QC2

家电有限公司
二级文件
文件名称：例行检验和确认检验控制程序
文件编号：QC2-022
制定日期：
发行日期：
版本：A/0
核准审核制订管制文件，禁止翻印
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例行检验和确认检验控制程序
1．目的：为了保证本工厂获证产品在生产时有可靠性、安全性及与获证产品的一致性，以使成品符合强制性认证的质量要求。

2．定义：略。

3．适用范围：本公司生产产品均适用。

例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，确认实验应按标准的规定进行。

4．职责：
4．1 生产部：负责产品生产。

4．2品管部：负责产品的功能及外观等检验。

4．3开发部：负责产品的确认检验。

5．程序内容
5．1例行检验。

5.1.1产品送品管部进行例行测试（测试项目：耐压、接地,具体测试数据参见各个
作业指导书.），并填写《QC测试记录》。

若测试OK则流入下一工序。

5.1.2以上任一工序检验不通过，该工序检验员及时将其隔离并通知生产部进行返工
查至检验OK为止。

5．2确认检验
5．2．1开发部按《电器电子产品强制性认证实施规则—家用和类似用途设备》中确认检验项目、时间、频次进行确认检验，并保存确认检验记录。

5．2．2对于本厂无能力确认检验项目，由开发部送国家认可检测机构检验，并保持
QC2-022 A/0 版。

QC验货指引开料：1.检验开料车间木料的含水率，必须保持在10%-12%之间，含水率高于12%时，需送烘干房做烘干处理。

2.检验木材是否有虫害、腐朽、蓝斑、死结、发黑。

3.检查拼板：布胶，拼合的方向。

例如面拼相邻的两块木头两端的木纹方向要相反，板料间含水率差异不能超过2%，拼板木头的颜色要相配。

4.拼板后的待干时间最好不少于72小时已确保所有结合处干透，减少结合处的收缩，再进一步精加工和砂光之前必须确保充足的待干时间。

5.检验贴薄片的程序及其加压：所用的薄片是否正确，薄片的木纹方向是否正确，薄片贴好后是否有拼接线、撕裂、蓝斑等不良现象。

6.树脂配件：检查尺寸、检查树脂是否有开裂、起泡。

7.检验指接材料，检查指接的程序及其接口，布胶和加压是否足够。

细作1.对照来料的规格、尺寸、材质等方面检查不合格部件的挑选出改其他。

2.首件确认：加工尺寸及刀型形状是否符合生产图纸，门、抽屉等确认必须先试组。

3.加工不良：撕裂、凹陷、缺料、跳刀（有手感）要挑选出。

4.确定正反面：板件或实木要挑好的一面作正面。

5.首件确认：测量首件孔距、孔径、孔深是否符合生产图纸，另需与相连部件试组，错位误差控制在正负0.5mm之间。

6.要注意钻孔不良：孔径边缘崩裂、起毛、加工部件左右不对称或数量上左右不配套，正反面孔钻错，台面不干净引起的刮伤划伤现象。

组立1.检查各接合处的结构：是否组立正确，布胶，胶合情况。

2.检查大货组立：上胶，出钉，开裂。

检查用于连接木，三角木，导轨，埋牙，合页上的螺丝类型。

3.检查用于不同地方的螺丝种类和长度。

4.检查柜身的方正：确保检验之前把产品放平。

5.检查横条和层板的组立。

6.在组立线检验柜身和抽屉的组立：缝隙、功能、尺寸等。

抽屉需在组立线组合，避免在包装线出现问题。

7、检查导轨是否有缺陷、是否安装稳当、是否能正常运作。

8、组门时要确保产品放在水平面上。

9.检查试组样；样品需要完全组立，包括所有的五金，玻璃，层板，背板，抽屉，床横等10.检查层板托；要用大货用的层板托11.检查材料；实木薄片，木纹方向12.检查尺寸和组立是是否紧密13.检查柜身上的组立横条是否与前后框保持平整，如果不是，可能是图纸的问题14.至少做一件样品的组立试跑。

巡检作业办法文件号:QC2-QA-158 生效日期:2008.12.121.0、目的：规范相关职能部门在生产过程中巡检方法,及时发现不良,采取措施,预防或减少突发性不合格品的发生。

2.0、适用范围：适用于公司所有的生产过程。

3.0、定义：巡检:指对生产过程中影响产品品质的因素进行随机抽样检验、确认。

4.0、职责4.1、品质部IPQC负责制程品质的监控,主导不合格品或异常品质问题的提出、跟进、落实、效果确认。

4.2、工程部负责制程中机器、设备、仪器、仪表、治夹具、工具运行状况的监控,不合格品原因的分析及改善对策的提出。

4.3、生产部负责制程中5M1E2R的落实及制程过程的监控,不合格品改善对策的实施。

4.4、厂务部负责制程中电气设备的正常运转的巡视及日常保养工作。

5.0、程序5.1、巡检作业时机。

5.1.1、 IPQC巡检作业时机:每1小时巡检一次，每测量5PCS需在巡检报表上记录1PCS,特殊原因除外。

5.1.2、 PE巡检作业时机:每1小时巡检一次,特殊原因除外。

5.1.3、生产部组长巡检作业时机:不定时间,随时。

5.1.4、加工组长巡检作业时机: 不定时间,随时。

5.1.5、厂务部巡检作业时机:每天1次。

5.2、巡检数量:巡检数量5-10pcs,特殊原因加大检验数量或巡检频次。

5.3、巡检作业方法。

5.3.1 、制令开始时的巡检。

5.3.1.1、各部门(单位)在制令开始生产时进行自我巡检,发现不合格品,采取措施立即纠正,再行生产。

5.3.1.2、品质部IPQC根据相关类型产品检核表进行巡检,发现不合格品,立即要求操作员纠正,并填写巡检报表。

其它部门在巡检中不填写巡检报表。

5.3.2、制令过程中的巡检。

5.3.2.1、各部门(单位)在制令生产过程中要巡回检验,防止批量不合格品的发生。

5.3.2.2、品质部IPQC对制程中人、机、料、法、环、测、客户特殊要求、工艺要求等进行巡检,但不需填写巡检报表,只需在巡检报表备注栏中注明相关内容,以便追溯。

大气采样仪QC —2型使用手册1、 产品简介QC-2型大气采样仪是用于采集大气环境或作业环境中气体样品的常规性仪器，它由两个抽气泵分别组成独立的气路系统，可同时采集两种气体样品或采集平衡样品，使采样工作快捷，可靠。

具有抽气压力大、负载能力强、流量稳定、噪音低等优点。

本仪器结构紧凑、体积小、重量轻、便于携带，操作简便，坚固耐用，性能稳定，配有坚固耐用的三角支架，具有电子定时功能、体积小、性能稳定可靠。

适用于建筑室内监测、环境监测、工矿企业和卫生防疫等行业采集各种有毒、有害气体的采集，双流路同时采样用于测定空气中二氧化硫、二氧化氮、甲醛，氨气，TVOC ，苯，氡等气体，是小阻力低流量气体样品采集的最佳选择。

2、技术参数a.流量范围：0.1-1.5L/minb.流量稳定性：≤5%c.流量误差：≤5%d.定时范围：1-99mine.定时误差：＜0.1%f.工作温度：-10-40℃g.连续工作时间：使用电池大于6小时3、 仪器配置（附图示）a.采样器主机b.电源线c.吸收瓶架子d.缓冲瓶(安全瓶)e.三脚架f.主机箱4、功能区介绍（附图示）a. 开关键：仪器主机开关闭合a.采样器主机b.电 源 线c.吸收瓶架子d.缓冲瓶e.三 脚 架 F.主 机 箱b.显示屏：显示仪器定时时长（min) c.流量调控旋钮：顺时针方向流量调小，反之调大 d.流量显示器：显示通道流量大小，以悬浮黑色球体中部对应相应刻度为准 e. 功能键：复位：用于仪器定时时长的复位，默认30min,也可恢复仪器上一次定时时长；采样：用于控制仪器主机工作的开关；+1：增大定时时长；-1：减小定时时长f. 电源指示器：红色灯亮，表示电池电力不足，绿色灯亮，表示正在充电g. 进气口：连接采样装置h. 交直流交换器：交流，直接使用220v 电源工作；直流；使用内置电池工作，此状态下可用于仪器充电i. 电源插口：连接电源线5、使用常见问题序号 常见问题 原因分析 解决方法 使用工具 备注1 通道无流量 抽气泵坏；内部连接管断开；通道堵塞 打开仪器保护壳，检查气泵、连接管等部位是否正常，若气泵坏则需更换，连接管断开则重新连接正常，通道堵塞使仪器处于空转状态下一定时间。