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排水工程施工方案一。
工程概况及特点本工程为城市道路雨水及污水排水管道工程，排水管道总长度为856米,管材为预制钢筋砼排水管，直径为400㎜,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井,铸铁井座井盖；排水管基础采用C15。
120。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
二。
主要施工工序施工方法1．施工工序:1。
1总体施工工序为：先施工k1+060~k1+296段排水管道，再施工k0+767～k1+060排水管道, 最后再施工k0+440～k0+767段排水管道。
1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底—基底垫层—混凝土管对口-砼检查井—上部砼—通水试验—土方回填2．排水管道施工方法：2.1土方工程本工程土方工程,排水沟道总长约856米,土方总量约3600m3，土方开挖采用挖掘机挖土,放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至设计高程后，管下预留200㎜土层,采用人工挖土，人工找坡，自卸汽车运土方，运至指定地点,土方开挖分段进行，每段20米,第一段20米，土方外运,第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
2.2垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑.2.3砼管安装a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口,本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1:2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
2.4砼检查井：a、施工顺序：底板钢筋—底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼—预制砼井盖-砌砖—安装铸铁井盖b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网,砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6＠150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,间距360㎜。
城市排水工程施工工序城市排水工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，它为城市的污水和雨水提供了有效的排放和处理系统，保障了城市环境的清洁和居民生活的舒适。
而城市排水工程的施工工序则是确保排水系统正常运行的关键环节。
下面将介绍城市排水工程施工的主要工序。
一、勘察设计阶段在城市排水工程施工之前，首先需要进行勘察和设计工作。
这一阶段主要包括对施工地点的地形地貌进行详细调查，确定排水系统的布置方案和施工工艺。
同时，还需要对地下管道、井盖等设施进行勘察，确保施工过程中不会损坏现有设施。
二、土方开挖阶段土方开挖是城市排水工程施工的第一步，主要包括挖掘排水沟渠、地下管道等设施。
在进行土方开挖时，需要根据设计图纸确定开挖的位置和深度，并严格按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，还需要做好现场安全措施，避免发生意外事故。
三、管道铺设阶段管道铺设是城市排水工程中最关键的一个环节，它直接影响排水系统的运行效果。
在进行管道铺设时，需要选择适合的管材和连接件，确保管道的密封性和耐久性。
此外，还需要注意管道的坡度和排水方向，以确保污水和雨水能够顺利流入污水处理设施或排水口。
四、井盖安装阶段井盖是城市排水系统中的重要设施，它不仅可以起到密封和防臭的作用，还可以保护地下管道不受外界影响。
在进行井盖安装时，需要根据设计要求选择合适的井盖规格和材质，确保井盖与地面平整，并严密密封，避免污水外溢或异味扩散。
五、系统测试和调试阶段在城市排水工程施工完成后，还需要进行系统的测试和调试工作。
这一阶段主要包括对排水系统进行压力测试、泄漏检测和运行试验，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
同时，还需要对系统进行调试，调整管道的坡度和流量，保证排水效果良好。
六、竣工验收阶段城市排水工程施工完成后，还需要进行竣工验收工作，以确保工程质量和安全。
竣工验收主要包括对施工质量、工程资料和设施设备进行检查，确认工程已经按照设计要求完成。
只有通过竣工验收后，城市排水工程才能正式投入使用，为城市的排水和环境治理提供有效支撑。
市政道路和给排水工程施工方案第一节道路工程第一小节路面破拆＜1＞破除厚旧路结构(含路面及基层)＜1.1＞施工方案拟采取半幅施工的方案，先行施工线路左幅，待左幅具备通车条件后，再进行右幅施工；为了避免开挖后形成“集水坑”，我部拟采取随挖、随报检、随填筑的施工方案，即开挖一段，填筑一段，未填筑之前不进行下一段的挖除施工。
＜1.1.1＞开挖混凝土路面破碎后，将路面碎块清除干净，然后按设计路面标高下返1.2m开挖，开挖至1m后，预留20cm采用人工开挖。
＜1.1.2＞基底整平夯实开挖完成后，将基底整平，面积较大的基底采用5t压路机碾压，面积较小的基底采用蛙式夯机夯实。
＜1.1.3＞换填级配碎石按设计要求，底基层采用50cm厚级配碎石，基底整平夯实后，测量复核基底标高，采用打钢筋挂线的方法，定出级配碎石的顶标高，然后填筑，使用5t压路机或蛙式夯机。
完工后检查合格的底基层即开始进行养生。
养生期间不允许任何车辆在上面行使。
养生采用洒水养生。
每天洒水次数视天气情况而定。
必须保持其表面的潮湿，不得使其表面时干时潮。
＜1.1.4＞水稳层填筑水稳层采用单层人工加机械摊铺碾压，每层厚度18cm，在铺筑前，将底基层表面清除干净，洒水湿润；先摊铺的一层经过整型和压实，在监理人验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
在铺筑上层水稳层时，在下层表面撒少量水泥或水泥浆，再铺筑水稳料。
水稳料摊铺从加水拌合和到碾压终了的时间不应超过3~4h，如超过即设置横向接缝，水稳料末端切成垂面，方木横向放在摊铺段端部，方木高度与水稳料压实厚度相切，方木外用碎石或砂砾填约3m长，其高度要高出方木，然后碾压密实。
碾压过程中下承层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受损坏。
水泥稳定土碾压完成并压实度检验合格后立即进行养生，养生时间不应小于7天。
精心整理第一节工程概况一、工程概况1、工程位置：本工程位于广州市萝岗区云埔工业园观达路22号，属GSK系列数控产业化基地建设工程(三期)-电子车间新产品车间。
2、工程规模：（1）、排水管道工程：本工程排水管道工程分雨水、污水两种，其室内生活污水由管道收集后排入化粪池880m。
（231用HDPE特征值45二、主要工程量（一）管道工程依次是：123基坑开挖前应认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质及原有已安装排水管道系统，制定排水措施、开挖方法、堆土位置、运输通道和安全措施及开挖深度等。
开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖沟槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，通常当槽底超挖不超过150mm时可采用干槽土回填夯实。
沟槽开挖宽度要求：管道每边各增加300mm工作面；沟槽开挖要求：1）基坑土方明确不存在地下管线时，可直接使用大型挖掘机挖至基底标高上200-300mm处后用人工修坡清底完成。
基坑如探明存在地下管线，则应使用小于0.6m3的小型挖掘机配合人工将管线周边的土方挖除，然后视难易采用机械或人工挖土。
2345674、123三、1、雨、污水检查井均采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖砌筑。
砖砌圆形检查井均为φ700，墙厚为240mm，。
2、管井基础应坚实，承载力达到设计要求。
采用C10素砼做基础垫层，垫层厚度同管基厚。
3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。
雨水、污水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批荡。
污水管井内外壁均需要采用水泥砂浆批挡抹面，以防止渗漏水。
井内外壁采用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面。
道路给水和排水工程施工方案排水工程施工方案1.施工程序：工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈预制→检查井砼浇注及砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。
2、工程报验点及质量控制点：工程定位、管沟验槽、砂碎石垫层、砼管道平基础、管段安装、砼管道基础、检查井砌筑、井室抹灰、原管线碰头、管道闭水试验、管沟回填、现场检验和缺陷修补。
3.土方开挖1) 管道施工采用大开槽施工方式。
利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上10㎝-30㎝时，采用人工开挖清理。
2) 测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±20㎜以内，同时要及时检测槽底的宽度。
严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。
3) 沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。
在沟槽开挖中：如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。
在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。
4) 土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。
沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。
否则不准进行下一道工序的施工。
4.基础施工1）沟槽砂石基础施工,沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，用10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺整平后进行夯实，达到符合规范要求。
如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，确保砂石基础材料均匀。
次坚石超挖部分砂垫层按设计要求增加厚度。
5.承插式钢筋砼管安装：管道应敷设在地基承载特征值100Ｋpa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理后的地基上。
道路排水工程施工方案1. 工程背景道路排水工程是城市根底设施建设的重要组成局部，它的目的是确保道路运输平安和畅通。
本文将介绍道路排水工程的施工方案，包括施工目标、施工步骤和施工要点。
2. 施工目标•提高道路的排水能力，确保雨水能够迅速排除，防止积水现象的发生。
•减少道路因雨水侵蚀而导致的损坏，延长道路的使用寿命。
•提高道路的平安性和通行舒适度，减少交通事故的发生。
3. 施工步骤3.1 前期准备工作•进行场地勘察，确定地势和土壤情况。
•制定详细的施工方案，包括施工路线、排水设施布置等。
•准备施工材料和设备，包括管道、排水排污设备等。
3.2 排水管道施工•根据设计方案，在道路两侧挖掘出适当的沟槽。
•安装排水管道，注意管道的坡度和连接方式。
•保证管道与道路的紧密连接，防止渗水和漏水现象的发生。
•在沟槽两侧填充土壤，使之平整并与道路外表对齐。
3.3 排水设施安装•安装雨水井和雨水篦子，确保雨水能够顺利进入排水管道。
•安装检查井，便于后期维护和清理。
•设置雨水径流管，将雨水引导到排水管道。
•安装沉砂池和沉淀池，用于过滤和沉淀道路外表的污物和杂质。
3.4 施工验收•检查排水设施的安装质量和可靠性。
•进行管道试验，确保排水管道的畅通性。
•检查道路外表是否有积水现象。
•编制施工验收报告，保存相关记录和材料。
4. 施工要点•施工过程中要严格按照设计方案进行施工，不得随意变更。
•施工人员要具备一定的技术和平安知识，遵守相关的操作标准。
•施工现场要保持整洁，确保施工材料和设备的平安和完好。
•施工期间要与相关部门和业主进行有效沟通，及时解决问题。
•施工完成后要进行验收，并对整个施工过程进行总结和评估。
5. 平安考前须知•施工期间要做好现场平安防护工作，包括施工区域的标识和警示、施工人员的平安防护用具等。
•施工过程中要注意材料和设备的平安使用，确保不对施工人员和周围环境造成伤害。
•如果遇到恶劣天气或其他突发情况，要及时采取相应措施进行应对，确保施工平安。
市政道路施工工序流程步骤大体：市政道路的施工要有严谨的工序步骤，基本顺序是：先地下，后地上；先深后浅。
主要过程：市政工程中，道路主要工程如下所示：1.施工准备2.基坑开挖3.排水管道施工4.管坑回填5.路基施工6.路面结构施工7.竣工验收，清场，退场一．施工前准备工作（一）、施工现场准备工作1.施工现场交通工程将修建交通便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。
2.施工用水用电开工前，由项目经理部与当地相关人员联系，就近提供电源，沿线布置供电线路连通各施工点。
同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需以保证施工用电。
（二）、材料供应1.工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损耗或损坏现象。
（三）、技术准备工作1.图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2.施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的知道性文件。
3.测量放线工作开工前，由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位，设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达。
（四）、其他准备工作1.做好沿线的地下管线的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2.按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。
市政道路排水工程施工组织设计方案市政道路和排水工程施工组织设计是确保工程顺利进行的重要保证，同时也是保障工程质量的重要手段。
本设计方案主要针对市区的市政道路和排水工程进行施工组织设计，旨在有效组织施工流程，提高施工效率，并确保施工安全和工程质量。
一、工程概况本工程位于市区，总工期为6个月，施工内容包括市政道路的铺设和排水系统的建设。
道路铺设的长度为10公里，需要进行路面铺装、路基填筑和交通标线划设等工作。
排水系统的建设包括雨水排水和污水排水，需要进行管道敷设、排水口设置和污水处理设施的建设。
二、施工策划1.施工工序划分针对道路和排水工程的不同施工工序，将施工过程划分为以下几个阶段：前期准备阶段、道路路基施工阶段、道路路面施工阶段、排水系统施工阶段以及后期返修和验收阶段。
2.施工队伍组织根据工程需要组织道路铺设、排水系统建设和污水处理等不同施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
同时，每个施工队伍要配备经验丰富的工程人员和技术人员，确保工程质量。
3.施工设备准备包括道路施工所需要的机械设备，如压路机、铣刨机、路面摊铺机等，以及管道敷设和排水口安装所需要的挖掘机、起重机、排水泵等设备。
确保施工设备的正常运行，提高施工效率。
三、施工措施1.前期准备措施在施工前做好各项准备工作，包括办理施工许可手续、设立施工指挥部、制定施工组织设计方案、确定施工人员和设备需求等。
2.道路路基施工措施按照设计要求进行土方开挖和填筑，保证路基的稳定性和平整度。
同时，设置排水沟和雨水集水井，确保道路排水畅通，防止积水。
3.道路路面施工措施进行道路路面铺装前，首先要进行基层处理，包括夯实、碾压等工作。
然后进行沥青混凝土或水泥混凝土的铺装，确保道路路面的平整度和抗压能力。
4.排水系统施工措施5.返修和验收措施在施工完成后，对道路和排水系统进行验收，检查工程质量和施工质量，及时进行返修和调整。
四、施工安全措施1.做好施工区域的围挡和警示标志，保障施工现场的安全。
排水工程道路工程施工顺序一、勘察与设计阶段排水工程道路工程的施工顺序首先要进行勘察与设计阶段。
在这个阶段，工程师需要根据实际情况进行勘察，确定道路的线位和路基等级，确定排水设施的类型和位置，制定详细的施工方案和设计图纸。
勘察与设计的质量和准确性直接影响到后期施工的进行和工程的质量，所以这个阶段至关重要。
二、道路路基的施工在勘察与设计阶段确定好路线和路基等级后，就需要进行路基的施工。
路基是整个道路工程的基础，它必须经过严格的打浆、夯实等工序，确保路基的坚固和平整。
同时，在路基施工的过程中，也要留出道路两侧的排水槽位，以便后续进行排水设施的设置。
三、排水设施的设置路基的施工完成后，就需要进行排水设施的设置。
根据设计图纸和施工方案，工程师将排水管道、排水井、排水坡等排水设施设置在道路两侧或路中，确保道路在降雨时能够及时排水。
在设置排水设施时，要保证排水设施的井间距、管道坡度等参数符合设计要求。
四、排水管道的铺设排水设施设置完成后，就需要进行排水管道的铺设。
排水管道是将降雨水从道路快速排走的关键设施，它的铺设质量直接影响到道路的排水效果。
在铺设排水管道时，需要根据设计要求保证管道的坡度和连接方式，确保排水管道的畅通和密封性。
五、排水坡的施工排水管道铺设完成后，就需要进行排水坡的施工。
排水坡是通过路面的倾斜度将雨水引流至排水设施的重要措施。
在排水坡的施工中，要确保路面倾斜度的准确性和坡道的平整性，以免影响排水效果。
同时，还要确保排水坡与排水设施之间的连接畅通，确保排水畅通无阻。
六、道路路面的完工排水工程道路工程的施工顺序最后一步就是进行道路路面的完工。
路面的完工是整个道路工程的最后一环，它决定了道路的使用舒适性和外观效果。
在路面的完工中，要确保路面的平整度和硬度符合设计要求，同时还要对排水设施进行检查和调整，确保排水效果良好。
七、维护与监测排水工程道路工程的施工顺序完成后，还需要进行维护与监测。
维护是保证道路工程长久使用的关键，只有定期维护和检修，才能保证排水设施的畅通和道路的安全使用。
市政道路排水工程主要工序施工工艺1：一、工程前期准备阶段：1. 确定施工场地。
2. 进行勘测工作。
3. 制定工程施工方案。
4. 安排施工人员和设备。
二、沟渠开挖阶段：1. 按照设计要求开展沟渠开挖工作。
2. 控制开挖土方量。
3. 清理挖掘出的杂质。
4. 按照设计要求进行支护工作。
三、管材安装：1. 按照设计要求选择合适的管材。
2. 进行管材的切割和连接。
3. 确保管材的垂直和水平度。
4. 进行管材的固定和扣接。
四、井室施工：1. 按照设计要求进行井室开挖。
2. 进行井室的支护工作。
3. 安装井盖和相关设备。
五、排水管道连接：1. 确定连接位置。
2. 进行排水管道的切割和连接。
3. 进行排水管道系统的试压检测。
六、入户管安装：1. 确定入户管位置。
2. 进行入户管的切割和连接。
3. 确保入户管的质量和密封性。
七、施工完工：1. 进行工程验收。
2. 清理施工现场。
3. 形成工程完工报告。
附件：工程施工方案、设计图纸、验收报告。
法律名词及注释：- 施工场地：指道路排水工程施工所使用的地点。
- 勘测工作：对施工场地进行详细的勘测和测量工作。
- 工程施工方案：对道路排水工程施工过程进行详细规划和安排的文件。
- 井室：指道路排水系统中用于容纳井盖和管道连接的结构物。
- 井盖：用于盖在井室上，用于覆盖和保护管道的设备。
- 入户管：指连接道路排水系统和建筑物内部排水系统的管道。
2：一、工程前期准备阶段：1. 确定施工场地和施工范围。
2. 进行详细的勘测工作，确认地形地貌和地下管线情况。
3. 制作工程施工方案，包括施工工序和施工方法。
4. 准备施工所需的人员和设备。
二、沟渠开挖阶段：1. 根据施工方案，采用人工开挖或机械开挖的方式进行沟渠开挖。
2. 控制挖掘土方量，遵守环保要求。
3. 清理挖掘出的杂物和垃圾，保持施工现场清洁。
4. 针对土质情况，进行沟渠支护，确保沟渠的稳定性。
三、管材安装：1. 选择符合设计要求的排水管材。
市政道路排水工程主要工序施工工艺市政道排工程施工遵循的基本顺序是：先地下，后地上；先深后浅。
按照这个顺序，正常的施工顺序为基础处理、排水管道（涵）施工（雨、污水）、道路基层（常见的为水泥稳定碎石基层）、道路面层（水泥混凝土、沥青混凝土）、站卧石施工、配套设施施工（电力、电信、公安、交管、园林、路灯。
配套设施施工由相关单位负责施工）、人行道施工。
一、基础处理：基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求，而采取一系列工艺进行处理。
处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。
开挖换填法根据换填方式的不同可分为：换填土、抛石挤淤法。
1、换填土施工就是讲承载力不够的软土挖弃然后换填承载力好的黄土进行分层回填碾压的工艺。
换填法是常用的软基处理方法之一，在市政道路工程中应用最多，但换填处理只能在软土层厚度较薄的情况下使用，软土层较厚时，换填处理的工程量大，施工比较困难，造价也很高，且开挖出来的软土还要找地方堆放，对环境也会造成不良影响。
2、抛石挤淤法就是用块石通过挤压的办法将淤泥置换出来从而提高基础承载力的办法。
二、市政排水管道（涵）施工：市政排水市政排水管道（涵）施工流程包括测量放线、开挖沟槽、施工管基管座、铺设管道、管道接口处理、砌井、闭水试验、回填土方。
1、测量放线：（1）中线测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
（2）坡度板埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。
坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。
坡度板的截面尺寸为8×20㎝。
坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
2、沟槽开挖：（1）沟槽断面形式沟槽开挖形式根据开挖深度和土质不同，分为垂直开挖和放坡开挖两种。
垂直开挖管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3)式中B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D—管道结构的外缘宽度（mm），查《全国通用给水排水标准图集》S222；b1—管道一站的工作面宽度（mm），可按下表采用；b2—管道一站的支撑厚度，可取150～200mm；b3—现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一站模板的厚度（mm）。
管道一站的工作面宽度（mm）注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，每站工作面宽度宜取800mm。
3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。
坡顶开挖宽度的确定：垂直开挖时坡顶开挖宽度与坡底宽度相同，放坡开挖时按照坡度系数计算得出坡顶宽度。
（2）、沟槽开挖沟槽挖土采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。
沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的站压力。
为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
（3）沟槽排水处理采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。
并沿坑底的两站挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。
3、混凝土基础浇筑在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊卧、压实。
铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。
混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水卧形状,待安管后再浇管座。
混凝土用插入式振动器振实后，再用卧板式振动器振卧及抹卧，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
4、管道铺设（1）垫层卧基验收合格后，达到一定的强度即可安管。
把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。
管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。
在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。
排管自下游排向上游。
下管采用人工和汽车吊配合。
铺管时，将管节卧稳吊下，用手拉葫芦吊将管子卧移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子卧顺相接。
管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
施工要点：（1）卧基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
（2）卧基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.（3）卧基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
（4）安管的对口间隙为10mm。
（5）浇筑管座混凝土前卧基应凿毛冲净。
（6）卧基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
（7）浇筑管座混凝土时，应两站同时进行，以防将管子挤偏。
5、管道接口：常用的接口方式为钢丝网水泥砂浆抹带接口（1）操作程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护（2）操作要点：1）抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm. 2）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
3）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面卧整。
4）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
5）抹带完成后，应立即用卧软材料覆盖，3-4h后洒水养护。
其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢丝网：规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。
搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
2）水泥砂浆：抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。
3）抹带工具：浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。
钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
6、检查井砌筑检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝卧直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶卧。
井内流槽应卧顺，不得有建筑垃圾等杂物。
井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。
遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面卧。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装卧稳，位置正确。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工 检查井允许偏差7、排水管道严密性试验污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
（1）试验管段按井距分隔，带井试验。
在浇筑管座2天后，便开始闭水。
（2）管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游序号 项 目允许偏差（mm ） 范 围1 井身尺寸 长±20 每座 宽直径2 井盖高程非路面±20 每座 路面与道路的规定一致 3 井底高程D ≤1000mm 1% 每座设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：（3）试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）8、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。
以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
（1）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
（2）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
（3）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
（4）管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。
管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。
具体施工操作应严格按操作规程进行。
（5）回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
（6）回填前清除槽内杂物、排除积水。
（7）沟槽两站须同时回填，且两站高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
（8）回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
（9）回填土中不得有碎砖、石块。
（10）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
（11）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
三、道路基层施工：二灰结石和水泥稳定碎石是较为成熟和应用广泛的基层材料。
基层是路面结构的主要承重层，它应具有足够的强度和刚度，并具有良好的扩散应力的能力。
基层直接遭受大气因素的影响虽比面层要小，但仍可能经受地下水和路面下渗水的浸蚀，在交通荷载作用下易造成基层的冲刷破坏。
因此基层结构应选用水稳定性和抗冲刷性能良好，同时抗拉强度高的半刚性材料。
目前对于新建沥青路面结构普遍采用半刚性基层，常用的半刚性基层材料是二灰稳定碎石和水泥稳定碎石。
二灰稳定碎石早期强度较低，但后期强度增加较高，但其抗水冲刷性能相对较差，沥青路面开裂后较容易出现唧浆现象。
