给水管道保温施工工艺
管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防热损失保温、管道防冻保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。下面分管道胶泥结构保温涂抹施工、管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工、管道浇灌保温结构施工、涂抹式保护层施工、金属板保护层施工、布及毡类保护层施工分别介绍。
1）管道胶泥结构保温涂抹施工
（1）工艺流程
配制与涂抹→缠草绳→缠镀锌铁丝网→干燥→保护层→防锈漆
（2）施工准备
A 材料
a 胶泥材料见表2.3-42。
表
胶泥材料配比表
2.3-41
b 草绳、镀锌铁丝网、镀锌铁丝、绑扎带。
B 机具
平头铁锹、水桶、脚手架、八字梯、高凳、抹灰工具、圆弧型样板、钢针。
C 工作条件
a 管道油漆防腐、试压工程均已完成并验收合格。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
b 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
c 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净。施工过
程遗留的杂物，应随时清理，确保工完场清。
d 施工环境温度宜在0℃以上。
（3）配制与涂抹：先将选好的保温材料按比例秤量，并混合均匀，然后加水调成胶泥状，准备涂抹使用。
当管道直径≤DN40mm时，保温层厚度比较薄，可以一次抹好。直径＞DN40mm时，可分几次抹，涂抹时为使保温材料比较容易粘结、附着在管道上。第一层可用较稀的胶泥散敷。厚度一般为2～5mm，待第一层完全干燥后，再涂抹第二层，厚度为1O～15mm。以后每层厚度均为15～25mm。
必须在每一层完全干燥后再涂抹下一层，达到设计要求的厚度为止。表面要抹光，外面再按要求作保护层。
（4）缠草绳：根据设计要求，在第一层涂抹后缠草绳，草绳的间距一般为5～10mm，使草绳与管皮不直接接触，以免腐蚀管道。然后再于草绳上涂抹各层石棉灰，达到设计要求的厚度为止。
（5）缠镀锌铁丝网：如果保温层的厚度在10mm以内时，可用一层镀锌铁丝网，缠于保温管道外面。若厚度大于100mm时，可做两层镀锌铁丝网，以免受外力或受振动时脱落。具体做法见图2.3-21。
图2.3-21 管道胶泥保温结构
1-管道；2-防锈漆；3-保温层；4-铁丝网；5-保护层；6-防腐
体
（6）加温干燥：在施工时环境温度不得低于0℃，为了加快干燥，也可在管内通入高温介质——热水或蒸汽，温度应控制在80～150℃。
（7）法兰、阀门保温时，两侧必须留出足够的间隙，以便拆卸螺栓。一般应留出螺栓长度加30～50mm。法兰、阀门安装紧固后，再用保温材料填满充实做好保温。
（8）管道转弯处，在接近弯曲管道的直管部分应留出20～30mm的膨胀缝，并用弹性良好的保温材料填充。
（9）膨胀缝：高温管道的直管部分每隔2～3m、普通供热管道每隔5～8m设膨胀缝，在保温层及保护层留出5～1Omm的膨胀缝，并填以弹性良好的保温材料。
（10）管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表2.3-43的规定。
表
管道及设备保温的允许偏差和检验方法
2.3-43
注：δ为保温层厚度。
（11）质量通病及其防治
A 保温层脱落：主保温层要用镀锌铁丝网绑紧，并留出规定的膨胀缝。做保温层时，不要踩在已做完的保温层上。
B 保温层厚度不均匀，表面不平：涂抹前根据厚度制作圆弧型样板和测量厚度钢针，边涂抹、边检查测量、边抹平。
2）管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工
（1）工艺流程
缠裹保温安装：施工准备→栽料→缠裹保温材→包扎保护层
管壳制品安装：施工准备→散管壳→合管壳→缠裹保护壳
（2）施工准备
A 材料
a 棉毡类材料，见表2.3-44。
b 管壳类材料，见表2.3-45。
c 镀锌铁丝直径1.0～1.2mm 或丝裂膜绑扎带。 B 机具 剪、刀、尺。 C 工作条件
a 管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程。
b 油漆防腐工程均已完成。 表2.3-45 常用管壳类绑扎结构保温材料表
表2.3-44 常用棉毡类绑扎结构保温材料表
