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拦污栅设备主要由拦污栅、格栅机及运输皮带等设备组成。
拦污栅通常设置在泵站进水口前，有效阻拦水草和漂木等漂浮污染物，在水利工程中广泛应用。
目前我国的河流漂浮在水面上的污染物较多，导致拦污栅承受压大过大，所以有必要对拦污栅设备进行必要的管护，从而延长拦污栅设备的使用寿命。
1.拦污栅设备在使用中的常见问题1.1拦污栅发生阻塞不管是原水取水泵站还是防洪排涝泵站，泵站在运行时，由于河流污染原因，难免有水草、垃圾等漂浮污染物漂入泵站进水口，此时拦污栅可以阻止水草、树根、垃圾等漂浮物进入进水管道，避免其进入机组结构内部，而严重危害水力机械，影响泵站的正常运行。
但有时水流带来的杂物碎块不能有效控制，导致清理堆积在拦污栅前的污染物不够及时，阻塞了拦污栅，增加了拦污栅前后的水位差，即增加水流对拦污栅的作用力，甚至引发拦污栅结构变形。
1.2 格栅机的回旋耙齿卡死当河流漂浮的污染物较多，泵站运行时，也随水泵的吸水力流至进水口的拦污栅前，则格栅机的回旋格栅耙齿将处于长时间运行，同时河流中的漂浮污染物是不可控的，遇到大块污染物如大木块等，很容易卡住回旋耙齿，导致其变形而最终无法工作。
1.3格栅机的链条断落同时由回旋耙齿是由链条带动运行，当回旋耙齿被卡住时，链条的剪断销将在超负荷运行时剪断，有时剪断销碎屑易与离合器发生咬死，而失去保护，链格螺栓受剪切力而被剪断，导致链条断落。
1.4输送机皮带变形、打滑由于长时间运行，造成输送皮带与滚筒之间长期摩擦发热，容易造成输送皮带拉长变形，同时落在皮带上堆积垃圾污染物未及时清理，造成输送机处理超负荷运行，导致皮带打滑无法输送垃圾。
同时格栅机运转中大量杂物落在传送带上，造成受力不均时，将传送带承受过大负载时，也易出现打滑现象。
2.拦污栅设备的管理与维护针对上述问题进行分析，则对拦污栅设备在运行管理与维护应重点注意以下几点：2.1定期检查，改善拦污栅阻塞季节变化容易影响泵站拦污栅的工作量，对于防洪排涝泵站的拦污栅设备在汛期将会频繁运行，取水泵站的拦污栅设备仅在停水检修期间停止运行，所以检修人员应根据运行的实际情况，每周检查保养格栅机的链条、变速箱、电动机及输送带等，班组运行人员贯彻落实泵站拦污栅设备的操作规程，每天定时巡检拦污栅前漂浮污染物的积压情况，综合拦污栅前漂浮污染物的量及栅前后水位差值，及时开启格栅机，清理漂浮污染物，化解拦污栅阻塞情况。
一体化污水处理厂机械设备维护与保养规程不同设备厂家生产的机械设备，其维护操作要求有所不同，因此水厂、污水处理厂投产运营后，应根据所使用设备的实际情况对机械设备的维护与保养规程予以修订。
一、闸门与阀门的维护与保养规程1.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构及蜗杆为主，这些部位每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。
对暴露的螺杆，应每年至少一次清洗一次干净涂以新的润滑脂。
对内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
2.在使用电动闸门或阀门时，应注意手轮是否脱开，转换手柄是否在电动的位置上。
如不注意脱开，在启动电机时，一旦保护装置失效，手轮可能高速转动伤害操作者。
3•在手动开闭闸门或阀门时，一般用力不超过15kg,如果感到很费劲，说明螺杆有锈死、卡死或者弯曲等故障，此时应排除故障后再转动。
当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，以利于闸门再次开启。
4.电动闸门的转矩极限开关和计数器调整要合适，在闸门全闭和全开时，计数器要先一步转矩极限开关动作。
主要在闸门全闭时调整，先调转矩极限开关整定值，其值大小略大于闸门全部关严密之值为宜。
此时，计数器反向回调少许，调整时应反复调试，并且每台闸门均如此进行。
5.将闸门开度指示器调整到正确的位置，闸门在全关时指向“关”，全开时指向“开”，以助于操作者掌握情况，利于发现故障。
6.对螺杆与连接杆较长的闸门，闸板向下运行时，有时因闸框两侧导轨对闸板阻力不同，闸板会发生扭转，导致螺杆与连接杆受压加大，易发生弯曲现象，在关闭时，注意螺杆与连接杆的弯曲现象。
7.闸门多用铸铁和钢板制成，因长期浸没在腐蚀的污水中，原有的防腐涂料会老化，磨损甚至龟裂，失去保护作用，应及时将原有涂料及铁锈除掉后重新进行防腐涂料的涂布工作。
由于污水处理厂是连续运行的，闸门的关闭和开启直接影响污水处理的运行，所以应尽量选用防腐涂料经久耐用、保护性能好的闸门。
污水处理站设备日点检卡一、格栅除污机1、检查格栅条是否有堵塞或变形。
2、观察传动链条的张紧度是否适中，有无松动、跳齿现象。
3、检查电机的运行温度、声音是否正常，有无异常振动。
4、检查减速机的润滑油位是否在正常范围内，油质是否良好。
二、提升泵1、查看泵体是否有泄漏，连接管道是否牢固。
2、检查泵的运行声音是否正常，有无异常振动。
3、测量电机的电流、电压是否在额定范围内。
4、观察进出口压力是否正常，流量是否满足工艺要求。
三、搅拌器1、检查搅拌轴的转动是否灵活，有无卡阻现象。
2、查看搅拌叶片是否有磨损、变形或脱落。
3、检查电机的运行温度、声音是否正常，有无异常振动。
4、检查减速机的润滑油位和油质情况。
四、曝气机1、观察曝气头是否有堵塞或损坏，曝气是否均匀。
2、检查风机的运行声音、温度是否正常，有无异常振动。
3、检查风管是否有泄漏，阀门的开关是否灵活。
4、查看风量、风压是否符合工艺要求。
五、沉淀池刮泥机1、检查刮泥板是否与池底接触良好，运行是否平稳。
2、观察传动装置的运行情况，有无异常声音和振动。
3、检查电机的运行温度和电流是否正常。
4、查看轨道是否有变形、磨损，行走轮是否灵活。
六、过滤设备1、检查滤料的填充情况，有无流失或板结。
2、观察进出水的压力差是否在正常范围内。
3、检查反冲洗系统是否正常工作，阀门的开关是否灵活。
4、查看过滤后的水质是否达标。
七、加药设备1、检查药箱内的药液液位是否在正常范围内。
2、观察计量泵的工作状态，有无泄漏和异常声音。
3、检查加药管道是否畅通，阀门是否正常开启和关闭。
4、核对加药量是否符合工艺要求。
八、电气设备1、检查配电柜内的电器元件是否正常工作，有无异味、过热现象。
2、查看电线电缆的连接是否牢固，有无破损、老化现象。
3、检查接地系统是否良好，接地电阻是否符合要求。
4、检查电压表、电流表、功率因数表等仪表的指示是否正常。
九、自控系统1、检查各传感器的信号是否准确，传输是否正常。
格栅除污机的维护与保养规程
1、经常检查粗格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动，观察是否有木块等硬物插入栅条或被栅条夹带，出现不正常情况，应先停机后处理。
2、定时巡检电气控制柜上的设备运行、故障等电气指示，出现异常情况应按联动设备的停运程序依次关机。
3、定期对格栅减速箱等需保持润滑的部位加油。
4、制定维护保养规程，明确操作程序，正确使用格栅设备，防止因操作不当影响格栅正常运行。
5、记录格栅每日运行状况的记录，如格栅的运行时间，运行状况、累计运行时间，每次加油时间、加油部位、品种、数量、故障发生时间及详细情况，易损件的更换情况等。
6、记录设备维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
格栅机的维护与保养1、检查/维护（1）除驱动件、密封件及轴承外，清洁所有的零件。
（2）在安装垫片之前清洁所有垫片材料的表面。
（3）使用溶剂清洁端盖孔。
如果孔有刻痕，蚀坑或其它损坏的迹象，则替换机架。
（4）替换那些有损坏或磨损过大的零件。
（5）密封轴承不能重新润滑。
如发现有损坏轴承和轴承磨损，替换之。
（6）完成所有要求的检查，记录归档。
2、刀片磨损检查刀片磨损定义为粉碎型格栅不能使固体变小且没有阻塞或颗粒粉碎大小不再可接受。
在这种情况下，需要更换刀片。
3、刀具坚固性检查当观察到下游颗粒异常大或者整体震动增大时，则被视为刀片组需要以下所述步骤进行检查和调整。
（1）按要求切断上下游水流。
（2）在一副相邻的刀片和驱动轴之前塞入一长的重型螺丝起子。
并施加一垂直压力(平行于轴)。
如果发现有摇动情况，粉碎型格栅必须停（止运行，卸下底座，并紧固之。
把粉碎型格栅从下管道中拆下来。
（3）将粉碎型格栅重新装回去，连通电源，恢复管线上的水流。
（4）完成所有要求的检查，记录归档。
4、紧固件、轴承和密封检查定期检查坚固件、轴承和密封。
检查轴承和底座及顶部的轴承总成在密封附近或周围有无泄漏。
若发现任何泄漏，请务必替换轴承或轴承总成。
（1）底部轴承和密封运用以下程序对底部轴承和密封进行检查。
1）移除设备。
2）拆除底盖及底盖垫圈。
3）检查底部内是否有污染物。
若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。
如没有发现任何污染物，请跳至D。
4）装回底盖。
5）装回粉碎型格栅。
6）完成所有要求的检查，记录归档。
（2）顶部轴承和密封运用以下程序对顶部轴承和密封进行检查。
1）移除设备。
2）拆除驱动装置。
3）拆除顶盖及顶盖垫圈。
4）检查顶壳内是否有污染物。
若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。
如没有发现任何污染物，请跳至E。
5）装回顶盖。
6）装回驱动装置。
7）装回粉碎型格栅。
8）完成所有要求的检查，记录归档。
（3）齿轮润滑齿轮润滑按以下步骤进行。
格栅除污机的维护与保养格栅除污机是一种接受格栅过滤方式进行污水净化的设备，紧要用于污水处理厂、水处理站等场所。
为了保证格栅除污机的正常运行，延长设备的使用寿命，必需进行定期的维护和保养。
本文将从以下几个方面介绍格栅除污机的维护与保养。
定期清理格栅格栅除污机通过格栅过滤污水中的固体颗粒，将其拦截在格栅上，从而达到净化污水的目的。
然而，随着污水的不断进入，污物在格栅上会渐渐积累，影响设备的正常运行。
因此，定期清理格栅是特别必要的。
实在清理频率和方法要依据污水的性质以及格栅除污机的型号和规格而定。
通常情况下，一周至少应当清理一次，接受高压水枪或铁刷进行清洗，清洗时要注意不要损坏格栅，也不能将污物冲入管道，以防造成堵塞。
更换污物杂质捕集篮格栅除污机中还配备了污物杂质捕集篮，用于捕集过滤后的固体颗粒。
经过一段时间的运行，杂质捕集篮会渐渐被污物堵塞，影响格栅除污机的正常运行，需要适时更换。
更换污物杂质捕集篮的频率也要依据实际情况而定，一般而言，每1～2周更换一次即可。
在更换时，请先关闭格栅除污机的进水阀门，并拆下污物杂质捕集篮，倒出其中的污物，用清洁水清洗干净后再进行更换，以保证设备的正常运行。
定期检查运行状态为了确保格栅除污机的正常工作，我们需要定期检查设备的运行状态。
实在包括：1.检查设备的进水口、出水口是否畅通。
2.检查格栅除污机的主体部位、格栅筛板等是否有明显的破损、变形等问题，若有，则需要适时进行修复或更换。
3.检查传动链条、传动带、电机等部位是否有异常声响或过热现象，若有，则说明设备的运行存在问题，需要进行修理。
定期保养设备格栅除污机需要长期运行，因此，在设备的正常维护之外，还需要进行定期的保养，以延长设备的使用寿命。
保养的实在内容包括设备的润滑、密封、防腐等工作，润滑应依据设备的不同部位，选择适当的润滑方式和润滑剂，如轴承润滑、齿轮润滑等；密封应依据不同的使用环境和要求，选择不同的密封方式和材料，如橡胶密封、铁皮密封等；防腐则要重视设备的防腐处理，以防止设备在多而杂的使用环境中产生生锈、腐蚀等问题。
GHZ回转式弧形格栅除污机维护保养制度一、背景介绍GHZ回转式弧形格栅除污机是一种应用于水处理领域的设备，主要用于对水中的固体悬浮物进行除污。
为了保证其正常运转和延长使用寿命，制定维护保养制度是非常必要的。
二、设备维护保养制度1. 周期性清洁设备在运行一段时间后会积累一定的污染物，需要定期进行清洁。
每月对GHZ回转式弧形格栅除污机进行一次全面清洁，清除污物并确认设备运行状态。
2. 润滑油更换GHZ回转式弧形格栅除污机润滑油的质量直接影响设备的使用寿命，每半年需要更换一次润滑油。
3. 外观检查每周对GHZ回转式弧形格栅除污机的外观进行一次检查，确认设备表面是否有损坏、锈蚀等情况，并及时进行修复。
4. 设备运行检查每天对GHZ回转式弧形格栅除污机的运行状态进行一次检查，确认设备是否正常运转，如有异常情况及时报修。
5. 电气设备检查每月对GHZ回转式弧形格栅除污机的电气设备进行一次检查，确认设备的电气系统是否正常运行，如有故障及时维修。
6. 零部件更换GHZ回转式弧形格栅除污机使用过程中，部分零部件会因磨损而需要更换，如链条、轴承等。
每半年对这些零部件进行一次检查，并根据情况进行更换。
7. 清理堆积物定期清理GHZ回转式弧形格栅除污机周围的堆积物，确保设备周围的环境整洁，避免影响设备的正常运行。
8. 设备保养记录对GHZ回转式弧形格栅除污机的维护保养情况进行记录，包括清洁、润滑油更换、外观检查等内容，以便于后期的维修和保养工作。
三、维护保养制度的执行1. 建立负责维护保养工作的专职或兼职人员，负责制定维护保养计划、检查设备运行状态、更换润滑油等工作。
2. 维护保养工作要有详细的操作指南，确保操作人员按照规定的步骤进行操作。
3. 定期组织培训，提高操作人员的维护保养技能和意识，确保他们能够正确操作设备并及时发现故障。
4. 建立设备故障报修制度，当设备发生故障时，能够及时报修，并由专业人员进行维修。
5. 对维护保养工作进行定期评估，查看工作执行情况，根据评估结果进行相应的改进和完善。
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态！！2、手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。
3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。
1、主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机,就是一种将拦污与除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部与下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。
污水厂格栅（粗、细格栅）维护保养规程2.1运行管理1、格栅机栅渣斗每班清理一次，遇雨天要随时观察出渣情况，防止杂物积累过多，并且增加清渣次数，清捞出的栅渣应妥善处理和处置，做好除渣记录。
2、格栅前、后液位差不得超过30cm。
3、格栅机工作时•,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
2.2安全操作与维护保养1、格栅机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。
2、开启格栅机执行该设备的操作规程。
3、检修格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。
4、保持格栅机沟渠附件清洁。
5、停电时，及时快速关闭进水闸门。
6、按规定定期对格栅传动部分加注润滑油。
7、格栅机冬季要注意防冻。
2.3格栅除污机的使用规程1、操作前准备：1）启动前，检查电源装置是否安全、可靠、正常；2）人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通。
2、格栅机启动：本机采用的电气元件及运行、停止信号指示灯安装在室内电控柜中，机旁设操作柱的控制方式（内有开启、停止按钮）。
根据现场情况，手动开、停格栅机即可。
3、运行中检查：1）检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现漏电现象，应立即切断电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备;2）当栅渣到规定量时，应及时清运，并将清运时间记录于“巡视记录”中的“备注”栏；3）运行中视栅渣多少决定格栅是否连续运行，但雨天应连续运行。
4、停车：当设备出现故隙时，应立即停机，待故障排除后方可运行。
5、运行注意事项：操作人员谨防掉入沟渠。
6、保养与检修：定期检查电机绝缘发热情况；传动装置的松紧情况，及时进行松紧调整；检查传动部件的磨损情况；检查提升栅渣部件是否弯曲变形；检查行走部件是否有折损变形及其磨损情况；检查润滑情况，及时添加润滑油、脂。
污水站格栅机、提升水泵常见问题及处理(一)格栅机格栅除污机是污水处理工艺的第一道工序，也是污水处理厂内最容易出现故障的设备之一。
一旦出现故障，污水处理厂将不能够正常进水。
常见问题：①格栅机卡阻：不管连续运行还是间歇运行，因为格栅机长时间与污水接触，容易造成轴承磨损，运行出现卡阻现象，造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。
为此，需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养，以及日常巡检要及时到位。
②格栅机堵塞：污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物，容易造成栅条和耙齿等堵塞。
这一方面会使过栅断面减少，造成过栅流速过大，拦污效率下降。
另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。
一般只能进行技术改造完善或勤维护，采用人工清理的方式解决。
(二)提升水泵国内目前的污水处理厂，大多采用潜水泵提升污水。
从实际运行中发现，潜水泵在使用过程中，由于污水中各种杂质与浮渣较多，这些杂质容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里，引起机械密封效果和水泵效率降低，使污水进入到密封腔而产生故障，严重时将导致水泵电机过流损坏。
针对该问题主要是加强格栅机的格渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封、核算提升泵效率，定期轮换使用等。
因污水处理厂进水量一天24小时均有变化，以及配套污水收集系统完善程度的不同，使得不同时期污水处理厂进水量可能有较大变化，特别是合流制的排水系统，进水季节性变化的特征非常明显。
因此，在潜水泵的选用和配置上，应留有较大的调节空间。
通常可采样多台水泵抽排水量呈梯度配置，结合定速泵配合调速泵控制方式，其中定速泵按平均流量选择，满足基本流量需求。
调速泵变速运转以适应流量的变化，流量波动较大时以增减运转台数作补充。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
格栅日常维护保养方案
一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
1、经常擦拭机器外部，以防表面锈蚀。
2、定期定量给减速机更换润滑油，初次运行三个月后内部的油要全部更换，以后每半年更换一次。
3、定期检查栅网、螺旋体、减速机、电动机等相关装置。
4、定期检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。
5、定期更换易损件。
五、安全注意事项
1、操作人员应了解设备的情况，并经过相关操作培训。
2、检修时应停机或停电并悬挂警示牌。
3、检修除污机下部时应蹬梯子系好绳子。
4、检修除污机上部时应系好安全带。
5、检修设备应2人以上，井下有水时严禁下井作业，要防止溺水。
6、检修除污机时应进行气体监测。
7、确保施工现场进出畅通。
格栅污机安装检验批质量检验记录一、检验说明格栅污机是一种常用于水处理系统中的设备，用于去除污水中的固体杂物。
为了确保安装质量及设备性能的稳定和可靠，我们对格栅污机的安装进行了质量检验。
本次检验主要针对格栅污机的安装位置、安装工艺、安装规范等方面进行了检查，并记录了相应的数据，以评估安装质量是否符合要求。
二、检验内容1. 安装位置检验我们首先对格栅污机的安装位置进行了检查。
核对了设备安装位置是否与设计图纸要求一致，并检查了周围的工作环境是否符合安装要求，包括通风、空间大小等因素。
同时，还检查了设备与周围其他设备或结构之间是否保持了合适的间隔，以确保设备的正常运行及维护。
2. 安装工艺检验我们对格栅污机的安装工艺进行了详细检查。
首先，核对了安装工艺流程是否按照设备制造商提供的安装指南进行操作。
同时，还检查了安装所使用的工具、设备是否符合要求，安装人员是否具备相应的技能和资质。
另外，我们还对安装过程中的固定螺栓、密封胶等关键部件的安装方法和质量进行了检验，确保安装工艺达到标准要求。
3. 安装规范检验为了保证格栅污机的长期运行稳定，我们对安装的规范性进行了检查。
检查了安装过程中是否遵守了相关的安全规范和操作规程，是否进行了必要的验收测试和调试工作。
同时，检查了设备的外观是否整洁美观，接线是否牢固可靠，线缆是否正确引导，以及设备标识是否齐全清晰等方面。
三、检验结果根据以上的检查以及相关数据的记录，我们得出了格栅污机安装检验的结论如下：1. 安装位置符合要求，与设计图纸一致，周围工作环境满足安装要求。
2. 安装工艺规范，按照制造商提供的安装指南进行操作，安装所使用的工具设备齐全，安装人员具备相应的技能和资质。
3. 安装过程遵守了相关的安全规范和操作规程，进行了必要的验收测试和调试工作。
设备外观整洁美观，接线牢固可靠，线缆正确引导，设备标识齐全清晰。
综上所述，格栅污机的安装质量检验符合要求，设备可以正常投入使用。
格栅除污机常见问题及解决格栅除污机广泛应用于各类污水处理系统中，用于去除污水中零散物、大块固体和悬浮物等。
然而，随着使用时间的增长，格栅除污机可能会显现一些问题。
本文将介绍一些常见的问题以及解决方法。
问题一：运行时噪音过大格栅除污机在运行时可能会发出很大的噪音，这会影响四周工作人员或者居民的正常生活。
通常有以下原因导致：•机器未平衡。
此时需要对机器进行调整，使其平衡。
•滚爪齿轮磨损。
假如滚爪齿轮磨损，需要更换以提高运行效率。
同时，检查齿轮油是否充分，假如不足需要添加。
•格栅排水板变形。
当排水板变形时，需要进行修理或者更换。
•偏心传动装置。
假如偏心传动装置过度磨损，需要进行修复或者更换。
此时需要注意检查偏心轴和轴套的磨损情况，并对其进行修理或者更换。
问题二：排水板歪斜排水板歪斜可能会导致格栅除污机无法正常工作，通常有以下原因：•排水板过长。
此时需要进行修剪。
•排水板弯曲。
假如排水板弯曲，需要进行修复或者更换。
•格栅排水板承重设计不当。
假如排水板不承受大块固体的荷载本领不够，需要进行重新设计。
问题三：格栅板聚积格栅板聚积可能会导致格栅除污机的效率下降，甚至导致卡死。
通常有以下原因：•进水管道堵塞。
清除进水管道中的聚积物可以解决这一问题。
•入口斜角过小。
假如入口斜角过小，需要对入口进行调整以避开固体物聚集。
•格栅板堵塞。
假如格栅板堵塞，需要对其进行清洗。
问题四：电机故障电机故障会导致格栅除污机停止工作，通常有以下原因：•电机绕组或者电缆损坏。
需要检查电机绕组和电缆，并进行修理或者更换。
•变压器故障。
假如变压器故障，需要进行修复或者更换。
•轴承损坏。
假如轴承损坏，需要进行修复或者更换。
问题五：不良气味格栅除污机四周可能会有不良气味，通常有以下原因：•污水中化学物质浓度过高。
假如污水中化学物质浓度过高，需要添加适当的氧化剂或者变性剂。
•格栅排水板积累物过多。
假如格栅排水板积累物过多，需要进行清洗。
•污水中存在难以分解的化学物质。
SXZ型转鼓式格栅除污机操作维护手册宜兴市鼎科环保设备有限公司SXZ型转鼓式格栅安装调试及维护保养一、工作原理SXZ型转鼓式格栅是预处理一体化装置，该设备转鼓水平安装于水渠上，污水从转鼓过滤网外侧进入，漂浮物留在滤网的外表面通过刮板刮入输送设备，水则通过滤网的机缝中流出，栅渣通过螺旋输送运转或挤干脱水。
二、人员1.安装人员在安装前应深入了解设备的工作原理和安装要求。
2.安装人员应在安装技术员的指导下进行安装，应该切记，不良的安装会造成不良的损坏和以后设备运转中出现不应有的故障。
三、图样及资料1.安装人员在安装前应详细阅读下列资料：设备安装图、安装调试使用说明等相关资料。
四、准备工作1.根据清单清点设备及资料，按土建图核对基础，尺寸是否符合要求，如果尺寸不正确则予以修正。
在整个安装期间，槽内必须没水，以利于安装。
2.安装前应该详细阅读“安装调试维护保养说明书”，以便更好的指导安装。
安装期间应严格执行国内有关安全规定和其它安全规定。
五、安装简述1.以发货清单为依据，对货物及资料进行清点和检查，注意物品或部件有无在运输中造成损坏或遗失。
2.首先将格栅调整好安装位置，检查设备的尺寸是否与渠道相配套。
3.安装前，安装位置的杂物及碎片等杂物需清理干净。
格栅槽内在安装完成前必须保持干净、清洁。
六、安装1.安装之前，土建工程负责人按图纸对所有土建基础仔细核对，并对存在问题做出纠正。
2.把转鼓式格栅吊起，放到所需安装位置，调整转鼓水平。
3.固定地脚螺栓或安装支架。
4.接通电源，试运转，检查旋转方向。
七、电气接线1.所有的电力接线工作只能由电气专业人员完成。
电工队所有电器元件在安装前进行检查，检查其功能是否正常（如开关、接触器、电动机等），如有问题需更换。
八、格栅调试注意事项1.当完成全部安装，一切准备妥当，经彻底检查通过（包括电器安装、接线调试无误）才准备调试。
2.当所有调整工作完成后，第一次试运转在干槽内进行，在试运转前要布置安装警戒线及警告示牌，非调试人员不得进入调试现场，以免发生意外事故。
格栅除污机运行维护中检查项目
格栅除污机是污水处理设备中的预处理设备，它可以有效拦截污水中的悬浮物，骨渣、羽毛、树叶等杂质，为后续污水处理环节做到过滤的效果。
一、工作前的准备工作
1.熟悉设备说明书中的各项内容。
2.了解种类。
结构和工作原理。
3.掌握常见故障的处理方法。
4.掌握技术参数(包括：格栅基本尺寸。
动力情况。
格间距离等)。
5.熟悉操作规程。
二、设备启动
1.检查机械部件和电气控制线路(电器人员负责)。
2.确认各部分完好后合上电源开关。
3.将转换开关拨至“自动”位置启动。
如要手动操作。
则将转换开关拨至“手动”位置。
4.按下启动按钮启动。
三、运行维护
1.检查运转过程中电机运转是否正常。
2.检查有无堵塞。
及时清理堵塞的杂物。
3.检查减速机。
轴承。
链条。
耙齿是否正常。
4.运行中检查是否有异声振动。
5.检查各部位润滑是否正常。
6.正确判断故障原因并及时排除。
四、设备停运
1.选择合适的停车位置。
2.将控制柜上的转换开关拨至“停”位置。
停机。
3.将附着污物冲洗干净。
4.传动部分加润滑油。
在平时维修维护保养的情况下，一定要加多留意，对格栅除污机加多维修。
1、运作时温度出现异常
假如在应用机械格栅时发觉温度出现异常高，可能是下列几层面的难题
冷却循环水存在的问题，冷却循环水的温度假如过高可能是冷却循环水商品流通的情况下发生了阻塞或是制冷水流量不够，这时必须开展输通或是调整冷却循环水的情况。
机械格栅的润滑脂假如不科学，例如过多或是欠缺，包含油品不太好得话，都是危害机械格栅的运作实际效果，润化不足得话磨擦则会扩大，因而机械格栅的温度便会上升，因此在碰到这类难题时应当查验润滑脂的情况或是开展拆换。
机械格栅在运作时假如出現震动出现异常得话，温度也会上升，这时应当查验震动缘故，随后采取有效的对策。
客户还能够对机械格栅的轴开展查验，看一下是不是有弯折的情况，由于假如轴出現弯折，那么它的承受能力便不匀称，滚动轴承的磨擦过排便会出現温度出现
异常。
2、消耗量降低
在应用的全过程中碰到消耗量降低的难题能够先考虑到罩壳和离心叶轮口环处是不是损坏，假如出現损坏便有可能导致所述情况，这时必须对泵壳和离心叶轮口环开展查验，不太好必须立即的开展拆换或是检修。
顾客还能够对过滤网开展查验，假如过滤网被污迹阻塞，水泵底阀不灵，那么消耗量也会有一定的降低，这时应当将过滤网的脏物消除整洁便能够再次交付使用。
开关电源频率也会是危害消耗量的要素，这时必须将开关电源频率调节至要求的范畴内。
格栅除污机使用中需要注意事项以及日常维护：
1.使用前要先检查每一个零件是否出现松动现象，如发现有零件松动，应立刻使用工具把松动的零件安装好，防止后续使用过程中影响机器的正常运转。
2.定期清理格栅上残留的杂物，如不定期清理杂物，杂物积累较多会使机器的工作效率大打折扣。
3.定期检查电路以及开关功能是否正常。
4.每天使用机器前，给机器加润滑油，是机器更好的运转。
5.机器长期不使用的情况下，应定期是机器运转，防止机器长时间不使用出现卡顿现象。
