蒸压砂加气混凝土砌块技术交底大全

一、交底目的为确保蒸压加气块施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工班组：________________________三、安全技术要求1. 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块应符合国家标准，具有出厂合格证、试验报告等资料。

（2）砌筑砂浆应采用符合设计要求的专用砂浆，并按照配合比进行搅拌。

2. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋子等。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工操作（1）砌筑前应对蒸压加气混凝土砌块进行湿润处理，防止施工过程中产生裂缝。

（2）砌筑过程中应保持砌块表面清洁，避免砂浆污染。

（3）砌筑时，施工人员应站在安全的位置，避免因施工不当导致坠落。

（4）施工过程中，如发现砌块有损坏或变形，应立即停止施工，更换合格砌块。

4. 脚手架及安全防护（1）脚手架搭设应按照规范要求进行，确保脚手架的稳固性。

（2）脚手架上的施工人员应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。

（3）脚手架周围应设置防护栏杆，防止施工人员坠落。

5. 电气安全（1）施工现场应设置符合规范的电气线路，并定期检查线路的安全性。

（2）施工现场应配备足够的灭火器材，并确保其有效性。

（3）施工人员应掌握基本的电气知识，避免因操作不当导致触电事故。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救助受伤人员。

2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底记录1. 交底时间：________________________2. 交底人：________________________3. 接收人：________________________4. 交底内容：________________________5. 交底要求：________________________6. 交底结论：________________________注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。

施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。

2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。

首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。

3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。

施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。

4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。

施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。

在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。

5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。

施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。

二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。

同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。

2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。

3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。

在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。

4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。

5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。

总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。

只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。

找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。

找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。

9. 在砌筑墙底部。

砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。

10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。

11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。

最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。

砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。

12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。

常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。

13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。

14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。

(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。

钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。

技术交底记录编号表C2—1工程名称碧景华庭一期工程4、5#楼交底日期2014年10月15日施工单位秦皇岛开发区飞彪建筑工程有限公司分项工程名称砂加气砌筑交底提要砂加气砌筑施工技术交底交底内容：1、适用范围本工程内外墙墙体材料均采用蒸压砂加气混凝土砌块施工。

2、施工机具2.1主要机械:水平及垂直运输设备、叉车、砌块切割机.2。

2施工工具：刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等。

3、施工的一般规定3。

1砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。

码放高度不宜超过2。

6m。

尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。

3.2砌筑前,应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。

3.3砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。

3.4砌块填充墙上不得留设脚手眼。

3.5在砌块墙体上钻孔、开槽或切锯等，均应采用专用工具，不得任意剔凿。

3。

6不同强度等级的砌块不得混砌，亦不宜与其它墙体材料混砌。

3.7砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用.3。

8填充墙体应沿柱全高每隔500mm设专用拉接件（铁件一边与混凝土柱以射钉连接，另一边用2寸钉钉入砌块水平砌筑面，铁件连接应有防锈措施.见下图）审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。

下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。

一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。

二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。

三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。

四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。

在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。

下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。

一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。

按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。

2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。

检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。

二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。

标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。

2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。

3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。

三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。

注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。

2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。

3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。

使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。

4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。

使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。

5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。

砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。

6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。

砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。

7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。

如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。

四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。

2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。

蒸压加气块砌体施工技术交底
为300mm，马牙槎应先退后进。

（6）加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。

如不能满足时，应采取压砌钢筋网片的措施。

（7）加气砼砌块墙的灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝不应超过15mm。

（8）加气砼墙上不留设脚手眼，每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。

如必须留接搓，在门窗洞口侧边间断。

（9）加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定（180±20mm）空隙，待墙体砌筑完并至少间隔14天后，再粉煤灰砖斜砌填实，斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度，砌筑砂浆要饱满。

三、质量要求
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
四、成品保护
1、蒸压加气块运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。

2、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

填充墙砌体技术交底
（7）砌块的允许偏差项目：
六、成品保护
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉砖头、石子、木屑等到杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意
保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砂时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的。

一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。

3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。

4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。

二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。

3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。

砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。

二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。

外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。

砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。

砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。

切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。

.专业资料分享.一、施工准备技术准备1）施工丈量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁地点线、拉结筋地点线、门洞口地点线、管道预留洞地点及标高线(建筑1000mm控制线)；全部丈量施工线一定经复核切合设计图纸要求，并做好预检及查罢手续。

2）提早做好加气混凝土砌块的选样实时报送监理、业主审查封样等工作。

3）做好进场资料复试工作，不合格资料禁止用于本工程。

资料、机具准备1）砌筑器具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）主要施工机械设备：每个楼座施工电梯1台、电焊机1台、冲击钻等。

3）资料准备：施工前提早，提早与厂家签订供货合同，蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结沙浆。

砌筑前做好抽样复试工作，保证砌体资料切合要求及工程施工顺利进行。

砌筑部位建筑物内隔墙除特别注明外均为200或250厚A2.5(B05)加气混凝土砌块墙，家产用房标准层内隔墙为200厚加气混凝土砌块墙，防火墙采纳200或250厚A5.0(B06)加气混凝土砌块，部分管井及洗手间隔墙采纳100或150厚加气混凝土砌块墙，用专用沙浆砌筑。

二、施工操作工艺及主要做法要求工艺流程基层查收→楼面丈量放线→结构柱植筋（验线、验筋）→砌筑坎台→排砖撂底→立杆挂线、隔墙砌筑（水电管预埋）→结构柱、水平系梁及过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量查收。

丈量放线楼面隔墙丈量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、墙面上水电预留洞口的地点线。

高度控制时应依据建筑标高1米线进行控制，皮数杆上应标出、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的地点线，保证本层标高相等。

皮数杆上除此内容外，在各拉结筋地点线之间应标出砌块的皮数。

加气块结构结构举措水平系梁、结构柱钢筋和墙体拉结筋等与主体结构的拉结部位钢筋采纳结构植筋专用胶锚固做法，依据图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家供给相应材质证明。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。

蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。

砌体材料强度等级为A5.0，B07级。

2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。

3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。

4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。

特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。

二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。

2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。

4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。

5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。

6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。

砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。

7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。

施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。

露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。

堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。

砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。

砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。

当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。

2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。

3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。

4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时，应符合下列规定：A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。

B.砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。

C.砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆。

D.砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。

5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。

6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。

7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。

8、砌体的组砌方法应正确。

砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及丁型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。

附图：墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。

10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。