GMP物料与产品管理培训
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物料和供应商管理姓名:分数:一、填空题(每空1.5分,共60分)1、.物料、中间产品、待包装产品和成品都必须按照质量标准进行检查和检验合格,并经质量受权人审核方可放行。
2、仓库应有防止昆虫或其它动物进入的措施,但要避免对物料和产品造成污染。
3、制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称量室内进行。
4、不合格、退货或召回的物料和产品应当物理隔离存放。
如果采用其他方法替代物理隔离,则该方法应当具有同等的安全性。
5、物料供应商的确定及变更应当进行质量评估,并经质量管理部门批准后方可采购。
6、物料接收和成品生产后应当及时按照待验管理,直至放行。
物料和成品应当根据其性质有序分批贮存和周转,发放及发运应当符合先进先出和近效期先出的原则。
7、印刷包装材料应当由专人保管,并按照操作规程和需求量发放。
过期或废弃的印刷包装材料应当予以销毁并记录。
8、药品生产是物料加工转换成品的过程,药品的质量基于物料,形成于生产全过程。
要保障和追溯药品质量就必须使整个物料管理系统有效追溯。
9、不合格原辅料要在规定的时间内及时办理销毁手续,由质量管理人员现场监督销毁,并做好销毁记录。
10、原辅料应当按照有效期或复验器贮存,只有经质量管理部门批准放行并在有效期或复验期内的原辅料方可使用。
11、应当建立物料和产品的操作规程,确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,防止污染、交叉污染、混淆和差错。
12、交叉污染:不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染。
13、实施GMP,必须从生产药品的基础物质抓起,通过严格、科学、系统的管理,使原料、辅料及包装材料从采购、入库、贮藏、发放等方面,做到管理有章可循,使用有标准可依,记录有据可查,从而保证合格、优质的原料、辅料及包装材料用于药品生产14、物料管理系指药品生产所需物料购入、储存、发放和运输和使用过程的管理。
15、物料管理的目的是将人为的差错减少到最低限度,为生产出合格产品提供保障。
二、判断题(每题2分,共20分)1、物料的接收应当有记录,记录内容包括:包装所注物料名称;企业内部物料对应名称和代码;接收日期;供应商及生产商名称;批号;数量;接收后企业指定的批号或流水号;其他说明。
GMP质量管理体系的物料与产品管理在制药行业中,GMP(Good Manufacturing Practice)质量管理体系是确保药品安全和质量的重要环节。
其中,物料与产品管理是GMP体系中至关重要的环节之一,涵盖了原料采购、仓储管理、生产过程控制、产品检验等方面。
合理高效的物料与产品管理能够有效提升生产质量,保障药品的安全有效性。
物料管理原料采购原料采购是物料管理的第一步,质量管理部门应制定明确的原料采购标准和程序,确保从合格的供应商处采购原料。
在选择供应商时,应充分考虑其生产能力、质量管理体系和供货稳定性。
采购人员应对原料提供商进行定期审计,确保其符合GMP要求。
仓储管理合理的仓储管理对于确保原料质量至关重要。
仓库应按照GMP要求进行布局设计,严格区分不同种类原料,避免混淆和污染。
对于易受环境影响的原料,应设立相应的环境监测系统,确保仓库环境符合要求。
另外,定期对原料进行盘点和检查,防止过期和损坏原料的使用。
产品管理生产过程控制生产过程控制是保障产品质量的核心环节。
厂商应建立严格的生产操作规范(SOP),确保生产操作符合GMP要求。
对生产设备进行定期保养和校准,确保设备的正常运行。
在生产过程中,应定期对产品进行抽样检验,并对生产环境进行监测。
产品检验产品检验是保证产品质量的重要手段。
检验部门应建立完善的产品检验记录体系,确保检验数据可追溯。
对产品的各项指标进行严格检验,确保产品符合标准和规定。
对不合格产品应立即进行处理,并对生产过程进行调整,避免类似问题再次发生。
综上所述,物料管理和产品管理是GMP质量管理体系中至关重要的环节,直接影响产品质量和安全性。
只有建立完善的物料与产品管理制度,才能更好地保障药品的质量,提升消费者的安全保障感。
物料管理2010版解析课程培训心得
学习了2010版GMP物料管理解析,使我对新版有了更深的理解与认识,收获很多。
1.新版GMP对软件的要求被提到非常高的高度,强调了GMP实施中前后的一贯性、连续性、稳定性。
2010版修订版的GMP贯穿了确认与验证方面的具体要求,对物料管理中具有特殊要求的物料管理运输提出特殊要求,及确认与验证。
2.按照“软件硬件并重”的原则,新版GMP贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的理念,更加注重科学性,强调指导性和可操作性,达到了与世界卫生组织药品GMP的一致性。
3.进一步强调仓储管理的重要性。
2010版对特殊管理的物料提出更高的管理要求:比如高活性物料的存放、印刷包装材料的贮存区域、待验区物料的管理应当有醒目的标识;不合格、退货或召回的物料或产品应当隔离存放;等等都提出了严格的要求。
98版的内容里没有详细的规定。
4.2010版大幅度提高了对文件的管理要求,增加了文件管理的范围;同时也增加了电子记录管理内容。
规定应用电子系统操作的应当制定操作规程,用电子方法保存记录应采用磁带、胶卷等备份,确保记录的安全。
5.新版GMP对物料管理部分强调对供应商的管理,供应商要进行审计,要有质量审计与评估系统,要对原辅料供应商进行现场审核。
6.新版强调对企业销售的管理,同时加强了与药品召回的的衔
接,细化了召回的管理规定。
其实GMP的核心就是保证药品质量,新版GMP对软件的要求提出更高的标准。
保证软件的系统性、完整性、准确性、一致性、可追溯性和稳定性。
因此,我们必须深刻理解新版实质,从细节入手,做好仓储的软硬件的管理,为新版认证夯实基础。
新版GMP 物料系统培训试题部门姓名分数一、填空题1.物料、产品的待验、合格、不合格状态应醒目标识;一般在物料、产品的外包装上粘贴黄色、绿色、红色状态标签以区别物料的待验、合格、不合格状态。
2.接收、发放和发运区域应能保护物料、产品免受外界天气(如雨、雪)的影响。
接收区的布局和设施应能确保到货物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。
3.物料管理相关人员应有针对仓库员工的年度培训计划,其内容包括培训日期、培训内容、负责部门等。
员工个人年度培训计划的制订,应根据仓库员工在日常的操作及管理实施的过程中的不同需求,制订出适合本岗位及个的年度培训计划。
4..生产区、仓储区应禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
5.原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的接受应当有操作规程,所有到货物料均应当检查,以确保与订单一致,并确认供应商已经质量管理部门批准。
6.有温湿度储存条件要求的库房应当安装24 小时连续监测的记录仪。
产品若要求进行冷储存,则需建立适当的温湿度监控程序,以确保产品的储存条件。
储存产品的低温设备应经确认,并有书面的管理程序。
7.建立物料的操作规程,确保物料的正确接收、贮存、发放,防止污染、交叉污染、混淆和差错。
应当分批贮存,发放应符合先进先出和近效期先出的原则。
二.判断题1.对于规定有效期的物料,超过有效期的物料、产品,一律不应发放使用,应按企业制定的不合格处理操作规程执行,将物料状态由合格转为不合格状态.( √ )2.质量部门负责物料的合格标签、不合格标签的制作、发放、销毁,并由其写相应的记录并负责销毁不合格的物料。
(x )3.仓库内所有物料的帐、卡,由相应仓库管理员保管,仓库管理员应及时填写相应的台账,确保帐、卡、物一致。
(√)4.化学危险品库必须是专用仓库,并专人管理。
(√)5.特殊药品库是指用于储存“毒、麻、精、放”类特殊管理药品。
毒性药品应做到划定仓间或仓位,专柜加锁并由专人保管。