一、编制依据
1.1施工组织设计
1第1 共 15
1.4图集
2第2 共 15
二、工程概况
2.1建筑设计概况
3第3 共 15
2.2填充墙体概况
原设计加气混凝土砌块墙改为现浇混凝土剪力墙。
三、施工安排
3.1施工部位与工期要求
1#、4#住宅楼及地下车库： 2011年9月10日开始至2011年11月15日结束。
配套公建C： 2012年3月20日开始至2012年4月15日结束。
3.2质量管理体系人员组织机构
3.2.1项目部质量保证体系
4第4 共 15
四、施工准
备
4.1技术准
备
4.1.1认真
审核施工
图纸，组织设计院、本项目部施工管理人员、劳务队施工管理人员、及水电专业工长等相关人员进行建筑图纸会审，洽商交底，解决施工图纸中存在的疑问，充分了解设计图纸的内容。
4.1.2组织本项目部管理人员、劳务队管理人员、水电专业工长等相关人员进行填充墙砌体施工方案会审。
4.1.3组织本项目部管理人员、劳务队管理人员、水电专业工长等相关人员进行填充墙砌体施工技术交底。
4.2劳动力组织准备
根据本工程施工进度及施工质量要求，本工程填充墙体砌筑选用两个具有多年砌筑经验的施工班组，2#楼、地下车库为一个班组，4#楼、配套公建C为另一个班组。每个施工班组内以砌筑瓦工为主，以木工、钢筋工为辅助工种，每个班组人员不少于40人。
序号机具名称规格型号数量机具用途备注
1室外电梯3台垂直运输2#、4#楼各两台2电锯MJT1052台模板加工制作使用
3平刨MJ2922台模板背楞、龙骨加工使用
由劳务队自备4压刨MB1042台模板背楞、龙骨加工使用
5第5 共 15
5手电钻2台模板开孔使用
6角磨机4台模板清理使用
7云石机8台切割砌块使用
4.4.材料准备
4.4.1.钢筋
钢筋：φ6、φ10、12钢筋具有出厂材质证明，并已做力学性能复试且复试合格。
铁丝：钢筋的绑扎采用20-22号铁丝（火烧丝）。切断长度应符合使用要求，严重锈蚀的火烧丝严禁使用。
垫块：垫块采用水泥砂浆垫块。
植筋胶：应具有出厂合格证、检验报告。
4.4.2砌块：
轻集料混凝土空心砌块，外墙砌块抗压强度要求≥MU5.0，采用DM7.5干拌砂浆砌筑，内墙砌块强度要求≥MU3.5，采用DM5干拌砂浆砌筑，密度≤1000Kg/m3。
以上材料必须具有出厂合格证、试验报告单，砌块进场后应做强度、容重复试，砌块龄期不少于28天。
4.4.3混凝土材料：
芯柱（构造柱）、水平系梁混凝土强度等级为C20，使用商品混凝土。
4.4.4模板材料：
模板：采用12mm厚多层板，背楞采用50×100mm木方、100×100mm木方进行现场加工配配制。
模板加固支撑系统：90厚墙体水平系梁采用穿墙螺栓；过梁采用木大头柱子支撑在U型砌块下方。
附材：10×40mm海棉条、12mm宽密封条、建筑胶、各种型号元钉、小线、磨光片等辅助材料。
脱模剂：采用水性脱模剂，要求涂刷均匀一致。
6第6 共 15
五、主要施工方法与施工措施
5.1轻集料砌块填充墙砌筑
5.1.1工艺流程
拌制砂浆→排块撂底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→砌梁（板）下口砖→面层清理→验收
5.1.2砌筑前准备工作
5.1.2.1结构面应清理干净，按设计图纸放出墙体控制线及芯柱、水平系梁等控制线。
5.1.2.2布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋。
5.1.3排砖：
根据砌筑、灰缝等模数进行排砖，灰缝厚度4-6mm，组砌方法应正确，上下皮应错缝搭接，交接处咬槎搭砌，其搭接长度不宜小于90mm，竖向通缝不应大于两层砌体。排砖应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排砖时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用C20砼浇筑“坎台”。
5.1.4撂底及墙顶部、两侧做法：
5.1.4.1根据门洞口标高，如不符合模数时浇筑砼坎台调整。
5.1.4.2墙体顶部做法：根据墙体顶部剩余高度
填充墙与主体结构连接按照两侧柔性进接、顶部刚性相接的原则。
（1）最上一皮砌块距梁（板）小于30mm时用干拌砂浆捻平；
（2）最上一皮砌块距梁（板）30-50mm时用C20细石混凝土或砂浆捻实；
（3）最上一皮砌块距梁（板）100-150mm时用实心砖平砌，用砂浆捻实；
（4）最上一皮砌块距梁（板）160-210mm时用实心砖斜砌。
5.1.4.3墙体两侧做法：
内墙充墙与剪力墙或框架柱采取软连接，砌块与主体结构之间留20mm宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹DM砂浆，如下图：
7第7 共 15
8第8 共 15
5.1.5混凝土芯柱（构造柱）、水平系梁、过梁施工：
依据08BJ2-2图集要求，一般可采用水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构锚固，一般不采用砌块灰缝间的配筋拉筋方法。
5.1.5.1墙体拉结点钢筋与主体结构设置要求：采用植筋方式与主体结构固定。 （1）植筋深度为10-12d ，使用配套冲击电锤钻孔；
（2）用风泵吹净孔内灰尘后，用清孔刷清孔，再用风泵吹孔，重复以上过程直到清净孔内灰尘。禁止用水或湿布清孔，防止遗留水分影响植筋效果；
（3）用专用注浆器从孔底向外均匀向孔内注入胶液，注意不要把空气封入孔内； （4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞轻轻植入孔内，直到插至孔底，胶液溢出； （5
）将植好的钢筋采取可靠固定措施，防止钢筋晃动。派人看护不少于2小时。
（6）植筋胶完全固化后，请有资质的试验室来现场做力学拉拔试验，试验结果合格后方可进行下一步工序施工。
5.1.5.2芯柱（构造柱）布置
（1）门窗洞口两侧设芯柱；
（2）墙长超过5m 时，墙中段设置芯柱，且芯柱与芯柱之间的距离应≤3m ； （3）转角、丁字墙、十字墙交接部位设芯柱； （4）芯柱配筋：150厚墙，1
12；200、250、300厚墙，1
12；
（5）门洞边芯柱与门过梁内钢筋连接，至过梁止，不再向上延伸； （6）90厚砌块墙门洞边不灌芯柱； （7）芯柱混凝土强度等级均为C20。 5.1.5.3水平系梁布置
（1）2#、4#楼住宅内墙体（墙高＜2.8m ）：
