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搅拌站及计量设置1、现场设搅拌机自拌喷射砼，因此对搅拌站具体位置进行地面硬化。
2、搅拌站场地周围应设置统一围挡并搭建防雨操作栅。
3、搅拌站机体应安装平衡、牢固、并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，对设备进行监督、检评比工作，负责机械维修保养，原始记录按时上报上级管理部门，负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集整理，并提出分析意见。
4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。
配电箱应及时关闭上锁。
5、计量器具现场设磅秤，磅秤为TGT-1000型，用于砼、砂骨料的配制。
现场挂配合比通知单标识牌。
技术交底设计交底制度1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸六套。
2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。
3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。
4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图民、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。
5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。
6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。
质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度搅拌站计量称是搅拌站生产过程中不可缺少的设备之一，它承担着计量混凝土原材料的重要任务。
为确保搅拌站计量称的测量准确性和稳定性，需要建立一套科学的检定、校准及管理制度。
一、检定制度搅拌站计量称的检定是指通过有关手段和方法，对计量称的准确度进行检验和核定的过程。
检定的目的是确定计量称的准确度，并为下一步的校准提供基础。
搅拌站计量称的检定制度包括以下几个方面：1.检定周期：设立搅拌站计量称的检定周期，例如每半年或每年进行一次检定。
检定周期的确定需参考搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.检定方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的检定方法。
例如，可以采用比较法、回避法、曲线法等进行检定。
3.检定装置：搅拌站需要配备相应的检定装置，以确保检定的准确性和可靠性。
检定装置应具备相应的精密度和稳定性。
二、校准制度搅拌站计量称的校准是指通过调整或矫正的方法，使计量称回到正常或合理的工作状态，以保证其测量准确性。
搅拌站计量称的校准制度包括以下几个方面：1.校准周期：设立搅拌站计量称的校准周期，例如每三个月或每半年进行一次校准。
校准周期的确定需结合搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.校准方法：根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点，确定相应的校准方法。
例如，可以采用调整螺旋弹簧、校准电子传感器等方法进行校准。
3.校准记录：每次进行计量称的校准时，需制作相应的校准记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等信息。
校准记录可用于追溯和评估计量称的准确性和稳定性。
三、管理制度搅拌站计量称的管理制度是保证计量称正常运行和准确测量的重要保障。
搅拌站计量称的管理制度包括以下几个方面：1.责任制：明确计量称的使用和管理责任，指定专人负责计量称的操作、检定和校准工作。
同时，设立相应的罚则，对计量称的滥用和违规操作进行处罚。
2.日常维护：建立计量称的维护制度，包括定期清洁、检查传感器、电路板等部件的正常运行情况，并及时处理故障和异常情况。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是指对搅拌站中使用的计量称进行定期的检定、校准和管理的一系列制度和措施。
它的主要目的是确保搅拌站中使用的计量称的准确性和稳定性，保证混凝土配比的准确性和施工质量的稳定性。
检定是指通过使用标准测试物体，对计量称的测量误差进行检验，确定计量称的准确性和精度。
检定应根据国家相关标准和规范进行，一般建议每年至少进行一次检定。
校准是指根据检定结果，对计量称进行调整和校正，使其达到预定的准确性和精度要求。
校准的方法和频率应根据具体的计量称类型和使用要求来确定。
管理制度包括计量称的档案管理、保养维修管理、使用人员培训管理等。
计量称应具有完整的档案记录，包括检定和校准结果、维护和维修记录等。
计量称的保养和维修应按照要求进行，并定期进行维护和维修记录的归档。
对使用人员进行培训，使其掌握计量称的正确使用方法和维护保养要求。
此外，还应建立计量称的使用规范和质量控制程序，确保计量称的正确使用和施工质量的稳定性。
计量称的误差超出预定范围时，应立即停用，并进行修理或更换。
总之，搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是确保混凝土搅拌站计量称准确性和稳定性的重要保障措施，对于提高混凝土施工质量具有重要意义。
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混凝土搅拌站生产设备管理制度1. 制度目的为确保混凝土搅拌站生产设备的安全、稳定与高效运行，规范设备管理工作，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于混凝土搅拌站及其生产设备的管理工作。
3. 管理体系3.1 生产设备分类管理搅拌设备、输送设备、计量设备、供水供电设备等均应进行分类管理。
3.2 设备档案管理搅拌站应建立完备的设备档案，包括设备的安装、调试、使用、维修、保养等各个环节的记录，并定期进行审核，确保记录真实完整。
3.3 设备保养管理保养工作是保证设备正常运行、延长设备寿命、提高设备质量的重要措施。
为此，混凝土搅拌站应制定严格的设备保养制度，并指定相关保养人员进行执行。
保养记录应详细、准确，保养周期视设备使用频率及状况而定。
3.4 设备维修管理对于出现的设备故障，应首先停机并及时通知维修人员进行检修。
维修后的设备必须进行试运行，确认故障已经排除，设备正常运行之后才能投入生产使用。
3.5 设备报废管理对于达到报废标准的设备，应按照规定程序进行处理，并及时添补新设备以保证生产正常运行。
4. 设备管理具体要求4.1 设备名称及编号每个设备都应有明显的设备名称与编号。
4.2 设备布置设备应布置在污染小、通风良好、便于操作和维修的室内或围合场地。
4.3 设备的裸露地面高度设备的裸露地面高度应符合国家标准，不得低于1.5米。
4.4 设备的皮带、传动装置及结构皮带、传动装置及结构应符合国家标准，不得出现松动等异常状况。
4.5 设备的过载能力设备的过载能力应符合国家标准，并在生产过程中严格控制。
4.6 设备的供水、供电设备的供水、供电要安全稳定，供应不间断。
4.7 设备的家属及工人劳动条件设备配备应遵循人性化原则，工人劳动条件应符合国家标准。
4.8 设备的清洗保养设备应定期清洗保养，保证设备的清洁整洁和良好的操作状态。
同时，对于每种设备应建立保养计划，并严格执行。
5. 管理制度落实5.1 管理人员应定期组织检查生产设备，对发现的问题进行记录，及时整改。
搅拌站计量称的检定校准及管理制度引言搅拌站是混凝土基础建设中不可或缺的重要设施，其中计量称作为生产中的重要工具，对于混凝土的生产和质量起重要作用。
为保证搅拌站计量称的准确性，必须制定相应的检定校准及管理制度。
本文将从以下几个方面进行阐述。
检定校准制度检定周期为保证搅拌站计量称的准确性，应对其进行定期检定，检定周期原则上不超过12个月。
对于高精度的计量称，检定周期可以缩短至6个月。
检定项目搅拌站计量称的检定项目应包括以下内容： 1. 零点误差检定：即检定计量称在无物品时的读数是否为零。
2. 线性误差检定：即检定计量称在不同重量下的读数与实际重量之间的误差。
3. 稳定时间检定：即检定计量称在稳定后的读数与实际重量之间的误差。
4. 灵敏度检定：即检定计量称对于重量变化的敏感度。
搅拌站计量称的检定应由第三方权威检定机构进行，且应该是经国家认可的检定机构。
校准制度校准人员搅拌站计量称校准的人员应具有相应的资质和经验，对计量称的结构原理和性能熟悉，且掌握相应的测量和校准技能。
在进行校准前，需要对校准人员进行相应的岗前培训和考核。
校准方法对搅拌站计量称的校准方法，应根据其使用性质、精度和结构设计等因素来确定。
在校准过程中，应遵循以下原则： 1. 校准应在调节校准装置后，等待计量称稳定后进行。
2. 在校准的过程中，应尽可能减少外界干扰。
3. 校准工具的精度应不低于被校准设备的精度要求。
4. 校准装置的安装位置和环境应符合要求。
管理制度应用环境为保证搅拌站计量称的准确性，应确保其应用环境符合要求。
应用环境最好是相对稳定的环境，避免温度偏差和重力影响等干扰。
在搅拌站计量称的管理中，应该建立完善的制度管理，包括： 1. 定期学习、宣传计量法律法规和测量技术标准。
2. 建立并完善计量台账，记录计量仪器和测量数据，做好初始校准和检定校准的记录保留。
3. 加强计量器具使用、调整和校准过程监督，严格按照程序操作，防止操作失误和不当使用导致的计量器具损坏和误差的发生。
2024年搅拌站设备管理制度第一章总则第一条为规范搅拌站设备管理，提高设备使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有搅拌站的设备管理。
第三条设备管理的目标是确保设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备使用效率和安全性。
第二章设备分类和管理第四条根据功能和用途，搅拌站设备分为搅拌机、输送设备、输送泵、控制系统等。
第五条设备管理分为日常维护和定期维护两个层级。
第六条日常维护指设备的日常巡检、清洁和保养等工作，由设备操作人员负责。
第七条定期维护指设备的定期检修和大修等工作，由设备维修人员负责。
第八条设备台帐应建立并定期更新，包括设备名称、型号、数量、购买时间、使用寿命等信息。
第九条设备管理人员应接受相关培训，熟悉设备的使用、维护和检修方法。
第三章设备日常维护第十条设备操作人员每日应进行设备巡检，包括检查设备运行状态、温度、润滑油等。
第十一条设备操作人员应定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的整洁和正常运行，防止灰尘和杂物进入设备。
第十二条设备操作人员应及时处理设备故障和异常情况，如设备噪音过大、温度异常等，及时进行维护和修理。
第十三条设备操作人员应按照设备使用手册的要求进行操作，防止误操作导致设备损坏或事故发生。
第十四条设备操作人员应定期向上级报告设备使用情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
第十五条设备操作人员应参与设备维修和大修的策划和实施，提供相关技术和数据支持。
第四章设备定期维护第十六条设备定期维护由设备维修人员负责，包括设备的检修、更换磨损部件和保养等工作。
第十七条设备维修人员应按照设备维修计划进行维修工作，确保设备的正常运行和安全性。
第十八条设备维修人员应定期对设备进行大修，包括设备的拆卸、清洗和更换关键部件等工作。
第十九条设备维修人员应建立设备维修记录，包括维修内容、费用、时间等信息，以备查阅。
第二十条设备维修人员应定期向上级汇报设备维修情况和存在的问题，接受上级的指导和督促。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1. 引言计量称是搅拌站中用于测量物料重量的设备，精准明确的计量是保证搅拌站生产质量的关键因素之一。
为了确保计量称的精准性和牢靠性，需要建立一套完善的检定、校准及管理制度。
本文将介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的相关内容。
2. 检定2.1 检定的目的检定是指通过与已知精准度的标准设备进行比较，确定计量称的测量误差的过程。
检定的目的是确保计量称的测量结果精准、牢靠。
2.2 检定周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的检定周期。
通常情况下，建议每年对计量称进行一次检定。
2.3 检定方法选择适当的检定方法，可以是静态或动态检定。
静态检定是指在稳定状态下进行称量，动态检定是指在称量过程中进行检定。
2.4 检定记录对每次检定进行记录，包括检定日期、检定人员、检定方法、检定结果等。
检定记录应妥当保存，以备查阅。
3. 校准3.1 校准的目的校准是指依据检定结果，对计量称进行调整，使其达到预定的精度要求的过程。
校准的目的是保证计量称测量结果的精准性。
3.2 校准周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求，订立合理的校准周期。
通常情况下，建议每年对计量称进行一次校准。
3.3 校准方法选择合适的校准方法，可以是手动或自动校准。
手动校准是指人工进行调整，自动校准是指利用自动掌控系统进行调整。
3.4 校准记录对每次校准进行记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等。
校准记录应妥当保存，以备查阅。
4. 管理制度4.1 责任与权限明确搅拌站计量称的责任人和操作人员的职责和权限。
责任人应负责计量称的检定、校准和管理工作，操作人员应依照规定操作计量称。
4.2 操作规程订立认真的操作规程，包括计量称的开机、调试、称量等操作步骤。
操作规程应明确、简明，并配有图解说明。
4.3 维护保养建立计量称的维护保养制度，定期对计量称进行检查、清洁和润滑。
如发觉故障或异常，应适时处理。
4.4 故障处理建立计量称的故障处理制度，对故障进行分类和处理。
搅拌站管理制度最新18篇搅拌站管理制度11.安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2.安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行电子称设置。
3、计量称的检定、校准全部在商品砼自动化生产管理系统软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产____个月以上(含____个月)，重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文（2）一、概述搅拌站计量称是搅拌站中非常重要的设备之一，准确的计量是保证混凝土质量的关键。
为了确保搅拌站计量称的准确性和可靠性，必须按照相关法律法规和标准的要求对其进行检定、校准及管理。
本制度旨在规范搅拌站计量称的检定、校准及管理工作，保证计量结果的准确性和可靠性。
二、检定1.检定周期搅拌站计量称应按照国家法律法规和标准的要求进行定期检定。
具体周期为每年一次，检定前应提前通知相关部门。
2.检定机构检定机构应为具有相应资质的第三方计量检定机构，具体选择机构应满足以下条件：（1）具备合法注册资格；（2）具备相应的实验室设备和技术能力；（3）具备相关领域的丰富经验和专业知识。
搅拌站
及计量设施管理制度
中国华西企业有限公司
2016年5月1日
目录
一、搅拌站的管理制度..........................2??
（一）、水泥稳定碎石搅拌点.....................2??
（二）、混凝土搅拌点..........................3?
二、计量器具的管理制度和精确度控制措施........7?
一、搅拌站的管理制度?
（一）、水泥稳定碎石搅拌点：?
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
?
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照搅拌机的操作规程进行作业。
?
1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
?
2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。
?
3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
传送带运行时，严禁传送带下有人。
?
4、作业后，应清除机械内、外积料，用水清冼干净。
下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
?
搅拌机操作员应做好日常保养工作。
每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余全部清出，并用水冲刷干净。
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每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
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（二）、混凝土搅拌点：?
严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。
由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：?
混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术规程的规定。
?
1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
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2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。
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3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。
固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
?
4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
?
5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作
业时轨道变形。
料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
?
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：?
⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；?
⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；?
⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；?
⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。
?
7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→
水泥→砂子或砂子→水泥→石子。
进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。
每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。
当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。
作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
13、冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。
搅拌机在场内移动或远距离动输时，应将进料斗提升到上止点，并用保险链或插销锁住。
?
14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。
每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。
每连续使用100小时应进行一级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用200小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。
二、计量器具的管理制度和精确度控制措施
1、计量器具的管理制度：
?各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。
每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显着变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。
? 2、计量精确度控制措施：
? 为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称
量的精确度，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于90秒。
其每盘称量的允许偏差如下：?
⑴砂浆配合比：
砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为±3％，细骨料（砂）允许偏差为±4％，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±3％。
? ⑵混凝土配合比：
混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为±2％，粗、细骨料允许偏差为±3％，水、外加剂允许偏差为±2％。
为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料
用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均
要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要
确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。
