矿井采煤方法与工艺研究

主要采煤工艺采煤是煤炭工业中的一项重要工艺，其主要目的是通过矿井开采将煤炭资源从地下提取到地表。

在采煤过程中，采煤工艺起着至关重要的作用。

本文将介绍几种主要的采煤工艺。

1. 阶段法采煤工艺阶段法采煤工艺是最常见的采煤方法之一。

它按照煤层的厚度和性质将采煤过程分为不同的阶段，通过逐步采取不同的工艺措施来逐步将煤层开采出来。

这种工艺适用于煤层较厚且煤层性质较好的情况下，可以最大限度地提高煤炭的回收率。

2. 综放采煤工艺综放采煤工艺是一种高效、安全的采煤方法。

它将开采和支护同时进行，通过在煤层上方进行开采，然后在下方进行支护，确保开采过程的安全性和稳定性。

综放采煤工艺可以在较薄的煤层中进行开采，并且具有高效率、低成本的特点。

3. 长壁采煤工艺长壁采煤工艺是一种连续开采的方法，适用于较厚的煤层。

在长壁采煤工艺中，采煤面被划分为若干个区域，每个区域按照一定的顺序进行开采。

这种工艺具有高效率、连续性强的特点，但对设备要求较高。

4. 短壁采煤工艺短壁采煤工艺是一种适用于较薄煤层的采煤方法。

在短壁采煤工艺中，采煤面被划分为若干个短壁，每个短壁按照一定的顺序进行开采。

这种工艺相对于长壁采煤工艺来说，设备要求较低，但开采效率较低。

5. 拱形采煤工艺拱形采煤工艺是一种适用于煤层下沉较多的情况下的采煤方法。

在拱形采煤工艺中，通过控制支护的时间和方式，形成拱形支护，使煤层自然下沉，然后进行开采。

这种工艺可以减少煤层移动的能量消耗，降低采煤过程中的能耗。

以上是几种主要的采煤工艺，每种工艺都有其适用的条件和特点。

在实际的采煤过程中，需要根据煤层的厚度、性质、地质条件等因素选择合适的采煤工艺，以提高采煤效率和煤炭的回收率。

同时，还需要合理设计和使用采煤设备，确保采煤过程的安全性和稳定性。

采煤工艺的不断创新和发展，将为煤炭工业的可持续发展提供有力支持。

104 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿采掘中的采矿工艺与方法□ 杨 凯 山西长治经坊庄子河煤业有限公司1 煤矿采掘中具体的采矿工艺与方法1.1 露天开采法露天开采法是将煤炭资源分为不同的模块与层级，由上至下的一一安排，煤矿采掘人员根据具体层级的划分，从最上面开始挖掘，一点点的挖掘到煤矿的最底层，从而实现煤炭资源的全部开采与充分利用。

这项采掘技术的主要步骤可以分为三个。

一是煤矿采掘人员在进行具体的采矿工作之前，需要利用机械设备对土地表层进行松土工作，以保证接下来的煤矿采掘工作可以顺利推进与有效开展。

二是施工人员与测绘人员需要针对煤层进行明确的划分。

三是煤矿采掘人员需要进行具体的煤炭采掘工作，并将采掘出来的煤炭放到指定位置。

这种煤矿采掘技术的优势是在一定程度上降低煤矿采掘的生产成本，有效的提升煤矿企业的利润空间。

同时，它也可以避免煤矿周围岩层过硬，影响开采等情况的出现，这可以有效的推进煤炭开采工作的顺利开展。

不足之处是只能适应埋藏比较浅的煤矿资源的开采工作。

此外，这种采掘技术对于设备的利用率较高，很容易出现生产事故，从而造成不可挽回的损失。

此外并且这种采掘技术还会对周围的环境造成极大的污染，会破坏地表的植被，不利于环境保护工作的顺利开展与有效推进。

由于这种采掘技术存在的比较明显的缺陷，在当前的煤矿采掘中已经被普遍的淘汰了，并没有进行大范围的应用与推广。

随着社会主义市场经济的不断发展完善，煤矿开采技术也随着市场的发展而不断完善。

但是，煤矿采掘中有着很多的工艺与方法，它们自身都有着非常明显的优势与缺陷。

本文从各个角度对煤矿掘进中采矿工艺与方法进行了深入的分析与研究，有利于促进煤矿采掘中采矿工艺与技术的发展进步。

1.2 矿井开采法这种开采法主要是指在煤矿内部打一道竖井，然后由煤矿开采人员从竖井的不同高度对煤矿进行水平方向上的开采。

这种采掘方式是建立在对煤层的具体情况有着充分的了解的基础上的，它需要根据不同的因素对煤层进行具体的划分，使煤矿采掘人员针对不同的煤矿环境采用最适合的采掘机械，从而不断提升煤矿采掘工作的质量与效率，不断提升煤炭产量，促进煤矿采掘行业的快速健康发展。

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤炭是世界能源资源的主要成分之一，并且是中国最重要的能源资源。

为了合理利用煤炭能源资源，必须以最高效和安全的方式采掘煤炭。

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是保证煤炭开采高效、安全、经济的技术，本文将对此进行探讨。

一、巷道布置1.1 防透水巷道在煤矿开采中，巷道里的水是矿工们面临的主要问题之一。

为了保证开采的高效和矿工的安全，需要在巷道布置中考虑如何降低煤矿透水率。

为此，需要在煤层中设置防透水巷道，包括采煤区、联络巷道和主要水源的防透水巷道。

这样的巷道可以大大降低水流到达开采面的数量，保证开采面的干燥和安全。

1.2 通风巷道通风巷道是通往采煤面的重要通道，保证采煤作业的正常进行。

通风巷道不仅要满足通风要求，而且还要考虑到矿工的安全因素。

为此，需要在通风巷道中设置适当的距离，并适当加高通风巷道垂直度，确保矿工的安全。

1.3 输煤巷道输煤巷道是煤炭开采的重要工作之一。

为了保证煤炭成品的高质量，需要在输煤巷道中考虑如何减少煤炭的受损率，并使煤炭径向负荷均匀。

传输带的使用将有效减少煤炭受损率，并可保证传输带的厚度和煤炭径向负荷一致。

二、采煤工艺技术2.1 煤层开采方法煤层开采方法是影响煤炭产量和采煤效率的重要因素之一。

在煤炭开采中，常用的方法有三种：长壁工作法、综采工作法和短壁工作法。

对于具体矿井，应根据煤层的厚度、产量、采煤难度等因素进行选择。

2.2 支承方式支承方式是煤矿开采中支撑工作的关键。

在煤炭开采中，常用的支承方式有两种：钢筋网支承和液压支撑。

相比之下，钢筋网支承成本较低，但不具备液压支撑的平稳性和稳定性等优点。

2.3 煤层透水性井压在煤层开采过程中，水和煤尘是矿工们面对的主要问题之一。

为了减少煤尘的产生，需要及时清理和管理采煤机的粉尘制造装置，并对采煤机进行管理。

与此同时，还需要对煤层中的水资源进行管理，以避免煤层水源污染和透水性井压等问题。

总之，巷道布置与采煤工艺技术是影响煤炭开采效率和成品质量的重要因素。

煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术，将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。

在煤矿开采中，采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。

本文将对煤矿开采方法及技术进行解析，以期对读者对此有更深入的了解。

煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。

地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井，将煤炭从地下开采出来。

露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。

两种开采方法各有优劣，选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。

在地下开采中，常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。

采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面，通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。

采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱，以支撑地表和上覆岩层，以确保矿井的稳定和安全。

综放开采法则是将采煤和支护同时进行，通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。

露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。

露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉，直接露出煤炭矿体，再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。

露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边，通过井巷将煤炭运出。

除了开采方法外，煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。

其中，煤矿通风技术是非常重要的一项技术。

通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通，排除有害气体，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。

此外，煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。

煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。

近年来，随着科技的进步，一些新的技术开始应用于煤矿开采中。

例如，无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探，提高了工作效率和安全性。

激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量，提高了勘探的准确性和可靠性。

智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。

然而，煤矿开采也面临着一些挑战和问题。

煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。

浅析煤矿井下采煤技术与采煤工艺[摘要]：本文从我国当前的采煤技术工艺发展现状着手，详细阐述分析了在不同条件下，不同煤炭开采方法的具体运用。

[关键词]：煤矿井下采煤采煤工艺技术中图分类号：td822+.4 文献标识码：td 文章编号：1009-914x（2013）01- 0011-01一、引言我们中国目前是一个发展中的能源大国，可是也同时是一个能源消费的大国，据统计，我国每年的煤炭使用总量居全世界的第二名，而且我国的煤矿煤炭开采过程中因采煤而发生的安全事故是不计其数。

所以，我过当前的煤炭产业的企业，一定要在煤炭事业发展中，采取有效的采煤工艺和更高的采煤技术，要不断的更新、改革采煤技术，有效做好采煤工艺的研究，促进井下采煤技术的优化，不仅能够推进我国煤炭资源的开采工作，同时也能自根本保障我国井下采煤的安全性，改善煤炭市场的整体发展环境。

伴随我国煤炭工作会议的召开，明确要求了我国煤炭能源的生产及利用，应始终保持强有力的科技创新与方式改革，加速“十二五”期间，我国煤炭行业整体的生产经营方式转变与市场结构调整，以科学的布局促进煤炭资源的安全生产、集约开发，以强大的科技力量作为动力支撑，提升煤炭资源的综合利用水平及矿区生态环境质量与工人的生产生活水平，促进煤炭行业的可持续发展。

自然这也即要求了在发展目标规划完善的同时，必然要做到采煤技术与工艺的整体发展提升，以达到目标与现实工作的同步开展运行。

二、在煤矿矿井井下采煤技术方法的分析和研究1、硬顶板预控技术，是一项研究埋深较浅及地压较小的硬厚顶板的控制技术，它的技术原理主要是通过对岩层进行定向的水力方法压裂或者进行倾斜深孔爆破等一系列的硬顶板处理的技术，此方法具备的优势就是可以直接达到煤炭随采随冒的效果，从而来提高对顶煤的回收回采效率。

而且这个方法能够使基本顶能按照相关既定步距完成所预计的垮落，这样既便于顶煤的破碎，又可以良性的保证工作面范畴的安全生产。

2、顶煤冒放性过差、块度较大的综放开采成套设备配套技术。

煤矿采煤方法与采煤工艺1. 煤矿采煤方法简介煤矿采煤方法是指在煤矿开采过程中，采集煤炭的技术和方法。

煤矿采煤方法的选择对于矿井的生产效率和安全性至关重要。

根据采煤面的形状、煤层的倾角和厚度，以及地下矿井的条件等多种因素，可以选择不同的采煤方法。

常见的采煤方法包括：综采法、掘进法和综放法等。

本文将分别介绍这几种常见的煤矿采煤方法及其工艺。

2. 综采法综采法是一种常见的煤矿采煤方法，它通过在煤层底部布设液压支架，在上面安装采煤机进行刨削，将煤炭连续地从煤层中刮下来。

综采法适用于煤层倾角较小且煤层厚度较大的情况。

综采法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：2.1 煤层开拓首先，需要对煤层进行开拓，即在煤层底部进行切割，以使液压支架能够进入煤层。

开拓工作通常使用掘进机进行，通过掘进机的切割装置，在煤层底部开辟出一条水平的开拓通道，为后续的液压支架安装提供条件。

2.2 支架安装在煤层开拓完成后，需要安装液压支架。

液压支架是一种能够承受煤层压力的设备，用于支撑煤层，并提供工作空间给采煤机。

液压支架通常由多个液压油缸组成，可以调节高度和倾斜角度，以适应不同的煤层条件。

2.3 采煤机刨削当液压支架安装完成后，就可以安装采煤机进行刨削作业了。

采煤机通常由锯齿轮和刨削装置组成，可以将煤炭刮削下来，并通过输送带将煤炭运送到地面。

采煤机在沿煤矿工作面移动时，不断刨削煤炭，并在该工作面周围形成一条刨削带，即所谓的刨削工作面。

2.4 填充支护随着采煤机的刨削作业，煤炭被刮削下来后，会形成一片空洞。

为了保证矿井的稳定性，需要进行填充支护工作。

填充支护通常使用水泥浆、石灰浆或是水煤浆等材料进行填充，以填补空洞，并对矿井进行支撑。

3. 掘进法掘进法是一种利用掘进机在煤层顶部进行切割的采煤方法。

掘进法适用于煤层倾角较大的情况，特别是在超过30度的陡倾角煤层中，掘进法更加有效。

掘进法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：3.1 掘进机开拓首先，需要使用掘进机对煤层进行开拓。

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指为了开采煤炭资源而进行的一系列工程活动，包括对煤矿地质条件的认识、选矿技术与设备的选择、井下采煤工艺的实施以及煤炭运输等环节。

而采矿工艺与技术分析就是对这些采矿活动进行综合性分析，包括了对煤层的地质特征分析、采矿工艺的选择与优化、采矿设备的选用以及安全环保等方面的技术研究。

本文将结合煤矿采矿工程的实际情况，对其采矿工艺与技术进行分析。

一、煤矿地质条件分析煤炭资源的开采离不开对矿区地质条件的认识，而不同地质条件下的采煤工艺与技术也会有所不同。

在煤矿地质条件分析中，主要包括以下几个方面：煤层的埋深与倾角、煤层的厚度与质量、煤层中的煤与岩石含量、煤层中的构造构造与煤层覆岩的情况等。

这些地质条件对采煤工艺与技术都有着重要的影响，比如对于埋深较大的煤层，往往需要采用深部开采技术；对于煤岩层间夹杂较多的情况，往往需要选择合适的分层采煤技术等。

二、采矿工艺选择与优化在确定了煤矿地质条件后，需要根据具体情况选择合适的采矿工艺与技术。

目前常见的采矿工艺主要包括露天开采和井下开采两种方式，而在井下采煤中，还包括了硬顶采煤、综采工艺、长壁工艺以及煤自燃及瓦斯防治等方面的技术。

在工艺选择与优化中，需要综合考虑矿区地质条件、经济效益、安全环保等因素，并且随着科技的发展，新型的采矿技术不断涌现，例如随着煤矿井下自动化设备的应用，智能采煤机、无轨胶轮钻机等新技术的应用，为提高煤矿生产效率和保障采煤安全提供了保障。

三、采矿设备的选用与创新采矿设备的选用直接关系到采煤效率以及矿工的安全与健康，而对不同工艺的选择也需要选用相应的设备。

在现代采煤中，常用的设备包括了采煤机、运输设备以及矿井通风设备等。

而在采矿设备的创新方面，一方面是要结合自动化、智能化技术，提高采煤设备的效率与安全性；另一方面则是要根据煤矿地质条件和采煤工艺的需要，研发新型的采煤设备，例如新型的综采工艺设备、无人机巡检设备等。

简析煤矿矿井采煤工艺的应用【摘要】煤炭作为重要的一次性能源在我国的能源构成中占有十分大的比例。

随着我国经济发展速度的加快，对于煤炭的需求不断增长，这给煤炭生产行业带来极大的压力。

这就要求煤炭行业能够及时的更新技术，对生产工艺进行改进，从而保证煤炭的产量以及生产安全。

文章对煤矿生产工艺进行相应的探讨。

【关键词】采煤；工艺；研究0.前言我国采煤机械化进入了全新的发展阶段，应用并推广了连采技术及装备：普通机械化工作面的装备进行了全面的更新换代，采用了无链牵引双滚筒采煤机，双速、侧卸、封底式刮板输送机以及其他新设备和新工艺：综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展，煤矿生产技术水平大幅提高。

1.采煤方式研究1.1综采工艺综合机械化采煤工艺是指采煤工作面中全部生产工序，如割煤、运煤、工作面支护和采空区处理等过程都实现了机械化连续作业的采煤工艺系统。

从而大幅降低了劳动强度，提高了单产及安全性。

因此，综采技术是目前最先进的采煤工艺，是采煤工艺的重要发展方向。

（2）割煤。

割煤工序包括破煤与装煤。

完成割煤工序的采煤机有滚筒式采煤机和刨煤机两种类型。

滚筒式采煤机又分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。

为了适应采高的变化及煤层顶底板的起伏，通常采用可调高双滚筒采煤机割煤。

双滚筒采煤机无论上行或下行，一般均采用前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。

采煤机滚筒式在割煤的同时，利用滚筒的螺旋叶片和滚筒旋转的抛掷作用，把煤直接装入刮板输送机。

采煤机割煤方式有单向割煤和双向割煤两种，单向割煤适用于顶板稳定性差，倾角较大的综采面，双向割煤多用于煤层赋存稳定，倾角较缓的综采面。

刨煤机与滚筒式采煤机相比，具有结构简单，设备造价低，检修和管理比较容易，易于实现自我控制和工作面无人操作等优点：特别是在薄煤层机械化开采方面，刨煤机占有重要地位，但刨煤机生产效率较低，地质条件适应范围较窄，采高较大时设备稳定性差，困此，限制在煤层赋存稳定、构造简单、不含坚硬的夹矸，顶板比较稳定，煤厚2m以下的较软煤层中使用。

煤矿采煤工艺技术优化研究煤矿采煤工艺技术是煤矿生产中最关键的环节之一，其良好的优化设计和改进能够提高煤炭的采集率、提高生产效率、降低采煤成本，对于保证煤矿安全生产和提高煤矿经济效益具有重要意义。

一、煤矿采煤工艺技术的基本要求1.安全可靠：煤矿采煤工艺技术要保证采煤过程的安全可靠，降低事故风险，提高人员和设备的安全性。

2.高效节能：煤矿采煤工艺技术要具备高效能的特点，能够在保证采煤质量的情况下提高生产效率，降低能耗。

3.环保可持续：煤矿采煤工艺技术要具备环保可持续的特点，减少对环境的污染，充分利用煤矸石资源，推动煤炭资源的循环利用。

二、煤矿采煤工艺技术的优化方法1.合理选择采煤方法：根据矿井的地质条件、煤层的性质和矿井的具体情况，选择合理的采煤方法，如人工掏槽法、综放顶板煤取法、综放底板煤取法等，以提高采煤效率和降低采煤成本。

2.优化工作面布置：合理安排工作面的布置，采用高效、安全的工作面布置方式，缩短采煤转移距离，减少采煤过程中的储运损失，提高工作面的生产效率。

3.优化支护方式：采用合理的支护方式，如液压支架、履带式支架等，提高支护强度和稳定性，确保采空区的支护安全，减少人员伤亡事故的发生。

三、煤矿采煤工艺技术的研究方向1.煤矿采煤工艺流程的优化：研究采煤工艺流程中各个环节的优化方法，提高生产效率和降低成本，如优化采煤设备、改进采煤工序等。

2.煤矿采煤工艺参数的优化：研究采煤工艺参数的变化对采煤效果的影响，优化参数配置，提高煤炭的采集率和质量。

3.煤矿采煤工艺技术与矿井地质环境的相互关系：研究采煤工艺技术与矿井地质环境之间的相互作用关系，针对不同的地质环境，选择适合的采煤工艺技术，提高生产效率和降低事故风险。

4.煤矿采煤工艺技术与环境保护的协调发展：研究采煤工艺技术对环境影响的评估和控制方法，减少废弃物的产生，提高煤矸石的回收利用率，推动煤矿工业的可持续发展。

煤矿采煤工艺技术的优化研究对于提高煤矿生产效率、保护环境、降低采煤成本具有重要意义。

采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 选择采煤方法，应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素，以安全、高效、低成本、高回收率为目的，经综合技术经济比较后确定；2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主，条件适宜的中型矿井，也宜采用综采工艺；3 设计生产能力3.OMt／a及以上的矿井，条件适宜，应采用先进成套综采设备，设计高产高效采煤工作面。

5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。

当煤层倾角大于12°时，宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时，可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；2 低瓦斯矿井，地质构造简单，煤层厚度小于2.5m，煤层不易自燃，可采用长壁采煤法前进式开采；3 煤层倾角大于35°时，可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时，可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层，符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的，宜采用综放开采工艺。

不具备综放开采条件的，应采用分层综采或分层普采工艺；6 厚度4.0～5.5m的煤层，地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬，宜采用一次采全高综采工艺。

不具备一次采全高综采工艺条件的，宜采用分层综采或普采工艺；7 厚度1.5～4.Om的煤层，地质构造简单、煤层赋存稳定，应采用综采工艺。

不具备综采条件的，宜采用普采工艺；8 厚度1.5m以下的煤层，条件适宜，应积极推行薄煤层综采工艺。

不具备综采条件的可采用普采工艺。

5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层，条件适宜，应采用水平分段综采放顶煤工艺。