供应商评审表审核表单——案例

一级指标二级指标总分三级指标（考察内容）权重得分加权分备注1、是否建立质量管理体系，将其形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性0.32、文件控制是否按“两批准、四确保、一防止”来执行（文件控制七点要求）0.23、质量方针和质量目标是否得到有效的贯彻实施0.24、是否按计划实施了内部质量审核管理评审，审核评审提出的整改、纠正和预防措施是否得到落实验证0.25、是否有独立于生产部门之外的质量检验机构，职责是否明确0.26、是否制定了岗位责任制、实施了定岗、定员、定责，严格按技术、工艺规范和作业指导书进行生产操作0.27、各质量记录填写是否详实、齐全，按规定进行保管，并定期进行统计分析0.21、是否制订了供方评价、选择、再评价准则,并组织实施0.32、是否按合格供方名单采购0.23、是否是稳定的供货关系0.24、采购产品标识是否清晰、易于识别，存放条件能否保证产品质量不受损0.155、采购产品的发放是否执行先进先出原则，是否进行定期盘存0.151、是否制订了严格的进货检验或验证制度：有各种产品检验规程、检验标准及技术规范0.22、检验员是否按检验规程、检验标准进行检验，并有相应的检验记录0.33、检验试验设备是否配备齐全，是否处于效准状态，检测能力是否能满足进货检验的要求0.24、对检验不合格的外购件、半成品及成品是否及时进行标识、隔离、评审、处置0.25、对关键零部件、原材料进货检验是否实施了批次管理，可追溯性控制0.11、是否编制并执行外协配套件产品紧急放行程序，降级使用、拒收的实施是否符合要求0.32、现场作业指导书/检验指导书等质量控制文件，是否受控、清晰、完整、易于操作0.63、是否建立了不合格品控制程序，并对不合格品进行标识、记录、隔离、评审、处置等0.44、是否针对不合格品实施返工、返修的需要，编制了返工、返修作业指导书，返工、返修完成后是否重新进行检验0.35、操作者是否按质量控制文件实施有效的过程检验（自检、自查、自分），并保持相应记录0.4过程控制30质量管理供方评审表（表一）质量体系认证15采购过程控制10进货检验10评审员:。

供应商评审表审核表单背景供应商评审表是企业采购和供应链管理中不可或缺的工具。

它能够对供应商进行综合评估，以便决定是否采取委外采购措施。

不同企业的供应商评审表可能略有不同，但都具有以下相同的构成要素：1.采购组织或部门名称；2.供应商名称和地址；3.供应商类型（例如，制造商、批发商或经销商）；4.供应商的历史记录（例如，过去三年的信用记录、销售数据等）；5.评分系统（例如，对供应商能力、费用及其它方面进行评分）；6.采购者部门的意见和建议；7.批准意见和签名。

虽然供应商评审表可以帮助企业了解供应商的综合情况，但不同的企业对供应商的要求会有所不同。

因此，在审核时需要根据实际情况进行灵活调整和修改。

审核表单1. 采购组织或部门名称此处填写进行审核的采购组织或部门名称。

2. 供应商名称和地址此处填写需审核的供应商名称和地址。

3. 供应商类型此处填写需审核的供应商类型，例如，制造商、批发商或经销商等。

4. 供应商的历史记录此处填写供应商的历史记录。

应当包括过去三年的信用记录、销售数据、过程控制数据等信息。

5. 评分系统此处填写采用的评分系统，并列出各项评分指标及其权重。

5.1 供应商能力评分（占比30%）评分指标：•产品质量（占比10%）；•可靠性（占比10%）；•交货期（占比10%）。

5.2 费用评分（占比30%）评分指标：•单价（占比15%）；•分配的利润（占比10%）；•运输成本（占比5%）。

5.3 其它评分（占比40%）评分指标：•成本效益（占比20%）；•投资回报（占比10%）；•技术领先（占比10%）。

6. 采购者部门的意见和建议此处填写采购者的部门意见及建议，包括前期与供应商沟通和对供应商的实地考察情况。

7. 批准意见和签名此处填写审核人的批准意见和签名，包括审核意见、审核日期和签名。

总结本文介绍了供应商评审表的基本构成要素，并提供了一份具体的审核表单示例。

在实践中，需根据企业对供应商的具体要求进行灵活调整和修改，并对审核表单进行不断改进和完善。

供应商审查表
1. 供应商基本信息
- 供应商名称：
- 地址：
- 联系
- 供应商类型：
2. 供应商合规性审查
- 是否具备合法经营资质？
- 是否有相关认证或资格证书？
- 有无违法犯罪记录？
- 是否符合相关环境、安全、质量标准？- 是否有独立的知识产权或技术专利？
3. 供应商信誉评估
- 是否有长期合作客户？
- 有无曾经引发重大质量问题的记录？- 信用评级结果：
4. 供应商能力评估
- 产品或服务的质量控制体系：
- 是否有严格的交付时间和数量保证？- 供应商的技术研发能力：
- 是否有完善的售后服务体系？
5. 供应商风险评估
- 是否存在财务风险？
- 是否存在供应链风险？
- 是否存在运营风险？
6. 供应商管理评估
- 是否有健全的供应商管理制度？
- 是否有清晰的合作协议？
- 是否有定期监督和绩效评估机制？
7. 结论
根据以上评估内容，对供应商综合评估结果及建议：
综合评估结果：
建议：
以上是一份供应商审查表的示例文档，根据实际需要，您可以根据实际情况进行修改和调整。

请根据具体的审查要求，在每个部分填写相应的信息，并对供应商进行评估和建议。

供应商综合评估表模板实例评估表名称：供应商综合评估表评估目的：该评估表旨在对供应商在不同方面进行全面评估，以帮助公司确定和选择最合适的供应商合作。

评估内容主要包括供应商的信用状况、交货能力、产品质量、服务水平等方面。

评估指标：1.信用状况评估：- 对供应商的信誉和声誉进行评估；- 检查供应商的财务状况和支付记录；- 考虑供应商的合规性和可靠性。

2.交货能力评估：- 评估供应商的交货准时率；- 检查供应商的库存能力和灵活性；- 考虑供应商的产能和物流能力。

3.产品质量评估：- 进行供应商产品的抽样检验；- 考察供应商的质量管理体系和认证情况；- 听取客户的反馈和投诉情况。

4.服务水平评估：- 评估供应商的售前售后服务；- 考虑供应商的技术支持和培训能力；- 考察供应商的客户满意度调查情况。

评估流程：1.收集供应商信息：包括供应商基本信息、企业资质、信用报告等；2.设定评估指标和权重：根据公司需求确定各项评估指标及其相对权重；3.数据收集和评估表填写：收集供应商的相关数据，填写评估表；4.数据分析和综合评估：对评估表中的数据进行分析和综合评估；5.编写评估报告：根据评估结果编写供应商评估报告；6.决策和选择：根据评估报告，进行决策和选择最合适的供应商。

结论：综合评估能够为公司选择合适的供应商提供参考依据，建议公司在选择供应商之前充分进行综合评估，并根据评估结果做出决策。

同时，定期对供应商进行评估和监督，并与供应商建立长期合作关系，以确保供应链稳定。

以上是供应商综合评估表模板实例，希望能对您的工作有所帮助。

文件编号供应商名称：（填写供应商公司名称）评分标准优（90-100）；良（80-89）中（70-79）；合格（60-69）不合格（50-59）（信息化产品包括但不限于：IT基础设施、基础软件、应用软件、信息安全等；信创产品优先）②行业认可能力获厂家授权产品数量≥10（优）获厂家授权产品数量≥7（良）获厂家授权产品数量≥4（中）获厂家授权产品数量≥2（合格）要求：换算为授权产品数量评比厂家1个产品=4个产品授权供应商1个授权=1个产品授权获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过10年的；（优）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过7年的；（良）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过4年的；（中）获得产品生产厂家评选优质代理商，且合作服务超过2年的；（合格）供应商审查评审表（此评分项①公司规模公司注册资金(M)：M≥5000万；（优）5000万＞M≥3000万；（良）3000万＞M≥1000万；（中）500万及以上的。

（合格）提供进入全国500强企业、欧美企业、上市公司、本地国企供应商库且为头部或长期合作供应商的。

成为10家企业（上述标准）优质供应商的；（优）成为7家企业（上述标准）优质供应商的；（良）成为4家企业（上述标准）优质供应商的；（中）成为2家企业（上述标准）优质供应商的。

（合格）获得厂家对供应商做以下授权的：一级代理商；（优）二级代理商；（良）三级代理商；（中）四级代理商。

（合格）评分人签字（评分人签字）注意：1、每个评分细项的4档分别对应“优”、“良”、“中”、“合格”，如低于第四档，则为“不合格”。

2、综合得分75分及以上且所有评分项平均分都在60分及以上的审定结果为“建议入库”，否则为“不建议入库”结论：建议入库 不建议入库（综合得分75分以上的建议入库③合作实力审查日期：（填写审查时间）取平均分值取平均分值评审表（供货类）（此处设计文件编号）打分根据数额选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据年限时间选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值平均分取平均分值综合得分（均分）建议入库（综合得分75分以上的建议入库）根据数量选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值根据等级选择（优、良、中、合格）打分，分值在评分标准中取值日期（填写日期）。

Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：2、设计和过程FMEA/design and process FMEA产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：3、控制计划/Control PlanChecklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：4、 检验和试验/Inspection and TestingChecklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：5、产品规范与图纸/Product Specifications & Drawings检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：6、过程监控与操作指导书/Process Monitoring & Operator Instructions检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：7、 Handling and storage检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：8、包装与发运规范/Parts Packaging/Shipping Specifications检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：9、异常处理Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：11、检测量具的评价/Gage & Check Fixture Evaluation检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：12、产能验证/Line Speed & Capacity Verified检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：检查表——供应商质量审核Checklist——supplier audit审核日期/audit date ：产品型号/part no:供应商名称/supplier name ：。