压缩机基础

1 适用范围本方案仅适用XXXX装置压缩机基础土建工程施工。

2 编制依据2.1设计文件2.1.1装置压缩机基础平面布置图。

2.1.2压缩机厂基础图纸图号为2.1.3现行施工规范和标准a）《工程测量规范》（GB50026——2007)b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2010）c）《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-—2011)d）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—-2010）e）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）f）《大体积混凝土规范》（GB50496-2009）g）《施工安全技术规程》（GB50484-2008）h）《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046-2008）i）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012)j）《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2010）k）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）l）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2008）m）《天津市城乡建设和交通委员会文件》（建质安［2012］304）2.2公司相关文件规定及施工经验：公司技术、质量、安全管理体系管理体系、作业条件及相关规定,公司现有各种资源状况及类似现场、装置的施工经验。

3 工程概况3.1主要工作内容装置压缩机基础土建工程施工，主要工作内容为：挖土方、凿截混凝土桩头、混凝土垫层、绑扎钢筋、支模板、安装螺栓、预留孔模板、浇筑钢筋混凝土基础、基础防腐、回填土方等工作。

3.1.1基础主要采用桩承台基础,。

3.1.2材料:钢筋：分别采用ⅠHPB300；ⅡHRB335;ⅢHRB400级别钢筋；预埋件、连接件中的钢板材质和未注明地脚螺栓材质为Q235B。

混凝土强度等级：基础C30;框架柱、梁C30；素砼基础C25；垫层C20。

二次灌浆层采用水泥基无收缩灌浆料，强度等级CBG-A。

3.1.3根据本工程的特点，为大体积混凝土施工，水泥选用矿渣硅酸盐水泥,并参加粉煤灰和矿粉替代部分水泥，以减小混凝土的水化热，配合比如下:C30混凝土配合比：1:2。

可能原因包括电源故障、电机故障、控制系 统故障等。
压缩机排气量不足
可能原因包括进气滤清器堵塞、气阀漏气、 活塞环磨损等。
压缩机运行异常
可能原因包括油压不足、冷却系统故障、气 阀故障等。
压缩机过热
可能原因包括冷却系统故障、油位不足、油 质不良等。
应急处理措施和预防措施
应急处理措施
在出现故障时，应立即停机并切断电源，然后根据故障现象 采取相应的应急处理措施，如更换损坏的零部件、清洗堵塞 的滤清器等。
效率
压缩机输出的有用功与输入的 总功之比，分为机械效率、容
积效率和总效率等。
影响因素
与压缩机的设计、制造、工作 条件、维护等有关。
重要性
功率和效率是衡量压缩机能耗 和性能的重要指标，对于节能
和环保具有重要意义。
噪声与振动
噪声
压缩机运行时产生的声音， 以分贝（dB）表示。
振动
压缩机运行时产生的机械振 动，以振幅或加速度表示。
预防措施
为了预防故障的发生，可以采取以下措施：保持压缩机表面 和周围环境清洁；定期更换压缩机油和清洗滤网；定期检查 电气系统和冷却系统；避免长时间超负荷运行等。
06
安全操作规范及事故 案例分析
安全操作规范要点解读
严格遵守压缩机操作规程
确保员工熟悉并遵守压缩机的操作规 程，包括启动、运行、维护和停机等 各个环节。
压缩机基础培训
contents
目录
• 压缩机概述 • 压缩机基本性能参数 • 压缩机选型及使用注意事项 • 常见类型压缩机介绍 • 维护保养与故障排除技巧 • 安全操作规范及事故案例分析
01
压缩机概述
定义与分类
定义
压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备，广泛应用于各种工业领域。

压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。

在施工过程中，合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行，减少故障发生的概率，提高施工效率。

2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确认设计方案是否符合需求，确定施工的具体要求。

•材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。

•设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、泵车等。

•现场勘测：对施工现场进行勘测，了解地质条件等。

3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础，地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。

3.1.1 清理地面清理施工现场，将地面上的杂物、草木等清除干净，确保施工现场整洁。

3.1.2 打桩定位根据设计方案，确定压缩机基础的位置，并在地面上进行打桩定位。

3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求，使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。

3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤，其质量直接影响到压缩机的安全运行。

3.2.1 基础模板安装根据设计方案，安装基础模板并确保其水平、垂直。

3.2.2 钢筋布置根据设计方案，进行钢筋的布置，并确保钢筋的位置和间距符合要求。

3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前，需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。

3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后，等待混凝土充分凝固，通常需要等待3-7天。

3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后，进行压缩机基础的防渗处理，以防止基础出现渗漏的情况。

3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试，确保其承载能力符合设计要求。

3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。

4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中，必须重视安全问题，采取相应的安全措施。

•施工现场设置警示标识，提醒其他人员注意安全。

2.2 往复式压缩机主要操作要点
停车 ✓ 接到停车指令后，应先压开各级吸气阀或开启旁通回路使压缩机处于空载状态 ✓主电机定制转动后，盘车为各运动部位降温。 ✓ 停止注油器及润滑油系统。 ✓ 开启电机加热器
2.2 往复式压缩机主要操作要点
压缩机操作注意事项: 2.2.1规范操作
严格执行操作规程的各项操作参数指标要求，控制好各级出入口压力，监控好进、排气温 度，活塞杆下沉以及机组各点振动。
2.2 往复式压缩机主要操作要点
• 启动 ✓ 启动时，应注意倾听机器的声音和振动有无异常，空载运行5min 后一切正常即可进入负荷运
转。 ✓ 负荷控制阀手柄扳至 50 % 、100%负荷位置。注：每档加载后，需对机器声音及振动进行检
查无异常后方可继续加载。一切正常后使气阀进入工作状态，然后按操作程序缓慢关闭全部 各类阀门，使压缩机进入额定工况下的正常运转。
2.3 常见故障分析 • 2.3.4 新航煤加氢循环氢压缩机拉缸事故
2.3 常见故障分析
• 原因分析： • 1、检修单位检修不规范 • 2、质量三级验收程序执行不严格 • 3、装置开工初期介质较脏
3 离心压缩机 离心式压缩机的主要构件
1、叶轮：做功部件，增加气体能量 2、扩压器：转能装置，速度能转变为压力能 3、弯道：改向，由离心改为向心 4、回流器：均匀导向 5、吸气室：进气均匀倒入叶轮 6、涡壳：收集，引出 7、轴承：径向支撑，推力平衡 8、轴封：阻止气体外漏 9、转子：叶轮与轴的组件
3.1 离心式压缩机生产操作及注意事项
4、防止发生喘振现象 任何一台离心式压缩机在某一固定的转速下,都有一个最高的工作压力,在此压力下有一个相应的 最低流量.当低于这个最低流量时,压缩机不能产生与排出管线中预先确定的相同压力,在短时间内 产生了气体以相反方向通过压缩机的倒流现象。 喘振发生时,由于负荷波动,驱动机也处于不稳定的工作状态,止回阀忽开忽关产生撞击,气体压力和 流量发生周期性变化,频率低幅度大,使压缩机发出特殊的吼声,压力表和流量计大幅度摆动，机体 及相连管线部件产生强烈振动,极易损坏轴瓦、级间密封和轴端密封。 具体防范措施有保持防喘振阀（返回线或出口放空）合适的开度、合适的转速、流程畅通等。