 应急救援措施（1）事故发生后，应立即向上级报告，并启动应急救援预案。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如施救、清障、疏散等。
（3）配备必要的救援设备和工具，包括急救包、消防器材、通讯设备等。
（4）指定专人负责与应急救援部门和相关单位的联络和协调工作，保障救援工作的顺利进行。
3. 应急救援培训（1）定期组织应急救援演练，提高工作人员的应急救援能力。
（2）举办救援培训班，培训救援人员的专业知识和技能，提高救援水平。
（3）加强应急救援知识的宣传和培训，提高全体员工的应急意识和应对能力。
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
QTZ145 H25/15塔式起重机拆除方案编制：审批：编制单位：2011年9月编号：213目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、现场概况及工程量 (4)四、塔机拆除前准备 (5)五、塔机拆除 (7)六、质量控制点设置及通病预防 (8)七、作业的安全要求 (9)八、事故应急预案 (11)九、危险因素辨识与控制表 (12)十、附件 (14)一、编制说明为确保安全、顺利、按时的完成塔机退场，保障现场后续工程进度，机施公司工程技术人员经过现场勘查，并会同施工项目部有关技术人员的研讨，根据国家有关规定，参考实际情况、在确保安全施工的前提下制定并共同编制《工程塔式起重机拆除方案》（以下简称《拆除方案》）用以指导拆除作业。
1、《拆除方案》中未注明尺寸单位为mm。
2、除特殊说明外，“塔机XX标高”均指塔机对应位置或部件的相对标高。
3、除特殊指明外，《拆除方案》中的其他“高度”均指相对标高。
4、此方案只针对中建一局集团第五建筑有限公司项目部的QTZ145 H25/15塔机拆除作业。
要求：1.《拆除方案》是为保证塔机拆除能够顺利完成的作业指导书，《拆除方案》涉及到的所有有关人员及有关单位在拆塔作业全部过程均应遵守本方案的规定。
凡在《拆除方案》中带有“严禁”或“必须”词语的条款，属于必须遵照执行的要求，任何人都无权更改。
所有参加本工程作业的人员都必须遵守、严格执行。
2.所有参加施工人员必须严格遵守安全操作规程和塔式起重机拆装安全规定，严禁违章作业。
3.所有参加拆除的人员必须服从统一指挥。
二：编制依据1.工程图纸及现场勘察报告2.《天津生态城万拓住宅项目一期工程塔式起重机安装方案》3.现行国家及北京市政府有关部门相关标准、规定、规范⑴、GB 6067-87起重机械安全规程⑵、JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》⑶、GB 8918-2006 重要用途钢丝绳⑷、GB5144-2006塔式起重机安全规程⑸、GB5082起重吊运指挥信号⑹、GB9462-1999塔式起重机技术条件⑺、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程⑻、GB5031-94建筑塔式起重机性能试验(9)、天津市建设工程施工现场文明施工管理标准4.《H25/15自升塔式起重机使用说明书》5.70t汽车吊起重性能表三、现场概况及工程量3-1．工程概况天津生态城万拓住宅项目一期工程位于天津市汉沽区，本工程西南侧为和旭路，东南侧为和韵路，西北侧为中新大道。
现3#塔机吊装高度68.8米（20个标准节）一道附着撑杆（在第九个标准节）起重臂长60米，塔机塔顶拆除高度22米（1节标准节+一节过渡节）；5#塔机吊装高度68.8米（20个标准节）一道附着撑杆(在第九个标准节），塔机安装在建筑物中间位置，起重臂长60m，现塔机塔顶拆除高度为25米（2节标准节+一节过渡节）拆除示意图如下；5#塔吊汽车吊站位图3#塔吊汽车吊站位如图（5#：塔机东侧的防护棚移至不影响汽车吊站位及塔机起重臂拆除后的码放，通道上的空心砖、装修材料和建筑垃圾需清理，建筑脚手架水平杆伸出超长部分需收回不影响汽车吊行驶、站位及作业；3#塔机：通道上的空心砖、装修材料和建筑垃圾需清理，建筑脚手架水平杆伸出超长部分需收回不影响汽车吊行驶、站位及作业）。
3-2．工程量和工期1、工程量序号名称数量（件）尺寸（mm）单重（ t ）1 过渡节 1 7760*2110*2100 3.792 标准节 1 3280*2110*2100 1.473 套架总成 1 8700*4300*4050 5.054 回转支座总成 1 4450*2050*2300 4.9255 塔头及回转塔身总成 1 2700*9210*1450 4.036 平衡臂总成 1 13850*1870*2600 5.4457 起重臂及拉杆总成（60m） 1 60500*1270*1410 8.5938 平衡重（C） 5 3.022、施工工期塔机拆除施工工期暂定2天（含装车），如遇雨天、大风天气及机械故障影响拆除作业，工期顺延。
四、塔机拆除前准备1)起重机械：现场使用70t汽车起重机（汽车吊）配合拆塔作业。
2)人员组织序号作业人员工种数量资格职责1 班长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.认真组织拆卸工作班前安全交底3.负责拆卸前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2 技术员 1 熟悉本专业技术1.负责拆卸工作安全技术交底。
2.负责拆卸工作安全技术措施的编制和安全施工的监督。
3.监督检查施工措施的执行情况。
4.协助班组长进行拆卸现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3 起重工 2 掌握起重工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
4 安拆工 3 熟悉塔吊安拆作业，持有安全主管部门颁发的上岗证书。
1.进行各部件的拆卸2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5 电工 1 掌握电气技术，持有效上岗证书。
1.负责设备电气部分的作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6 安全员 1 熟悉安全知识，持有当地建设主管部门颁发的上岗证书。
负责现场施工的安全，确保施工安全进行。
7 信号工 2 掌握本专业知识，持有效上岗证书。
用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机起钩转臂等，并负责指挥作业人员及挂钩等任务。
3)工具准备名称规格数量名称规格数量钢丝绳吊具6×37 φ22 8m 4根大力钳（剪） 1 钢丝绳吊具6×37 φ22 2m 2根活扳手8” 12”各2把钢丝绳吊具6×37 φ22 12m 2根梅花扳手30”32”36”41”各2把钢丝绳吊具6×37 φ18 8m 4根通柄改锥8” 16”各2把钢丝绳吊具6×37 φ18 6m 4根撬棍φ22×400mm 2根卡环3t 6个撬棍φ25×1000mm 2根卡环5t 6个电动工具全套 1麻绳φ18 50m 2根对讲机2对8#铅丝25kg短把大锤16P 18P 各2把手锤4P 2把注：钢丝绳选用计算：6*37+FC×φx①单根最小破断力（KN）×编插系数（0.75）×安全使用系数（1/6）×根数=最大负荷（kN）②单根最小破断力×0.75=ξ=单根插编最小破断力③ξ/6(安全系数)×＆=安全选用的单根吊绳安全性计算：查表得6×37+FC×φ22钢丝绳＆=299(kN)299/6×0.75=37.38(kN) φ21.5钢丝绳单根最大负荷37.38(kN)≈3812kgf查表得6×37+FC×φ18钢丝绳＆=200(kN)200/6×0.75=25.00(kN) φ18钢丝绳单根最大负荷25.00(kN)≈2550kgf五、塔机拆除汽车吊的站位5-1主要的作业顺序检查塔机→降节拆除附着撑杆（留1个标准节）→拆除配重(剩一块）→拆除起重臂→拆除剩余配重→拆除平衡臂总成→拆除塔头及回转塔身总成→拆除回转总成→拆除套架总成→拆除剩余标准节及过渡节。
拆出前测量塔机基础水平度（水平度误差：≤1‟）如果水平度超差禁止拆除扶着撑杆。
5-2拆除作业1) 检查降节检查塔机个部分的安全性能，在降节过程注意安全，步骤与注意事项与顶升一样，不同点为拆除标准节。
2)拆除起重吊钩，将变幅小车停在起重臂根部用铅丝固定好并用起升钢丝绳按照说明书要求穿好塔顶滑轮与起重臂拉杆滑轮备用（放起重臂拉杆用）。
3）拆除平衡重（4C：4×3.02t）汽车吊支车在A区位置用2根6×37、φ22、2m的钢丝绳以卡环连接在平衡重吊点位置将塔机平衡重吊至地面平放好准备配装车运走；70t汽车吊支在A区支车位置，作业半径为7m位置，主臂为33.9m，该工况下汽车吊额定起重量为14t；3.02t/14t=21.57%＜85%，符合吊装要求；φ22钢丝绳单根最大负荷37.38(kN) 37.38×2=74.75(kN) ≈7625kgf，拆除平衡重时使用2根φ22的钢丝绳符合安全要求4）拆除起重臂（8.593t）塔机起重臂转向便于拆除方向，用2根6×37、Φ22、12m钢丝绳在塔机起重臂26米处前、后各跨4个档距（钢丝绳挂在两根斜腹杆的前后严禁挂在两根斜腹杆之间），穿好钢丝绳挂在汽车吊吊钩上，在汽车吊吊钩上用一个大卡环将四根绳卡在一起；汽车吊将起重臂端部吊起15º，起升机构将穿好的起升钢丝绳张紧，拆除起重臂拉杆连接销轴，起升机构缓慢下降汽车吊并及时将起重臂吊放水平，直至将起重臂拉杆放至起重臂上弦的栏杆托架装置并用8#铅丝将拉杆与起重臂上弦捆扎牢固，最后拆除起重臂根部与回转塔身的连接销轴后，塔吊将起重臂吊放至地面，分解并与平衡重配装车运出场；并在起重臂端部拴好溜绳，将溜绳垂放到地面，由地面拆除人员控制溜绳防止起重臂转动、摆动，发生碰撞现象；70t汽车吊支在B区支车位置，作业半径在7m，主臂为33.9m，该工况下额定起重量为14t，；8.953t/14t=63.78%＜85%，符合吊装要求。
Φ22钢丝绳单根最大负荷37.38(kN) 37.38×4=149.50(kN) ≈15249kgf，拆除起重臂时使用φ22的钢丝绳符合安全要求。
5）拆除剩余配重（1C: 3.02t)汽车吊支车在A区位置用2根6×37、φ22、2m的钢丝绳以卡环连接在平衡重吊点位置将塔机平衡重吊至地面平放好准备配装车运走；70t汽车吊支在A区支车位置，作业半径为7m位置，主臂为33.9m，该工况下汽车吊额定起重量为14t；3.02t/14t=21.57%＜85%，符合吊装要求；φ22钢丝绳单根最大负荷37.38(kN) 37.38×2=74.75(kN) ≈7625kgf，拆除平衡重时使用2根φ22的钢丝绳符合安全要求6）拆除平衡臂总成（5.445t）平衡臂转向起重臂拆卸前的位置,用4根带有卡环的6×37、Φ22、8m钢丝绳，固定在平衡臂的吊点上，在塔机平衡臂端部拴好溜绳；将溜绳垂放到地面，由地面拆除人员控制溜绳防止平衡臂转动、摆动，避免发生碰撞现象；拆下后与平衡重配装车运出场；70t汽车吊支在B区支车位置，作业半径为10m位置，主臂为40m，该工况下额定起重量为8.5t；5.445t/8.5t=64%＜85%，符合吊装要求；Φ22钢丝绳单根最大负荷37.38(kN) 37.38×4=149.50(kN) ≈15249kgf，拆除平衡臂时使用φ22钢丝绳符合安全要求。
